專利名稱：滾筒式洗滌-干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾筒式洗滌-干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
一般的滾筒式洗滌_干燥機(jī)包括以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在水槽中的滾筒，并且對(duì)裝 載在滾筒中的諸如衣服等的待洗衣物執(zhí)行洗滌、漂洗和干燥。近年來，已經(jīng)將配備有對(duì)衣物 進(jìn)行除臭、殺死各種病菌等功能的滾筒式洗滌-干燥機(jī)作為具有增高的附加值的商品推出 (參見專利文獻(xiàn)1和2)。專利文獻(xiàn)1公開了一種結(jié)合有離子發(fā)生裝置的滾筒式洗滌_干燥機(jī)，該離子發(fā)生 裝置產(chǎn)生具有殺死空氣傳播病菌的殺菌效果的正離子和負(fù)離子。該滾筒式洗滌-干燥機(jī)配 備有設(shè)置在水槽上方和循環(huán)風(fēng)路中的離子發(fā)生裝置，該循環(huán)風(fēng)路設(shè)置在水槽后面、上方以 及前面。循環(huán)風(fēng)路的一端連接到穿過槽的下后部打開的出口，風(fēng)路的另一端連接到圓柱形 中空循環(huán)構(gòu)件，該循環(huán)構(gòu)件與設(shè)置在水槽開口周圍的用于與開-關(guān)蓋緊密接觸的填充物一 體地形成，從而，經(jīng)由循環(huán)風(fēng)路將離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的正離子和負(fù)離子送入滾筒。此外，專 利文獻(xiàn)1提出了一種滾筒式洗滌_干燥機(jī)，其中，離子發(fā)生裝置設(shè)置在水槽的后部上方，并 且離子發(fā)生裝置的離子出口直接連接到水槽上，以便將正離子和負(fù)離子直接送入滾筒。專利文獻(xiàn)2公開了一種結(jié)合有臭氧發(fā)生裝置的滾筒式洗滌_干燥機(jī)，該臭氧發(fā)生 裝置產(chǎn)生具有對(duì)衣服進(jìn)行除臭、殺死各種病菌等效果的臭氧。在該滾筒式洗滌-干燥機(jī)中， 提供由設(shè)置在水槽下部的臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生的臭氧的供應(yīng)通道連接到循環(huán)風(fēng)路(干燥風(fēng) 路)的中間位置，該循環(huán)風(fēng)路設(shè)置在水槽后面、上方以及前面。循環(huán)風(fēng)路的一端連接到穿過 槽的下后部打開的出口(向外)，循環(huán)風(fēng)路的另一端連接到穿過水槽的上前部形成的循環(huán) 開口(入口)，從而，經(jīng)由供應(yīng)通道將臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生的臭氧送入循環(huán)風(fēng)路中，并且在循 環(huán)通過循環(huán)風(fēng)路的空氣流的幫助下進(jìn)一步送入滾筒。[專利文獻(xiàn) UJP-A-2003-135889[專利文獻(xiàn) 2] JP-A-2007-19589
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題然而，在專利文獻(xiàn)1公開的滾筒式洗滌-干燥機(jī)中，由于離開循環(huán)風(fēng)路或離子出口 的路徑連接到水槽上，因此在洗滌或漂洗步驟中洗滌劑氣泡將跳出水槽，侵入循環(huán)風(fēng)路或 侵入離子供應(yīng)通道，并且有時(shí)會(huì)附著于離子發(fā)生裝置。此外，在干燥步驟中，在循環(huán)風(fēng)路中 流動(dòng)的水蒸汽有時(shí)會(huì)附著于離子發(fā)生裝置。此外，由于離子發(fā)生裝置設(shè)置在水槽上方，因此 機(jī)器內(nèi)的溫升引起的高溫空氣停滯在離子發(fā)生裝置周圍，并且離子發(fā)生裝置的溫度有時(shí)極 度升高。在這些情況下，離子發(fā)生裝置的可靠性顯著下降。由于離開循環(huán)風(fēng)路或離子出口 的路徑直接連接到水槽，因此存在不但水槽的振動(dòng)會(huì)損壞或斷開連接部分，而且零件和工 作步驟數(shù)目增多的問題，因此，結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜并且成本升高。此外，由于循環(huán)風(fēng)路經(jīng)過水槽上方，因此必須確保機(jī)器上方具有設(shè)置循環(huán)風(fēng)路和離子發(fā)生裝置的空間，這將產(chǎn)生機(jī)器體 積變得龐大的問題。