專利名稱：裁斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一邊自動輸送編織物、紡織物等薄片材料一邊裁斷成所希望的形狀的
裁斷機。
背景技術(shù)：
例如，如專利文獻(xiàn)1記載的那樣的用于編織物、紡織物等的薄片材料的裁斷的裁 斷機IOO已被眾所周知(參照圖l)。裁斷機100是自動進(jìn)行將層疊了的薄片材料從輸入側(cè) 工作臺2向傳送帶工作臺1輸入，在傳送帶工作臺1的刷面Is上由裁斷機構(gòu)4裁斷了薄片 材料之后，將裁斷后的薄片材料從傳送帶工作臺1向輸出側(cè)工作臺3輸出的一系列的動作 的裝置。 在裁斷機100的結(jié)構(gòu)之中，傳送帶工作臺1具有在循環(huán)軌道上行走的多個刷安裝
臺；保持在各刷安裝臺上，形成在裁斷時作為載置薄片材料的面的刷面ls的刷塊；固定在
各刷安裝臺的兩端部上，支承刷塊的側(cè)面的導(dǎo)向塊，刷面ls能夠向輸送方向(圖中X-Y方
向)移動。在此刷面ls的下側(cè)，設(shè)置了吸引室，以能夠從刷面ls的表面吸入空氣將薄片材
料吸附到刷面ls上的方式構(gòu)成。另外，在吸引薄片材料時，由密閉薄片5、6覆蓋薄片材料
的表面，以便其吸引力變大。(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))專利文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)1 :日本特許第2816780號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題 在上述專利文獻(xiàn)1的裁斷機中，因為是僅從刷面ls進(jìn)行真空吸引的結(jié)構(gòu)，所以在 其機構(gòu)上，要想使傳送帶工作臺l動作而使刷面ls移動，則需要停止吸引室的吸引。因此， 本申請人做成能夠在吸引薄片材料的同時進(jìn)行輸送的結(jié)構(gòu)，對在將傳送帶工作臺1的刷面 ls和與此刷面ls鄰接的導(dǎo)向塊的上面露出在外部的狀態(tài)下將傳送帶工作臺1配置在吸引 室內(nèi)，整體性地真空吸引傳送帶工作臺1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。在此，所謂導(dǎo)向塊的上面，是 指與刷面ls鄰接的狀態(tài)的導(dǎo)向塊中的刷面ls側(cè)的面。 但是，作為整體性地真空吸引傳送帶工作臺1的結(jié)構(gòu)，如果在吸引薄片材料的同 時向輸出側(cè)工作臺3輸出，則產(chǎn)生密閉薄片5容易被拉入到處于輸出側(cè)工作臺3和傳送帶 工作臺1的分界部分之間的間隙內(nèi)的問題。特別是，在上述分界部分之中，在設(shè)置于刷安裝 臺的長邊方向兩端部以防止刷塊脫落的導(dǎo)向塊的位置(圖中，由粗箭頭表示的位置)上，密 閉薄片5的拉入也是顯著的。 本發(fā)明是鑒于上述情況作出的發(fā)明，其主要目的在于，提供在一邊真空吸引作為 裁斷對象的薄片材料一邊進(jìn)行輸送時，覆蓋薄片材料的密閉薄片不能被拉入到傳送帶工作 臺和輸出側(cè)工作臺之間的間隙內(nèi)的裁斷機。
為了解決課題的手段
