專利名稱：一種空氣源高溫熱泵干衣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于干燥織物的設備空氣源熱泵干衣機，尤其涉 及一種帶多級加熱裝置的空氣源高溫熱泵干衣機。
背景技術：
目前的干衣機多數(shù)為滾筒式干衣機，滾筒式干衣機的滾筒一般為帶風 孔的不銹鋼圓桶，干衣機通過滾筒的正、反轉攪動織物，使織物與干熱空 氣混合，從而干燥織物；吸收水分后的熱空氣被從滾筒排出。滾筒式干衣 機在使用過程中存在如下技術問題滾筒在正反轉過程中織物與滾筒之間 發(fā)生摩擦容易使織物磨損；無論采用電加熱、蒸氣加熱或熱泵加熱方式， 傳統(tǒng)的干衣機都需要滾筒旋轉，因為滾筒及織物的質量大、阻力大，使得 滾筒旋轉必然要消耗大量的能量；盡管滾筒的正反轉攪動了織物使其與熱 空氣盡量均勻混合，但不可避免織物很難充分地與熱空氣混合，為保證整 滾筒織物完全干燥，往往采用延長加熱時間的方式，這又導致了大量的能 量損失。中國ZL02287667.7號專利《熱泵式干衣機》給示了一種用于干 燥衣物的設備，包括過濾網(wǎng)、回熱器、冷凝器等熱濕氣體處理裝置，設有 由壓縮機、飽和器、冷凝器、過冷器、毛細管、蒸發(fā)器組成熱泵裝置。飽 和器為內設金屬絲網(wǎng)填料的密閉容器，冷凝器、蒸發(fā)器、過冷器、回熱器 皆為管翅式換熱器，回熱器分為回熱器蒸發(fā)段、回熱器冷凝段兩部分，二 者中間設置蒸發(fā)器。從該技術方案可知，所用熱泵循環(huán)裝置為單級循環(huán)， 故熱利用率仍然有限。 發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種避免烘干過程中織物的磨 損，延長織物的使用壽命，并能有效減少熱量損失、提高熱利用率的熱泵 式干衣服機。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案 一種空氣源熱泵干衣機，包括設有進風管道和排風管道的烘干室及橫 跨于進風管道和排風管道之間的熱泵裝置，所述熱泵裝置的冷凝器位于進 風管道中、蒸發(fā)器位于排風管道中，該熱泵裝置由壓縮機及從壓縮機的出口到入口通過管線依次連通的熱泵冷凝器、儲液器、過濾器、節(jié)流裝置、 蒸發(fā)器、氣液分離器組成，所述的熱泵裝置于烘干室進風管道和排風管道 中相互獨立且并列排列設置。其中，設置在進風管道口和排風管道口的熱 泵裝置是普通熱泵，位于該普通熱泵后靠近烘干室一側并與普通熱泵并列 的熱泵裝置是高溫熱泵，所述并列設置的高溫熱泵有1 4臺。
裝配時，普通熱泵由壓縮機及從壓縮機的出口到入口通過管線依次連 通的熱泵冷凝器、儲液器、過濾器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、氣液分離器組成。 高溫熱泵由壓縮機及從壓縮機的出口到入口通過管線依次連通的熱泵冷 凝器、儲液器、過濾器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、氣液分離器組成。
另外，所用的冷凝器是翅片式冷凝器，蒸發(fā)器是翅片式蒸發(fā)器。在所 述烘干室內靠進風管道一側設有擺動導流葉片風口，在擺動導流葉片風口 上設有擺動導流葉片。在所述烘干室內設有懸掛織物的懸掛桿。
本實用新型通過烘干室排風的廢熱利用、普通空氣源熱泵與高溫空氣
源熱泵的組合，采用多級加熱的方式來加熱外界環(huán)境空氣，實現(xiàn)60 90
"C的高烘干溫度；同時，通過擺動導流葉片風口送風與織物懸掛式布置形 式的結合，在同樣加熱功率的情況下可減少近50。/a烘干時間，大大降低了 高溫烘干的能耗；通過烘干室排風的廢熱利用，使空氣源高溫熱泵具有了
熱源，使高溫空氣源熱泵可以正常運行，降低了對外界環(huán)境熱能的排放，
減少了對環(huán)境的熱污染；擺動導流葉片風口可對烘干室各部位均勻送風， 加快織物上水分的蒸發(fā)速度，增強干燥效果；織物懸掛式布置形式可使各 織物及織物各部位與干熱空氣充分均勻接觸，達到良好的干燥效果。

附圖1為本實用新型實施例1結構示意圖；附圖2為本實用新型實施 例2結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新 型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