在專利文獻(xiàn)2公開的滾筒式洗滌-干燥機(jī)中，由于使用了對(duì)人體健康有害的臭氧， 因此必須通過形成防臭氧泄漏結(jié)構(gòu)和類似物來確保安全。此外，存在暴露于臭氧的部分容 易受到腐蝕，并且零件更換的頻率增大以及維護(hù)成本升高的問題，同樣還存在由于更換零 件的停產(chǎn)而使產(chǎn)品壽命變短的問題。此外，存在當(dāng)開-關(guān)蓋打開以及在使用臭氧的除臭和 殺菌操作完成之后將滾筒中的衣服拿出時(shí)臭氧發(fā)出臭味的問題。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明來處理這些常規(guī)問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種滾筒式洗 滌-干燥機(jī)，其中，具有對(duì)衣物進(jìn)行殺菌和除臭功能的離子從離子發(fā)生裝置產(chǎn)生，并且離子 被穩(wěn)定地送入使?jié)L筒中的空氣循環(huán)的循環(huán)風(fēng)路中而與水槽和滾筒的振動(dòng)或搖擺無關(guān)，從而 可以高效地去除衣物的臭味和各種病菌。此外，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其作為與洗滌、脫水和 干燥操作分離的附加操作，能夠通過穩(wěn)定地將由離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的具有對(duì)衣物進(jìn)行殺菌 和除臭的功能(殺菌和除臭功能)且對(duì)人體無害的離子送入用于使?jié)L筒中的空氣循環(huán)的循 環(huán)風(fēng)路而對(duì)衣物進(jìn)行安全而高效的除臭，并且殺死衣物中滋生出的病菌。解決問題的手段為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)包括水槽；滾筒，其以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在水槽中且用于對(duì)裝載在滾筒中的衣物進(jìn)行洗滌、 脫水和干燥；循環(huán)風(fēng)路，其用于經(jīng)由其一端從滾筒中取出空氣并且經(jīng)由另一端使空氣返回到滾 筒中；加熱裝置，其設(shè)置在循環(huán)風(fēng)路中，對(duì)在循環(huán)風(fēng)路中流動(dòng)的空氣進(jìn)行加熱；離子發(fā)生裝置，其設(shè)置在水槽上方且利用放電來產(chǎn)生具有對(duì)衣物進(jìn)行殺菌和除臭 功能的離子；傳送離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子的離子供應(yīng)送風(fēng)裝置；和離子供應(yīng)風(fēng)路，其用于將離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子供應(yīng)到穿過水槽上部形成的離 子引入孔中；其中，離子供應(yīng)風(fēng)路的一端連接到送風(fēng)裝置的出口，另一端設(shè)置成遠(yuǎn)離并且指向 離子引入孔。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，離子供應(yīng)風(fēng)路的所述另一端(出口)遠(yuǎn)離穿過水槽上部形成的離 子引入孔。因此，即使在洗滌和漂洗步驟中清洗劑氣泡從離子引入孔泄漏到水槽外側(cè)，或者 即使在干燥步驟中水蒸汽從裝載在滾筒中的衣物出現(xiàn)并且經(jīng)由穿過水槽上部形成的離子 引入孔流出，也能防止洗滌劑氣泡和水蒸汽侵入離子供應(yīng)風(fēng)路。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，離子發(fā)生裝置產(chǎn)生正離子和負(fù)離 子。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于正離子和負(fù)離子對(duì)人體無害，并且對(duì)于零件沒有腐蝕效果，因 此與使用臭氧的常規(guī)商品相比，其安全性更高，并且能夠防止維護(hù)成本增加。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，離子引入孔與水槽后內(nèi)側(cè)和滾筒后外側(cè)之間的空間連通。