專利名稱：樣品織機的引緯機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種樣品織機，尤其是涉及一種樣品織機的引緯機構。 用于將緯紗引進經(jīng)紗織口，通過經(jīng)線和緯線交織，織成樣布。屬于紡織機 械技術領域。
(二)
背景技術：
引緯機構是樣品織機的五大關鍵機構之一。通過該機構將諱紗引迸經(jīng) 紗織口，進行經(jīng)緯交織，形成布樣。目前樣品織機因門幅較短，速度較慢， 大多采用氣缸引緯機構，在氣缸的活塞桿前端安裝劍頭，通過電磁閥的換 向使氣缸的活塞桿伸縮，從而達到引緯的目的。在實際使用過程中，該氣 缸引緯機構存在著一些問題
1) 由于氣缸的活塞桿在經(jīng)紗的開口之間來回運動，經(jīng)紗的毛羽會沾附 在活塞桿的表面，長時間運動，會造成氣缸密封圈磨損，造成氣缸漏氣， 損壞氣缸，因此該引緯機構的使用壽命較短。
2) 由于紡織品出樣日益廣泛，出樣工序是大小企業(yè)的必需的重要環(huán)節(jié)， 而中小企業(yè)缺少必要的氣源處理系統(tǒng)，壓縮空氣中存在大量的油和水，而 氣缸的動力源采用的是空氣，帶著雜質的空氣進入氣缸。引緯動作是通過 氣缸的活塞桿在經(jīng)紗之間來回運動實現(xiàn)，氣缸中水和油易會在布樣上沾污，影響樣布的品質。
3)效率低下，劍桿氣缸的最高運動速度為750mm/s，而引諱機構是樣 品織機的重要組成部分，氣缸的低運動速度，使樣品織機織造速度受到限 制，最高僅達37緯/分鐘。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以提高織造速度、 解決氣缸易損和布面污染問題的樣品織機的引緯機構。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種樣品織機的引緯機構，其特征 在于所述引緯機構包括劍頭、劍桿、導向輪、劍桿座、導向輪支座、剛性 支座、直線軸承滑塊、直線導軌、懸臂支架、右墻板、伺服電機、同步帶
輪i、同步帶輪支座、同步帶輪n和同步帶，
所述劍頭安裝在劍桿頂端，劍桿兩端通過導向輪和劍桿座固定，導向 輪安裝在導向輪支座上，導向輪支座安裝在剛性支座上，劍桿座安裝在直 線軸承滑塊上，直線軸承滑塊置于直線導軌上，直線導軌安裝在懸臂支架 上，懸臂支架的一端安裝在剛性支座上，剛性支座安裝在樣品織機的右墻 板上；
所述伺服電機安裝在剛性支座上，伺服電機的輸出軸上安裝同步帶輪 I，在懸臂支架的另一端安裝同步帶輪支座，同步帶輪支座上安裝同步帶 輪II，同步帶連接在同步帶輪I和同歩帶輪II上，同步帶與所述劍桿座相 聯(lián)接。
伺服電機帶動同步帶輪I、同歩帶和同步帶輪II，同步帶帶動與之相聯(lián)接的劍桿座，以及和劍桿座固定的直線軸承滑塊在直線導軌上滑動，帶 動劍桿和劍頭來回移動，從而實現(xiàn)引緯動作。
本實用新型采用了伺服電機，機器提高了織造速度，同時避免使用壓 縮空氣，解決了氣缸易損和布面污染的問題。


圖1為本實用新型樣品織機的引緯機構的總體結構示意圖。