本發(fā)明的裁斷機，具備輸入裁斷前的薄片材料的輸入側(cè)工作臺；傳送帶工作臺，該傳送帶工作臺具有形成刷面的刷塊群、及支承此刷塊群的兩側(cè)而與刷塊群一起在循環(huán)軌道中行進(jìn)的多個導(dǎo)向塊，將從輸入側(cè)工作臺輸入的薄片材料夾入在刷面和密閉薄片之間地進(jìn)行輸送，上述刷面作為載置裁斷時的薄片材料的面；從傳送帶工作臺輸出裁斷后的薄片材料的輸出側(cè)工作臺；裁斷刷面上的薄片材料的裁斷機構(gòu)；在將刷面和與此刷面鄰接的導(dǎo)向塊的上面露出到外部的狀態(tài)下收納傳送帶工作臺，在薄片材料的裁斷時從刷面進(jìn)行薄片材料的吸引的吸引室，其特征在于，具備以在循環(huán)軌道的行進(jìn)方向成為一系列的方式設(shè)置在各導(dǎo)向塊的上面上的槽部；從輸出側(cè)工作臺至上述槽部內(nèi)，遮蔽上述導(dǎo)向塊的上面和輸出側(cè)工作臺之間的間隙的遮蔽部。 本發(fā)明的裁斷機可以做成具備一端固定在上述輸出側(cè)工作臺上，向上述槽部內(nèi)延
伸的第一長尺寸件的結(jié)構(gòu)。在此情況下，可以將第一長尺寸件的一部分作為遮蔽部。 本發(fā)明的裁斷機可以做成具備爪部的結(jié)構(gòu)，所述爪部具有固定在輸出側(cè)工作臺上
的根部和到達(dá)上述槽部內(nèi)的前端部。在此情況下，可以將爪部作為遮蔽部。 具有爪部的本發(fā)明的裁斷機，也可以具備從爪部的前端部沿槽部內(nèi)延伸的第二長
尺寸件。 本發(fā)明的裁斷機，最好在刷安裝臺的導(dǎo)向塊的上面上具備與槽部相比設(shè)置在傳送帶工作臺的寬度方向的外側(cè)的吸引孔。通過從吸引孔向吸引室吸引空氣，能夠?qū)⒚荛]薄片吸附在導(dǎo)向塊的上面上，使密閉薄片成為張緊的狀態(tài)以便跨越槽部。
發(fā)明的效果 根據(jù)本發(fā)明的裁斷機，在輸出由密閉薄片封閉的薄片材料時，由遮蔽導(dǎo)向塊的上面和輸出側(cè)工作臺之間的間隙的至少一部分的遮蔽部能夠防止密閉薄片進(jìn)入傳送帶工作臺和輸出側(cè)工作臺之間的間隙。 由于通過做成具備第一長尺寸件或者爪部的結(jié)構(gòu)，能夠從導(dǎo)向塊上面撈起密閉薄
片，所以能夠有效地防止薄片材料進(jìn)入導(dǎo)向塊的上面和輸出側(cè)工作臺之間的間隙。另外，由
爪部和第二長尺寸件的組合，能夠更可靠地從導(dǎo)向塊上面撈起密閉薄片。 另外，根據(jù)在導(dǎo)向塊的上面具備吸引孔的本發(fā)明的裁斷機，通過從吸引孔向吸引
室吸引空氣，能夠使從刷面突出而跨越導(dǎo)向塊的槽部的密閉薄片的端部吸附在導(dǎo)向塊的上
面。其結(jié)果，由于能夠防止密閉薄片緊緊貼在槽部的內(nèi)壁上，所以容易由爪部撈起密閉薄片。


圖1是表示裁斷機的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2是裁斷機的概略縱向剖視圖。 圖3是第一實施方式的裁斷機中的導(dǎo)向塊附近的概略俯視圖。 圖4是第一實施方式的裁斷機中的刷安裝臺的長邊方向的端部的局部剖視圖。 圖5是具備爪部的附件的三面視圖，(A)是俯視圖，(B)是主視圖，(C)是側(cè)視圖。 圖6是第二實施方式的裁斷機中的導(dǎo)向塊附近的概略俯視圖。 圖7是第三實施方式的裁斷機的附件的三面視圖，(A)是俯視圖，(B)是主視圖，
(C)是側(cè)視圖。
圖8是第三實施方式的裁斷機中的導(dǎo)向塊附近的概略俯視圖。 圖9是第三實施方式的裁斷機中的刷安裝臺的長邊方向的端部的局部剖視圖。
