專利名稱：一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種針織機(jī)，特指一種中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的中央調(diào)整結(jié)構(gòu)是指鞍座和鞍座底圈(也有稱三角座和三角座圈)在編織過程中，根據(jù)布面的要求調(diào)整鞍座的高度，所做的便于操作的結(jié)構(gòu)設(shè)計。但是這種結(jié)構(gòu)的固定方式比較簡單，就是在大盤上裝有3個或以上的壓塊，壓住鞍座底圈。 此種設(shè)計固然有其操作簡便的優(yōu)勢，但是在實(shí)際使用中往往忽略了鞍座底圈在升降過程中的位移問題，以及在壓緊過程中，對鞍座底圈產(chǎn)生的變形。有鑒于此，本發(fā)明人提出了一種改進(jìn)設(shè)計的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，使鞍座底圈的升降
過程中，不產(chǎn)生位移和變形，保證了其較好的圓度要求。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 —種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，包括大盤、鞍座底圈、壓塊、頂塊、壓板和蓋板；大盤上開有三個以上固定用凹槽，鞍座底圈的外圓上對應(yīng)開有三個以上內(nèi)藏式卡槽；頂塊借助螺釘安裝在凹槽中且前端置于卡槽中，頂塊的前端中間形成開口 ；壓板置于此開口中，壓板借助螺釘和緊固套安裝在大盤上；壓塊位于頂塊的后面，壓塊借助螺釘安裝在大盤上；蓋板位于凹槽的槽口處，蓋在壓塊、頂塊和壓板上，并借助螺釘固定在頂塊上，蓋板對應(yīng)壓板上螺釘?shù)奈恢瞄_設(shè)調(diào)節(jié)孔。 所述頂塊、壓塊和壓板上分別開有供螺釘穿插的通孔，各螺釘穿過對應(yīng)的通孔螺接在大盤上，使頂塊、壓塊和壓板安裝在大盤上；頂塊上還開有螺紋盲孔，蓋板借助螺釘與螺紋盲孔配合而固定在頂塊上。 所述頂塊的前端具有二個凸起，二個凸起置于卡槽中，且二個凸起與鞍座底圈接
觸的面為圓弧型，直徑大小跟鞍座底圈相吻合一致。 所述頂塊和壓塊相接觸的面是斜面。 所述壓板呈Z字型，上方的橫板置于卡槽中，下方的橫板借助螺釘和緊固套安裝在大盤上。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型操作過程是先調(diào)整好鞍座底圈的圓周度，然后將壓
塊的螺釘鎖緊，使頂塊頂住鞍座底圈，再將壓板的螺釘鎖緊，就可以防止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中鞍座
底圈的浮動變形，減少對針織物的品質(zhì)影響；在鞍座底圈的升降過程中，只需將壓板的螺釘
旋松，待調(diào)整完畢后，再次將壓板的螺釘鎖緊就可以了 ，操作很簡便。這樣，鞍座底圈的升降
過程中不產(chǎn)生位移和變形，保證了其較好的圓度要求。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步地說明。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型壓塊、頂塊和壓板的位置關(guān)系俯視圖；[0015] 圖3是本實(shí)用新型蓋板的俯視圖。標(biāo)號說明大盤10凹槽11鞍座底圈20卡槽21壓塊30螺釘31通孔32頂塊40凸起41螺釘42通孔43螺紋盲孔44開口45壓板50螺釘51通孔52緊固套53蓋板60螺釘61調(diào)節(jié)孔6具體實(shí)施方式本實(shí)用新型揭示了一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，包括大盤10、鞍座底圈20、壓塊30、頂塊40、壓板50和蓋板60。 其中，大盤10上開有均布的三個以上固定用凹槽11。 鞍座底圈20的外圓上對應(yīng)開有均布的三個以上內(nèi)藏式卡槽21。 每個凹槽11和對應(yīng)的卡槽21中安裝一組壓塊30、頂塊40、壓板50和蓋板60。 頂塊40上開有供螺釘42穿插的二個通孔43， 二個螺釘42分別穿過對應(yīng)的通孔
43螺接在大盤10上，使頂塊40安裝在大盤10的凹槽11中。頂塊40的前端具有二個凸
起41， 二個凸起41置于卡槽21中，且二個凸起41與鞍座底圈20接觸的面為圓弧型，直徑
