專利名稱：：一種圣麻多纖混紡紗線及其應用的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及紡織面料領域，特別是涉及一種圣麻多纖混紡紗線及其應用。
背景技術：
：我國是世界產(chǎn)麻大國，麻資源豐富，以黃麻和紅麻種植面積最大，其產(chǎn)量居世界第三，由于麻類的抗菌、抑菌功能，在種植時不需施放農藥和殺蟲劑，屬于天然的綠色環(huán)保纖維，有一定的保健功能，舒適、透氣、抑菌。我國的麻材紡織主要應用于麻袋、麻布以及麻紗線，由于麻材單纖維長度僅有2-5mm,不能直接用于紡紗，只有采用工藝長度制造，因此在紡紗及后整理上受到很大的限制。圣麻纖維即是以廣泛盛產(chǎn)的麻材為原料，即以天然黃麻、紅麻等為原料，通過蒸煮、漂白、制膠、紡絲、后處理等高科技工藝路線，把麻材中的纖維素提取出來，并保留了麻材天然抗菌物質。圣麻纖維從根本上解決了傳統(tǒng)麻纖維可紡性差、不易染色等問題，是紡織材料的新寵。該纖維具有干濕強度高、吸濕透氣性好、抑菌防霉等特性，其織物具有手感滑爽、懸垂性好、色澤亮麗、布面組織豐滿圓滑的特性，是一種新型、健康、時尚、綠色環(huán)保的生態(tài)紡織纖維。圣麻纖維具有很好的結構特點從纖維縱向看，沿纖維方向有眾多條紋，截面看呈梅花型；具有較好的吸濕性和透氣性，由于再生纖維素大分子間氫鍵較少，再加上它的結構呈梅花型，表面有溝痕，所以它的吸濕性、透氣性較好，人穿著時吸濕排汗、非常涼爽；具有天然的抑菌、防霉性麻材具有天然的抑菌防霉性質，在生長過程中不施農藥和殺蟲劑，具有自我保護性，在生產(chǎn)過程中最大限度地保留了抑菌物質，使其架接在圣麻纖維大分子鏈上不受破壞，使其具有抑菌、防霉性能，并通過囯家棉紡織產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心證實，具有較好的抑菌性；具有較好的染色性圣麻纖維可以在水中潤脹，使活性染料迅速吸附于圣麻纖維并在纖維中擴散，初染率高，半染時間短，上染百分率高，固色率好，染色亮麗，染色30分鐘固色率達75%;具有可生物降解性。莫代爾纖維的特點是將天然纖維豪華質感與合成纖維的實用性合二為一。具有棉的柔軟、絲的光澤，麻的滑爽，而且其吸水、透氣性能都優(yōu)于棉，具有較高的上染率，織物顏色明亮而飽滿；莫代爾可與其他纖維混紡，如棉、麻、絲等以提升這些布料的品質，使面料能保持柔軟、滑爽；莫代爾織物經(jīng)過多次水洗后，依然保持原有的光滑及柔順手感、柔軟與明亮；由于莫代爾纖維的優(yōu)良特性和環(huán)保性，已被紡織業(yè)一致公認為是21世紀最具有潛質的纖維。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種圣麻多纖混紡紗線。本發(fā)明的另一目的是提供釆用該紗線生產(chǎn)的毛衫及其生產(chǎn)方法。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案提供一種圣麻多纖混紡紗線，其由重量百分比為30~40%的圣麻纖維、15~25%的莫代爾纖維、20~30%的高彈滌綸纖維和15~20%的粘膠纖維混紡而成。其中所述圣麻纖維重量百分比優(yōu)選為36.5%、莫代爾纖維重量百分比優(yōu)選為18%、高彈滌綸纖維重量百分比優(yōu)選為27.5%，粘膠纖維優(yōu)選為18%。本發(fā)明的各纖維原料均可巿售獲得。均釆用短纖。本發(fā)明的紗線，可以紡為紗支為28S/2的紗線，也可以按需求紡成其他標準的紗線。