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具有理輪的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機的制作方法

文檔序號:1711189閱讀:209來源:國知局
專利名稱:具有理輪的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種染布機,尤指一種能有效增加經(jīng)濟效益的圓筒型具有理輪的
比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有中國臺灣第092203270號專利新型案為同類型的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機,因理輪與呈水平S型坡度浸染管的組合結(jié)構(gòu)中,其浸染管前端的噴嘴,吸入來自位于上方理輪的布匹并采用約20度的下滑角度,若要伴隨染液沖入浸染管且浸染后再瀉流而下至積布輪管,即需借由一惰輪履帶,好讓積布輪管被下落的布匹牽動而同步旋轉(zhuǎn),達到以低浴比染液循環(huán)噴染布匹的結(jié)構(gòu)與效果。但由于使用惰輪履帶,而使染布機的制造與維修成本上升。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是,提供一種具有理輪的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染
布機,其可降低現(xiàn)有的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機的制造和維修成本。 本實用新型的技術(shù)解決方案是 —種具有理輪的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機,其中,該染布機是由圓筒體、自轉(zhuǎn)式積布槽、中隔板及理輪所組成 該圓筒體的外部具有腳架、染液回收管、機頭及擺布裝置,而內(nèi)部具有理輪、噴嘴、浸染管、擺布導管、自轉(zhuǎn)式積布槽及中隔板; 該自轉(zhuǎn)式積布槽呈網(wǎng)狀并環(huán)設有開口,設于圓筒體內(nèi)里,由一中心轉(zhuǎn)軸支撐,而旋轉(zhuǎn)于中隔板與筒壁之間; 該中隔板呈n型軌道狀,環(huán)設于圓筒體內(nèi)壁四分之三圓處,且其頂平面的寬度大
于自轉(zhuǎn)式積布槽的開口寬度; 該理輪位于機頭內(nèi)里最高位置,而與噴嘴及后端延伸的浸染管間的輸布角度呈現(xiàn)30度下滑,經(jīng)擺布導管后再進入自轉(zhuǎn)式積布槽。 本實用新型的具有理輪的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機,是針對現(xiàn)有的中國臺灣第092203270號專利新型案所述機種的改良,修正其噴嘴仰角高度、浸染管的S型水平坡度,及配合理輪的相對高度位置,達到較大的比重失衡結(jié)構(gòu),讓自轉(zhuǎn)式積布槽隨布匹同步旋
轉(zhuǎn)外,并以一固設于圓筒體內(nèi)壁四分之三圓處的中隔板呈n型軌道狀,以替代原惰輪履帶,
用以降低其制造與維修的成本,并增加擺布裝置以讓布匹于經(jīng)過擺布導管后、整齊左右折疊,增加容量減少折痕。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型的自轉(zhuǎn)式積布槽結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖3為本實用新型的實施例的俯視示意圖。[0014]主要組件標號說明30 :染布機31 :圓筒體32:自轉(zhuǎn)式積布槽33 :中隔板34 :理輪35 :噴嘴36 :浸染管311 :腳架312:染液回收管313 :機頭314 :擺布裝置361 :擺布導管37 :中心轉(zhuǎn)軸331 :頂平面321 :開口40 :布匹