大小跟鞍座底圈20相吻合一致。頂塊40上還開有用于安裝固定蓋板60的二個螺紋盲孔
44。頂塊40的前端中間還形成用于安裝壓板50的開口 45。 壓板50置于此開口 45中。壓板50呈Z字型，上方的橫板置于卡槽21中，下方的橫板上開有供螺釘51穿插的通孔52，螺釘51穿過緊固套53和對應(yīng)的通孔52螺接在大盤10上，使壓板50安裝在大盤10上。 壓塊30位于頂塊40的后面。頂塊40和壓塊30相接觸的面是斜面。壓塊30上開有供螺釘31穿插的通孔32，螺釘31穿過通孔32螺接在大盤10上，使壓塊30安裝在大盤10上。 蓋板60位于凹槽11的槽口處，蓋在壓塊30、頂塊40和壓板50上，并借助螺釘61與螺紋盲孔44配合而固定在頂塊40上。蓋板60對應(yīng)壓板50上螺釘51的位置開設(shè)調(diào)節(jié)孔62。 本實(shí)用新型依上述安裝后，調(diào)整固定操作過程時，先調(diào)整好鞍座底圈20的圓周度，然后將壓塊30的螺釘31鎖緊，使頂塊40頂住鞍座底圈20，再將壓板50的螺釘51鎖緊，就可以防止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中鞍座底圈20的浮動變形，減少對針織物的品質(zhì)影響。[0038] 在鞍座底圈20的升降過程中，當(dāng)需要再調(diào)整時，再將壓板50的螺釘51旋松，待調(diào)整完畢后，再次將螺釘51鎖緊就可以了 ，操作很簡便。
權(quán)利要求一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括大盤、鞍座底圈、壓塊、頂塊、壓板和蓋板；大盤上開有三個以上固定用凹槽，鞍座底圈的外圓上對應(yīng)開有三個以上內(nèi)藏式卡槽；頂塊借助螺釘安裝在凹槽中且前端置于卡槽中，頂塊的前端中間形成開口；壓板置于此開口中，壓板借助螺釘和緊固套安裝在大盤上；壓塊位于頂塊的后面，壓塊借助螺釘安裝在大盤上；蓋板位于凹槽的槽口處，蓋在壓塊、頂塊和壓板上，并借助螺釘固定在頂塊上，蓋板對應(yīng)壓板上螺釘?shù)奈恢瞄_設(shè)調(diào)節(jié)孔。
2. 如權(quán)利要求l所述一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，其特征在于頂塊、壓塊和壓板 上分別開有供螺釘穿插的通孔，各螺釘穿過對應(yīng)的通孔螺接在大盤上，使頂塊、壓塊和壓板 安裝在大盤上；頂塊上還開有螺紋盲孔，蓋板借助螺釘與螺紋盲孔配合而固定在頂塊上。
3. 如權(quán)利要求2所述一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，其特征在于頂塊的前端具有 二個凸起，二個凸起置于卡槽中，且二個凸起與鞍座底圈接觸的面為圓弧型，直徑大小跟鞍 座底圈相吻合一致。
4. 如權(quán)利要求1所述一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，其特征在于頂塊和壓塊相接 觸的面是斜面。
5. 如權(quán)利要求1所述一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，其特征在于壓板呈Z字型，上 方的橫板置于卡槽中，下方的橫板借助螺釘和緊固套安裝在大盤上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種針織機(jī)的中央調(diào)整固定結(jié)構(gòu)，包括大盤、鞍座底圈、壓塊、頂塊、壓板和蓋板；大盤上開有三個以上固定用凹槽，鞍座底圈的外圓上對應(yīng)開有三個以上內(nèi)藏式卡槽；頂塊借助螺釘安裝在凹槽中且前端置于卡槽中，頂塊的前端中間形成開口；壓板置于此開口中，壓板借助螺釘和緊固套安裝在大盤上；壓塊位于頂塊的后面，壓塊借助螺釘安裝在大盤上；蓋板位于凹槽的槽口處，蓋在壓塊、頂塊和壓板上，并借助螺釘固定在頂塊上，蓋板對應(yīng)壓板上螺釘?shù)奈恢瞄_設(shè)調(diào)節(jié)孔。此結(jié)構(gòu)使鞍座底圈的升降過程中，不產(chǎn)生位移和變形，保證了其較好的圓度要求。
文檔編號D04B15/00GK201512652SQ20092006273
公開日2010年6月23日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
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