具體實施例方式(第一實施方式) 以下，基于圖1 圖4說明本發(fā)明的實施方式。在這些圖中，由X表示輸入側(cè)的方 向，由Y表示輸出側(cè)的方向，由Z表示將從輸入側(cè)看的狀態(tài)作為正面的裁斷機的左側(cè)面方 向。(整體結(jié)構(gòu)) 本實施方式所示的裁斷機100，是具有與現(xiàn)有的裁斷機大致同樣的外觀， 一邊從輸 入側(cè)向輸出側(cè)輸送薄片材料一邊裁斷成所希望的形狀的裝置。此裁斷機ioo具備設(shè)置在輸 入側(cè)和輸出側(cè)的工作臺2、3 ;在兩工作臺2、3之間從輸入側(cè)向輸出側(cè)輸送薄片材料的傳送 帶工作臺1、在作為傳送帶工作臺1的上面的支承薄片材料的刷面ls上裁斷薄片材料的裁 斷機構(gòu)4。 裁斷機100的傳送帶工作臺1，如圖2所示，具備從輸入側(cè)向輸出側(cè)延伸，在裁斷機 100的兩側(cè)面上各配置一個的循環(huán)軌道10 ;以連結(jié)兩循環(huán)軌道10的方式架設(shè)的刷安裝臺 20 ;配置排列在刷安裝臺20上的刷塊30。由于具備這樣的結(jié)構(gòu)，在裁斷機100的上面露出 的刷塊30的剛毛32構(gòu)成刷面ls，通過開動循環(huán)軌道10能夠使刷面Is從輸入側(cè)向輸出側(cè) 或者從輸出側(cè)向輸入側(cè)移動。傳送帶工作臺1，如圖2、圖4所示，將刷面ls和與此刷面Is 鄰接的導(dǎo)向塊21在露出到外部的狀態(tài)下收納在吸引室9內(nèi)。因此，如果降低吸引室9的壓 力，則從露出于傳送帶工作臺1中的吸引室9的部分的所有間隙(刷面ls、處于與刷面Is 同樣上面?zhèn)鹊膶?dǎo)向塊21附近的間隙等)吸引空氣，由密閉薄片5覆蓋表面的薄片材料緊貼 在刷面ls上，薄片材料被穩(wěn)定地保持。 另外，輸入側(cè)工作臺2和輸出側(cè)工作臺3的上面，被配置在比刷面ls高的位置，在 傳送帶工作臺1和各工作臺2、3之間，配置了用于順利地進(jìn)行薄片材料的移動的梳子2C、 3C。梳子2C、3C的前端部，以從輸入側(cè)工作臺2、3向刷面ls下降的方式傾斜而扎入刷面ls， 處于將梳子2C、3C的齒的前端配置在剛毛32的間隙內(nèi)的狀態(tài)。另外，如果做成在工作臺2、 3的上面上形成多個空氣吹出口，由從這些吹出口吹出的空氣使薄片材料浮起的結(jié)構(gòu)，則由 于薄片材料和工作臺2、3之間的摩擦變小，所以薄片材料的輸送變得容易。
要想由具備上述的結(jié)構(gòu)的裁斷機100裁斷層疊的薄片材料，則首先從輸入側(cè)工作 臺2向傳送帶工作臺1送出薄片材料。薄片材料在由從設(shè)置在輸入側(cè)工作臺2和傳送帶工 作臺1的分界部附近的輥供給的撓性的密閉薄片5覆蓋了表面的狀態(tài)下向傳送帶工作臺1 供給。 輸送到傳送帶工作臺1的中央的薄片材料，由裁斷機構(gòu)4裁斷成所希望的形狀。裁 斷機構(gòu)4具備向輸送方向(X-Y方向)移動的橫梁41和在橫梁41上移動的裁斷頭42，由從 裁斷頭42向刷面ls垂直地上下運動的刀具薄片材料連同密閉薄片5 —起裁斷。
裁斷后的薄片材料，由從與橫梁41相比處于輸出側(cè)的輥供給的薄片狀的密閉薄 片6覆蓋表面。由此密閉薄片6能夠彌補被刀具破壞的密閉薄片5的密閉，防止使薄片材 料與刷面ls緊貼的吸引力的降低。
最后，薄片材料從傳送帶工作臺1向輸出側(cè)工作臺3移動，裁斷了的薄片材料被輸 出。在此，如已述的那樣，有在圖1的粗箭頭的位置將密閉薄片5拉入傳送帶工作臺l和輸 出側(cè)工作臺3之間的間隙的危險。因此，在本實施方式的傳送帶工作臺1中，設(shè)置了防止在 該部分中的密閉薄片5被拉入的結(jié)構(gòu)。以下，對于裁斷機100的各結(jié)構(gòu)，一邊主要參照圖 2 4 一邊詳細(xì)地進(jìn)行說明。另外，在圖3、4中僅表示裁斷機100的左側(cè)面?zhèn)萙的一部分。
