專利名稱：帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶清除異性雜質(zhì)功能的棉花喂入機械，是一種適用于棉花加工行業(yè)機器喂棉替代人工喂棉的棉機設(shè)備?？蓪崿F(xiàn)棉花加工廠籽棉的機械化自動喂入。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國機采棉系統(tǒng)工程的不斷推廣，機采棉清理加工設(shè)備已日臻完善， 采棉機也開始大量引進和生產(chǎn)，與之相對應(yīng)，高效機采棉處理中心和高效軋花機也應(yīng)運而 生，而籽棉喂料一直沿用傳統(tǒng)的人工喂料方式，不僅產(chǎn)量低，勞動強度大，生產(chǎn)成本高，而且 容易造成喂棉不均勻，遠不能適應(yīng)整個系統(tǒng)生產(chǎn)線的需求，已成為制約皮棉產(chǎn)量的主要原 因，嚴重影響了棉花加工廠的經(jīng)濟效益。另外，目前我國的手摘棉中混入了大量的毛發(fā)、羽 毛、塑料纖維絲、麻絲等異性雜質(zhì)，機采棉中含有大量的棉葉、碎枝以及塑料地膜等雜質(zhì)。市 場上主要的幾種籽棉清理機主要是對籽棉中的棉葉、不孕籽、僵瓣棉以及塵土等進行清理， 不能有效清除籽棉中的異性雜質(zhì)。目前對棉花中較大的異性雜質(zhì)大都是采用人工手工分揀 的方法進行分離，而對于較小的異性雜質(zhì)如毛發(fā)、麻絲、塑料地膜等很難進行清理。這些異 性雜質(zhì)的存在，既影響了軋花廠皮棉的銷售價格，又影響了紡織廠布匹的品質(zhì)。目前市場上有一種籽棉喂入模式，它是在田間地頭利用打模車將籽棉預(yù)先打成一 定形狀的棉模，然后用專用的棉模運輸車將棉模運至棉花加工廠，然后再利用棉模開松機 將棉模開松并喂入吸棉管道，最后由吸棉管道將籽棉輸送至軋花車間。該模式需要至少一 臺打模車、一臺棉模開松機和數(shù)臺棉模運輸車配套作業(yè)，一次性成本投入非常大，而且不能 有效利用棉花加工廠現(xiàn)有的籽棉運輸設(shè)備，該系統(tǒng)中不具有雜質(zhì)清除功能?；谝陨戏治?，本實用新型提供了一種簡單有效的機械自動喂料且?guī)宄愋噪s 質(zhì)功能的模式，成本低，能利用棉花加工廠現(xiàn)有的籽棉運輸設(shè)備，根據(jù)我國現(xiàn)有的貨場情況 可采用多種安裝方式，使原來需要十幾個人的勞動僅用一人就可以完成，使籽棉的喂入更 加均勻，大大減少減輕用工的數(shù)量和勞動強度，有效地降低了人工成本，避免了棉模喂棉模 式的巨額資金投入，提高了皮棉質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可清理籽棉中的異性雜 質(zhì)、適應(yīng)性強、產(chǎn)量高、勞動強度小、生產(chǎn)成本低、喂棉均勻，可實現(xiàn)機械自動喂料的籽棉喂 料機。本實用新型的目的可以通過下述的技術(shù)措施來實現(xiàn)本實用新型由籽棉喂入機構(gòu)、籽棉輸送機構(gòu)、擋板組合、籽棉輸出機構(gòu)和吸棉管道 組成，籽棉喂入機構(gòu)、籽棉輸送機構(gòu)、擋板組合安裝在底座上，擋板組合位于籽棉輸送機構(gòu) 的兩側(cè)，籽棉喂入機構(gòu)位于籽棉輸送機構(gòu)輸送方向的前方，籽棉輸出機構(gòu)安裝在籽棉喂入 機構(gòu)的下方，吸棉管道的進口安裝在籽棉輸出機構(gòu)的溜棉槽的出口，籽棉喂入機構(gòu)兩惻壁 之間的一組開松輥的前方裝有清雜機構(gòu)。[0008]本實用新型的目的還可以通過下述的技術(shù)措施來實現(xiàn)籽棉喂入機構(gòu)中的清雜機構(gòu)由塵龍、剝輥和它下方的盛雜箱組成，塵龍的圓表面由鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)制作，塵龍的表面線速度0. 