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，經(jīng)由離子引入孔引入水槽后內(nèi)側(cè)與滾筒后外側(cè)之間空間的離子從 該空間送入循環(huán)風(fēng)路中，在此處，離子與在循環(huán)風(fēng)路中流動(dòng)的空氣混合并且被提供給滾筒。 因此，不必設(shè)置將離子引入循環(huán)風(fēng)路中的特別的附加路徑。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，強(qiáng)力循環(huán)存在于循環(huán)風(fēng)路中的空 氣的循環(huán)送風(fēng)裝置設(shè)置在水槽的后外側(cè)，并且離子引入孔大致垂直地設(shè)置在循環(huán)送風(fēng)裝置 上方。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，離子從離子引入孔送往作為水槽后內(nèi)側(cè)與滾筒后外側(cè)之間的空間 的一部分f并且具有最高負(fù)壓的部分上，從而離子能夠與在循環(huán)風(fēng)路中流動(dòng)的空氣高效地
混合o根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，循環(huán)風(fēng)路形成在水槽周向表面的 下內(nèi)側(cè)和滾筒周向表面的下外側(cè)之間的空間中。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于循環(huán)風(fēng)路不是設(shè)置在水槽上方，因此存在于水槽上方的未使 用空間可以有效地被用來設(shè)置離子發(fā)生裝置、送風(fēng)裝置和離子供應(yīng)風(fēng)路。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，離子供應(yīng)風(fēng)路是由硬樹脂形成的管道。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于離子供應(yīng)風(fēng)路可以由剛性管道構(gòu)成，因此如果將該管道形成 為能夠環(huán)繞設(shè)置在機(jī)器中的已有部件的合適形狀，則可以有效地利用機(jī)器中的未使用空 間，并且能夠減少部件成本。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，在送風(fēng)裝置的出口處設(shè)置有止回 閥。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使在洗滌或漂洗步驟中清洗劑氣泡從穿過水槽上部形成的孔泄 漏到水槽外側(cè)，或者即使干燥步驟中產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)由穿過水槽上部形成的離子引入孔流 出并且侵入離子供應(yīng)風(fēng)路，也能通過設(shè)置在送風(fēng)裝置出口處的止回閥阻擋洗滌劑氣泡和水 蒸汽，從而防止洗滌劑氣泡和水蒸汽附著于離子發(fā)生裝置。因此，能夠從離子發(fā)生裝置安全 地產(chǎn)生正離子和負(fù)離子。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，在送風(fēng)裝置的入口處設(shè)置有過濾
器o根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使通過送風(fēng)裝置的操作而吸入到離子供應(yīng)風(fēng)路中的空氣中包含 灰塵，該灰塵也能由設(shè)置在離子供應(yīng)風(fēng)路入口處的過濾器捕獲，從而防止灰塵粘著到離子 發(fā)生裝置。因此，能夠從離子發(fā)生裝置安全地產(chǎn)生正離子和負(fù)離子。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，在離子供應(yīng)風(fēng)路的所述另一端的 周向部分周圍設(shè)置有蒸汽接收部，以使經(jīng)由離子引入孔流到水槽外側(cè)的蒸汽轉(zhuǎn)變成水滴并 且滴在水槽外表面上。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在干燥步驟中產(chǎn)生并且經(jīng)由水槽上部的孔流出的水蒸汽與設(shè)置在 離子供應(yīng)風(fēng)路的所述另一端的周向部分周圍的蒸汽接收部碰撞并且轉(zhuǎn)變成水滴。水滴在蒸 汽接收部的壁表面上移動(dòng)并且滴在水槽的外表面上。