圖中劍頭1、導向輪支座2、導向輪3、劍桿4、劍桿座5、伺服電 機6、同步帶輪I7、同步帶8、剛性支座9、右墻板IO、直線軸承滑塊ll、 直線導軌12、懸臂支架13、同步帶輪支座14、同步帶輪IU5。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的樣品織機的引緯機構，主要由劍頭l、劍 桿4、導向輪3、劍桿座5、導向輪支座2、剛性支座9、直線軸承滑塊ll、 直線導軌12、懸臂支架13、右墻板IO、伺服電機6、同步帶輪I7、同步 帶輪支座14、同步帶輪II15和同步帶8組成。
所述劍頭1安裝在劍桿4頂端，劍桿4兩端通過導向輪3和劍桿座5 固定，導向輪3安裝在導向輪支座2上，導向輪支座2安裝在剛性支座9 上，劍桿座5安裝在直線軸承滑塊11上，直線軸承滑塊ll置于直線導軌 12上，直線導軌12安裝在懸臂支架13上，懸臂支架13的一端安裝在剛 性支座9上，剛性支座9安裝在樣品織機的右墻板10上。
伺服電機6安裝在剛性支座9上，伺服電機6的輸出軸上安裝同步帶 輪17，在懸臂支架13的另一端安裝同步帶輪支座14，同步帶輪支座14上安裝同步帶輪n 15，同步帶8連接在同步帶輪17和同步帶輪ni5上，
同步帶8與所述劍桿座5相聯(lián)接。
權利要求1、一種樣品織機的引緯機構，其特征在于所述引緯機構包括劍頭(1)、劍桿(4)、導向輪(3)、劍桿座(5)、導向輪支座(2)、剛性支座(9)、直線軸承滑塊(11)、直線導軌(12)、懸臂支架(13)、右墻板(10)、伺服電機(6)、同步帶輪I(7)、同步帶輪支座(14)、同步帶輪(15)II和同步帶(8)，所述劍頭(1)安裝在劍桿(4)頂端，劍桿(4)兩端通過導向輪(3)和劍桿座(5)固定，導向輪(3)安裝在導向輪支座(2)上，導向輪支座(2)安裝在剛性支座(9)上，劍桿座(5)安裝在直線軸承滑塊(11)上，直線軸承滑塊(11)置于直線導軌(12)上，直線導軌(12)安裝在懸臂支架(13)上，懸臂支架(13)的一端安裝在剛性支座(9)上，剛性支座(9)安裝在樣品織機的右墻板(10)上；所述伺服電機(6)安裝在剛性支座(9)上，伺服電機(6)的輸出軸上安裝同步帶輪I(7)，在懸臂支架(13)的另一端安裝同步帶輪支座(14)，同步帶輪支座(14)上安裝同步帶輪(15)II，同步帶(8)連接在同步帶輪I(7)和同步帶輪(15)II上，同步帶(8)與所述劍桿座(5)相聯(lián)接。
專利摘要本實用新型涉及一種樣品織機的引緯機構，用于將緯紗引進經(jīng)紗織口，進行經(jīng)緯交織，形成布樣。包括劍頭(1)、劍桿(4)、導向輪(3)、劍桿座(5)、導向輪支座(2)、剛性支座(9)、直線軸承滑塊(11)、直線導軌(12)、懸臂支架(13)、右墻板(10)、伺服電機(6)、同步帶輪I(7)、同步帶輪支座(14)、同步帶輪II(15)和同步帶(8)，劍桿(4)兩端通過導向輪(3)和劍桿座(5)固定，劍桿座(5)安裝在直線軸承滑塊(11)上，直線導軌(12)安裝在懸臂支架(13)上，懸臂支架(13)的一端安裝在剛性支座(9)上；伺服電機(6)的輸出軸上安裝同步帶輪I(7)，在懸臂支架(13)的另一端安裝同步帶輪支座(14)和同步帶輪II(15)，同步帶(8)與所述劍桿座(5)相聯(lián)接。本實用新型提高了織造速度，同時避免使用壓縮空氣，解決了氣缸易損和布面污染的問題。
文檔編號D03D47/27GK201377022SQ20092003737
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權日2009年1月23日
發(fā)明者儲友明, 蔣正平 申請人:江陰市通源紡機有限公司