02 0. 2m/s，其端面與引風(fēng)風(fēng)機連接，剝輥 的軸上裝有多排葉片或者是刷子，塵籠軸和剝輥軸上的傳動輪與電機C的傳動輪相聯(lián)接。籽棉輸送機構(gòu)由輸送部件和傳動部件組成，輸送部件為輸送鏈，或者是為輸送輥 或為輸送帶。輸送部件為輸送鏈時，經(jīng)過兩端的鏈輪組，安裝5 20條相互平行的輸送鏈，主動 端鏈輪組軸上的傳動輪A與電機A的傳動輪聯(lián)接；或輸送部件為輸送輥，安裝一系列輸送 輥，每個輸送輥裝有傳動輪B，相鄰的輸送輥傳動輪互相聯(lián)接，傳動輪B與傳動輪C聯(lián)接，傳 動輪C與電機A的傳動輪聯(lián)接；或輸送部件為輸送帶，輸送帶安裝在兩端的主動輥和從動輥 上，主動輥軸上的傳動輪D與電機A的傳動輪聯(lián)接；輸送部件的輸送速度為0. 005 lm/s。籽棉喂入機構(gòu)的傳動部件由電機B、傳動輪E和一系列開松輥組成，開松輥個數(shù)為 3 8個，其中心連線與籽棉輸送機構(gòu)的輸送平面呈45 85°夾角。籽棉喂入機構(gòu)的開松輥刺釘排采用1 5段交錯排列布置，開松輥直徑為300 500mm，開松輥表面線速度為8 12m/s。籽棉輸出機構(gòu)由輸棉絞龍、絞龍殼和絞龍殼下部的溜棉槽組成，溜棉槽安裝在絞 龍殼的端部或中部，在中部時，輸棉絞龍的絞龍片為兩段，其中一段為左旋絞龍片，另一段 為右旋絞龍片，中部斷開處連接溜棉槽，絞龍殼為鋼板網(wǎng)或鋼板，溜棉槽底部為格條柵或鋼 板，絞龍軸和閉風(fēng)器軸上的傳動輪與電機D的傳動輪相聯(lián)接。塵龍下方裝著與水平面安裝成20 70°角度的排雜網(wǎng)，排雜網(wǎng)用鋼板網(wǎng)或格條 柵制做，排雜網(wǎng)下方裝著排雜絞龍，排雜絞龍的出口和閉風(fēng)器連接。底座上安裝有行走裝置，行走裝置為安裝在底座上的行走輪，行走輪為輪胎或者 是為軌道輪或履帶式的行走輪。籽棉輸送機構(gòu)兩側(cè)的擋板組合與籽棉輸送機構(gòu)的輸送平面呈60 120°夾角。本實用新型中所述的籽棉喂料機的結(jié)構(gòu)特征和工作原理是本實用新型由籽棉喂 入機構(gòu)、籽棉輸送機構(gòu)、擋板組合、籽棉輸出機構(gòu)和吸棉管道組成，籽棉喂入機構(gòu)、籽棉輸送 機構(gòu)、擋板組合安裝在底座上，擋板組合位于籽棉輸送機構(gòu)的兩側(cè)，籽棉喂入機構(gòu)位于籽棉 輸送機構(gòu)輸送方向的前方，籽棉輸出機構(gòu)安裝在籽棉喂入機構(gòu)的下方，吸棉管道的進口安 裝在籽棉輸出機構(gòu)的溜棉槽的出口。其工作原理為首先將籽棉卸在籽棉輸送機構(gòu)的輸送 部件上，根據(jù)各軋花廠的貨場情況，可以將籽棉喂料機固定安裝在地面上或地坑內(nèi)，由裝載 機或其它工程機械將運棉車運來的散狀籽棉裝入籽棉喂料機底部的籽棉輸送機構(gòu)和擋板 組合組成的斗內(nèi)，或?qū)⑦\模車運來的棉模卸在籽棉輸送機構(gòu)上，也可以將底座裝上行走輪， 由拖拉機或其它行走機械牽引在貨場行走，也可以將底座裝上由動力設(shè)備驅(qū)動的行走裝 置，將貨場的籽棉裝入籽棉輸送機構(gòu)和擋板組合組成的斗內(nèi)。籽棉輸送機構(gòu)兩側(cè)的擋板組 合與籽棉輸送機構(gòu)的輸送平面呈60 120°夾角，這樣籽棉在擋板組合的約束作用下方便 的喂入到棉喂入機構(gòu)。根據(jù)喂棉的需要，兩側(cè)的擋板組合可以制作成兩側(cè)高度相同，也可以 制作成兩側(cè)高度不相同，或者只在一側(cè)安裝擋板組合。工作時，啟動電機B和電機A，帶動各 自的傳動部件使籽棉喂入機構(gòu)的開松輥和輸送機構(gòu)的輸送部件開始工作，啟動電機C和電 機D及塵龍引風(fēng)風(fēng)機，帶動各自的傳動部件使塵龍、剝輥、排雜絞龍、閉風(fēng)器均開始工作。