(循環(huán)軌道) 傳送帶工作臺1的循環(huán)軌道10由配置在輸入側(cè)和輸出側(cè)的一對鏈輪12、 13和架 設(shè)在鏈輪12、13上的環(huán)狀的鏈條11構(gòu)成。鏈條11是相互自由彎曲地連結(jié)多個鏈節(jié)110而 形成的。另外，鏈條11具有向傳送帶工作臺1的內(nèi)側(cè)彎曲的固定部，經(jīng)此固定部能夠?qū)⑺?安裝臺20固定在鏈節(jié)110上。在此，在圖2中，僅表示了處于裁斷機100的左側(cè)面?zhèn)萙的 循環(huán)軌道IO，但實際上，在裁斷機100的右側(cè)面?zhèn)纫苍O(shè)置了一個。 循環(huán)軌道10的鏈條ll，如圖2所示，通過在梳子2C(輸入側(cè)端部)附近被上下一 對導(dǎo)向軌27夾入，在梳子3C(輸出側(cè)端部)的附近被上下一對導(dǎo)向軌29夾入，保持在水平 狀態(tài)。另外，在上述的下側(cè)的導(dǎo)向軌27和鏈輪12之間，配置了將鏈條11順利地引導(dǎo)至導(dǎo) 向軌27的導(dǎo)向凸輪28。
(刷安裝臺) 刷安裝臺20是在與鏈條11的延伸方向正交的方向延伸的長尺寸的大致板狀的構(gòu) 件，以便架設(shè)在二個循環(huán)軌道10上，在其一方的面上能夠配置刷塊30 (參照圖3、圖4)。另 外，刷安裝臺20具有從其長邊方向兩端部中的刷塊30的配置面?zhèn)韧怀龅膶?dǎo)向塊21，在此導(dǎo) 向塊21的位置固定在鏈節(jié)110的固定部上。導(dǎo)向塊21是用于防止配置在刷安裝臺20上 的刷塊30從刷安裝臺20的端部脫離的構(gòu)件。包含導(dǎo)向塊21的刷安裝臺20由具備不易撓 曲的剛性的金屬等材料構(gòu)成。另外，刷安裝臺20在其下面上具有導(dǎo)向輥25，是當(dāng)與連接鏈 輪12、13的軸心的線相比處于上側(cè)時在導(dǎo)向軌15之上行進(jìn)，而當(dāng)處于下側(cè)時在下支承導(dǎo)軌 19上行進(jìn)的結(jié)構(gòu)(參照圖2、圖4)。
(刷塊) 刷塊30具有從矩形板件31的一面延伸的多根剛毛32(參照圖3、圖4)。各剛毛 32，其前端部的位置一致，在將刷塊30安裝在刷安裝臺20上時形成平坦的刷面ls。另外， 在矩形板件31的另一面上形成了卡合部39，通過此卡合部39與刷安裝臺20的卡合部26 的卡合，刷塊30被安裝在刷安裝臺20上。在將此刷塊30配置排列在刷安裝臺20上時，如 圖4所示，在刷塊30和導(dǎo)向塊21之間夾入彈性件24，進(jìn)行并列的各刷塊30的定位，使得各 刷塊30不搖晃。(用于防止密閉薄片拉入的結(jié)構(gòu)) 在本實施方式中，在各導(dǎo)向塊21的上面上，形成了在薄片材料的輸送方向(循環(huán) 軌道10的行進(jìn)方向)延伸的槽部21G。槽部21G從導(dǎo)向塊21的一端到另一端以一樣的深 度形成。但是，槽部21G的深度也可以不一樣。各導(dǎo)向塊21的槽部21G，當(dāng)具備導(dǎo)向塊21 的多個刷安裝臺20排列在輸送方向時，在輸送方向上成為一系列。 另外，在本實施方式中，如圖5的三面視圖所示的那樣的大致矩形板狀的附件7A 安裝在輸出側(cè)工作臺3上(圖1的由粗箭頭表示的位置)。附件7A，如圖3所示，固定在輸 出側(cè)工作臺3和框架8上。在此附件7A上固定了用于將覆蓋刷面ls的寬度方向的端部和
