專利名稱：環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納v型牽伸后區(qū)壓力輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械配件，具體為一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的壓力輥裝置，屬紡 織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
棉紡工業(yè)中環(huán)錠細(xì)紗機(jī)采用依納V型牽伸結(jié)構(gòu)使同一臺(tái)機(jī)器可紡織多種型號(hào)的 須條，可適應(yīng)不同牽伸間距。依納V型牽伸形式與普通水平牽伸形式相比，纖維的失散顯 著減少，短纖維被較好的握持在牽伸紗條中，使進(jìn)入前區(qū)的牽伸紗條的內(nèi)在結(jié)構(gòu)得到改善， 可提高成紗質(zhì)量和增加牽伸倍數(shù)。實(shí)際應(yīng)用中，依納V型牽伸機(jī)構(gòu)中后二羅拉鉗口產(chǎn)生約 5. 5mm長(zhǎng)的反包圍弧，同時(shí)擴(kuò)展了后區(qū)前部的摩擦力界，使浮游纖維提前變速，增大了牽伸 波所產(chǎn)生的附加不勻，影響成紗質(zhì)量，為此，現(xiàn)有技術(shù)中采用的直接作用在皮輥上的V型牽 伸壓力棒組件，由于壓力棒組件與上銷直接固定，不能滿足隨時(shí)變化的紡紗工藝需求；壓力 棒與須條作用造成膠輥壓力下降和不勻，影響成紗質(zhì)量和錠向差，而且壓力棒與須條為靜 摩擦，易造成成紗條干不勻；通過(guò)壓力棒進(jìn)入前區(qū)的須條扁平擴(kuò)張，不利于成紗條干和減少 毛羽。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型用于解決上述已有技術(shù)之缺陷而提供一種可提高成紗質(zhì)量、減少毛羽 的細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置。本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，所述細(xì)紗機(jī)的牽伸托架上設(shè)間隔 豎排的后一羅拉和后二羅拉，后一羅拉水平抬高，在后一羅拉后側(cè)上部設(shè)置后一上羅拉，須 條依次經(jīng)過(guò)后一羅拉和后二羅拉上表面，改進(jìn)后，在后一羅拉和后二羅拉之間設(shè)置支撐壓 力輥，支撐壓力輥輥輪表面中間為凹槽，所述凹槽支撐在由張緊機(jī)構(gòu)固定在車頭車尾之間 的支撐鋼絲上，其中，輥輪凹槽下凹面與后二羅拉上表面同一水平，所述須條支撐在輥輪凹 槽上。上述環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，所述支撐壓力輥為輪狀，其輪軸 設(shè)有通孔，所述通孔與鋼絲直徑適配，支撐壓力輥輪面設(shè)有沿輥輪輪面中間向輥輪軸心下 凹的凹槽，凹槽沿輪面閉合形成環(huán)形槽。上述環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)有主支撐板、支 架和支撐鋼絲，所述支架由螺釘固定在細(xì)紗機(jī)車頭和車尾，主支撐板分別固定在車頭和車 尾的支架上，所述車頭和車尾的主支撐板頂端設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位槽，搭接在定位槽內(nèi)的支撐 鋼絲經(jīng)定位槽后由張緊螺栓張緊并由夾子體和頂絲固定。上述環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，所述主支撐板之間增設(shè)輔助支撐 機(jī)構(gòu)，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括鋼絲夾子、輔助支撐板和壓板，所述輔助支撐板和壓板通過(guò)夾 緊螺釘固定在牽伸托架上，輔助支撐板上設(shè)置鋼絲夾子，由鋼絲夾子和輔助支撐板對(duì)支撐鋼絲進(jìn)行夾緊支撐。本實(shí)用新型在牽伸后區(qū)的后二羅拉處增設(shè)支撐壓力輥組件，解決了常規(guī)依納V型 牽伸存在的5. 5mm反包圍弧問(wèn)題，使?fàn)可煊懈鼜V闊的變化范圍，總牽伸倍數(shù)在原有基礎(chǔ)上 加大，從而可達(dá)到提高紡紗功能的目的；同時(shí)中間為凹槽的壓力輥建立一個(gè)新的附加摩擦 力界，牽伸輥可在后區(qū)牽伸范圍內(nèi)上下左右隨意設(shè)置，可根據(jù)紡紗工藝設(shè)置固定，有效控制 了須條的形狀和密度，改善條干的均勻度，提高了成紗質(zhì)量并減少毛羽產(chǎn)生。本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝制造，尤其適用于在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型后區(qū)牽伸結(jié)構(gòu)上使用。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1的仰視圖。圖中各標(biāo)號(hào)如下1.牽伸托架；2.后一羅拉；2-1.后一上羅拉；3.后二羅拉； 3-1.后二上羅拉；4.支撐壓力輥；5.須條；6.支撐鋼絲；7.主支撐板；8.支架；9.定位槽； 10.張緊螺栓；11.夾子體；12.頂絲；13.鋼絲夾子；14.輔助支撐板；15.壓板；16.夾緊螺 釘。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型在細(xì)紗機(jī)的牽伸托架1上設(shè)間隔豎排的后一羅拉2和后 二羅拉3，后一羅拉水平抬高12. 5cm-13. 