專利名稱：一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織織物整理加工方法，特別是一種免燙吸濕易去污面料的整理加工 方法。
背景技術：
純棉面料一直是高檔襯衫的首選面料，但由于普通純棉面料容易起皺、不挺括、不 保形，經(jīng)過幾次水洗后面料起皺嚴重、不易打理，必須要熨燙后才能平整，給人們的日常生 活帶來不便。為了克服這一缺點，人們通常通過對純棉織物進行免燙整理加工來改善，液氨 潮交聯(lián)整理是目前使面料免燙級別最高的一種整理方式，但是液氨潮交聯(lián)整理方法存在的 問題是經(jīng)過其整理后的織物透濕性能差，用此整理方式做成的衣服穿著不舒服，尤其人在 出汗量稍大時，汗液不能被衣服很好的吸收，容易產(chǎn)生悶熱感，而且沾上油漬、咖啡等污漬 不容易洗滌。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種具有免熨燙、吸濕性好并且 容易洗滌的免燙吸濕易去污面料的整理加工方法。本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，由面料準備、預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂、 存儲反應、水洗、拉幅定型和預縮工序依次組成，在水洗和拉幅定型工序之間增加浸軋吸濕 性易去污助劑和高溫焙烘工序，并在預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂和拉幅定型工序中的浸軋配方 中添加吸濕性柔軟劑。而且，在浸軋吸濕性易去污助劑工序中，浸軋配方由以下濃度的組分組成易去污 助劑PR-99Z為80 100g/L，其余為水，環(huán)境溫度為80°C。而且，在高溫焙烘工序中，焙烘溫度為140 150°C，焙烘時間為2 3min。而且，在預柔軟工序中，添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方由以下濃度的組分組成吸 濕性柔軟劑WK為10 20g/L，吸濕柔軟劑ra NEff為10 20g/L，滲透劑CN為lg/L，有機 酸AC為1 1.5g/L，其余為水。而且，所述的預柔軟工序的環(huán)境溫度為70 90°C。而且，在軋潮交聯(lián)樹脂工序中，添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方由以下濃度的組分 組成樹脂F(xiàn)A為180 220g/L,催化劑UMP為100 120g/L,柔軟劑BSRN為20 50g/L, 強力保護劑CAN為20 40g/L，吸濕柔軟劑DTS為20 40g/L，滲透劑CN為lg/L，其余為 水，混合均勻后的PH值為1. 2 1. 5。而且，所述軋潮交聯(lián)樹脂工序中的環(huán)境溫度為70 90°C，布面溫度為30 40°C， 布面含水性為6 7%，面料走行速度為20 40m/min。而且，在拉幅定型工序中，添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方由以下濃度的組分組成 吸濕性柔軟劑DTS為10 40g/L，有機酸AC為1 1. 5g/L，其余為水，混合均勻后的PH值為5 7。而且，所述的拉幅定型工序的環(huán)境溫度為80°C。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是1.本整理加工方法在預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂和拉幅定型工序中的浸軋配方中添加 吸濕性柔軟劑，使棉纖維得到很好的溶脹并與樹脂進行交聯(lián)反應，整理加工后的面料具有 很高級別的免燙效果；并且吸濕性柔軟劑與棉纖維反應生成親水性高聚物，使親水基團能 夠與水的氫鍵作用，通過分子運動將濕度大的一方傳遞到濕度小的地方，達到吸濕的目的； 在水洗工序和拉幅定型之間增加浸軋吸濕性易去污助劑和高溫焙烘工序，達到易去污效 果。經(jīng)過上述方法整理后的面料具有很好的免燙、吸濕性能和易去污性能面料經(jīng)過5次水 洗后，水洗外觀可以達到AATCC 124標準3. 5級以上，面料吸濕性可以達到AATCC 79-2000 標準7S以內(nèi)，易去污效果達到AATCC 130-2000標準原樣4級，5次水洗后3級的水平。2.本發(fā)明通過在預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂和拉幅定型工序中添加吸濕性柔軟劑并增 加了浸軋吸濕性易去污助劑和高溫焙烘工序，使得整理加工后的純棉面料具有免熨燙、吸 濕性好并且容易洗滌的效果，用此面料制作的衣服，穿著舒適、美觀，洗滌更便利。
具體實施例方式以下結合實例對本發(fā)明做進一步描述。一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，包括以下工序1.面料準備工序面料準備工序依次為燒毛、退漿、堿絲光、液氨整理、水洗。坯布包縫后進行燒毛， 燒毛要求干凈，燒毛后退漿，退漿徹底，退漿率應達95 %以上；堿絲光要求充分，此時面料 的PH值在7左右；液氨整理后需要水洗處理，水洗后的面料PH值為5 7，最好為6. 3，如 果面料PH值大于7，需在水洗機最后一個水洗槽中加入1. 5g/L有機酸AC進行調(diào)節(jié)。2.預柔軟工序在預柔軟工序中，使用添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方，該配方由以下濃度的組分 組成吸濕性柔軟劑WK為10g/L，吸濕性柔軟劑ra NEW為20g/L，滲透劑CN為lg/L，有機 酸AC為lg/L，其余為水。在本工序中，烘箱溫度控制在80°C左右。3.軋潮交聯(lián)樹脂工序在軋潮交聯(lián)樹脂工序中，使用添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方，該配方由以下濃度 的組分組成樹脂F(xiàn)A為220g/L，催化劑UMP為120g/L，柔軟劑BSRN為20g/L，強力保護劑 ACN為40g/L，吸濕性柔軟劑DTS為40g/L，滲透劑CN為lg/L，其余為水，混合均勻后的PH 值控制在1. 2左右。在本工序中，烘箱溫度控制在80°C左右，布面溫度控制在35°C左右，布 面含水性為控制在6. 7%左右，面料走行速度控制在31m/min左右。4.存儲反應工序存儲反應工序是將軋潮交聯(lián)樹脂處理后的織物落布打卷，用塑料布包裝，在40°C 條件下存儲17小時，進行存儲反應。5.水洗工序本工序?qū)⒋鎯Ψ磻蟮目椢镌谒礄C中進行水洗，水洗時浸軋含有15g/L的純 堿、5g/L的凈洗劑CRA、溫度為70°C的混合水溶液，其溶液的PH值控制在10 11。
