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縫紉機(jī)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1712447閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:縫紉機(jī)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的縫紉機(jī)設(shè)備中,其吸線裝置自始至終吸風(fēng),在感知到線頭開(kāi)始咬住, 加上其位置較低,剪線后難免會(huì)有長(zhǎng)線頭,從而造成線材和時(shí)間的浪費(fèi)。而對(duì)于吹風(fēng)裝置, 由于其長(zhǎng)時(shí)間吹風(fēng),造成了電力的大量浪費(fèi),且整個(gè)縫制過(guò)程需要人工控制,人為因素影響 較大,難以保證質(zhì)量。 為此,需要提供一種改進(jìn)的縫紉機(jī)設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的縫紉機(jī)設(shè)備,通過(guò)其加工后的裁片線頭很 短,節(jié)省剪線時(shí)間,而且生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,受人為因素影響較小,提高生產(chǎn)質(zhì)量,且節(jié)省能 源。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案縫紉機(jī)設(shè)備,包括縫紉機(jī)工作臺(tái)
和縫紉機(jī),所述縫紉機(jī)工作臺(tái)包括臺(tái)板和支撐所述臺(tái)板的支架,所述縫紉機(jī)的機(jī)頭位于所
述臺(tái)板之上,還包括紅外線感應(yīng)裝置、吸線器、裁片固定裝置、吹風(fēng)裝置和電路信號(hào)控制器;
所述紅外線感應(yīng)裝置設(shè)置于機(jī)頭針腳的正前方,用于感知裁片并將信號(hào)傳給電路信號(hào)控制
器;所述吸線器設(shè)置于所述機(jī)頭針腳正下方,接收電路信號(hào)控制器的吸風(fēng)指令開(kāi)始吸線;
所述吹風(fēng)裝置設(shè)置于工作臺(tái)的臺(tái)板的后方一側(cè),在裁片完成車縫后,將落下的裁片吹落到
欲放置的位置;所述裁片固定裝置設(shè)置于所述機(jī)頭的針腳一側(cè),在所述吹風(fēng)裝置啟動(dòng)前,固
定裁片;所述電路信號(hào)控制器,發(fā)出指令控制吸風(fēng)、剪線、走裁片、修裁片、車縫和吹風(fēng)工序。 進(jìn)一步地,還包括收疊裝置,其位于工作臺(tái)邊所述吹風(fēng)裝置所在的一側(cè),所述收疊
裝置包括并排設(shè)置的收衣架和放衣架,所述收衣架和放衣架均包括立桿和設(shè)于立桿頂部且
垂直于立桿的橫桿,在所述放衣架的立桿的下部固定有氣缸,所述氣缸的活塞桿的端部連
接于所述收衣架的底部,在所述收衣架的下部高于活塞桿連接點(diǎn)的位置設(shè)有活動(dòng)軸承,收
衣架能繞該活動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng);所述電路信號(hào)控制器控制該收疊工序的進(jìn)行。 進(jìn)一步地,所述收衣架和放衣架的立桿上均設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。 進(jìn)一步地,所述縫紉機(jī)工作臺(tái)的臺(tái)板上開(kāi)有貫穿上下表面的開(kāi)口 ,在所述臺(tái)板下
方對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口的位置懸掛有與臺(tái)板平行的托板,所述縫紉機(jī)置于所述托板上且所述縫紉