因此，能夠防止水蒸汽侵入離子供應(yīng) 風(fēng)路中。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，離子引入孔是用于從水槽清除空氣的孔(空氣清除孔)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于穿過水槽上部形成的空氣清除孔還能夠同時(shí)用作離子引入 孔，因此，不需要改變金屬模具來制造水槽，從而可以減少滾筒式洗滌_干燥機(jī)的制造成 本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)包括水槽；滾筒，其以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在水槽中，用于對(duì)裝載在滾筒中的衣物進(jìn)行洗滌、脫 水和干燥；循環(huán)風(fēng)路，其用于經(jīng)由水槽底部從滾筒中取出空氣并使空氣返回到滾筒中；循環(huán)送風(fēng)裝置，其設(shè)置在循環(huán)風(fēng)路中并且使空氣在循環(huán)風(fēng)路中從循環(huán)風(fēng)路的一端 流到循環(huán)風(fēng)路的另一端；加熱裝置，其設(shè)置在循環(huán)風(fēng)路中，對(duì)在循環(huán)風(fēng)路中流動(dòng)的空氣進(jìn)行加熱；離子發(fā)生裝置，其利用放電來產(chǎn)生具有對(duì)衣物進(jìn)行殺菌和除臭功能的離子；離子供應(yīng)送風(fēng)裝置，其將離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子供應(yīng)到在循環(huán)風(fēng)路中流動(dòng)的空 氣中；命令鍵，其作為除了洗滌、脫水和干燥操作之外的附加的單獨(dú)操作，給出執(zhí)行對(duì)裝 載在滾筒中的衣物的殺菌和除臭操作的命令，并且利用離子的功能來對(duì)衣物進(jìn)行除臭并且 殺死衣物中滋生出的各種病菌；和控制裝置，其基于來自命令鍵的命令以預(yù)定的方式操作循環(huán)送風(fēng)裝置、離子發(fā)生 裝置、加熱裝置和離子供應(yīng)送風(fēng)裝置。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，將包含具有殺菌和除臭功能的離子的空氣送到裝載在滾筒中的衣 物上，并且由這些離子去除衣物的氣味和各種病菌。由于這些離子對(duì)人體無害，因此與使用 臭氧的常規(guī)商品相比，其安全性更高，并且能夠防止維護(hù)成本增加。當(dāng)按下專門的命令鍵 時(shí)，將該殺菌和除臭操作作為與洗滌、脫水和干燥操作分離的附加操作來執(zhí)行。此外，根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，其包括使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)的滾筒 電機(jī)，并且在殺菌和除臭操作期間，使用命令鍵來允許選擇性地進(jìn)行使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)或使?jié)L筒 進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)的操作。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，容易被殺菌和除臭操作損壞并且變形的衣物，即精細(xì)衣物，可以在 滾筒的旋轉(zhuǎn)停止時(shí)由空氣來洗滌(空氣洗滌)。另一方面，可以在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)不可能損壞 和變形的衣物進(jìn)行高效的殺菌和除臭操作。根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，其包括用于將水提供給水槽底部 中的供水裝置，和用于將水從水槽排出的排放裝置。在殺菌和除臭操作期間，操作加熱裝置 和供水裝置，并且在給定的時(shí)間周期中停止排放裝置，從而將水蒸汽提供給滾筒。在這種情 形下，將水蒸汽提供給滾筒的步驟可以在執(zhí)行殺菌和除臭操作開始時(shí)執(zhí)行，或者可以在執(zhí) 行殺菌和除臭操作期間以給定的時(shí)間間隔執(zhí)行多次。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，裝載在滾筒中的衣物由加熱的水蒸汽進(jìn)行蒸汽處理，并且在完成 時(shí)變得柔軟。由于已知濕度變得越高，正離子和負(fù)離子的殺菌和除臭效果變得越好，因此， 能夠增加滾筒內(nèi)的濕度并且提高正離子和負(fù)離子的效果。此外，來自衣物的水溶性氣味成 分化合物溶解在漂浮于滾筒中的水蒸汽中，因此除味效果變得更好。