具體實施方式請參閱圖1,其為本實用新型具有理輪的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機30的結(jié)構(gòu)示意圖,依其機身結(jié)構(gòu)主要是由圓筒體31、自轉(zhuǎn)式積布槽32、中隔板33及理輪34所組成,其中該圓筒體31的外部底端具有腳架311、而下方具有染液回收管312,且于圓筒體31上方的前、后兩端,各設有機頭313及擺布裝置314,而于內(nèi)部理輪34與噴嘴35及后端延伸的浸染管36間,其輸布角度呈現(xiàn)30度下滑后延伸至擺布導管361,另特別設有自轉(zhuǎn)式積布槽32及中隔板33。 請參閱圖2,其為本實用新型的自轉(zhuǎn)式積布槽32的結(jié)構(gòu)示意圖,其中該自轉(zhuǎn)式積布槽32呈網(wǎng)狀并環(huán)設有開口 ,設于圓筒體31內(nèi)里,由一中心轉(zhuǎn)軸37支撐,而旋轉(zhuǎn)于中隔板33與圓筒體31的內(nèi)壁之間。 請同時參閱圖l及圖2,其中該中隔板33呈n型軌道狀,環(huán)設于圓筒體31的內(nèi)壁四分之三圓處,且其頂平面331的寬度稍大于自轉(zhuǎn)式積布槽32的開口 321的寬度。[0024] 請參閱圖3為本實用新型的實施例俯視示意圖,其中該一組布匹40分別由前端的一組理輪34拉起后輸入噴嘴35內(nèi)及其后方的浸染管36而被噴染與浸染,再經(jīng)由一擺布裝置314左右反復連動于浸染管36末端的擺布導管361,讓布匹40伴隨著染液依序折疊進入下方的自轉(zhuǎn)式積布槽32內(nèi)且同步循環(huán)于圓筒體31內(nèi)里,而染液則由自轉(zhuǎn)式積布槽32的網(wǎng)體滲出,而被位于圓筒體31底部的染液回收管312吸入再次加熱后(請同時參照圖1及圖2),再回輸至噴嘴35以繼續(xù)噴染布匹40。 請再參照圖1及圖2,其中依本實用新型的自轉(zhuǎn)式積布槽32的旋轉(zhuǎn)動力來自于循環(huán)布匹40兩端的重力不平衡所致,亦即當布匹40伴隨染液自浸染管36端沖下時,此端的自轉(zhuǎn)式積布槽32頓時增加重量,而當另一端布匹40被理輪34拉上時又頓時減輕重量,為達到重量平衡,因此自轉(zhuǎn)式積布槽能與布匹40循環(huán)為同步旋轉(zhuǎn),且中隔板33因介于循環(huán)通道之間,形成如軌道般承載布匹40于中心點,而具有平衡推移布匹40的功效。[0026] 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求一種具有理輪的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機,其特征在于,該染布機包括圓筒體、自轉(zhuǎn)式積布槽、中隔板及理輪該圓筒體的外部具有腳架、染液回收管、機頭及擺布裝置,而內(nèi)部具有理輪、噴嘴、浸染管、擺布導管、自轉(zhuǎn)式積布槽及中隔板;該自轉(zhuǎn)式積布槽呈網(wǎng)狀并環(huán)設有開口,設于圓筒體內(nèi)里,由一中心轉(zhuǎn)軸支撐,而旋轉(zhuǎn)于中隔板與筒壁之間;該中隔板呈∏型軌道狀,環(huán)設于圓筒體內(nèi)壁四分之三圓處,且其頂平面的寬度大于自轉(zhuǎn)式積布槽的開口寬度;該理輪位于機頭內(nèi)里最高位置,而與噴嘴及后端延伸的浸染管間的輸布角度呈現(xiàn)30度下滑,經(jīng)擺布導管后再進入自轉(zhuǎn)式積布槽。
專利摘要本實用新型一種具有理輪的比重平衡自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機,尤指改良一種具有理輪的圓筒型超低浴比染布機以提高其經(jīng)濟效益的結(jié)構(gòu);其主要由圓筒體、自轉(zhuǎn)式積布槽、中隔板及理輪所組成,其中該圓筒體的外部具有腳架、染液回收管、機頭及擺布裝置,其內(nèi)部具有理輪、噴嘴、浸染管、擺布導管、自轉(zhuǎn)式積布槽及中隔板;該自轉(zhuǎn)式積布槽呈網(wǎng)狀并環(huán)設有開口,設于圓筒體內(nèi)里,由一中心轉(zhuǎn)軸支撐,旋轉(zhuǎn)于中隔板與筒壁之間;該中隔板呈∏型軌道狀,環(huán)設于圓筒體內(nèi)壁四分之三圓處,且頂平面的寬度稍大于自轉(zhuǎn)式積布槽的開口寬度;該理輪位于機頭內(nèi)里最高位置,而與噴嘴及后端延伸的浸染管間的輸布角度呈現(xiàn)30度下滑,經(jīng)擺布導管后再進入自轉(zhuǎn)式積布槽。
文檔編號D06B23/14GK201485670SQ200920170040
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者陳昱仁 申請人:陳昱仁
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