機(jī)的機(jī)頭從所述開(kāi)口伸出所述臺(tái)板之上。 進(jìn)一步地,所述縫紉機(jī)工作臺(tái)的支架上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。 本實(shí)用新型的有益效果在于該縫紉機(jī)通過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間值及流水線式的控制可實(shí)現(xiàn) 縫邊自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn),裁片從工作臺(tái)平推至機(jī)頭針腳位置,紅外線感應(yīng)器感應(yīng)到裁片即發(fā)送 信號(hào)給電路信號(hào)控制器,電路控制器接收信號(hào)后啟動(dòng)吸線器,吸線器吸入后,由電路控制器 啟動(dòng)剪線動(dòng)作,完成后裁片移動(dòng)和修剪,開(kāi)始車縫,車縫結(jié)束后裁片固定裝置壓住裁片,吹風(fēng)裝置啟動(dòng),裁片固定裝置松開(kāi),裁片被吹風(fēng)裝置吹落到預(yù)放置的位置;這整個(gè)過(guò)程的自動(dòng) 化程度很高,人為因素影響較小,不需要熟練工人也能保證質(zhì)量,且由于吸線器接受指令后 才吸風(fēng),從而避免了長(zhǎng)線頭的產(chǎn)生,節(jié)省剪線工序,吹風(fēng)裝置也是在接受指令后才吹風(fēng),避 免了電力的浪費(fèi)。而優(yōu)選地設(shè)置的收疊裝置可與吹風(fēng)裝置協(xié)同工作,將裁片接收到收衣架 上,然后翻轉(zhuǎn)疊放在放衣架上,避免了人工疊放的麻煩,省時(shí)省力。收衣架、放衣架以及工作 臺(tái)支架上的高度調(diào)節(jié)裝置均用來(lái)根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度,以滿足不同的操作者的需要或者適應(yīng) 不同高度的臺(tái)面。縫紉機(jī)工作臺(tái)臺(tái)板上的開(kāi)口以及下方的托板的設(shè)置主要用于放置縫紉 機(jī),并使其機(jī)頭伸出臺(tái)板之上,方便操作的進(jìn)行。

圖1為本實(shí)用新型縫紉機(jī)設(shè)備一個(gè)實(shí)施例中工作臺(tái)處的立體示意圖; 圖2為圖1所示的縫紉機(jī)設(shè)備的工作臺(tái)的主視圖; 圖3為圖2所示工作臺(tái)的側(cè)視圖; 圖4為圖2所示工作臺(tái)的俯視圖; 圖5為本實(shí)用新型縫紉機(jī)設(shè)備另一個(gè)實(shí)施例中的收疊裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖4所示,該實(shí)施例的縫紉機(jī)設(shè)備包括縫紉機(jī)工作臺(tái)10和縫紉機(jī),縫紉機(jī) 工作臺(tái)10包括臺(tái)板11和支撐臺(tái)板11的支架12,所述縫紉機(jī)的機(jī)頭50位于臺(tái)板11之上, 其特征在于還包括紅外線感應(yīng)裝置30、吸線器40、裁片固定裝置20、吹風(fēng)裝置60和電路 信號(hào)控制器70 ; 其中,紅外線感應(yīng)裝置30設(shè)置于機(jī)頭50的針腳(圖中未示出)的正前方,用于感 知裁片并將信號(hào)傳送給電路信號(hào)控制器70,之后才開(kāi)始吸風(fēng)和后續(xù)動(dòng)作執(zhí)行; 吸線器40設(shè)置于機(jī)頭50的針腳正下方,接收電路信號(hào)控制器70的吸風(fēng)指令開(kāi)始 吸線; 吹風(fēng)裝置60設(shè)置于工作臺(tái)10的臺(tái)板17的后方一側(cè),便于在裁片完成車縫后,將 裁片吹落到欲放置的位置; 裁片固定裝置20設(shè)置于機(jī)頭50的針腳一側(cè),在吹風(fēng)裝置60啟動(dòng)前,固定裁片; 電路信號(hào)控制器70,發(fā)出指令控制吸風(fēng)、剪線、走裁片、修裁片、車縫、吹裁片。 這樣,該縫紉機(jī)通過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間值及流水線式的控制可實(shí)現(xiàn)縫邊自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn);裁 片從工作臺(tái)平推至機(jī)頭針腳位置,紅外線感應(yīng)器30感應(yīng)到裁片后即發(fā)送信號(hào)給電路信號(hào) 控制器70,電路信號(hào)控制器70接收信號(hào)后啟動(dòng)吸線器40,吸線器40吸入后,由電路信號(hào)控 制器70啟動(dòng)剪線動(dòng)作,完成后裁片移動(dòng)和修剪,開(kāi)始車縫,車縫結(jié)束后裁片固定裝置20壓 住裁片,吹風(fēng)裝置60啟動(dòng),裁片固定裝置20松開(kāi),裁片被吹落到欲放置的位置。