根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的特征在于，離子發(fā)生裝置產(chǎn)生正離子和負(fù)離 子。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于正離子和負(fù)離子對(duì)人體無害，并且對(duì)于零件沒有腐蝕效果，因 此與使用臭氧的常規(guī)商品相比，其安全性更高，并且能夠防止維護(hù)成本增加。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明，具有對(duì)衣物進(jìn)行殺菌和除臭功能的離子由離子發(fā)生裝置產(chǎn)生，并且 這些離子被穩(wěn)定地供應(yīng)到使?jié)L筒中的空氣循環(huán)的循環(huán)風(fēng)路，而與水槽和滾筒的振動(dòng)或搖擺 無關(guān)，從而能夠高效地去除衣物的氣味和各種病菌。此外，根據(jù)本發(fā)明，作為與洗滌、脫水和干燥操作分離的附加操作，能夠通過穩(wěn)定 地將由離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的具有對(duì)衣物進(jìn)行殺菌和除臭的功能(殺菌和除臭功能)且對(duì)人 體無害的離子送入用于使?jié)L筒中的空氣循環(huán)的循環(huán)風(fēng)路而對(duì)衣物進(jìn)行安全而高效的除臭， 并且殺死衣物中滋生出的病菌。


圖1為顯示了從斜上方看時(shí)根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的外觀 的示意圖。圖2為顯示了在圖1的左端附近截取并且從右側(cè)看時(shí)的上述滾筒式洗滌-干燥機(jī) 的示意性垂直截面圖。圖3為示意性垂直截面圖，顯示了在水槽的軸向方向(平行于圖2的C.L.)上從 后側(cè)看時(shí)圓柱形水槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖4為顯示了在圖1的右端附近截取并且從右側(cè)看時(shí)的上述滾筒式洗滌-干燥機(jī) 的示意性垂直截面圖。圖5為示意圖，顯示了移除了頂板并且從斜上方看時(shí)的上述滾筒式洗滌-干燥機(jī) 的上部。圖6為顯示了從一側(cè)看時(shí)的離子風(fēng)供應(yīng)單元的示意截面圖。圖7為顯示了滾筒式洗滌_干燥機(jī)的操作面板的示例的平面圖。圖8為滾筒式洗滌_干燥機(jī)的控制電路的框圖。圖9為顯示了 10-分鐘殺菌和除臭操作進(jìn)程的示例的流程圖。圖10為顯示了加熱器的開/關(guān)切換控制的示例的流程圖。圖11為顯示了風(fēng)扇電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度切換控制的示例的流程圖。圖12為顯示了在10-分鐘殺菌和除臭操作進(jìn)程中的控制的示例的時(shí)間圖。圖13為顯示了 30-分鐘殺菌和除臭操作進(jìn)程的示例的流程圖。圖14為顯示了在30-分鐘殺菌和除臭操作進(jìn)程中的控制的示例中的時(shí)間圖。附圖標(biāo)記列表[1]殼體[2]頂板[20]水槽[22a]離子引入孔(空氣清除孔)[30]排放管道(排放裝置)
[32]排放軟管(排放裝置)[33]排放閥(排放裝置)[34]滾筒[36]滾筒電機(jī)[38]干燥用水供應(yīng)泵(供水裝置)[39]送風(fēng)管道(循環(huán)風(fēng)路)[40]加熱器(加熱裝置)[42]送風(fēng)機(jī)(循環(huán)送風(fēng)裝置)[48]干燥用水供應(yīng)閥(供水裝置)[60]離子風(fēng)供應(yīng)單元[61]離子發(fā)生裝置[62]送風(fēng)機(jī)(離子供應(yīng)送風(fēng)裝置)[63]送風(fēng)管道(離子供應(yīng)鳳路)[63a]流入開口(一端)[63b]流出開口(另一端)[63c]蒸汽接收部[64]風(fēng)扇殼體[64a]入口[64b]出 口[65]葉片[66]風(fēng)扇電機(jī)[67]止回閥[68]過濾器[78]殺菌和除臭鍵(命令鍵)[81]控制部分(控制裝置)。
