專利名稱：：一種防卷曲衣領(lǐng)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種衣領(lǐng)的制造方法，尤其是涉及防巻曲衣領(lǐng)的制作方法。
背景技術(shù)：
：目前，為了防止衣領(lǐng)領(lǐng)尖巻曲，通常的做法是如美國專利US4169753A文獻公開的在衣領(lǐng)內(nèi)插入一個塑料片的方式防止巻曲，但是這種方法使領(lǐng)尖的厚度變大，手感變硬，進而嚴(yán)重影響衣領(lǐng)耐洗性能。又如美國專利US6070542文獻中公開的一種在衣領(lǐng)的縫線止口部加上粘合膠膜的方式，來提升其縫線抗皺性能，有一定抗領(lǐng)尖巻曲的效果，但是在領(lǐng)尖處粘合膠膜，同樣會使領(lǐng)尖厚度變大，手感變硬，影響衣領(lǐng)的耐洗性能，而且衣領(lǐng)縫線止口的寬度有限，加在止口上的粘合膠膜對領(lǐng)尖的支撐作用十分有限，有時起不到相應(yīng)的效果，此外，衣領(lǐng)止口線存在一定彎度，在加入粘合膠膜時，實際操作也存在一定的難度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種有效的且耐洗性能好的防巻曲衣領(lǐng)的制造方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法，它包括以下步驟a、在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)置熱塑性粘合材料；b、在溫度為90。C-20(TC、壓力為1.5-6.5bar條件下熱壓5-15秒，使熱塑性粘合材料熔融、浸潤并粘合其上下表面接觸物后，冷卻既得；該熱塑性粘合材料為選自聚酰氨、聚酯、聚歸烴、聚氨酯以及乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任一種。熱塑性粘合材料在高溫下會熔融，浸潤到其上下表面接觸的織物內(nèi)，并將二者粘合固定，這樣就可以得到持久防巻曲衣領(lǐng)，其耐洗性好。該熱塑性粘合材料是直接設(shè)置在衣領(lǐng)的領(lǐng)面和領(lǐng)里之間，工序簡便。所迷熱塑性粘合材料為片狀體，其與上下表面的接觸物的結(jié)合面較大，粘合效果好，同時也方便設(shè)置。步驟a中，熱塑性粘合材料是縫合或者插入設(shè)置在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間的，固定方式簡便，便于流水線操作。所述熱塑性粘合材料的一個表面上設(shè)有耐高溫不可粘合材料層，在步驟a中，先在90。C-1S0。C溫度下熨燙2-10秒，然后剝離該耐高溫不可粘合材料層；方式固定熱塑性粘合材料，使其一個表面熔融，粘合至織物上，這樣的定位準(zhǔn)確，固定牢固。所迷領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)有夾層，所述熱塑性粘合材料設(shè)置在夾層和領(lǐng)面或領(lǐng)里之間，內(nèi)部設(shè)置夾層可以提高衣領(lǐng)的整體平整度，減少皺褶的產(chǎn)生。所述夾層為粘合性底襯或非粘合性底襯，粘合性底襯可以增加織物之間粘合的程度，提高衣領(lǐng)外觀平整度，使用非粘合底襯可以提高服裝穿著的舒適性，配合熱塑性粘合材料的使用，提高整體衣領(lǐng)的抗巻曲效果和耐洗性。本發(fā)明的優(yōu)點是制造工藝簡便，衣領(lǐng)的抗巻曲效果好，經(jīng)過多次洗水，領(lǐng)尖依然可以保持^1直，不巻曲。附圖1為本發(fā)明實施例中衣領(lǐng)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明實施例中運領(lǐng)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明實施例中設(shè)置熱塑性粘合材料步驟示意圖；附圖4為本發(fā)明實施例中剝離耐高溫不可粘合材料層步驟示意圖；附圖5為本發(fā)明實施例中剝離耐高溫不可粘合材料層后效果示意圖；附圖6為本發(fā)明實施例中衣領(lǐng)運翻后結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為本發(fā)明實施例中衣領(lǐng)運翻后熨燙示意圖；附圖8為本發(fā)明實施例中成型后的衣領(lǐng)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為本發(fā)明實施例中一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖；附圖10為本發(fā)明實施例中另一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖；附圖11為本發(fā)明實施例中又一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖；附圖12為本發(fā)明實施例中再一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖；附圖13為本發(fā)明實施例一種形狀的熱塑性粘合材料形狀示意圖；1、領(lǐng)里，2、領(lǐng)面，3、夾層，4、暗線，5、耐高溫不可粘合材料層，6、熱塑性粘合材料，7、面線。具體實施方式實施例參閱圖1，領(lǐng)里1和領(lǐng)面2中間設(shè)有夾層3,參閱圖2，制造時，先將夾層3在16S。C，H秒，5.Obar條件下粘合在領(lǐng)面2上，參閱圖3,在片狀的熱塑性粘合材料6的一個表面上層疊有耐高溫不可粘合材料層5，將熱塑性粘合材料6的另一面伏在夾層3上，經(jīng)過90°C-150。