整個(gè)流水 線式過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,人為因素的影響很小,因此即使不使用熟練工人也能很好的保證產(chǎn)品 質(zhì)量并大大提升了工作效率,其中,吸線器40并不是一直吸風(fēng),因此避免了長(zhǎng)期吸風(fēng)產(chǎn)生 的長(zhǎng)線頭和造成的電力浪費(fèi),吹風(fēng)裝置也不是一直吹風(fēng),也同樣避免了電力的浪費(fèi)。 如圖2-4所示,該縫紉機(jī)工作臺(tái)IO包括臺(tái)板11和支架12,該縫紉機(jī)工作臺(tái)10的臺(tái) 板ll上開(kāi)有貫穿上下表面的開(kāi)口 lll,在臺(tái)板ll下方對(duì)應(yīng)開(kāi)口 lll的位置懸掛有與臺(tái)板平行的托板13,縫紉機(jī)便置于托板13上且縫紉機(jī)的機(jī)頭50從該開(kāi)口 111伸出臺(tái)板11之上。 該縫紉機(jī)工作臺(tái)的支架包括立桿和橫桿(圖中未標(biāo)出),在立桿上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置;本 實(shí)施例中是將立桿設(shè)置成具有上下兩截,其中一截上設(shè)有滑槽,另一截上設(shè)有滑塊,滑塊可 在滑槽內(nèi)滑動(dòng)并根據(jù)需要固定在某一位置,從而實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié),當(dāng)然在本實(shí)用新型其他的 實(shí)施例中,也可以采用其他的高度調(diào)節(jié)裝置。 進(jìn)一步地,為了將縫制好的裁片自動(dòng)地疊放在一起,避免人工整理和折疊的麻煩, 節(jié)省人力和提高工作效率,在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中還增加一個(gè)收疊裝置,使用時(shí), 該收疊裝置置于工作臺(tái)邊吹風(fēng)裝置所在的一側(cè)。如圖5所示,本實(shí)施例的縫邊機(jī)用收疊裝 置包括并排設(shè)置的收衣架81和放衣架82,收衣架81包括立桿812和設(shè)置于立桿812頂部 的橫桿811,該橫桿811的橫截面為圓形,放衣架82包括立桿822和設(shè)置與立桿822頂部 的橫桿821,該橫桿821的橫截面為長(zhǎng)方形;在放衣架82的立桿822的下部固定有氣83, 氣缸83的活塞桿831的端部連接于收衣架81的立桿812的底部,在收衣架81的立桿812 的下部、高于活塞桿831的連接點(diǎn)的位置設(shè)置有活動(dòng)軸承84,使收衣架81能繞該活動(dòng)軸承 84轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)然在本實(shí)用新型其他的實(shí)施例中,還可以采用其他可以使收衣架繞一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng) 的裝置。 此外,在立桿812和立桿822上均設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置85,從而可根據(jù)縫邊機(jī)的工 作臺(tái)面高度調(diào)節(jié)收衣架81的高度,根據(jù)收衣架81的高度合理調(diào)節(jié)放衣架82的高度。本實(shí) 施例中的高度調(diào)節(jié)裝置與上述縫紉機(jī)工作臺(tái)支架的高度調(diào)節(jié)裝置相同,在此不再累述。 該收疊裝置80在電路信號(hào)控制器70的控制下,與吹風(fēng)裝置60協(xié)同工作,當(dāng)吹風(fēng) 裝置60將裁片吹落到收衣架上,電路信號(hào)控制器70控制活塞桿831從油缸內(nèi)往外伸出,帶 動(dòng)收衣架81繞活動(dòng)軸承84順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,即收衣架81向放衣架82傾斜,從而使裁 片翻轉(zhuǎn)并疊放在放衣架82上。