傳動輪帶動輸送部件運行將連續(xù)卸在其上的籽棉或棉模移送向開松輥，開松輥的轉(zhuǎn)動對輸送 機構(gòu)移送來的籽棉進行開松，籽棉經(jīng)開松輥開松后被拋擲落到輸棉絞龍上，輸棉絞龍將開 松后的籽棉輸送到下部的溜棉槽里，溜棉槽的籽棉溜至吸棉管道口時，吸棉管道將籽棉喂 入軋花車間進行加工。籽棉輸送機構(gòu)運行速度可根據(jù)車間加工的需要進行調(diào)整，以保證喂 料的均勻性和喂入量的合理性。在這個過程中，塵籠與引風(fēng)風(fēng)機相連，通過風(fēng)力的作用吸附 籽棉中各種異性雜質(zhì)如毛發(fā)、羽毛、塑料地膜、麻絲以及細小輕灰等，與塵籠水平布置的剝 輥(7)旋轉(zhuǎn)將各種異性雜質(zhì)刷進入下方的盛雜箱。籽棉中的棉葉、塵土等雜質(zhì)通過排雜網(wǎng) 時被排到排雜絞龍，由排雜絞龍排到與它出口連接的閉風(fēng)器排出機外，閉風(fēng)器可阻止下部 的風(fēng)進入機器，防止機器內(nèi)的雜質(zhì)擴散上揚。經(jīng)過籽棉輸出機構(gòu)的籽棉中的棉葉、塵土、僵 瓣棉、不孕籽等在經(jīng)過帶網(wǎng)孔的絞龍殼和格條柵的溜棉槽底部時被排出機外。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1.適應(yīng)棉花加工企業(yè)現(xiàn)狀的籽棉喂入模式的需要，是一種簡單有效的機械自動喂 料模式，大大減少減輕用工的數(shù)量和勞動強度，降低了成本，避免了棉模喂棉模式的巨額資 金投入。2.有效地解決了傳統(tǒng)人工喂棉所存在的產(chǎn)量低、勞動強度大、生產(chǎn)成本高、喂棉不 均勻的現(xiàn)狀，真正實現(xiàn)籽棉貨場的機械化自動喂入。3.實現(xiàn)籽棉貨場的機械化自動喂入的同時，有效清理籽棉中的異性雜質(zhì)及其它雜 質(zhì)，提高了棉花質(zhì)量。4.對我國現(xiàn)有的籽棉貨場狀況適應(yīng)性強，根據(jù)棉花加工廠的具體條件，能固定工 作，也能行走工作。

圖1為輸送部件為輸送鏈時系統(tǒng)的主視圖圖2為輸送部件為輸送輥時系統(tǒng)的主視圖圖3為輸送部件為輸送帶時系統(tǒng)的主視圖圖4為輸送部件為輸送鏈時系統(tǒng)的左視圖圖5為輸送部件為輸送輥時系統(tǒng)的左視圖圖6為輸送部件為輸送帶時系統(tǒng)的左視圖圖7為籽棉喂入清雜機構(gòu)的主視圖圖8為絞龍輸棉機構(gòu)的俯視圖圖9為底座安裝行走輪的主視圖圖中1.籽棉喂入機構(gòu)2.籽棉輸送機構(gòu)3.擋板組合4.籽棉輸出機構(gòu)5.吸棉 管道6.塵龍7.剝輥8.盛雜箱9.排雜網(wǎng)10.排雜絞龍11.閉風(fēng)器12.開松輥13.絞 龍殼14.溜棉槽15.輸棉絞龍16.輸送輥17.傳動輪A 18.輸送鏈19.輸送帶20.主 動輥21.鏈輪組22.從動輥23.傳動輪B 24.傳動輪C 25.傳動輪D 26.電機A27.行走 輪28.電機B 29.傳動輪E 30.電機C 31.電機D 32.底座33.清雜機構(gòu)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對籽棉喂料機作詳細描述[0035]本實用新型的具體實施措施一圖1 圖6所示，由籽棉喂入機構(gòu)⑴、籽棉輸送機構(gòu)⑵、擋板組合⑶、籽棉輸出 機構(gòu)(4)和吸棉管道(5)組成，籽棉喂入機構(gòu)(1)、籽棉輸送機構(gòu)(2)、擋板組合(3)安裝在 底座(32)上，擋板組合(3)位于籽棉輸送機構(gòu)⑵的兩側(cè)，籽棉喂入機構(gòu)⑴位于籽棉輸 送機構(gòu)(2)輸送方向的前方，籽棉輸出機構(gòu)(4)安裝在籽棉喂入機構(gòu)(1)的下方，吸棉管道 的進口安裝在籽棉輸出機構(gòu)⑷的溜棉槽(14)的出口，本實用新型的具體實施措施二 