其作為原料可以按照現(xiàn)有的毛織物的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)成各種毛織物，如毛衫、毛衫內衣、T恤、襯衫等等，以滿足巿場需求。進一步地，本發(fā)明提供一種圣麻多纖混紡毛衫，其毛衫原料就為上述的混紡紗線。其生產(chǎn)工藝可以采用本領域技術人員熟知的工藝，優(yōu)選以下工藝首先選擇上述紗線作為坯紗原料，然后對坯紗進行染色，得色紗；再對色紗倒簡進行紗疵消除和加以潤滑處理，卷裝成簡子紗；最后簡子紗經(jīng)織片、套口、平車、手縫、水洗、烘干和整燙工藝得圣麻多纖混紡毛衫。其中的紗線優(yōu)選紗支為28S/2。其中染色過程中，按rC/min的速度升溫，在65C70。C下染色30~40分鐘，染色完后在95°C~IOO'C下烘干2530分鐘。其中水洗過程中，優(yōu)選釆用重量百分比為11.5%的凈洗劑(如209凈洗劑)和重量百分比為1.52%的柔軟劑(如膠原蛋白柔軟劑)溶于水，制成洗液，在354(TC下浸泡處理1015分鐘，浴比為1:30(洗液的重量為毛衫的重量的30倍)，為將縫合好的毛衫進行清潔處理，并同時進行縮絨處理，以得到質量更優(yōu)、手感更舒適的產(chǎn)品。其中烘干過程為將成衫置于溫度為4045'C的轉籠烘箱中干燥。上述技術方案具有如下優(yōu)點(1)由于釆用了多纖混紡，合理選擇混紡比例及織物結構參數(shù)，成功開發(fā)出面料舒適滑爽的毛衫。(2)通過合理選擇紗線捻度(比常規(guī)針織棉紗捻度高出8%-10%)和合理的編織工藝條件，減少了加工過程中的斷頭現(xiàn)象。(3)通過合理選擇染色工藝，解決多纖混紡染色不均勻問題。本發(fā)明的圣麻多纖混紡紗線和毛衫面料吸濕透氣性好，具有天然的抗菌抑菌性能。手感軟中帶爽，懸垂性好，顏色純正。不僅具有圣麻纖維麻類織物的風格、手感和抗菌效果、具有莫代爾的絲光、手感、懸垂特性，還有高彈滌綸的彈性，同時又不失粘膠纖維的舒適性，是制作毛衫內衣、T恤、襯衫等的首選面料。本發(fā)明的圣麻/莫代爾/高彈滌綸/粘膠多纖混紡紗，其面料集艷麗、保健、舒適為一體，是全新、時尚的理想夏季面料，具有廣闊的巿場。具體實施方式下面結合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例l:一種圣麻多纖混紡紗線，其由重量百分比為36.5。/。的圣麻纖維、18%的莫代爾纖維、27.5%的高彈滌綸纖維和18%的粘膠纖維混紡而成。其中圣麻纖維選用河北吉藁化纖有限公司的產(chǎn)品，該纖維是繼天竹纖維之后的又一種新型再生纖維素纖維，具有干濕強度高、吸濕透氣性好、抑菌防霉等特性，是一種新型、健康、時尚的綠色環(huán)保生態(tài)紡織品。高彈滌綸選用T-400是一種新型彈性纖維產(chǎn)品。T-400不屬于氨綸家族，是由收縮率不同的滌綸組合在一起，形成一種雙組份的滌綸纖維。T-400能提供微彈性，含有T-400的服裝不僅穿著合體貼身，而且運動時感到舒適、靈便，且在多次穿著后仍能保持原有形狀。用T-400纖維制成的服裝耐洗滌，有良好的尺寸穩(wěn)定性，經(jīng)向收縮率不超過3.3%,煒向收縮率不超過2.5%。粘膠纖維為普通粘膠，具有良好的穿著舒適性。利用此圣麻多纖混紡紗線生產(chǎn)一種圣麻多纖混紡毛衫，工藝步驟如下(1)選擇白坯紗原料選擇由圣麻36.5%、莫代爾18%、高彈滌綸27.5%、粘膠18%混紡而成的紗支為28S/2的紗線作為原料；(2)染色根據(jù)面料設計色彩，對白坯紗進行常溫染色；圣麻纖維染色工藝簡單，可在常規(guī)設備、常溫常壓下進行。釆用活性染料對圣麻混紡紗染色，使用元明粉為助劑；碳酸鈉為固色堿劑，在軋染液中視情況稍加或不加。