專利名稱：一種經(jīng)編三軸向織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種經(jīng)編織物，特別是涉及一種在零度;^jE、負(fù)四十五 度方向的經(jīng)編三軸向織物。
背景技術(shù)：
目前，作為風(fēng)力發(fā)電葉片、船艇等增強材料的經(jīng)編織物，尤其是一種廣 泛使用的經(jīng)編三軸向玻璃纖維織物，其由正四十五度方向的煒紗排列構(gòu)成的 第一紗層、負(fù)四十五度方向的綿紗排列構(gòu)成的第二紗層、零度方向的經(jīng)紗排 列構(gòu)成的第三紗層以及將所述第一、第二和第三紗層捆綁編織成為一體的且 位于零度方向的捆綁紗構(gòu)成，所述正、負(fù)四十五度方向的煒紗的號tt均為
300tex，零度方向的經(jīng)紗的號數(shù)為1200tex或者為2400 tex，捆綁紗的號數(shù)為 8.3 tex;在作為風(fēng)力發(fā)電葉片增強材料時，對應(yīng)于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備較為理想的 一種經(jīng)編三軸向玻璃纖維織物，其克重為1250 ± 3%g/m2，并且要求零度方 向的經(jīng)紗克重為637g/m2,正、負(fù)四十五度方向的綿紗克重分別為300g/m2, 而在生產(chǎn)時，由于對各方向經(jīng)綿紗的密度和紗線品種控制得不準(zhǔn)確，織物達 不到額定的標(biāo)準(zhǔn)克重，從而使得制成的葉片無法滿足風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所需要求， 甚至在使用過程中對發(fā)電設(shè)備造成損壞。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問M提供一種對各方向紗線的密度和紗線品 種設(shè)置準(zhǔn)確，從而使織物達到標(biāo)準(zhǔn)克重的經(jīng)編三軸向織物。
為解決上述4支術(shù)問題，本實用新型所采用的一種經(jīng)編三軸向織物，由正 四十五度方向的綿紗排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的紼紗排列構(gòu)成 的第二紗層、零度方向的經(jīng)紗排列構(gòu)成的第三紗層以及將所述第一、第二和 第三紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗構(gòu)成，所述正、負(fù)四 十五度方向的緯紗的號數(shù)均為300tex，所述捆綁紗的號數(shù)為8.3 tex，所述零 度方向的經(jīng)紗由號lt分別為1200 tex和2400 tex的兩種經(jīng)紗交替襯經(jīng)構(gòu)成， 所述正、負(fù)四十五度方向的綿紗的密度均為709根/米；所述零度方向的經(jīng) 紗的密度為354根/米，所述零度方向的捆綁紗的密度為236根/米，在所 述捆綁紗上的線圈密度為330個/米。
所述正四十五度方向的綿紗、負(fù)四十五度方向的綿紗和零度方向的經(jīng)紗 均為玻璃纖維紗，所述捆綁紗為絳綸紗。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于在正、負(fù)四十五度方向綿紗的密度均采用709根/米，所述零度方向的經(jīng)紗的密度采用354根/米，該零度方向的經(jīng)紗由 號數(shù)分別為1200 tex和2400 tex的兩種經(jīng)紗交替襯經(jīng)構(gòu)成，每米內(nèi)1200 tex 的經(jīng)紗為177根，2400 tex的經(jīng)紗為177根，所述零度方向的捆綁紗的密度 為236根/米，在所述捆綁紗上的線圈密度為330個/米。這樣生產(chǎn)出的織物， 正、負(fù)四十五度方向綿紗的克重均為300g/m2，零度方向經(jīng)紗的克重為 637g/m2,捆綁紗克重為8.2g/m2，因而這種結(jié)構(gòu)的織物達到了標(biāo)準(zhǔn)克重1250 ±3%g/m2,從而保證了風(fēng)力發(fā)電葉片等產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足了產(chǎn)品的使用要求。 作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，織物的底層為第一紗層，中間層 為第二紗層，頂層為第三紗層。采用這樣的結(jié)構(gòu)，^使織物的結(jié)構(gòu)更為可靠， 在使用中達到最佳效果。以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型經(jīng)編三軸向織物的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型經(jīng)編三軸向織物中捆綁紗的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見
