專(zhuān)利名稱(chēng)：羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面料的染色工藝領(lǐng)域，尤其是羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料 的染色工藝。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的不斷提高，高檔次、環(huán)保型、結(jié)構(gòu)多樣化的紡織品越來(lái)越 受到人們的青睞，大豆纖維單絲細(xì)度細(xì)、比重小、耐酸耐堿性好，用它紡織成 的面料，具有羊絨般的手感、蠶絲般的柔和光澤，兼有羊毛的保暖性、棉纖維 的吸濕和導(dǎo)濕性，穿著十分舒適，然而現(xiàn)有的染色工藝對(duì)其染色，容易退色， 且出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象，在染色過(guò)程中需要進(jìn)行調(diào)整漲力時(shí)，需要停車(chē)調(diào)整，使得 顏色不亮麗，影響使用的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決上述存在的缺點(diǎn)與不足，提供一種 羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織 面料的染色工藝，具有如下工藝步驟
a、 選取羊毛、蠶絲、大豆纖維的交織面料；
b、 翻縫在縫頭機(jī)上進(jìn)行平整、勻稱(chēng)、坯布面向一致的包縫；
C、燒毛按速度75 90分/米，在天然氣燒毛車(chē)上進(jìn)行二正二反燒毛；d、 退、煮、漂退漿過(guò)程，在溫度為8(TC 9(TC的含食鹽2 4克/L和退 漿酶1 3克/L的混合溶液中退漿50分鐘 60分鐘；輕煮過(guò)程，用純堿5 8 克/L、表面活性劑退煮25 45分鐘；輕漂是在溫度7(TC 8(TC的情況下，在過(guò) 氧化氫2 3克/L的溶液中氧漂25分鐘 35分鐘；
e、 染色在溫度55'C 65'C下，在雷馬素活性缸染染料中進(jìn)行染色，通過(guò) 元明粉75 85克/L、純堿20 30克/L，進(jìn)行60分鐘 70分鐘一浴二色法的染 色；
f、 后整體過(guò)程根據(jù)需要按常規(guī)工藝或空氣洗或石磨酵素洗。 進(jìn)一步，為了使得輕煮的效果好，表面活性劑包括螯合分散劑
(TP-8500/TP-680)和低起泡性精煉劑(LTP-S761),由上海聯(lián)碳化學(xué)有限公司生產(chǎn)。
為了提高輕煮過(guò)程中的效果，輕漂過(guò)程中加入過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑(LTP-8010)， 由上海聯(lián)碳化學(xué)有限公司生產(chǎn)。
為了提高染色效果，染色過(guò)程中加入快速染色分散劑(LTE425)，由上海聯(lián) 碳化學(xué)有限公司生產(chǎn)。
所述的雷馬素活性缸染燃料的品種為W-B紅、RGB深紅、BF-CF紅、BS-W紅、 RGBN深黃和RGB藍(lán)，是由德國(guó)德司達(dá)公司生產(chǎn)的，在染色過(guò)程中加快上色的速 度，上染率高。
所述的退漿酶為路順酶MT (Luzyme MT)，由德國(guó)巴斯夫(中國(guó)有限公司) 上海生產(chǎn)。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工 藝，提高了染色的效果，使得外觀華麗，舒適性好，物理機(jī)械性能好，且本產(chǎn)品符合GB18401-2003《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了天然環(huán)保保 健功效。
具體實(shí)施例方式
羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工藝，其工藝過(guò)程翻縫——燒毛
——退、煮、漂——染整——品質(zhì)——成品，選取規(guī)格為32/2*35/2,70*54的 羊毛、蠶絲、大豆纖維的交織面料，在縫頭機(jī)上進(jìn)行平整、勻稱(chēng)、坯布面向一 致的包縫；按速度75 90分/米，在天然氣燒毛車(chē)上進(jìn)行二正二反燒毛；退漿 過(guò)程，在溫度為8(TC 9(TC的含食鹽2 4克/L和退漿酶1 3克/L的混合溶液 中退漿50分鐘 60分鐘；輕煮過(guò)程，用純堿5 8克/L、表面活性劑退煮25 45分鐘，表面活性劑包括螯合分散劑和低起泡性精煉劑；輕漂是在溫度7(TC 8(TC的情況下，在過(guò)氧化氫2 3克/L的溶液中氧漂25分鐘 35分鐘，并加入 氧化氫穩(wěn)定劑；在溫度55"C 65"C下，在馬素活性缸染染料中進(jìn)行染色，通過(guò) 元明粉75 85克/L、純堿20 30克/L，進(jìn)行60分鐘 70分鐘一浴二色法的染 色，并且加入快速染色分散劑，按常規(guī)工藝達(dá)到門(mén)幅、縮率、緯斜率要求，并 根據(jù)需要進(jìn)行空氣洗或是石磨酵素洗；按國(guó)家GB18401-2003標(biāo)準(zhǔn)要求，采樣物
化，使甲醛、ra值及色牢度都能控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
本發(fā)明的染色工藝還可以用于其它相類(lèi)似的面料上。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作 人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。 本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍 來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工藝，其特征是具有如下工藝步驟a、選取羊毛、蠶絲、大豆纖維的交織面料；b、翻縫在縫頭機(jī)上進(jìn)行平整、勻稱(chēng)、坯布面向一致的包縫；c、燒毛按速度75～90分/米，在天然氣燒毛車(chē)上進(jìn)行二正二反燒毛；d、退、煮、漂退漿過(guò)程，在溫度為80℃～90℃的含食鹽2～4克/L和退漿酶1～3克/L的混合溶液中退漿50分鐘～60分鐘；輕煮過(guò)程，用純堿5～8克/L、表面活性劑退煮25～45分鐘；輕漂是在溫度70℃～80℃的情況下，在過(guò)氧化氫2～3克/L的溶液中氧漂25分鐘～35分鐘；e、染色在溫度55℃～65℃下，在雷馬素活性缸染染料中進(jìn)行染色，通過(guò)元明粉75～85克/L、純堿20～30克/L，進(jìn)行60分鐘～70分鐘一浴二色法的染色；f、后整體過(guò)程根據(jù)需要按常規(guī)工藝或空氣洗或石磨酵素洗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工藝，其 特征是所述的表面活性劑包括螯合分散劑和低起泡性精煉劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工藝，其 特征是所述的輕漂過(guò)程中加入過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工藝，其 特征是所述的染色過(guò)程中加入快速染色分散劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及面料的染色工藝領(lǐng)域，尤其是羊毛、蠶絲、大豆纖維梭織面料的染色工藝，a.選取羊毛、蠶絲、大豆纖維的交織面料，b.翻縫，c.燒毛，d.退、煮、漂，e.染色，通過(guò)一浴二色法，f.后整體過(guò)程。本發(fā)明提高了染色的效果，使得外觀華麗，舒適性好，物理機(jī)械性能好，且本產(chǎn)品符合GB18401-2003《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了天然環(huán)保保健功效。
文檔編號(hào)D06P3/852GK101613961SQ20091018148
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者楊竹園, 程小敏 申請(qǐng)人:常州吉源棉麻印染有限公司