由于圣麻纖維所織成的面料在濕態(tài)下強度較低，在染整過程中還應注意其張力，應偏小掌握或采用負張力。此外，由于圣麻纖維面料洗后縮水大，尺寸穩(wěn)定較差，應注意做預縮處理。染色溫度控制在65。C-7(TC左右，烘干溫度在95°C-100°C，不易太高，否則會影響面料內在質量，烘干過程中不應受太大張力。圣麻纖維與其他纖維相比由于其多孔結構使其上染速率較快，所以在與其他纖維混紡染色時，應注意上染升溫速度偏低控制，一般在rc/min，以防止出現(xiàn)雙色效果。(3)倒簡對色紗進行紗疵消除和加以潤滑處理，卷裝成1.8公斤左右的簡子紗；其中的潤滑處理釆用上蠟工藝，具體工藝為使用中國石油化工股份有限公司上海高橋分公司生產(chǎn)的54號半精煉石蠟經(jīng)熔化后；按油蠟比為1:100，添加入機械白油；再制成直徑為4.5厘米約為35克的中空圓柱體蠟盤。將所制作的蠟盤替代倒簡機上的張力壓盤壓在紗線上，紗線卷裝過程中，依靠蠟盤自重與紗線磨擦自動上蠟。蠟盤在此過程中重量會不斷減少，應控制它不少于15克。(4)織片在橫機上編織毛衫的各組織部分織物組織平針；橫密28縱行/5cm;縱密39橫列/5cm;針號12G;克重226.6克/平方米；(5)套口將毛衫的各組織部分縫合起來，縫跡均勻平直牢固；(6)平車在肩縫處縫上抗伸長織帶，定型肩寬抗變形；(7)手縫在下擺、袖口羅紋以及擺縫與袖底縫交叉處進行加固回針，包裹線頭及其它輔助縫釘；(8)水洗對成衫進行清潔的同時進行縮絨處理，209凈洗劑(購自南京東沐精細化工有限公司)重量百分比為1.5%，CL-環(huán)保型膠原蛋白柔軟劑(購自韓國麥格瑪生物科技有限公司)重量百分比為2%，處理溫度4(TC，洛比為1:30,時間15分鐘；(9)烘干將成衫置于溫度為45'C的轉籠烘箱中干燥；UO)整燙跟據(jù)毛衫尺碼選擇燙板，使用蒸氣凝斗進行整燙，即得成品毛衫。在織造過程中時常出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象，導致布面產(chǎn)生很多小洞，而且手感也偏硬因此。可釆取以下一些技術措施，以確保面料試織成功。(1)適當增加紗線捻度，要求比常規(guī)針織棉紗捻度高出8%-10%，以提高紗線強力。(2)由于圣麻纖維手感稍硬，對紗線進行適當上蠟，以提高紗線的順滑度，避免在織造過程中因紗線打結造成斷紗，從而導致面料出現(xiàn)破洞等瑕疵。(3)編織時紗線退繞也是面料生產(chǎn)時的關鍵技術，特別是仿麻紗線表面光潔，紗線間極易產(chǎn)生滑移，紗線退繞時容易造成送紗張力的變化，為此，控制退繞張力十分重要，一般織機在挑線彈簧處使用單夾盤的形式，而我們在此處改為雙夾盤形式，可以更好地調節(jié)、控制紗線的磨擦力量，使得進入織機的紗線能夠有平穩(wěn)、固定的力量。對紗線的控制力不至于出現(xiàn)過死現(xiàn)象。(4)在毛衫織造時，多次試驗后釆用12針的橫機織造，在編織時車間使用了恒溫保濕，以保證毛紗的韌性，克服了原料因細而容易損傷、折斷，縫合時使用最先進的22針縫合機，縫合線經(jīng)絲光、上油處理，改善光滑度，減少摩擦，從而提高強度。實施例2~6除改變圣麻纖維、莫代爾纖維、高彈滌綸纖維和粘膠纖維的用量外，其他實施條件與實施例1相同。實施例2至實施例6中滌綸、棉纖維、不銹鋼纖維的用量列于下表l。表l(重量百分含量)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>試驗例1經(jīng)江蘇省纖維檢驗所(江蘇省紡織產(chǎn)品監(jiān)督檢驗測試中心)權威檢測根據(jù)GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》B類、FZ/T73010-2008《針織工藝衫》，標準規(guī)定，符合一等品要求。