專利名稱:棉coolplus包芯吸濕排汗功能面料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域的織物及其制造工藝,特別是涉及一種棉C00LPLUS包 芯吸濕排汗功能面料及其加工工藝。
背景技術(shù):
近年來,人們對服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來越高,隨 著人們在戶外活動時間的增加,休閑服與運動服相互滲透和融為一體的趨勢也日益受廣大 消費者的青睞,這類服裝的面料,既要求有良好的舒適性,又要求在盡情活動時,一旦出現(xiàn) 汗流浹背情況,服裝不會粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感。眾所周知,天然纖維以棉為例,其吸濕性能好,穿著舒適,但當人的出汗量稍大時, 棉纖維會因吸濕膨脹,其運氣性下降并粘貼在皮膚上,同時,水份發(fā)散速度也較慢,從而給 人體造成一種冷濕感;合成纖維以滌綸為例,其吸水性小,透濕性能差,由于其靜電積累而 容易引起穿著時產(chǎn)生糾纏的麻煩,尤其在活動時容易產(chǎn)生悶熱感。近幾年的國內(nèi)紡織品市 場上,對吸濕排汗紡織品需求呼聲逐漸高漲,已引起業(yè)界人士的關(guān)注。如何提高吸濕排汗效 果,增加面料的舒適性已成為許多面料生產(chǎn)企業(yè)共同的技術(shù)開發(fā)課題。C00LPLUS是臺灣中興紡織廠開發(fā)的一種模仿自然生態(tài),纖維表面有無數(shù)細微長 孔,是一種新興高科技聚酯纖維,其吸濕排汗性能非常好。但用該纖維織造的面料還不是很 多,開發(fā)力度尚顯不足,有待于進一步研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述目的,提供了一種棉C00LPLUS包芯吸濕排汗功能面料及其加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。本方案的棉C00LPLUS包芯吸濕排汗功能面料,織物經(jīng)紗采用70/30COOlplus/JC 16. ItexX 2,織物緯紗采用 70/30coolplus/JC 21. 4texX2,織物經(jīng)密為 368 根/10cm,織物 緯密為208根/10cm,織物幅寬151cm,織物組織為3/2斜紋。本方案的棉C00LPLUS包芯吸濕排汗功能面料的加工工藝,其技術(shù)要點在于以下 步驟(1)、紡紗工藝流程C00LPLUS短纖按照正常滌綸纖維的紡紗工藝流程,經(jīng)清花、 梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序分別紡成54S和40S,做芯紗使用;在細紗機上與棉紡成包 芯紗后,再絡筒、合股;(2)、織造工藝流程采用常規(guī)工序即可完成;(3)、染整工藝流程平幅堿煮燒堿10_12g/l ;溢流高溫分散染色在松式下采用130度分散染料染色工藝,浴比1:8;定型采用195度高溫定型;
軋染還原染色采用還原染料染棉;柔軟拉幅親水型柔軟劑。本發(fā)明的有益之處在于采用C00LPLUS纖維與棉制成包芯紗,其面料吸濕排汗性 非常好,穿著舒適。其加工工藝尤其特殊的處理方法,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品的品質(zhì)和檔 次有了顯著提高。該產(chǎn)品的研發(fā)和工藝上的突破,為高檔次、個性化紡織面料的開發(fā)提供了 借鑒,為市場的開拓提供了導向,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。一、產(chǎn)品設計在產(chǎn)品設計上,主要從以下角度出發(fā),進行設計一是為增加良好的吸濕排汗功能 需確定混紡比例。二是紗線結(jié)構(gòu)和纖維形態(tài)也直接影響了成品的吸濕排汗功能。纖維選擇吸濕排汗纖維選擇C00LPLUS是臺灣中興紡織廠開發(fā)的一種模仿自然生態(tài),賦予 纖維表面無數(shù)細微長孔的新興高科技聚酯纖維。C00LPLUS纖維截面為“ + ”型,使得纖維表面形成細微溝槽,同時添加特殊的聚合 體利用該材料溶解性的差異,賦予纖維無數(shù)細微空洞。通過這些細微溝槽和空洞產(chǎn)生的毛 細現(xiàn)象,將肌膚表層排出的濕氣與汗水經(jīng)由芯吸擴散、傳輸?shù)茸饔茫查g排出體外,從而使 肌膚保持干爽與涼快。C00LPLUS與其它纖維的比較,其吸濕快干效果優(yōu)勢明顯。
權(quán)利要求
1.一種棉C00LPLUS包芯吸濕排汗功能面料,其特征在于該織物經(jīng)紗采用 70/30coolplus/JC 16. ItexX2,織物緯紗采用 70/30coolplus/JC 21. 4texX2.織物經(jīng)密 為368根/10cm,織物緯密為208根/10cm,織物幅寬151cm,織物組織為3/2斜紋。
2.一種棉C00LPLUS包芯吸濕排汗功能面料的加工工藝,其特征在于該制造工藝的技 術(shù)要點在于以下步驟(1)、紡紗工藝流程C00LPLUS短纖按照正常滌綸纖維的紡紗工藝流程,經(jīng)清花、梳棉、 并條、粗紗、細紗、絡筒工序分別紡成54S和40S,做芯紗使用;在細紗機上與棉紡成包芯紗 后,再絡筒、合股;(2)、織造工藝流程采用常規(guī)工序即可完成;(3)、染整工藝流程平幅堿煮燒堿10-12g/l ;溢流高溫分散染色在松式下采用130度分散染料染色工藝,浴比1:8; 定型采用195度高溫定型; 軋染還原染色采用還原染料染棉; 柔軟拉幅親水型柔軟劑。
全文摘要
一種棉COOLPLUS包芯吸濕排汗功能面料及其加工方法,織物經(jīng)紗采用70/30coolplus/JC 16.1tex×2,織物緯紗采用70/30coolplus/JC 21.4tex×2,織物經(jīng)密為368根/10cm,織物緯密為208根/10cm,織物幅寬151cm,織物組織為3/2斜紋。其加工工藝在紡紗、織造和染整工藝上采用了特殊的處理方法。本發(fā)明的有益之處在于采用COOLPLUS纖維與棉制成包芯紗,其面料吸濕排汗性非常好,穿著舒適。其加工工藝有其特殊的處理方法,使產(chǎn)品的品質(zhì)和檔次有了顯著提高。該產(chǎn)品的研發(fā)和工藝上的突破,為高檔次、個性化紡織面料的開發(fā)提供了借鑒,為市場的開拓提供了導向,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
文檔編號D02G3/04GK102080291SQ200910228828
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者儲方敏, 劉燕, 周偉, 繩麗云, 閭江榮, 陳寶建 申請人:天津天紡投資控股有限公司