專利名稱：一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種劍桿織機(jī)，特別涉及一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景劍桿織機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機(jī)，它除了具有無梭織機(jī)高 速、高自動化程度、高效能生產(chǎn)的特點(diǎn)外，其積極引煒方式具有很強(qiáng)的品 種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引綽，加之劍桿織機(jī)在多色煒織造方面也有 著明顯的優(yōu)勢。隨著無梭織機(jī)取代有梭織機(jī)，劍桿織機(jī)將成為機(jī)織物的主 要生產(chǎn)機(jī)種。目前劍桿織機(jī)的引煒機(jī)構(gòu)中廣泛使用有 一種帶走劍板的劍道 裝置。現(xiàn)有的劍桿織機(jī)的劍道裝置主要包括筘座、鋼轉(zhuǎn)、走劍板、導(dǎo)鉤和劍 帶等組成。導(dǎo)鉤與走劍板通過螺栓固定在一起，走劍板與轉(zhuǎn)座也通過螺栓 固定在一起，劍頭和劍帶在走劍板和導(dǎo)鉤形成的槽內(nèi)行走，下層經(jīng)紗貼在 走劍板上，劍帶在走劍板上行走正好與下層經(jīng)紗摩擦。上述結(jié)構(gòu)存在一些缺點(diǎn)，主要是因?yàn)閯U織機(jī)的劍帶在往復(fù)運(yùn)動時(shí)正 好與其下層的經(jīng)紗產(chǎn)生摩擦，因?yàn)檫@些反復(fù)摩擦往往使得經(jīng)紗的斷頭較多，這樣就會影響到劍桿織機(jī)的開機(jī)效率和織物的質(zhì)量，因此如何解決劍 帶和下層經(jīng)紗的摩擦問題，減少經(jīng)紗的斷頭是亟需要解決的一個(gè)技術(shù)問 題。實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一新型 的劍道結(jié)構(gòu)，采用使劍帶在上、下層導(dǎo)劍鉤形成的上下間隙之間運(yùn)動，下層經(jīng)紗落在上、下層導(dǎo)劍鉤左右間的縫隙內(nèi)，i^免了劍帶與經(jīng)紗的摩擦。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)，包括傳劍輪、劍帶、上層導(dǎo)劍鉤、下層導(dǎo)劍 鉤、轉(zhuǎn)座，所述劍帶與所述傳劍輪連接，所述劍帶位于所述上層導(dǎo)劍鉤和下 層導(dǎo)劍鉤之間，所述上層導(dǎo)劍鉤、下層導(dǎo)劍鉤與所述筘座連接，所述上層導(dǎo) 劍鉤和下層導(dǎo)劍鉤之間形成間隙，所述劍帶可在所述間隙內(nèi)自由移動，織才幾
的下層經(jīng)紗通過所述左右相鄰上、下層導(dǎo)劍鉤之間的縫隙。 優(yōu)選的，劍帶用機(jī)械夾固的方式固定在傳劍輪上。
優(yōu)選的，所述傳劍輪外徑上設(shè)有凸起，所述劍帶上設(shè)有與所述凸起形狀 相對應(yīng)的凹孔，所述凸起與所述凹孔嚙合，傳劍輪可帶動劍帶做往復(fù)運(yùn)動。 優(yōu)選的，所述傳劍輪與傳劍軸連接處設(shè)有長圓孔。
上述技術(shù)方案具有如下有益效果在上述技術(shù)方案中在劍帶在上下層導(dǎo) 劍鉤之間形成的間隙之間來回運(yùn)動，而劍桿織機(jī)的下層經(jīng)紗在相鄰上下層導(dǎo) 劍鉤左右間的縫隙內(nèi)，這樣就可以有效地避免劍帶與下層經(jīng)紗的摩擦，減少 經(jīng)紗的斷頭，保i正織^L的開才幾效率和織物的質(zhì)量。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用 新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較 佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施 例及其附圖詳細(xì)給出。

圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A-A向剖視圖放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。如圖1、 2所示，該劍桿織才幾的劍道結(jié)構(gòu)，包:fe傳劍輪l、劍帶2、上層導(dǎo)劍鉤4、下層導(dǎo)劍鉤3、筘座5,劍帶2與傳劍輪1連接，劍帶2用積^喊夾 固的方式固定在傳劍輪上1上。傳劍輪1外徑上設(shè)有數(shù)個(gè)矩形凸起(圖中未 顯示)，劍帶2上設(shè)有數(shù)個(gè)與矩形凸起向?qū)?yīng)的凹孔，矩形凸起可以嵌入凹孔 內(nèi)，這樣傳劍輪就可以帶動劍帶往復(fù)運(yùn)動。劍帶2位于上層導(dǎo)劍鉤4和下層導(dǎo)劍鉤3之間，上層導(dǎo)劍鉤4、下層導(dǎo) 劍鉤3與轉(zhuǎn)座5連接，上層導(dǎo)劍鉤4和下層導(dǎo)劍鉤3之間形成間隙，劍帶2 可在間隙內(nèi)自由移動，織^L的下層經(jīng)紗7通過左右相鄰上、下層導(dǎo)劍鉤3、 4 之間的縫隙。劍帶2的前端分別用機(jī)械緊固方式安裝送綿劍頭8和接綿劍頭9， 二劍頭用帶夾持和交接綿紗，煒紗往復(fù)運(yùn)動與上層經(jīng)紗6和下層經(jīng)紗7的上下運(yùn)動一起完成紗線的經(jīng)綽交織過程。傳劍輪1與傳劍軸連接處i殳有長圓孔11，使送綿劍頭8和接煒劍頭9在綽紗交接時(shí)距離的微調(diào)更加方便。在該實(shí)施例中在劍帶2在上、下層導(dǎo)劍鉤3、 4之間形成的間隙之間來回運(yùn)動，而劍桿織機(jī)的下層經(jīng)紗7在相鄰上、下層導(dǎo)劍鉤3、 4左右間的縫隙內(nèi)，這樣就可以有效地避免劍帶與下層經(jīng)紗的摩擦，減少經(jīng)紗的斷頭，保證織機(jī)的開才幾效率和織物的質(zhì)量。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)，包括傳劍輪、劍帶、上層導(dǎo)劍鉤、下層導(dǎo)劍鉤、筘座，所述劍帶與所述傳劍輪連接，所述劍帶位于所述上層導(dǎo)劍鉤和下層導(dǎo)劍鉤之間，所述上層導(dǎo)劍鉤、下層導(dǎo)劍鉤與所述筘座連接，其特征在于所述上層導(dǎo)劍鉤和下層導(dǎo)劍鉤之間形成間隙，所述劍帶可在所述間隙內(nèi)自由移動，織機(jī)的下層經(jīng)紗通過所述左右相鄰上、下層導(dǎo)劍鉤之間的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)，其特征在于劍帶用機(jī)械夾固的方式固定在傳劍輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傳劍輪外徑上設(shè)有凸起，所述劍帶上設(shè)有與所述凸起形狀相對應(yīng)的凹孔，所述凸起與所述凹孔嚙合，傳劍輪可帶動劍帶做往復(fù)運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傳劍輪與傳劍軸連接處設(shè)有長圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種劍桿織機(jī)的劍道結(jié)構(gòu)，包括傳劍輪、劍帶、上層導(dǎo)劍鉤、下層導(dǎo)劍鉤、筘座，所述劍帶與所述傳劍輪連接，所述劍帶位于所述上層導(dǎo)劍鉤和下層導(dǎo)劍鉤之間，所述上層導(dǎo)劍鉤、下層導(dǎo)劍鉤與所述筘座連接，所述上層導(dǎo)劍鉤和下層導(dǎo)劍鉤之間形成間隙，所述劍帶可在所述間隙內(nèi)自由移動，織機(jī)的下層經(jīng)紗通過所述左右相鄰上、下層導(dǎo)劍鉤之間的縫隙。該技術(shù)方案中在劍帶在上下層導(dǎo)劍鉤之間形成的間隙之間來回運(yùn)動，而劍桿織機(jī)的下層經(jīng)紗在相鄰上下層導(dǎo)劍鉤左右間的縫隙內(nèi)，這樣就可以有效地避免劍帶與下層經(jīng)紗的摩擦，減少經(jīng)紗的斷頭，保證織機(jī)的開機(jī)效率和織物的質(zhì)量。
文檔編號D03D47/27GK201411533SQ20092004414
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者孫敏明, 李建新, 柳明華 申請人:蘇州紡織機(jī)械有限公司