6裁斷機100的框架8之間的間隙的皮帶22固定的皮帶固定件23。但是，在圖3中，為了容易明白附件7A的安裝狀態(tài)，省略了輸出側(cè)工作臺3的一部分的結(jié)構(gòu)。 附件7A具有當(dāng)安裝在輸出側(cè)工作臺3上時向傳送帶工作臺1側(cè)延伸而且其前端部向鉛直下方下降，配置在導(dǎo)向塊21的槽部21G內(nèi)的爪部7。另外，爪部7具有無臺階的傾斜面71。具備這樣的結(jié)構(gòu)的爪部7，作為由其根部和前端部之間局部地遮蔽導(dǎo)向塊21的上面和輸出側(cè)工作臺3之間的間隙的遮蔽部而起作用。由這些槽部21G和爪部7，能夠在從傳送帶工作臺1輸出薄片材料時覆蓋薄片材料，而且容易從導(dǎo)向塊21撈起與導(dǎo)向塊21緊貼的密閉薄片5而將密閉薄片5順利地向輸出側(cè)工作臺3引導(dǎo)。其結(jié)果，能夠防止密閉薄片5被拉入傳送帶工作臺1和輸出側(cè)工作臺3之間的間隙。 另外，爪部7的前端部，可以如圖5(A)所示，當(dāng)俯視爪部7時，從根部到前端部形成一樣的寬度，但也可以如后述的第三實施方式所示，隨著趨向前端部寬度變窄地形成。如果將爪部7做成尖細(xì)的形狀，則能夠順利地從爪部7的前端部向傾斜面71撈起密閉薄片5。另外，在將刷面ls向輸出側(cè)移動時，即使由于振動等原因在輸送方向鄰接的導(dǎo)向塊21彼此在裁斷機的寬度方向(圖1的橫梁41的延伸方向)上偏移，爪部7的前端部也不會卡在此偏移的部分上。 另外，在上述的導(dǎo)向塊21上，在刷安裝臺20的長邊方向，與槽部21G相比在外側(cè)設(shè)置了與吸引室9連通的吸引孔21H。如本實施方式的那樣，在傳送帶工作臺1的大半部分配置在吸引室9內(nèi)的結(jié)構(gòu)中，因為從自傳送帶工作臺1中的吸引室9露出的部分的所有間隙(包含刷面ls)吸入空氣，所以也存在密閉薄片5被吸引而落入槽部21G的危險。但是，如果有吸引孔21H，則將密閉薄片5的側(cè)緣部吸附在導(dǎo)向塊21的上面上，能夠防止密閉薄片5與槽部21G的內(nèi)壁緊緊貼住。其結(jié)果，由爪部7撈起密閉薄片5變得容易。
根據(jù)以上說明的本發(fā)明的裁斷機100，由于能夠防止在吸引薄片材料的狀態(tài)下進(jìn)行輸出時，覆蓋薄片材料的密閉薄片5被拉入傳送帶工作臺1和輸出側(cè)工作臺3之間的間隙(圖1的粗箭頭的位置)，所以能夠非常有效地裁斷層疊的薄片材料。[OOM](裁斷機的其它的結(jié)構(gòu)) 在輸出側(cè)工作臺3的上方，設(shè)置了用于在輸出方向送出密閉薄片5的輸出輥(未圖示)。輸出輥既可以是單個也可以是多個。在使輸出輥為單個的情況下，可以以輸出輥的軸向長度具有與刷面Is的寬度接近的長度的方式構(gòu)成。在此情況下，輸出輥最好做成與輸出的薄片材料的厚度相應(yīng)地能夠在垂直方向上下運動的結(jié)構(gòu)。另一方面，在使輸出輥為多個的情況下，可以在刷面Is的寬度方向空出規(guī)定的間隔地配置。在此情況下，最好也做成與薄片材料的厚度相應(yīng)地能夠在垂直方向上下運動的結(jié)構(gòu)。[OO55](第二實施方式) 在第二實施方式中，說明通過使用鋼絲(第一長尺寸件)代替在第一實施方式中使用的圖5所示的附件7A，遮蔽輸出側(cè)工作臺和導(dǎo)向塊的上面之間的間隙的結(jié)構(gòu)。第二實施方式的裁斷機中的鋼絲以外的結(jié)構(gòu)與第一實施方式是同樣的。 圖6是安裝了鋼絲70的裁斷機中的導(dǎo)向塊21附近的概略俯視圖。