專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種全自動(dòng)大麻抖松機(jī)。
背景技術(shù)：
目前大麻在清洗前及清洗過(guò)程中的抖松靠人工來(lái)完成，沒(méi)有相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所提供的一種全自動(dòng)大麻抖松機(jī)，本發(fā)明提供 的全自動(dòng)大麻抖松機(jī)包括抖齒總成裝置、抖松連桿裝置、曲柄抖松裝置、輸送裝置、底座和 支撐架。其中抖齒總成裝置包括抖齒、抖齒軸、擺動(dòng)軸和橡膠軸套，抖齒軸設(shè)計(jì)有小孔，抖 齒穿過(guò)小孔，孔內(nèi)設(shè)置有螺絲固定抖齒，橡膠軸套套在抖齒上，擺動(dòng)軸穿過(guò)橡膠軸套，橡膠 軸套起到減震的作用，所述的抖齒與擺動(dòng)軸以螺絲固定連接；其中抖松連桿裝置包括自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承、調(diào)節(jié)連桿、方形座外球面球軸承、 液壓擺動(dòng)缸、活動(dòng)掛桿、減震彈簧、曲柄抖松機(jī)構(gòu)、中間框架、主框架和抖齒開(kāi)閉軸，液壓擺 動(dòng)缸轉(zhuǎn)動(dòng)90°，抖齒開(kāi)閉軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)連桿帶動(dòng)曲柄抖松機(jī)構(gòu)和抖齒總成裝置轉(zhuǎn)動(dòng) 90°，抖齒總成裝置由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，此時(shí)抖齒總成裝置下降，液壓擺動(dòng)缸回轉(zhuǎn) 90°，抖齒總成裝置回到水平狀態(tài)，抖齒進(jìn)行原材料的抓取，所述的調(diào)節(jié)連桿與抖齒總成裝 置以自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承連接；其中曲柄抖松裝置包括曲柄底座、擺線齒輪液壓馬達(dá)、聯(lián)軸器、軸承座、抖松連桿 和曲柄，液壓馬達(dá)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，抖齒總成裝置中的抖齒軸固定在抖松連桿上，帶動(dòng)聯(lián)軸器，曲 柄傳動(dòng)，抖松連桿連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)抖齒總成裝置上下抖松，從而實(shí)現(xiàn)原材料的抖松，所述的 抖齒軸與抖松連桿以螺栓活動(dòng)連接，所述的曲柄底座與軸承座以螺絲固定連接；其中輸送裝置包括條板輸送機(jī)和底座，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)渦輪蝸桿減速機(jī)和齒輪軸帶 動(dòng)齒條上下運(yùn)動(dòng)，齒條固定在抖齒裝置上，抖齒裝置由導(dǎo)向套和導(dǎo)向桿固定在機(jī)架上，齒條 的上下運(yùn)動(dòng)通過(guò)導(dǎo)向桿帶動(dòng)抖齒裝置上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)抖齒裝置的上下升降，保證條板 輸送機(jī)上的原材料得以輸送；所述的條板輸送機(jī)與底座以螺絲固定連接。由于采用了以上的技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果解決了大麻的抖松長(zhǎng)期 以來(lái)一直靠人工的問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效力，一臺(tái)機(jī)器可以抵300至500人的工作量且抖 松效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于人工抖松。


圖1是本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的抖齒總成裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的抖松連桿裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的抖松連桿裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的曲柄抖松裝置結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的曲柄抖松裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的使用狀態(tài)圖。在圖中1-渦輪蝸桿減速機(jī)、2-導(dǎo)向套、3-導(dǎo)向桿、4-齒條、5-齒輪軸、6-曲柄 抖松裝置、7-抖齒裝置、8-抖齒總成、9-條板輸送機(jī)、10-自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承、11-調(diào)節(jié) 連桿、12-方形座外球面球軸承、13-液壓擺動(dòng)缸、14-活動(dòng)掛桿、15-減震彈簧、16-中間框 架、17-主框架、18-抖齒開(kāi)閉軸、19-曲柄底座、20-擺線齒輪液壓馬達(dá)、21-聯(lián)軸器、22-軸 承座、23-抖松連桿、24-曲柄、25-抖齒、26-抖齒軸、27-擺動(dòng)軸、28-橡膠軸套、29-底座、 30-支撐桿
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供的一種全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的抖齒總成裝置包括抖齒25、抖 齒軸26、擺動(dòng)軸27和橡膠軸套28，抖齒軸26設(shè)計(jì)有小孔，抖齒25穿過(guò)小孔，孔內(nèi)設(shè)置有螺 絲固定抖齒25，橡膠軸套28套在抖齒25上，擺動(dòng)軸穿過(guò)橡膠軸套28，橡膠軸套28起到減 震的作用，所述的抖齒25與擺動(dòng)軸27以螺絲固定連接。