專利名稱：紡織上漿專用消泡劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種在紡織上漿中的專用消泡劑的制備方法，具體涉及的是應(yīng)用 于組合漿料的前期加入，在煮漿、用漿過(guò)程中發(fā)揮強(qiáng)針對(duì)性的長(zhǎng)時(shí)間抑泡能力。
背景技術(shù)：
在紡織上漿過(guò)程中，如何消除泡沫的產(chǎn)生是用漿技術(shù)人員非常關(guān)心的問(wèn)題，尤其 是蒸汽漿紗機(jī)等的推廣應(yīng)用后，使紡織廠對(duì)紡織漿料助劑提出了更高的抑泡要求。部分紡織行業(yè)技術(shù)工作者已經(jīng)針對(duì)性消抑泡機(jī)理都進(jìn)行了理論性的分析研究， 并總結(jié)了紡織漿料的起泡原因。如上海棉紡織工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)的洪仲秋，根據(jù)自己長(zhǎng)期以 來(lái)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)識(shí)，總結(jié)了在調(diào)漿和漿槽過(guò)程中易產(chǎn)生泡沫的幾種情況部分醇解的 PVA-1788 ；含無(wú)機(jī)鹽的水質(zhì)；淀粉中的蛋白質(zhì)；配方中的表面活性劑；漿槽溶劑小；投料塊、 升溫快等情況。韓世洪等人分別討論了磷酸三丁酯、有機(jī)硅等消泡劑對(duì)淀粉和PVA1788的 消抑泡效果，得出結(jié)論磷酸三丁酯的消泡功能對(duì)不同的漿料適應(yīng)性要更強(qiáng)一些，而且針對(duì) 蛋白質(zhì)形成的泡沫效果要好，而固體有機(jī)硅消泡劑對(duì)PVA1788的效果最好。就目前的漿料企業(yè)現(xiàn)狀，都在各種系列漿料產(chǎn)品生產(chǎn)中加入了具有針對(duì)性的消泡 劑，如變性淀粉類產(chǎn)品中加入了固體或乳液型有機(jī)硅系列消泡劑，變性PVA類產(chǎn)品中加入 了礦物油系列消泡劑。很多消泡劑制備廠商也只是針對(duì)不同類產(chǎn)品做出了相應(yīng)的消泡劑， 但是這些都未得到充分的優(yōu)化組合應(yīng)用，存在以下問(wèn)題(1)未發(fā)揮各消抑泡體系在漿料 組合應(yīng)用中的協(xié)同作用；(2)淀粉類所用磷酸三苯酯消泡體系對(duì)PVA體系產(chǎn)生了助泡作用； (3)消泡劑的大量使用造成漿料對(duì)紗線的粘著力降低；(4)有可能造成相互影響以至失效 的現(xiàn)象，最終在煮漿、用漿時(shí)還得補(bǔ)加消泡劑等等，這些問(wèn)題都造成了對(duì)消泡劑的不必要浪 費(fèi)，甚至降低了漿料的本身上漿性能。目前石油行業(yè)、印染工業(yè)等應(yīng)用消泡助劑都是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，調(diào)整針對(duì)性的 復(fù)配型消泡劑。而紡織上漿中都只是針對(duì)不同漿料類型的起泡提出了相應(yīng)的消泡劑，而未 在煮漿、用漿過(guò)程中，針對(duì)不同比例的變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑組合 到一起時(shí)所產(chǎn)生的泡沫，以及漿紗機(jī)型和技術(shù)操作等提出更為合理的消泡劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑不同組合和 漿紗機(jī)型和技術(shù)操作等實(shí)際情況，而提出的一種紡織上漿專用消泡劑的制備方法。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種紡織上漿專用消泡劑的制備方法，包括如下步驟步驟一在氮?dú)獗Ｗo(hù)的攪拌釜中，加入5至20份二甲基硅油、0. 5至2份白炭黑和 一定量偶聯(lián)劑，180至220°C處理1至3小時(shí)，降溫冷卻至130°C以下，加入60至95份運(yùn)動(dòng) 粘度為500mm2/S 二甲基硅油、1至8份白炭黑，常溫物理混合0. 5小時(shí)，再加入微量六甲基 二硅氮烷和脂肪酸，20分鐘后升溫至110至130°C，低速攪拌，保溫2至5小時(shí)，冷卻得有效3消抑泡成分A硅膏物料，備用。步驟二 在攪拌釜中加入有效消抑泡成分A硅膏物料、磷酸三丁酯、MQ樹(shù)脂作為增 效劑、AE0-3和Tween60及Span60作為乳化助劑、山梨酸作為防腐劑，升溫至80至130°C高 溫融化，高速攪拌0. 5小時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)緩慢加入65至90份烷基礦物油，最后過(guò)膠體磨兩 次，出料制得紡織上漿專用消泡劑。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的有效消抑泡成分A硅膏物料、MQ樹(shù)脂、磷酸三丁酯、AE0-3、TweenBO、 Span60、山梨酸的重量份比為
權(quán)利要求
1.一種紡織上漿專用消泡劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟步驟一在氮?dú)獗Ｗo(hù)的攪拌釜中，加入5至20份二甲基硅油、0. 5至2份白炭黑和一定 量偶聯(lián)劑，180至220°C處理1至3小時(shí)，降溫冷卻至130°C以下，加入60至95份運(yùn)動(dòng)粘度 為500mm2/S 二甲基硅油、1至8份白炭黑，常溫物理混合0. 5小時(shí)，再加入微量六甲基二硅 氮烷和脂肪酸，20分鐘后升溫至110至130°C，低速攪拌，保溫2至5小時(shí)，冷卻得有效消抑 泡成分A硅膏物料，備用。步驟二 在攪拌釜中加入有效消抑泡成分A硅膏物料、磷酸三丁酯、MQ樹(shù)脂作為增效 劑、AE0-3和Tween60及Span60作為乳化助劑、山梨酸作為防腐劑，升溫至80至130°C高溫 融化，高速攪拌0. 5小時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)緩慢加入65至90份烷基礦物油，最后過(guò)膠體磨兩次， 出料制得紡織上漿專用消泡劑。
2.如權(quán)利要求1所述的紡織上漿專用消泡劑的制備方法，其特征在于所述的有效消 抑泡成分A硅膏物料、MQ樹(shù)脂、磷酸三丁酯、AE0-3、Tween60、Span60、山梨酸的重量份比為原料重量份A硅膏物料 10 至 30 MQ樹(shù)脂 1至10磷酸三丁酯 5至15 AE0-3 0.5至5Tween600. 5 至 5 Span60 0.5至5 山梨酸 0. 05 至 0. 全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織上漿專用消泡劑的制備方法，主要是針對(duì)紡織組合漿料中變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑的不同配比，調(diào)整A硅膏物料、二甲基硅油、白炭黑、磷酸三丁酯消抑泡有效成分的比例，并通過(guò)一定的制備工藝將其分散于動(dòng)、植物油等飽和烴類溶劑中。應(yīng)用于市場(chǎng)組合漿料的配漿前期加入，在80℃以上煮漿、用漿過(guò)程中發(fā)揮強(qiáng)針對(duì)性的長(zhǎng)時(shí)間抑泡能力，并降低漿料中消泡劑的使用量及使用成本，以實(shí)現(xiàn)其不同組合漿料的專用性。
文檔編號(hào)D06M15/643GK102051820SQ20091021604
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者巫拱生, 邱緒良 申請(qǐng)人:成都海旺科技有限責(zé)任公司