6.浸軋吸濕性易去污助劑工序在浸軋吸濕性易去污助劑工序中，使用添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方，該配方由 以下濃度的組分組成易去污助劑PR-99Z為80g/L，其余為水，將其混合均勻。本工序中， 烘箱溫度控制在80°C左右。7.焙烘工序在高溫焙烘工序中，焙烘溫度控制在150°C左右，焙烘時間3分鐘。8.拉幅定型工序在拉幅定型工序中，使用添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方，該配方由以下濃度的組 分組成吸濕性柔軟劑DTS為20g/L，有機酸AC為1. 5g/L，其余為水，混合均勻后的PH值控 制在6. 5，烘箱溫度控制在80°C。9.預縮工序為了滿足面料的服用要求，最后進行預縮，縮水率控制在0 3 %以內(nèi)。經(jīng)過上述工序即可整理加工出具有具有免熨燙、吸濕性好并且容易洗滌的免燙吸 濕易去污面料。本整理加工方法中使用的樹脂F(xiàn)A、催化劑UMP、柔軟劑BSRN、吸濕性柔軟劑Hl NEW、吸濕性柔軟劑WK，凈洗劑CRA、酸AC、滲透劑CN均是亨斯邁紡織染化(中國)有限公司 的產(chǎn)品，易去污助劑PR-99Z是杭州日華化學有限公司產(chǎn)品，吸濕性柔軟劑DTS是石家莊聯(lián) 邦科特有限公司產(chǎn)品。需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并 不限于具體實施方式
中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的技術方案得出 的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。
權利要求
一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，由面料準備、預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂、存儲反應、水洗、拉幅定型和預縮工序依次組成，其特征在于在水洗和拉幅定型工序之間增加浸軋吸濕性易去污助劑和高溫焙烘工序，并在預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂和拉幅定型工序中的浸軋配方中添加吸濕性柔軟劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，其特征在于在 浸軋吸濕性易去污助劑工序中，浸軋配方由以下濃度的組分組成易去污助劑PR-99Z為 80 100g/L，其余為水，環(huán)境溫度為80°C。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，其特征在于在 高溫焙烘工序中，焙烘溫度為140 150°C，焙烘時間為2 3min。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，其特征在于在 預柔軟工序中，添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方由以下濃度的組分組成吸濕性柔軟劑WK為 10 20g/L,吸濕柔軟劑FH NEff為10 20g/L,滲透劑CN為lg/L，有機酸AC為1 1. 5g/ L，其余為水。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，其特征在于所 述的預柔軟工序的環(huán)境溫度為70 90°C。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，其特征在于在 軋潮交聯(lián)樹脂工序中，添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方由以下濃度的組分組成樹脂F(xiàn)A為 180 220g/L,催化劑UMP為100 120g/L,柔軟劑BSRN為20 50g/L,強力保護劑CAN 為20 40g/L，吸濕柔軟劑DTS為20 40g/L，滲透劑CN為lg/L，其余為水，混合均勻后的 PH值為1. 2 1. 5。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，其特征在于所 述軋潮交聯(lián)樹脂工序中的環(huán)境溫度為70 90°C，布面溫度為30 40°C，布面含水性為6 7%,面料走行速度為20 40m/min。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，其特征在于 在拉幅定型工序中，添加吸濕性柔軟劑的浸軋配方由以下濃度的組分組成吸濕性柔軟劑 DTS為10 40g/L，有機酸AC為1 1. 5g/L，其余為水，混合均勻后的PH值為5 7。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，其特征在于所 述的拉幅定型工序的環(huán)境溫度為80°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種免燙吸濕易去污面料的整理加工方法，由面料準備、預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂、存儲反應、水洗、拉幅定型和預縮工序依次組成，其主要技術特點是在水洗和拉幅定型工序之間增加浸軋吸濕性易去污助劑和高溫焙烘工序，并在預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂和拉幅定型工序中的浸軋配方中添加吸濕性柔軟劑。本發(fā)明通過在預柔軟、軋潮交聯(lián)樹脂和拉幅定型工序中添加吸濕性柔軟劑并增加了浸軋吸濕性易去污助劑和高溫焙烘工序，使得整理加工后的純棉面料具有免熨燙、吸濕性好并且污漬容易洗滌去除的效果，用此面料制作的衣服，穿著舒適、美觀，洗滌更便利。
文檔編號D06C7/02GK101942752SQ200910069659
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權日2009年7月9日
發(fā)明者沙乾坤, 許玖明 申請人:天津田歌紡織有限公司