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之 權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求縫紉機(jī)設(shè)備,包括縫紉機(jī)工作臺(tái)和縫紉機(jī),所述縫紉機(jī)工作臺(tái)包括臺(tái)板和支撐所述臺(tái)板的支架,所述縫紉機(jī)的機(jī)頭位于所述臺(tái)板之上,其特征在于還包括紅外線感應(yīng)裝置、吸線器、裁片固定裝置、吹風(fēng)裝置和電路信號(hào)控制器;所述紅外線感應(yīng)裝置設(shè)置于機(jī)頭針腳的正前方,用于感知裁片并將信號(hào)傳給電路信號(hào)控制器;所述吸線器設(shè)置于所述機(jī)頭針腳正下方,接收電路信號(hào)控制器的吸風(fēng)指令開(kāi)始吸線;所述吹風(fēng)裝置設(shè)置于工作臺(tái)的臺(tái)板的后方一側(cè),在裁片完成車縫后,將落下的裁片吹落到欲放置的位置;所述裁片固定裝置設(shè)置于所述機(jī)頭的針腳一側(cè),在所述吹風(fēng)裝置啟動(dòng)前,固定裁片;所述電路信號(hào)控制器,發(fā)出指令控制吸風(fēng)、剪線、走裁片、修裁片、車縫和吹風(fēng)工序。
2. 如權(quán)利要求1的縫紉機(jī)設(shè)備,其特征在于還包括收疊裝置,其位于工作臺(tái)邊所述 吹風(fēng)裝置所在的一側(cè),所述收疊裝置包括并排設(shè)置的收衣架和放衣架,所述收衣架和放衣 架均包括立桿和設(shè)于立桿頂部且垂直于立桿的橫桿,在所述放衣架的立桿的下部固定有氣 缸,所述氣缸的活塞桿的端部連接于所述收衣架的底部,在所述收衣架的下部高于活塞桿 連接點(diǎn)的位置設(shè)有活動(dòng)軸承,收衣架能繞該活動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng);所述電路信號(hào)控制器控制該收 疊工序的進(jìn)行。
3. 如權(quán)利要求2的縫紉機(jī)設(shè)備,其特征在于所述收衣架和放衣架的立桿上均設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。
4. 如權(quán)利要求1的縫紉機(jī)設(shè)備,其特征在于所述縫紉機(jī)工作臺(tái)的臺(tái)板上開(kāi)有貫穿上 下表面的開(kāi)口 ,在所述臺(tái)板下方對(duì)應(yīng)所述開(kāi)口的位置懸掛有與臺(tái)板平行的托板,所述縫紉 機(jī)置于所述托板上且所述縫紉機(jī)的機(jī)頭從所述開(kāi)口伸出所述臺(tái)板之上。
5. 如權(quán)利要求1的縫紉機(jī)設(shè)備,其特征在于所述縫紉機(jī)工作臺(tái)的支架上設(shè)置有高度 調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了縫紉機(jī)設(shè)備,包括縫紉機(jī)工作臺(tái)和縫紉機(jī),該縫紉機(jī)工作臺(tái)包括臺(tái)板和支撐所述臺(tái)板的支架,所述縫紉機(jī)的機(jī)頭位于所述臺(tái)板之上,還包括紅外線感應(yīng)裝置、吸線器、裁片固定裝置、吹風(fēng)裝置和電路信號(hào)控制器;所述紅外線感應(yīng)裝置設(shè)置于機(jī)頭針腳的正前方,用于感知裁片并將信號(hào)傳給電路信號(hào)控制器;所述吸線器設(shè)置于所述機(jī)頭針腳正下方,接收電路信號(hào)控制器的吸風(fēng)指令開(kāi)始吸線;所述吹風(fēng)裝置設(shè)置于工作臺(tái)的臺(tái)板的后方一側(cè),在裁片完成車縫后,將落下的裁片吹落到欲放置的位置;所述裁片固定裝置設(shè)置于所述機(jī)頭的針腳一側(cè),在所述吹風(fēng)裝置啟動(dòng)前,固定裁片;所述電路信號(hào)控制器,發(fā)出指令控制吸風(fēng)、剪線、走裁片、修裁片、車縫和吹風(fēng)。
文檔編號(hào)D05B69/00GK201525946SQ20092023682
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者王志輝 申請(qǐng)人:中山益達(dá)服裝有限公司
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