具體實(shí)施例方式下面，基于圖1-5來說明根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的滾筒式洗滌-干燥機(jī)。圖1為 顯示了從斜上方看時(shí)的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的外觀的示意圖，圖2為顯示了在圖1的左端 附近截取并且從右側(cè)看時(shí)的上述滾筒式洗滌_干燥機(jī)的示意性垂直截面圖，以及圖3為示 意性垂直截面圖，顯示了在水槽的軸向方向(平行于圖2的C.L.的方向)上從后側(cè)看時(shí)圓 柱形水槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖4為顯示了在圖1的右端附近截取并且從右側(cè)看時(shí)的上述滾筒式 洗滌-干燥機(jī)的示意性垂直截面圖，以及圖5為示意圖，顯示了移除了頂板并且從斜上方看 時(shí)的上述滾筒式洗滌_干燥機(jī)的上部。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的滾筒式洗滌-干燥機(jī)包括形成滾筒式洗 滌-干燥機(jī)外觀的殼體1。該殼體1由形成上表面的頂板2和形成下部的底部3構(gòu)成，并且 具有形成前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)的主體部分4。頂板2包括臺(tái)階部分2a、供水龍頭孔9以 及穿過臺(tái)階部分2a而形成的洗滌用水(bath water)供水孔10 (將在后面描述)，臺(tái)階部分 2a形成在后側(cè)并且下降一個(gè)臺(tái)階。如圖2所示，在一個(gè)部分上(該部分為頂板2后側(cè)(殼
9體1的內(nèi)側(cè))的一部分并且為滾筒式洗滌_干燥機(jī)的前到后方向(前后方向)上的中心部 分)，設(shè)置有由金屬板形成的并且連接到各個(gè)懸掛物52、54的一端的懸掛安裝部分17。底部3具有水平截面大致為矩形的形狀，并且前后方向和左右方向上的相應(yīng)尺寸 形成為使得與形成殼體1上部的主體部分4相比，在滾筒式洗滌-干燥機(jī)的向內(nèi)方向上，所 述尺寸變短一個(gè)或兩個(gè)臺(tái)階。在底部3的底面下側(cè)，有在安裝之后與地面接觸以便支撐滾 筒式洗滌_干燥機(jī)的腳部3a，其安裝在大致為矩形的底部3的各個(gè)拐角附近。在底部3的 底面上側(cè)，設(shè)置有連接到各個(gè)阻尼器50、51的一端的阻尼器安裝部分18、19。從前側(cè)看滾筒 式洗滌_干燥機(jī)時(shí)，阻尼器安裝部分18設(shè)置在左側(cè)，阻尼器安裝部分19設(shè)置在右側(cè)，從側(cè) 面看滾筒式洗滌_干燥機(jī)時(shí)，阻尼器安裝部分18、19位于相同的位置。如圖2所示，主體部分4具有水平截面大致為矩形的形狀，并且其前側(cè)以如下方式 形成大致弧形的形狀，即，當(dāng)其向上延伸時(shí)，前側(cè)關(guān)于垂直平面朝后側(cè)傾斜。如圖1所示，穿 過主體部分4的前側(cè)，形成有使殼體1的內(nèi)側(cè)和外側(cè)彼此連通的殼體開口部分4a，并且容納 清洗劑、漂白劑和紡織品柔化劑的清洗劑盒6以及具有操作鍵和顯示部分的操作面板7設(shè) 置在主體部分4的前側(cè)。殼體開口部分4a由以能夠在垂直方向上滑動(dòng)的方式安裝在主體部分4上的 開-關(guān)門5打開和關(guān)閉。清洗劑盒6具有未示出的容器，該容器安裝在主體部分4的內(nèi)側(cè)， 并且以能夠在前后方向上滑動(dòng)的方式設(shè)置在主體部分4的殼體開口部分4a上方的左上部 分上。操作面板7設(shè)置在清洗劑盒6的右側(cè)和主體部分4的殼體開口部分4a上方的右上 部分上，并且可以通過用戶操作輸入各種設(shè)置和操作命令。如圖2所示，在后面描述的操作面板7的后側(cè)以及滾筒式洗滌-干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有控 制滾筒式洗滌-干燥機(jī)的操作的控制電路8。響應(yīng)于用戶的設(shè)置，控制電路8以如下方式 控制滾筒式洗滌_干燥機(jī)的各個(gè)部分的操作，即，執(zhí)行“標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)程”、“大件進(jìn)程”和“干燥進(jìn) 程”的操作程序，以便連續(xù)執(zhí)行清洗、漂洗和脫水步驟(以及干燥步驟)，或者單獨(dú)執(zhí)行各個(gè) 步驟。