C溫度下熨燙2-10秒，熱塑性粘合材料6初步熔融，浸潤夾層3，與夾層3初步粘合；參閱圖4,剝離耐高溫不粘合材料層5，使熱塑性粘合材料6—表面圖5所示棵露，參閱圖6，運翻領(lǐng)面2和領(lǐng)里1，使夾層3和熱塑性粘合材料6完全被領(lǐng)面2和領(lǐng)里1覆蓋；如圖7所示，對衣領(lǐng)表面在溫度為9(TC-200°C、壓力為1.5-6.5bar條件下熱壓5-15秒，使熱塑性粘合材料6在此熔融，并浸潤夾層3和領(lǐng)里1，與之粘合；冷卻后，如圖8所示，沿衣領(lǐng)線縫處，利用面線8縫合領(lǐng)面2，熱塑性粘合材料6，夾層3，領(lǐng)里l，這樣就完成了防巻曲衣領(lǐng)的制造。在本實施例中，夾層3為粘合性底襯，所以在制造前先將其粘合在領(lǐng)面上。如果使用非粘合性底襯，可以省去將其粘合在領(lǐng)面上的步驟，直接將熱塑性粘合材料6的一面凝燙粘合在其表面上。當(dāng)然，也可以不使用夾層3，直接將熱塑性粘合材料6的一面熨燙粘合在領(lǐng)面或領(lǐng)里上。。本實施例中，片狀的熱塑性粘合材料6的一個表面上層疊有耐高溫不可粘合材料層5，所以先要在9(TC-15(rC溫度下熨燙2-10秒，使熱塑性粘合性材料6固定在夾層3上。同樣的，單純熱塑性粘合材料6也可以通過縫合或者直接放置在領(lǐng)里和領(lǐng)面之間的方式設(shè)置。參閱圖9,10，11，12和13,分別是在領(lǐng)尖處固定四種不同形狀的片狀熱塑性粘合材料6，本發(fā)明并不局限于這些形狀。以下結(jié)合實驗進一步說明本發(fā)明的有益效果1、實驗方法耐水洗，即即對洗滌織物進行周期性洗滌，直到洗破為止記錄洗滌周期次數(shù)，織物在一次洗滌結(jié)束后出現(xiàn)一根紗線斷裂，即^L為洗破。2、實驗對象使用80支雙紗純棉梭織牛津紡布作為衣領(lǐng)布，底襯使用265g/m'克重粘合性襯布，分別使用本發(fā)明實施例方法制造成衣領(lǐng)，使用塑料片成型插足領(lǐng)，在縫線止口部加上粘合膠膜成型衣領(lǐng)；3、洗水方式美國家庭洗滌標(biāo)準(zhǔn)方法AATCC143-2006每種衣領(lǐng)分別選取十個樣品進行耐水洗實驗，記錄洗破時的周期次數(shù)，并計算平均次數(shù)。表1為使用本發(fā)明方法制成的衣領(lǐng)的耐水洗實驗數(shù)據(jù):<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從上述對比實驗數(shù)據(jù)中可以看出，使用本發(fā)明方法制造的衣領(lǐng)耐水洗性能遠優(yōu)于其他兩種現(xiàn)有方式制造衣領(lǐng)的性能。上列詳細說明是針對本發(fā)明之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。權(quán)利要求1、一種防卷曲衣領(lǐng)的制造方法，其特征在于它包括以下步驟a、在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)置熱塑性粘合材料；b、在溫度為90℃-200℃、壓力為1.5-6.5bar條件下熱壓5-15秒，使熱塑性粘合材料熔融、浸潤并粘合其上下表面接觸物后，冷卻既得；該熱塑性粘合材料為選自聚酰氨、聚酯、聚烯烴、聚氨酯以及乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任一種。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法，其特征在于所述熱塑性粘合材料為片狀體。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法，其特征在于步驟a中，熱塑性粘合材料是縫合或者插入設(shè)置在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間的。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法，其特征在于所述熱塑性粘合材料的一個表面上設(shè)有耐高溫不可粘合材料層，在步驟a中，先在90°C-150。C溫度下凝燙2-IO秒，然后剝離該耐高溫不可粘合材料層；該耐高溫不可粘合材料為選自天然纖維素纖維或聚丙烯中的任一種。5、根據(jù)權(quán)利要求l、2、3或4中所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法，其特征在于所述領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)有夾層，所述熱塑性粘合材料設(shè)置在夾層和領(lǐng)面或領(lǐng)里之間。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防巻曲衣領(lǐng)的制造方法，其特征在于所述夾層為粘合性底襯或非粘合性底襯。全文摘要本發(fā)明公開了一種防卷曲衣領(lǐng)的制造方法，它包括以下步驟a.在領(lǐng)面和領(lǐng)里之間設(shè)置熱塑性粘合材料；b.在溫度為90℃-200℃、壓力為1.5-6.5bar條件下熱壓5-15秒，使熱塑性粘合材料熔融、浸潤并粘合其上下表面接觸物后，冷卻既得；該熱塑性粘合材料為選自聚酰氨、聚酯、聚烯烴、聚氨酯以及乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任一種。本發(fā)明的優(yōu)點是制造工藝簡便，衣領(lǐng)的抗卷曲效果好，經(jīng)過多次洗水，領(lǐng)尖依然可以保持挺直，不卷曲。文檔編號D06M17/08GK101596024SQ20091004043公開日2009年12月9日申請日期2009年6月22日優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日發(fā)明者周立明,義張,張玉高,輝袁申請人:廣東溢達紡織有限公司