圖1 圖6所示，籽棉輸送機構(gòu)(2)由輸送部件和傳動部件組成，輸送部件為輸 送鏈(18)，或為輸送輥(16)，或為輸送帶(19)，輸送部件為輸送鏈時，經(jīng)過兩端的鏈輪組 (21)，安裝5 20條相互平行的輸送鏈(18)，主動端鏈輪組(21)軸上的傳動輪A(17)與 電機A(26)的傳動輪聯(lián)接；或輸送部件為輸送輥，安裝一系列輸送輥(16)，每個輸送輥裝有 傳動輪B(23)，相鄰的輸送輥傳動輪互相聯(lián)接，傳動輪B(23)與傳動輪C(24)聯(lián)接，傳動輪 C(24)與電機A(26)的傳動輪聯(lián)接；或輸送部件為輸送帶(19)，輸送帶安裝在兩端的主動輥 (20)和從動輥(22)上，主動輥(20)軸上的傳動輪D(25)與電機A(26)的傳動輪聯(lián)接；輸 送部件的輸送速度為0. 005 lm/s。本實用新型的具體實施措施三圖8所示，籽棉喂入機構(gòu)(1)的傳動部件由電機B (28)、傳動輪E (29)和一系列開 松輥(12)組成，開松輥(12)個數(shù)為3 8個，其中心連線與籽棉輸送機構(gòu)(2)的輸送平面 呈45 85°夾角，籽棉喂入機構(gòu)(1)的開松輥(12)刺釘排采用1 5段交錯排列布置，開 松輥(12)直徑為300 500mm，開松輥(12)表面線速度為8 12m/s ；籽棉喂入機構(gòu)(1) 中的清雜機構(gòu)(33)由塵龍(6)、剝輥(7)和它下方的盛雜箱⑶組成，塵龍(6)的圓表面由 鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)制作，表面線速度0. 02 0. 2m/s，其端面與引風(fēng)風(fēng)機連接，剝輥(7)的軸上 裝有多排葉片或刷子，塵籠軸和剝輥軸上的傳動輪與電機C(30)的傳動輪相聯(lián)接；籽棉喂 入機構(gòu)(1)中塵龍(6)的下方裝著與水平面安裝成一定角度的排雜網(wǎng)(9)，排雜網(wǎng)用鋼板網(wǎng) 或格條柵制做，排雜網(wǎng)下方裝著排雜絞龍(10)，排雜絞龍(10)的出口和閉風(fēng)器(11)連接。本實用新型的具體實施措施四圖7、8所示，籽棉輸出機構(gòu)(4)由輸棉絞龍(15)、絞龍殼(13)和絞龍殼下部的溜 棉槽(14)組成，溜棉槽安裝在絞龍殼的端部或中部，在中部時，輸棉絞龍(15)的絞龍片為 兩段，其中一段為左旋絞龍片，另一段為右旋絞龍片，中部斷開處連接溜棉槽(14)，絞龍殼 (13)為鋼板網(wǎng)或鋼板，溜棉槽(14)底部為格條柵或鋼板，絞龍軸和閉風(fēng)器(11)軸上的傳動 輪與電機D(31)的傳動輪相聯(lián)接。本實用新型的具體實施措施五圖4、5、6所示，籽棉輸送機構(gòu)(2)兩側(cè)的擋板組合(3)與籽棉輸送機構(gòu)的輸送平 面呈60 120°夾角，兩側(cè)的擋板組合可以制作成兩側(cè)高度相同，或者制作成兩側(cè)高度不 相同，或者只在一側(cè)安裝擋板組合。本實用新型的具體實施措施六圖9所示，底座(32)上安裝有行走裝置，行走裝置為安裝在底座上的行走輪(27)， 行走輪為輪胎或者是為軌道輪或履帶式的行走輪?；蛘咴诘鬃?32)上安裝由動力設(shè)備驅(qū) 動的行走裝置。[0047] 它的工作過程為首先將籽棉卸在籽棉輸送機構(gòu)(2)的輸送部件上，根據(jù)各軋花 廠的貨場情況，可以將籽棉喂料機固定安裝在地面上或地坑內(nèi)，由裝載機或其它工程機械 將運棉車運來的散狀籽棉裝入籽棉喂料機底部的籽棉輸送機構(gòu)(2)和擋板組合(3)組成 的斗內(nèi)，或?qū)⑦\模車運來的棉模卸在籽棉輸送機構(gòu)(2)上，也可以將底座(32)裝上行走輪 (27)，由拖拉機或其它行走機械牽引在貨場行走，或者在底座(32)上安裝由動力設(shè)備驅(qū)動 的行走裝置，將貨場的籽棉裝入籽棉輸送機構(gòu)(2)和擋板組合(3)組成的斗內(nèi)。