正如將在后面所述，在根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌_干燥機(jī)中，除了這些清洗、脫水和 干燥步驟外，作為單獨(dú)的步驟，還能夠?qū)⒁挛镅b載到滾筒中并且執(zhí)行殺菌和除臭操作，以便 通過將包含正離子和負(fù)離子的空氣送入滾筒中而對(duì)衣物進(jìn)行除臭以及殺死衣物中滋生出 的各種病菌。如圖2所示，穿過設(shè)置在頂板2后側(cè)并且下降一個(gè)臺(tái)階的臺(tái)階部分2a，形成有用于 從龍頭(未顯示)供水的供水龍頭孔9，其將市政水送入滾筒式洗滌-干燥機(jī)中，和用于將 洗滌用水送入滾筒式洗滌-干燥機(jī)中的洗滌用水供應(yīng)孔10。通過供水龍頭孔9提供的市政 水經(jīng)由供水管11流入后面描述的水槽20、清洗劑盒6、具有清洗劑盒6的供水容器12、以 及將供水容器12與水槽20彼此連接的供水管道13。供水管11配置有供水閥14，并且供 水閥14由控制電路8控制打開和關(guān)閉，從而執(zhí)行控制以便將市政水送入水槽20。供水管 道13由例如尼龍、橡膠或具有柔性的類似材料形成，并且被構(gòu)造成使得水槽的振動(dòng)不易被 傳遞到殼體1。此外，向下延伸的干燥用水(drying water)供應(yīng)管38連接于供水管11的水流方 向上的供水閥14上游側(cè)。干燥用水供應(yīng)管38配置有干燥用水供應(yīng)閥48，并且干燥用水供 應(yīng)閥48由控制電路8控制打開和關(guān)閉，從而執(zhí)行控制以便將市政水送往后面描述的熱交換 板41。干燥用水供應(yīng)管38和干燥用水供應(yīng)閥48構(gòu)成本發(fā)明中的供水裝置。
通過洗滌用水供應(yīng)孔10獲得的洗滌用水經(jīng)由洗滌用水管15流入后面描述的水槽 20、清洗劑盒6、具有清洗劑盒6的供水容器12、以及將供水容器12與水槽20彼此連接的 供水管道13。洗滌用水管15配置有洗滌用水泵16，并且洗滌用水泵16由控制電路8控制 其運(yùn)行或停止，從而執(zhí)行控制以便將洗滌用水送入水槽20。如圖2所示，將具有圓柱形底部形狀的水槽20以水槽20與水平面向下傾斜5° 到30°的方式設(shè)置在殼體1內(nèi)。如圖3所示，當(dāng)從水槽20的圓柱形的軸向方向(平行于圖 2的C.L.的方向)看時(shí)，水槽20形成為使其上周向壁具有圓柱形形狀，并且部分下周向壁 在徑向方向上向外突出。在水槽20的軸向方向上形成前側(cè)的前面部分21和在水槽20的 軸向方向上形成后側(cè)的后面部分22通過螺釘29彼此連接，從而形成水槽20。在前面部分 21上，與懸掛物52 —端相連的懸掛安裝部分23設(shè)置在前面部分21的上周向面的中心部分 處。在后面部分22上，與懸掛物54 —端相連的懸掛安裝部分25設(shè)置在后面部分22的上 周向面的后側(cè)的中心部分處。此外，連接于各個(gè)阻尼器50、51 —端的阻尼器安裝部分26、 27設(shè)置在后面部分22上。從前側(cè)看滾筒式洗滌_干燥機(jī)時(shí)，阻尼器安裝部分26設(shè)置在左 側(cè)，阻尼器安裝部分27設(shè)置在右側(cè)，而當(dāng)從側(cè)部看滾筒式洗滌_干燥機(jī)時(shí)，阻尼器安裝部分 26、27位于相同的位置上。如圖2所示，前面部分21配備有朝殼體開口部分4a打開的水槽開口部分21a。在 水槽開口部分2la周圍，裝填門28安裝在水槽開口部分2la和殼體開口部分4a之間，以便 以水密封方式將兩個(gè)開口彼此連接。裝填門28配備有波紋管部分2a，使得水槽20的振動(dòng) 不會(huì)輕易傳遞到殼體1上。當(dāng)開-關(guān)門5關(guān)閉時(shí)，開-關(guān)門5和裝填門28的密封部分28b 彼此進(jìn)行水密式接觸，從而防止水槽20中的液體經(jīng)由殼體開口部分4a泄漏。供水管道13 連接到水槽20上側(cè)的中心部分，并且通過供水龍頭孔9和洗滌用水供應(yīng)孔10供應(yīng)的水經(jīng) 由該供水管道13流入水槽20。另一方面，如圖2所示，用于將水、洗滌液體和水槽20中的類似物排放到水槽20 外的排放管道30連接到在水槽20下后側(cè)上距離地面最低的位置上。排放管道30經(jīng)由過 濾單元31和排放閥33連接到與水槽20外側(cè)連通的排放軟管32，過濾單元31去除包含在 從水槽20流出的水中的棉絨?？刂齐娐?控制排放閥33的打開和關(guān)閉，從而控制水從水 槽20的排放。排放管道30、排放軟管32和排放閥33構(gòu)成本發(fā)明的排放裝置。如圖2所示，在水槽20中，像水槽20 —樣，將具有底部圓柱形形狀的滾筒34設(shè)置 成使得圓柱形主體的軸線(圖2中的C. L.)與水平面向下傾斜5°到30°。