具體如下本產(chǎn)品(實施例1)耐洗色牢度4-5級(技術要求3級)；耐水色牢度4-5級(技術要求3級)；耐酸汗汁色牢度4-5級(技術要求3級)；耐堿汗汁色牢度4-5級(技術要求3級)。耐摩擦牢度干摩擦4-5級(技術要求3級)；濕摩擦4-5級(技術要求2-3級)。甲醛含量小于20mg/kg(技術要求小于75mg/kg)。結論該產(chǎn)品具有良好的抗菌功能功能；甲醛含量遠低于標準，具有環(huán)保特點；耐洗色牢度、耐摩擦牢度均高于標準。達到《針織工藝衫》標準規(guī)定，符合一等品要求。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝可行、產(chǎn)品質量及功能達到先進水平。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。權利要求1、一種圣麻多纖混紡紗線，其特征在于，其由重量百分比為30～40％的圣麻纖維、15～25％的莫代爾纖維、20～30％的高彈滌綸纖維和15～20％的粘膠纖維混紡而成。2、根據(jù)權利要求1所述的紗線，其特征在于，所述圣麻纖維36.5%，莫代爾纖維18%,高彈滌綸纖維27.5%,粘膠纖維18%。3、根據(jù)權利要求l或2所述的紗線，其特征在于，所述紗支為28S/2。4、權利要求l-3任一項所述的紗線作為原料在毛織物中的應用。5、一種圣麻多纖混紡毛衫，其特征在于，其毛衫原料為權利要求l-3任一項所述的紗線。6、權利要求5所述的圣麻多纖混紡毛衫的生產(chǎn)工藝，其特征在于，首先選擇權利要求l-3任一項所述的紗線作為坯紗原料，然后對坯紗進行染色，得色紗；再對色紗倒簡進行紗疵消除和加以潤滑處理，卷裝成簡子紗；最后簡子紗經(jīng)織片、套口、平車、手縫、水洗、烘干和整燙。7、如權利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述紗線的紗支為28S/2。8、如權利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述染色過程中，按rC/min的速度升溫，在65。C-70。C下染色3040分鐘，染色完后在95°C~IO(TC下烘干2530分鐘。9、如權利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述水洗過程為將縫合好的毛衫進行清潔處理，并同時進行縮絨處理，釆用重量百分比為1~1.5%的凈洗劑和重量百分比為1.52%的柔軟劑在35~40°C下處理1020分鐘，洛比為1:30。全文摘要本發(fā)明提供了一種圣麻多纖混紡紗線，其由重量百分比為30～40％的圣麻纖維、15～25％的莫代爾纖維、20～30％的高彈滌綸纖維和15～20％的粘膠纖維混紡而成。本發(fā)明還提供一種利用此紗線織成的圣麻多纖混紡毛衫及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的圣麻多纖混紡紗線和毛衫面料吸濕透氣性好，具有天然的抗菌抑菌性能。面料手感軟中帶爽，懸垂性好，顏色純正。不僅具有圣麻纖維麻類織物的風格、手感和抗菌效果、具有莫代爾的絲光、手感、懸垂特性，還有高彈滌綸的彈性，同時又不失粘膠纖維的舒適性，是制作毛衫內衣、T恤、襯衫等的首選面料。文檔編號D01F8/18GK101545157SQ20091008304公開日2009年9月30日申請日期2009年4月27日優(yōu)先權日2009年4月27日發(fā)明者婉周,亮徐,陳建強申請人:江陰薌菲服飾有限公司