如附圖1所示， 一種空氣源高溫熱泵干衣機，包括設有進風關管道A 和排風管道B的烘干室C及兩級熱泵裝置，所述兩級熱泵裝置包括普通熱 泵裝置和一級高溫熱泵裝置。所述普通熱泵裝置包括壓縮機11及從壓縮機的出口到入口順序連接的普通熱泵翅片冷凝器12、儲液器13、過濾器 14、節(jié)流裝置15、普通熱泵翅片蒸發(fā)器16、氣液分離器17;所述高溫熱 泵裝置包括壓縮機21及從壓縮機的出口到入口順序連接的高溫熱泵翅片 冷凝器22、儲液器23、過濾器24、節(jié)流裝置25、高溫熱泵翅片蒸發(fā)器26、 氣液分離器27。根據(jù)實際需要還可以適當增加或減少多級熱泵裝置中高溫 熱泵裝置的數(shù)量以滿足市場上更多對熱泵裝置的需求，如圖2所示給出了 第2級高溫熱泵裝置。同理，該2級高溫熱泵裝置包括壓縮機31及從壓 縮機的出口到入口順序連接的二級高溫熱泵翅片冷凝器32、儲液器33、 過濾器34、節(jié)流裝置35、 二級高溫熱泵翅片蒸發(fā)器36、氣液分離器37。 所述的熱泵裝置相互并列且互為獨立，除有一臺普通熱泵外，與普通熱泵 并列設置的高溫熱泵可根據(jù)需要和熱利用及烘干室溫度的要求有1 4臺。 其中普通熱泵制冷劑可采用普通的制冷劑(如R22、 R407C等)，高 溫熱泵制冷劑采用高溫制冷劑。在所述烘干室C內靠進風管道A的一側設 有擺動導流葉片風口 H，在擺動導流葉片風口上設有擺動導流葉片G，并 在所述烘干室內設有懸掛織物的懸掛桿J。烘干室送風采用擺動導流葉片 風口送風形式，對烘干室各部位均勻送風，烘干室內織物采用懸掛布置形 式，加快織物上水分的蒸發(fā)速度，增強干燥效果。取消了滾筒電機的能耗， 避免了滾筒對織物的磨損，并可使各織物及織物各部位與干熱空氣充分均 勻接觸，達到良好的干燥效果，減少烘干時間，大幅度降低織物烘干能耗。 懸掛桿可采用光滑桿或帶微突起樁的桿，其中微突起樁可防止織物滑動。
權利要求1、一種空氣源熱泵干衣機，包括設有進風管道(A)和排風管道(B)的烘干室(C)及橫跨于進風管道和排風管道之間的熱泵裝置，所述熱泵裝置的冷凝器位于進風管道中、蒸發(fā)器位于排風管道中，該熱泵裝置由壓縮機及從壓縮機的出口到入口通過管線依次連通的熱泵冷凝器、儲液器、過濾器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、氣液分離器組成，其特征是所述的熱泵裝置于烘干室(C)進風管道和排風管道中相互獨立且并列排列設置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的空氣源熱泵干衣機，其特征是設置在進 風管道口和排風管道口的熱泵裝置是普通熱泵(D)，位于該普通熱泵后靠 近烘干室一側并與普通熱泵并列的熱泵裝置是高溫熱泵(F)。
3、 根據(jù)權利要求2所述的空氣源熱泵干衣機，其特征是所述并列 設置的高溫熱泵有1 4臺。
4、 根據(jù)權利要求2所述的空氣源熱泵干衣機，其特征是所述的普 通熱泵(D)由壓縮機(11)及從壓縮機的出口到入口通過管線依次連通 的熱泵冷凝器(12)、儲液器(13)、過濾器(14)、節(jié)流裝置(15)、 蒸發(fā)器(16)、氣液分離器(17)組成。
5、 根據(jù)權利要求2所述的空氣源熱泵干衣機，其特征是所述的高 溫熱泵(F)由壓縮機(21)及從壓縮機的出口到入口通過管線依次連通 的熱泵冷凝器(22)、儲液器(23)、過濾器(24)、節(jié)流裝置(25)、 蒸發(fā)器(26)、氣液分離器(27)組成。
6、 根據(jù)權利要求4或5所述的空氣源熱泵干衣機，其特征是所述 的冷凝器是翅片式冷凝器，所述的蒸發(fā)器是翅片式蒸發(fā)器。
7、 根據(jù)權利要求4或5所述的空氣源熱泵干衣機，其特征是在所 述烘干室(C)內靠進風管道(A) —側設有擺動導流葉片風口 (H)，在擺 動導流葉片風口上設有擺動導流葉片(G)。
8、 根據(jù)權利要求4或5所述的空氣源熱泵干衣機，其特征在于在 所述烘干室(C)內設有懸掛織物的懸掛桿(J)。
專利摘要一種空氣源熱泵干衣機，包括設有進風管道和排風管道的烘干室及橫跨于進風管道和排風管道之間的熱泵裝置，所述熱泵裝置的冷凝器位于進風管道中、蒸發(fā)器位于排風管道中，該熱泵裝置由壓縮機及從壓縮機的出口到入口通過管線依次連通的熱泵冷凝器、儲液器、過濾器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、氣液分離器組成，所述的熱泵裝置于烘干室進風管道和排風管道中相互獨立且并列排列設置。其中，設置在進風管道口和排風管道口的熱泵裝置是普通熱泵，位于該普通熱泵后靠近烘干室一側并與普通熱泵并列的熱泵裝置是1～4臺高溫熱泵。本實用新型充分利用了熱量，有效避免了熱量損失，在相同加熱功率下可減少烘干加熱時間近50％，大幅度降低織物烘干能耗。
文檔編號D06F58/20GK201416108SQ20092005773
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權日2009年6月1日
發(fā)明者張加振 申請人:東莞市康源節(jié)能科技有限公司