籽棉輸送 機構(gòu)(2)兩側(cè)的擋板組合(3)與籽棉輸送機構(gòu)的輸送平面呈60 120°夾角，這樣籽棉在 擋板組合(3)的約束作用下方便的喂入到棉喂入機構(gòu)(1)。根據(jù)喂棉的需要，兩側(cè)的擋板 組合可以制作成兩側(cè)高度相同，或者制作成兩側(cè)高度不相同，或者只在一側(cè)安裝擋板組合。 工作時，啟動電機B(28)和電機A (26)，帶動各自的傳動部件使籽棉喂入機構(gòu)(1)的開松輥 (12)和輸送機構(gòu)⑵的輸送部件開始工作，啟動電機C(30)和電機D(31)及塵龍引風(fēng)風(fēng)機， 塵龍(6)、剝輥(7)、排雜絞龍(10)、閉風(fēng)器(11)均開始工作。傳動部件帶動輸送部件運行 將連續(xù)卸在其上的籽棉或棉模移送向開松輥(12)，開松輥的轉(zhuǎn)動對輸送機構(gòu)(2)移送來的 籽棉進行開松，籽棉經(jīng)開松輥開松后被拋擲落到輸棉絞龍(15)上，輸棉絞龍(15)將開松后 的籽棉輸送到下部的溜棉槽(14)里，溜棉槽的籽棉溜至吸棉管道口時，吸棉管道(5)將籽 棉喂入軋花車間進行加工。籽棉輸送機構(gòu)運行速度可根據(jù)車間加工的需要進行調(diào)整，以保 證喂料的均勻性和喂入量的合理性。在這個過程中，塵籠(6)與引風(fēng)風(fēng)機相連，通過風(fēng)力 的作用吸附籽棉中各種異性雜質(zhì)如毛發(fā)、羽毛、塑料地膜、麻絲以及細小輕灰等，與塵籠(6) 水平布置的剝輥(7)旋轉(zhuǎn)將各種異性雜質(zhì)刷進入下方的盛雜箱(8)。籽棉中的棉葉、塵土等 雜質(zhì)通過排雜網(wǎng)(9)時被排到排雜絞龍(10)，由排雜絞龍(10)排到與它出口連接的閉風(fēng) 器(11)排出機外，閉風(fēng)器可阻止下部的風(fēng)進入機器，防止機器內(nèi)的雜質(zhì)擴散上揚。經(jīng)過籽 棉輸出機構(gòu)的籽棉中的棉葉、塵土、僵瓣棉、不孕籽等在經(jīng)過帶網(wǎng)孔的絞龍殼(13)和格條 柵的溜棉槽(14)底部時被排出機外。
權(quán)利要求帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，由籽棉喂入機構(gòu)(1)、籽棉輸送機構(gòu)(2)、擋板組合(3)、籽棉輸出機構(gòu)(4)和吸棉管道(5)組成，籽棉喂入機構(gòu)(1)、籽棉輸送機構(gòu)(2)、擋板組合(3)安裝在底座(32)上，擋板組合(3)位于籽棉輸送機構(gòu)(2)的兩側(cè)，籽棉喂入機構(gòu)(1)位于籽棉輸送機構(gòu)(2)輸送方向的前方，籽棉輸出機構(gòu)(4)安裝在籽棉喂入機構(gòu)(1)的下方，吸棉管道的進口安裝在籽棉輸出機構(gòu)(4)的溜棉槽(14)的出口，其特征在于籽棉喂入機構(gòu)(1)兩側(cè)壁之間的一組開松輥(12)的前方裝有清雜機構(gòu)(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于所述的清雜機構(gòu) (33)由塵龍(6)、剝輥(7)和它下方的盛雜箱(8)組成，塵龍(6)的圓表面為鋼板網(wǎng)或者是 鋼絲網(wǎng)，塵龍(6)的表面線速度0. 02 0. 