圖1、 2所示的一種經(jīng)編三軸向織物，由正四十五度方向的煒紗l 排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的綿紗2排列構(gòu)成的第二紗層、零度 方向的經(jīng)紗3排列構(gòu)成的第三紗層以及將所述第一、第二和第三紗層捆綁編 織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗4構(gòu)成，所述正、負(fù)四十五度方向的 綿紗l、 2的號數(shù)均為300tex，所述捆綁紗4的號數(shù)為8.3 tex,所述零度方 向的經(jīng)紗3由號凄t分別為1200 tex和2400 tex的兩種經(jīng)紗3-1,3-2交替襯 經(jīng)構(gòu)成，所述正、負(fù)四十五度方向的綿紗l、 2的密度均為709根/米；所述 零度方向的經(jīng)紗3的密度為354根/米，其中每米內(nèi)1200tex的經(jīng)紗為177 根，2400 tex的經(jīng)紗為177根，所述零度方向的捆綁紗4的密度為236根/ 米，如圖2所示，在所述捆綁紗4上的線圈4 - 1密度為330個/米，即在捆 綁紗4的長度方向上，線圈4-1的數(shù)量為每米330個。
所述正四十五度方向的綿紗1、負(fù)四十五度方向的綽紗2和零度方向的 經(jīng)紗3均采用玻璃纖維無堿粗紗，所述捆綁紗4采用絳綸紗。當(dāng)然，可根據(jù) 不同產(chǎn)品的實際要求，所述各方向的紗線及捆綁紗還可采用其它品種的紗線。
本實用新型的經(jīng)編三軸向織物，其紗層可^^安下列次序排列底層為第一 紗層，中間層為第二紗層，頂層為第三紗層。當(dāng)然，底層也可為第二紗層， 中間層為第一紗層，頂層為第三紗層。
本實用新型的經(jīng)編三軸向織物，其克重達到了額定的標(biāo)準(zhǔn)克重1250 ± 3%g/m2,采用其生產(chǎn)出的風(fēng)力發(fā)電葉片能很好地滿足風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的使用要 求。
權(quán)利要求1、一種經(jīng)編三軸向織物，由正四十五度方向的緯紗(1)排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的緯紗(2)排列構(gòu)成的第二紗層、零度方向的經(jīng)紗(3)排列構(gòu)成的第三紗層以及將所述第一、第二和第三紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗(4)構(gòu)成，所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗(1、2)的號數(shù)均為300tex，所述捆綁紗(4)的號數(shù)為8.3tex，其特征在于所述零度方向的經(jīng)紗(3)由號數(shù)分別為1200tex和2400tex的兩種經(jīng)紗(3-1，3-2)交替襯經(jīng)構(gòu)成，所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗(1、2)的密度均為709根/米；所述零度方向的經(jīng)紗(3)的密度為354根/米，所述零度方向的捆綁紗(4)的密度為236根/米，在所述捆綁紗(4)上的線圈(4-1)密度為330個/米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編三軸向織物，其特征在于所述正四十五度 方向的綿紗(1)、負(fù)四十五度方向的綿紗(2)和零度方向的經(jīng)紗(3)均為玻 璃纖維紗，所述捆綁紗(4)為絳綸紗。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編三軸向織物，其特征在于該織物中紗 層的排列次序是，底層為第一紗層，中間層為第二紗層，頂層為第三紗層。
專利摘要本實用新型公開了一種經(jīng)編三軸向織物，由正、負(fù)四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一、第二紗層和零度方向的經(jīng)紗排列構(gòu)成的第三紗層以及將一至三紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗構(gòu)成；正、負(fù)四十五度方向的緯紗的號數(shù)均為300tex，捆綁紗的號數(shù)為8.3tex，經(jīng)紗由號數(shù)分別為1200tex和2400tex的兩種經(jīng)紗交替襯經(jīng)構(gòu)成，正、負(fù)四十五度方向的緯紗的密度均為709根/米；經(jīng)紗密度為354根/米，捆綁紗密度為236根/米，在捆綁紗上的線圈密度為330個/米。經(jīng)緯紗均為玻璃纖維紗，捆綁紗為絳綸紗。本實用新型的織物，其各方向紗線的密度和紗線品種設(shè)置準(zhǔn)確，每平方米達到了標(biāo)準(zhǔn)克重，很好地滿足了使用要求。
文檔編號D04B21/00GK201428037SQ20092004271
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者劉琴燕, 周亞芬, 廖家輝 申請人:常州天常玻纖復(fù)合材料有限公司