如圖6所示，本實施方式的裁斷機，具備一端固定在輸出側(cè)工作臺3上，另一端固定在未圖示的輸入側(cè)工作臺上的鋼絲70。鋼絲70的端部的固定，可以通過如圖示的那樣在鋼絲70的端部安裝圓端子那樣的連接構(gòu)件，將此連接構(gòu)件用螺釘固 在工作臺上進(jìn)行。此外，鋼絲端部的固定，也可以通過將配置在輸出側(cè)工作臺3或者輸入側(cè)工作臺上的鋼絲70的端部由適當(dāng)?shù)陌鍓?住，將該板通過螺釘固定等固定在各工作臺上進(jìn)行。 上述鋼絲70，并不是被加上強大的張力而無松弛地張緊，而是在被加上某種程度 的張力的狀態(tài)下張緊，在固定其端部的輸出側(cè)工作臺3和輸入側(cè)工作臺的端部的位置彎曲 而落入槽部21G內(nèi)。在此鋼絲70之中，從輸出側(cè)工作臺3彎曲后至槽部21G內(nèi)的部分作為 遮蔽部遮蔽輸出側(cè)工作臺3和導(dǎo)向塊21的上面之間的間隙，與第一實施方式的爪部同樣地
撈起密閉薄片。(第三實施方式) 在本實施方式3中，說明通過使用圖7所示的附件7B和安裝在此附件7B上的鋼 絲70(第二長尺寸件)代替在第一實施方式中使用的圖5所示的附件7A，遮蔽輸出側(cè)工作 臺3和導(dǎo)向塊21之間的間隙的結(jié)構(gòu)。第三實施方式的裁斷機中的附件7B和鋼絲70以外 的結(jié)構(gòu)，與第一實施方式是同樣的。 圖7是在本實施方式中使用的附件7B的三面視圖。另外，圖8是安裝了附件7B 的裁斷機中的導(dǎo)向塊附近的概略俯視圖，圖9是裁斷機中的刷安裝臺20的長邊方向的端部 的局部剖視圖。 附件7B與第一實施方式的附件7A同樣，具備了具有無臺階的傾斜面71的爪部 7，由爪部7的根部和前端部之間局部地遮蔽導(dǎo)向塊21的上面和輸出側(cè)工作臺3之間的間 隙。此附件7B的爪部7，如圖7(A)所示，當(dāng)從上面看附件7B時，以向前端部變細(xì)的方式形 成。進(jìn)而，爪部7如圖7(B)所示，以當(dāng)從側(cè)面看附件7B時(從爪部7的軸向側(cè)看時)從附 件7B的上面?zhèn)认蛳旅鎮(zhèn)葘挾茸冋姆绞叫纬?。另外，在爪?的傾斜面71上，形成了在水 平方向貫通爪部7的孔部72。傾斜面71中的孔部72，以當(dāng)將附件7B安裝在輸出側(cè)工作臺 3上時孔部72的開口部配置在槽部21G內(nèi)的方式設(shè)置(參照圖9)。 在上述孔部72的里側(cè)，如圖8所示，鋼絲70的一端通過斂縫固定。固定在孔部72 上的鋼絲70，在槽部21G內(nèi)沿導(dǎo)向塊21延伸，固定在未圖示的輸入側(cè)工作臺上。另外，鋼絲 70，除了斂縫以外，也可以通過釬焊、粘接等固定在爪部7的孔部72上，并也可以貫通孔部 72地固定在輸出側(cè)工作臺3上。 如果使用具備以上的結(jié)構(gòu)的裁斷機向輸出側(cè)開動傳送帶工作臺l，則依靠沿槽部 21G延伸的鋼絲70，跨越槽部21G的密閉薄片5成為通常從槽部21G的底面浮起的狀態(tài)。而 且，在輸出側(cè)工作臺3和傳送帶工作臺1的分界部附近，當(dāng)實際上撈起密閉薄片5時，與鋼 絲70相比位于槽部21G的底面?zhèn)鹊淖Σ?的前端部，由鋼絲70插入在處于從槽部21G的 底面浮起的狀態(tài)的密閉薄片5之下。其結(jié)果，能夠可靠地從導(dǎo)向塊21撈起密閉薄片5。
符號說明
100 :裁斷機
1 :傳送帶工作臺
ls :刷面
10 :循環(huán)軌道
11 :鏈條
110 :鏈節(jié)
12、13:鏈輪