參照?qǐng)D2和圖3，本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的抖松連桿裝置包括自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié) 軸承10、調(diào)節(jié)連桿11、方形座外球面球軸承12、液壓擺動(dòng)缸13、活動(dòng)掛桿14、減震彈簧15、 曲柄抖松裝置6、中間框架16、主框架17和抖齒開(kāi)閉軸18，液壓擺動(dòng)缸13轉(zhuǎn)動(dòng)90°，抖齒 開(kāi)閉軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)連桿11帶動(dòng)曲柄抖松裝置6和抖齒總成裝置8轉(zhuǎn)動(dòng)90°，抖齒總 成裝置8由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，此時(shí)抖齒總成裝置8下降，液壓擺動(dòng)缸13回轉(zhuǎn)90°，抖 齒總成裝置8回到水平狀態(tài)，抖齒25進(jìn)行原材料的抓取，所述的調(diào)節(jié)連桿11與抖齒總成裝 置8以自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承10連接。參照?qǐng)D4和圖5，本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)的曲柄抖松裝置包括曲柄底座19、擺線 齒輪液壓馬達(dá)20、聯(lián)軸器21、軸承座22、抖松連桿23和曲柄24，液壓馬達(dá)20連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，抖 齒總成裝置8中的抖齒軸26固定在抖松連桿23上，帶動(dòng)聯(lián)軸器21，曲柄24傳動(dòng)，抖松連桿 23連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)抖齒總成裝置8上下抖松，從而實(shí)現(xiàn)原材料的抖松，所述的抖齒軸26與抖 松連桿23以螺栓活動(dòng)連接，所述的曲柄底座19與軸承座22以螺絲固定連接。參照?qǐng)D6和圖7，本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)由抖齒總成裝置、抖松連桿裝置、曲柄 抖松裝置、輸送裝置、底座和支撐架組成，其各部分協(xié)調(diào)工作，其工作原理為輸送裝置運(yùn) 轉(zhuǎn)，條板機(jī)承載大麻沿輸送方向連續(xù)運(yùn)行，抖松連桿裝置接收到工位電信號(hào)，升降電機(jī)運(yùn) 行，抖松連桿裝置下降到指定位置，液壓擺動(dòng)缸動(dòng)作，帶動(dòng)抖齒總成裝置轉(zhuǎn)動(dòng)90°成水平狀 態(tài)，實(shí)現(xiàn)大麻的抓取，此動(dòng)作完成后抖松連桿裝置上升到指定位置，油壓馬達(dá)20連續(xù)運(yùn)行， 帶動(dòng)曲柄24連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，抖齒總成裝置8中抖齒25饒抖齒軸26上下抖松，從而帶動(dòng)大麻抖 松達(dá)到抖松的目的。達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)抖松時(shí)間后，繼電器動(dòng)作，液壓擺動(dòng)缸動(dòng)作，抖齒總成裝 置反向轉(zhuǎn)動(dòng)90°，抖齒總成裝置轉(zhuǎn)動(dòng)90°成垂直狀態(tài)，大麻落到輸送條板機(jī)上，完成一個(gè) 工作循環(huán)。本發(fā)明全自動(dòng)大麻抖松機(jī)動(dòng)作完全由PLC控制，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)，繼電器，機(jī)械限 位等完成各工位的自動(dòng)循環(huán)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù) 方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā) 明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
一種全自動(dòng)大麻抖松機(jī)，其特征在于包括有抖齒總成裝置、抖松連桿裝置、曲柄抖松裝置和輸送裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)大麻抖松機(jī)，其特征在于抖齒總成裝置包括抖齒、抖齒 軸、擺動(dòng)軸和橡膠軸套，抖齒軸設(shè)計(jì)有小孔，抖齒穿過(guò)小孔，孔內(nèi)設(shè)置有螺絲固定抖齒，橡膠 軸套套在抖齒上，擺動(dòng)軸穿過(guò)橡膠軸套，橡膠軸套起到減震的作用，所述的抖齒與擺動(dòng)軸以 螺絲固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)大麻抖松機(jī)，其特征在于抖松連桿裝置包括自潤(rùn)滑桿 端關(guān)節(jié)軸承、調(diào)節(jié)連桿、方形座外球面球軸承、液壓擺動(dòng)缸、活動(dòng)掛桿、減震彈簧、曲柄抖松 機(jī)構(gòu)、中間框架、主框架和抖齒開(kāi)閉軸，所述的調(diào)節(jié)連桿與抖齒總成裝置以自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié) 軸承連接。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)大麻抖松機(jī)，其特征在于曲柄抖松裝置包括曲柄底座、 擺線齒輪液壓馬達(dá)、聯(lián)軸器、軸承座、抖松連桿和曲柄，液壓馬達(dá)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，抖齒總成裝置中 的抖齒軸固定在抖松連桿上，所述的抖齒軸與抖松連桿以螺栓活動(dòng)連接，所述的曲柄底座 與軸承座以螺絲固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)大麻抖松機(jī)，其特征在于輸送裝置包括條板輸送機(jī)和 底座，所述的條板輸送機(jī)與底座以螺絲固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)大麻抖松機(jī)，本發(fā)明提供的全自動(dòng)大麻抖松機(jī)包括有抖齒總成裝置、抖松連桿裝置、曲柄抖松裝置、輸送裝置、底座和支撐架，通過(guò)各裝置的協(xié)調(diào)工作，充分解決了大麻的抖松難題，本發(fā)明解決了大麻的抖松長(zhǎng)期以來(lái)一直靠人工作業(yè)的問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效力，一臺(tái)機(jī)器可以抵300至500人的工作量且抖松效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于人工抖松。
文檔編號(hào)D01B9/00GK101994160SQ20091014469
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者田安民 申請(qǐng)人:六安金宇數(shù)控機(jī)床制造有限公司