專利名稱：樣品織機的打緯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種樣品織機，尤其是涉及一種樣品織機的打緯機構(gòu)。 用于把緯紗織進經(jīng)紗之中。屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
打緯機構(gòu)是樣品織機的關(guān)鍵機構(gòu)，通過該機構(gòu)使鋼筘來回擺動，從而 把緯紗織進經(jīng)紗之中。而打緯機構(gòu)的好壞直接影響到樣布緯密的準確度和 布面的平整度。
當前樣品織機都采用氣缸打緯機構(gòu)。是通過氣缸活塞桿的來回運動帶 動筘座的擺動，實現(xiàn)打緯動作。在實際運用中，存在如下問題
1) 壓縮空氣的壓力大小影響打緯力。這里涉及到壓縮機排氣量大小、 進氣線路的長短以及進氣口管的直徑大小等一系列因素，不易控制。
2) 對一些厚重織物和高支高密織物，打緯力不夠，樣布的緯密達不到 設(shè)計要求。在實際運用中，遇到上述的樣品布樣時，隨著鋼筘向織口方向 運動，打緯阻力不斷增大，當阻力大于打緯力時，由于空氣具有可壓縮性， 氣缸的活塞桿就無法向前，鋼筘打不到位，造成緯密不準。
3) 噪音太大。在運行中，通過空氣在氣缸中的進氣和排氣，實現(xiàn)氣缸 的來回擺動，排氣時會產(chǎn)生很大的噪音，影響工作環(huán)境。(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種打諱力大、諱密準確 的樣品織機的打緯機構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種樣品織機的打諱機構(gòu)，其特征
在于所述打緯機構(gòu)包括伺服電機、減速機、同步帶輪i、同步帶輪n、同 步帶、軸i、偏心輪、關(guān)節(jié)軸承、擺臂、軸n、筘座、連接桿和鋼筘，所 述伺服電機與減速機相連，同步帶輪i安裝在減速機輸出端，同步帶輪n 安裝在軸i右端，同步帶連接在同步帶輪i和同步帶輪n上，軸i通過兩 端的軸承座連接在樣品織機的左墻板與右墻板之間，偏心輪安裝在軸i的 中間，偏心輪與關(guān)節(jié)軸承相連，關(guān)節(jié)軸承與擺臂的一端相連，擺臂的另一 端與軸ii的中間相連，軸ii通過兩端的軸承座連接在樣品織機的左墻板與 右墻板之間，筘座通過連接桿安裝在軸n上，鋼筘安裝在筘座槽中。
伺服電機帶動減速機，通過減速機輸出端安裝的同步帶輪i、同步帶 和安裝在軸i右端的同歩帶輪n帶動軸i轉(zhuǎn)動，使偏心輪轉(zhuǎn)動，帶動擺臂 以及筘座擺動，從而達到打緯的目的。
本實用新型采用伺服電機、減速機、偏心輪等裝置，由于都是剛性聯(lián) 接，伺服電機轉(zhuǎn)動一圈，鋼筘就擺動固定的角度，打緯角恒定，伺服電機 打緯力大，保證了緯密的準確性。


圖i為本實用新型樣品織機的打緯機構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。圖中伺服電機l、減速機2、同步帶輪I3、同步帶4、軸15、偏心 輪6、關(guān)節(jié)軸承7、擺臂8、軸119、連接桿IO、筘座ll、鋼筘12、同步帶 輪1113、軸承座14、左墻板15、右墻板16。 具體實施方式參見圖l，本實用新型涉及的樣品織機的打緯機構(gòu)，主要由伺服電機1、 減速機2、同步帶輪I3、同步帶輪I113、同步帶4、軸15、偏心輪6、關(guān) 節(jié)軸承7、擺臂8、軸119、筘座ll、連接桿10和鋼筘12組成。伺服電機 1與減速機2相連，同步帶輪I 3安裝在減速機2輸出端，同步帶輪I113 安裝在軸I 5右端，同步帶4連接在同步帶輪I 3和同步帶輪IU3上。軸 I 5通過兩端的軸承座14連接在樣品織機的左墻板15與右墻板16之間， 偏心輪6安裝在軸I5的中間，偏心輪6與關(guān)節(jié)軸承7相連，關(guān)節(jié)軸承7 與擺臂8的一端相連，擺臂8的另一端與軸II9的中間相連，軸II9通過兩 端的軸承座連接在樣品織機的左墻板15與右墻板16之間，筘座11通過連 接桿10安裝在軸II9上，鋼筘12安裝在筘座11槽中。
權(quán)利要求1、一種樣品織機的打緯機構(gòu)，其特征在于所述打緯機構(gòu)包括伺服電機(1)、減速機(2)、同步帶輪I(3)、同步帶輪II(13)、同步帶(4)、軸I(5)、偏心輪(6)、關(guān)節(jié)軸承(7)、擺臂(8)、軸II(9)、筘座(11)、連接桿(10)和鋼筘(12)，所述伺服電機(1)與減速機(2)相連，同步帶輪I(3)安裝在減速機(2)輸出端，同步帶輪II(13)安裝在軸I(5)右端，同步帶(4)連接在同步帶輪I(3)和同步帶輪II(13)上，軸I(5)通過兩端的軸承座(14)連接在樣品織機的左墻板(15)與右墻板(16)之間，偏心輪(6)安裝在軸I(5)的中間，偏心輪(6)與關(guān)節(jié)軸承(7)相連，關(guān)節(jié)軸承(7)與擺臂(8)的一端相連，擺臂(8)的另一端與軸II(9)的中間相連，軸II(9)通過兩端的軸承座連接在樣品織機的左墻板(15)與右墻板(16)之間，筘座(11)通過連接桿(10)安裝在軸II(9)上，鋼筘(12)安裝在筘座(11)槽中。
專利摘要本實用新型涉及一種樣品織機的打緯機構(gòu)，用于把緯紗織進經(jīng)紗之中。包括伺服電機(1)、減速機(2)、同步帶輪I(3)、同步帶輪II(13)、同步帶(4)、軸I(5)、偏心輪(6)、關(guān)節(jié)軸承(7)、擺臂(8)、軸II(9)、筘座(11)、連接桿(10)和鋼筘(12)，同步帶輪I(3)安裝在減速機(2)輸出端，同步帶輪II(13)安裝在軸I(5)右端，軸I(5)連接在樣品織機的左墻板(15)與右墻板(16)之間，偏心輪(6)安裝在軸I(5)的中間，偏心輪(6)與關(guān)節(jié)軸承(7)相連，關(guān)節(jié)軸承(7)與擺臂(8)的一端相連，擺臂(8)的另一端與軸II(9)的中間相連，軸II(9)通過兩端的軸承座連接在樣品織機的左墻板(15)與右墻板(16)之間，筘座(11)通過連接桿(10)安裝在軸II(9)上，鋼筘(12)安裝在筘座(11)槽中。本實用新型打緯角恒定，伺服電機打緯力大，保證了緯密的準確性。
文檔編號D03D49/60GK201377026SQ20092003737
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者儲友明, 蔣正平 申請人:江陰市通源紡機有限公司