15:導(dǎo)向軌 19 :下支承導(dǎo)軌 20 :刷安裝臺 21:導(dǎo)向塊 22 :皮帶 23 :皮帶固定件 24 :彈性件 25:導(dǎo)向輥 26 :卡合部 27、29:導(dǎo)向軌 28:導(dǎo)向凸輪 30 :刷塊 31 :矩形板件 32:剛毛 39 :卡合部 2 :輸入側(cè)工作臺 2C :梳子 3 :輸出側(cè)工作臺 3C:梳子 4 :裁斷機構(gòu) 41 :橫梁 42 :裁斷頭 5、6 :密閉薄片 8 :框架 9:吸引室 7A、7B:附件 7 :爪部(遮蔽部) 71 :傾斜面 72:孔部 70 :鋼絲(第一長尺寸件，第二長尺寸件) 21G:槽部 21H:吸弓l孔。
權(quán)利要求
一種裁斷機，具備輸入裁斷前的薄片材料的輸入側(cè)工作臺；傳送帶工作臺，該傳送帶工作臺具有形成刷面的刷塊群、及支承此刷塊群的兩側(cè)而與刷塊群一起在循環(huán)軌道中行進(jìn)的多個導(dǎo)向塊，將從輸入側(cè)工作臺輸入的薄片材料夾入在刷面和密閉薄片之間地進(jìn)行輸送，上述刷面作為載置裁斷時的薄片材料的面；從傳送帶工作臺輸出裁斷后的薄片材料的輸出側(cè)工作臺；裁斷刷面上的薄片材料的裁斷機構(gòu)；在將刷面和與此刷面鄰接的導(dǎo)向塊的上面露出到外部的狀態(tài)下收納傳送帶工作臺，在薄片材料的裁斷時從刷面進(jìn)行薄片材料的吸引的吸引室，其特征在于，具備以在循環(huán)軌道的行進(jìn)方向成為一系列的方式設(shè)置在各導(dǎo)向塊的上面上的槽部；從輸出側(cè)工作臺至上述槽部內(nèi)，遮蔽上述導(dǎo)向塊的上面和輸出側(cè)工作臺之間的間隙的遮蔽部。
2. 如權(quán)利要求1所述的裁斷機，其特征在于，上述遮蔽部具備一端固定在上述輸出側(cè)工作臺上，向上述槽部內(nèi)延伸的第一長尺寸件。
3. 如權(quán)利要求1所述的裁斷機，其特征在于，上述遮蔽部具備爪部，所述爪部具有固定在輸出側(cè)工作臺上的根部和到達(dá)上述槽部內(nèi)的前端部。
4. 如權(quán)利要求3所述的裁斷機，其特征在于，還具備從上述爪部的前端部沿上述槽部內(nèi)延伸的第二長尺寸件。
5. 如權(quán)利要求1 4的任一項所述的裁斷機，其特征在于，在上述導(dǎo)向塊的上面上，具備與上述槽部相比設(shè)置在傳動帶工作臺的寬度方向的外側(cè)的吸引孔，所述吸引孔通過向吸引室吸引空氣，將密閉薄片吸附在導(dǎo)向塊的上面上，使上述密閉薄片成為張緊的狀態(tài)而跨越上述槽部。
全文摘要
一種裁斷機，在一邊真空吸引作為裁斷對象的薄片材料一邊進(jìn)行輸送時，使得覆蓋薄片材料的密閉薄片不被拉入傳送帶工作臺與輸出側(cè)工作臺之間的間隙。在傳送帶工作臺(1)具備的刷安裝臺(20)的導(dǎo)向塊(21)上設(shè)置槽部(21G)，將具有前端配置在此槽部(21G)內(nèi)的爪部(7)的附件(7A)固定在輸出側(cè)工作臺(3)上。爪部(7)，在將其前端配置在槽部(21G)內(nèi)時，具有作為遮蔽輸出側(cè)工作臺(3)和導(dǎo)向塊(21)之間的間隙的功能。在由具備這樣的結(jié)構(gòu)的裁斷機從傳送帶工作臺(1)向輸出側(cè)工作臺(3)輸送薄片材料時，在覆蓋此薄片材料的同時與導(dǎo)向塊(21)緊貼的密閉薄片由爪部(7)撈起，不被拉入上述間隙。
文檔編號D06H7/00GK101748591SQ200910254158
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者中井健司, 有北禮治 申請人:株式會社島精機制作所