2m/s，其端面與引風(fēng)風(fēng)機連接，剝輥(7)的軸上裝 有多排葉片或者是刷子，塵籠軸和剝輥軸上的傳動輪與電機C(30)的傳動輪相聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于籽棉輸送 機構(gòu)(2)由輸送部件和傳動部件組成，輸送部件為輸送鏈(18)，或者是輸送部件為輸送輥 (16)或輸送帶(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于輸送部件為輸送 鏈(18)，輸送部件經(jīng)過兩端的鏈輪組(21)，安裝5 20條相互平行的輸送鏈(18)，主動端 鏈輪組(21)軸上的傳動輪A(17)與電機A(26)的傳動輪聯(lián)接；或者是輸送部件為輸送輥 (16)，輸送部件為安裝的一列輸送輥(16)，每個輸送輥(16)裝有傳動輪B (23)，相鄰的輸送 輥(16)的傳動輪互相聯(lián)接，傳動輪B (23)與傳動輪C(24)聯(lián)接，傳動輪C(24)與電機A(26) 的傳動輪聯(lián)接；或者是輸送部件為輸送帶(19)，輸送帶(19)安裝在兩端的主動輥(20)和 從動輥(22)上，主動輥(20)軸上的傳動輪D (25)與電機A (26)的傳動輪聯(lián)接；輸送部件的 輸送速度為0. 005 lm/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于籽棉喂入機構(gòu)(1) 的傳動部件由電機B (28)、傳動輪E (29)和一列開松輥(12)組成，開松輥(12)個數(shù)為3 8個，其中心連線與籽棉輸送機構(gòu)(2)的輸送平面呈45 85°夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于籽棉喂入機構(gòu)(1) 的開松輥(12)刺釘排采用1 5段交錯排列布置，開松輥(12)直徑為300 500mm，開松 輥(12)表面線速度為8 12m/s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于籽棉輸出機構(gòu)(4) 由輸棉絞龍(15)、絞龍殼(13)和絞龍殼下部的溜棉槽(14)組成，溜棉槽安裝在絞龍殼的端 部或中部，在中部時，輸棉絞龍(15)的絞龍片為兩段，其中一段為左旋絞龍片，另一段為右 旋絞龍片，中部斷開處連接溜棉槽(14)，絞龍殼(13)為鋼板網(wǎng)或鋼板，溜棉槽(14)底部為 格條柵或鋼板，絞龍軸和閉風(fēng)器(11)軸上的傳動輪與電機D(31)的傳動輪相聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于籽棉喂入機構(gòu)(1) 塵龍(6)的下方裝著與水平面安裝成20 70°角度的排雜網(wǎng)(9)，排雜網(wǎng)用鋼板網(wǎng)或格條 柵制做，排雜網(wǎng)下方裝著排雜絞龍(10)，排雜絞龍(10)的出口和閉風(fēng)器(11)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于底座(32)上安裝 有行走裝置，行走裝置為安裝在底座(32)上的行走輪(27)，所述的行走輪(27)為輪胎或者 是為軌道輪或履帶式的行走輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有清雜機構(gòu)的籽棉喂料機，其特征在于籽棉輸送機構(gòu)(2)兩側(cè)的擋板組合(3)與籽棉輸送機構(gòu)的輸送平面呈60 120°夾 角。
專利摘要本實用新型公開了一種具有清除異性雜質(zhì)功能的籽棉喂料機。主要由籽棉喂入機構(gòu)、籽棉輸送機構(gòu)、擋板組合、籽棉輸出機構(gòu)和吸棉管道組成。本實用新型是一種適用于棉花加工行業(yè)采用機器喂棉替代人工喂棉且具有清除異性雜質(zhì)功能的棉機設(shè)備?？蓪崿F(xiàn)棉花加工廠籽棉的機械化自動喂入，該設(shè)備可完全代替人工喂棉。
文檔編號D01B1/04GK201553808SQ20092025417
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者關(guān)紀培, 李振修, 翟鴻鵠, 董春強, 邢偉峰, 陳玉輝 申請人:邯鄲金獅棉機有限公司