5cm，在后一羅拉后側(cè)上部設(shè)置后一上羅拉2_1，后 一上羅拉沿后下羅拉表面后移，使后一上羅拉和后一羅拉中心連線與水平面成25° -31° 夾角，后二羅拉上設(shè)置后二上羅拉3-1，所述后一羅拉和后二羅拉分別支撐在羅拉軸承上并 與后一上羅拉和后二上羅拉形成上表面，須條5依次經(jīng)過(guò)后一羅拉和后二羅拉的上表面， 改進(jìn)后，在后一羅拉和后二羅拉之間設(shè)置支撐壓力輥4，支撐壓力輥輥輪表面中間為凹槽， 所述凹槽支撐在由張緊機(jī)構(gòu)固定在車頭車尾之間的支撐鋼絲6上，其中，所述支撐壓力輥 為輪狀，其輪軸設(shè)有通孔，所述通孔與鋼絲直徑適配，支撐壓力輥輪面設(shè)有沿輥輪輪面中間 向輥輪軸心下凹的凹槽，凹槽沿輪面閉合形成環(huán)形槽，輥輪環(huán)形槽下凹面與后二羅拉上表 面同一水平，所述須條支撐在輥輪凹槽上。結(jié)合圖1、圖2所示，所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)有主支撐板7、支架8和支撐鋼絲，所述支架 由螺釘固定在細(xì)紗機(jī)車頭和車尾，主支撐板分別固定在車頭和車尾的支架上，所述車頭和 車尾的主支撐板頂端設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位槽9，搭接在定位槽內(nèi)的支撐鋼絲經(jīng)定位槽后由張緊 螺栓10張緊并由夾子體11和頂絲12固定。所述車頭、車尾的主支撐板之間增設(shè)輔助支撐 機(jī)構(gòu)，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括鋼絲夾子13、輔助支撐板14和壓板15，所述輔助支撐板和壓 板通過(guò)夾緊螺釘16固定在牽伸托架上，輔助支撐板上設(shè)置鋼絲夾子，由鋼絲夾子和輔助支 撐板對(duì)支撐鋼絲進(jìn)行夾緊支撐。本實(shí)用新型在細(xì)紗機(jī)的依納V型后區(qū)羅拉之間的車頭和車尾上分別設(shè)置張緊機(jī) 構(gòu)，在張緊機(jī)構(gòu)之間支撐鋼絲上設(shè)置支撐壓力輥，使支撐壓力輥下凹面與后二羅拉上表面 水平等高，因此，從后一羅拉過(guò)來(lái)的須條矯直，使須條與后二羅拉上表面平行，減小須條對(duì) 后二上羅拉后下側(cè)形成的反包圍弧附加摩擦力，有利解決后區(qū)5. 5mm反包圍弧的問(wèn)題，從 而使前區(qū)牽伸過(guò)程更趨合理?？赊D(zhuǎn)動(dòng)的支撐壓力輥結(jié)構(gòu)，使快速纖維能夠即時(shí)變速，使慢速纖維得到更有效的控制，明顯改善細(xì)紗的成紗質(zhì)量 。
權(quán)利要求一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，所述細(xì)紗機(jī)的牽伸托架(1)上設(shè)間隔豎排的后一羅拉(2)和后二羅拉(3)，后一羅拉水平抬高，在后一羅拉后側(cè)上部設(shè)置后一上羅拉(2-1)，須條(5)依次經(jīng)過(guò)后一羅拉和后二羅拉上表面，其特征在于；所述后一羅拉和后二羅拉之間設(shè)置支撐壓力輥(4)，支撐壓力輥輥輪表面中間為凹槽，所述凹槽支撐在由張緊機(jī)構(gòu)固定在車頭車尾之間的支撐鋼絲(6)上，其中，輥輪凹槽下凹面與后二羅拉上表面同一水平，所述須條支撐在輥輪凹槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，其特征在于所 述支撐壓力輥為輪狀，其輪軸設(shè)有通孔，所述通孔與鋼絲直徑適配，支撐壓力輥輪面設(shè)有沿 輥輪輪面中間向輥輪軸心下凹的凹槽，凹槽沿輪面閉合形成環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，其特征在于所 述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)有主支撐板(7)、支架(8)和支撐鋼絲，所述支架由螺釘固定在細(xì)紗機(jī)車頭和 車尾，主支撐板分別固定在車頭和車尾的支架上，所述車頭和車尾的主支撐板頂端設(shè)置對(duì) 應(yīng)的定位槽(9)，搭接在定位槽內(nèi)的支撐鋼絲經(jīng)定位槽后由張緊螺栓(10)張緊并由夾子體 (11)和頂絲(12)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，其特征在于所 述主支撐板之間增設(shè)輔助支撐機(jī)構(gòu)，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括鋼絲夾子(13)、輔助支撐板 (14)和壓板(15)，所述輔助支撐板和壓板通過(guò)夾緊螺釘(16)固定在牽伸托架上，輔助支撐 板上設(shè)置鋼絲夾子，由鋼絲夾子和輔助支撐板對(duì)支撐鋼絲進(jìn)行夾緊支撐。
專利摘要一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)依納V型牽伸后區(qū)壓力輥裝置，它在后一羅拉和后二羅拉之間設(shè)置支撐壓力輥，支撐壓力輥輥輪表面中間為凹槽，所述凹槽支撐在由張緊機(jī)構(gòu)固定在車頭車尾之間的支撐鋼絲上，其中，輥輪凹槽下凹面與后二羅拉上表面同一水平，須條支撐在輥輪凹槽上。本實(shí)用新型利用支撐壓力輥將從后一羅拉過(guò)來(lái)的須條矯直，減小須條對(duì)后二上羅拉后下側(cè)形成的反包圍弧附加摩擦力，有利解決后區(qū)5.5mm反包圍弧的問(wèn)題，短纖維明顯減少?？尚D(zhuǎn)的支撐壓力輥結(jié)構(gòu)使纖維變速點(diǎn)提前，改善須條分散結(jié)構(gòu)，從而使前區(qū)牽伸過(guò)程更趨合理，有效提高了成紗質(zhì)量并減少毛羽產(chǎn)生。
文檔編號(hào)D01H5/56GK201567403SQ20092025464
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者張健, 張忠信 申請(qǐng)人:張健