如圖3所示， 滾筒34的圓柱形主體的軸線設(shè)置成與水槽20的上周向壁的軸線大致共軸。換言之，滾筒 34的下周向壁與在徑向方向上向外突出的水槽20的下周向壁之間的距離大于滾筒34的 上周向壁與水槽20的上周向壁之間的距離，并且后面描述的送風(fēng)管39設(shè)置在滾筒34的下 周向壁和在徑向方向上向外突出的水槽20的下周向壁之間的空間中。滾筒34配備有朝殼 體開口部分4a和水槽開口部分21a打開的滾筒開口部分34a，并且衣物經(jīng)由殼體開口部分 4a、水槽開口部分21a和滾筒開口部分34a裝入滾筒34以及從滾筒34取出。滾筒34配備有多個(gè)穿過圓柱形主體的整個(gè)周向表面的小孔34b (在圖2中，只顯 示了 12個(gè)小孔34b，沒有顯示其他小孔34b)。形成小孔34b以使水槽20的內(nèi)部與滾筒34 的內(nèi)部彼此連通，從而水槽20和滾筒34中的水和液體可以在水槽20和滾筒34之間流動(dòng)。 在滾筒34的內(nèi)壁上，設(shè)置有朝滾筒34的圓柱形主體的中心軸線突起的導(dǎo)流板34c。將導(dǎo)流板34c設(shè)置成使得它們?cè)谥芟蚍较蛏铣尸F(xiàn)具有n(n 等于或大于2的自然數(shù))轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸線 的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，例如，導(dǎo)流板34c以120°C間隔設(shè)置在三個(gè)點(diǎn)上(3轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸線)。在清洗步驟 或漂洗步驟中，當(dāng)滾筒34旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)流板34c反復(fù)地升起加載衣物并且使它們落入清洗水 中或漂洗水中，從而進(jìn)行對(duì)衣物的清洗或漂洗。在滾筒34的后表面中心部分上，向后突出地設(shè)置有滾筒軸34d，其軸向方向與滾 筒34的圓柱形主體的軸向方向相同。滾筒軸34d穿過形成水槽20背側(cè)的背面部分22的 底面，并且其頂端部分進(jìn)入滾筒電機(jī)36，S卩，電動(dòng)機(jī)，該電機(jī)利用螺釘35安裝在背面部分22 的后側(cè)上。滾筒電機(jī)36包括覆蓋外周的電機(jī)蓋36a、以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐滾筒軸34d的軸 承36b、旋轉(zhuǎn)滾筒軸34d的轉(zhuǎn)子36c、以及通過磁力給轉(zhuǎn)子36c提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的定子36d。基 于控制電路8的控制，滾筒電機(jī)36經(jīng)由定子36d來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子36c，以使?jié)L筒34旋轉(zhuǎn)。在環(huán)繞滾筒開口部分34a的部分上，形成并設(shè)置有在徑向方向上其直徑朝滾筒內(nèi) 側(cè)變得越來越小的收縮部分34e，并且沿收縮部分34e的周邊固定有液體平衡器37。液體 平衡器37由環(huán)形中空盒和填充在盒中的諸如鹽水等的液體構(gòu)成。即使在滾筒34的高速旋 轉(zhuǎn)期間，尤其是在脫水步驟期間產(chǎn)生的衣物不均勻分布而導(dǎo)致了不平衡，該液體平衡器37 也能通過其中的液體運(yùn)動(dòng)而消除該不平衡。如圖4所示，送風(fēng)管39形成在限定在水槽20的內(nèi)部下周邊表面和滾筒34的外部 下周邊表面之間的空間的右側(cè)部分中。送風(fēng)管39形成了循環(huán)風(fēng)路，該循環(huán)風(fēng)路經(jīng)由后端將 空氣從滾筒34取出并且經(jīng)由前端使空氣返回滾筒34。送風(fēng)管39的后端連接到后面描述的 風(fēng)扇殼體45。送風(fēng)管39的前端形成了位于水槽開口部分21a下邊緣和滾筒開口部分34a 的下邊緣之間的送風(fēng)孔39a。經(jīng)由該送風(fēng)孔39a，將暖風(fēng)吹向滾筒34內(nèi)部空間的下部。如圖3所示，加熱器部分40 (加熱裝置)設(shè)置在送風(fēng)管39中。加熱器部分40包 括加熱器殼體43和設(shè)置在加熱器殼體43中的加熱器44。加熱器44在洗滌或漂洗步驟中 加熱洗滌水或漂洗水，以提高洗滌和漂洗效果，并且在干燥步驟中加熱水槽20中的空氣。如圖2所示，用于除濕的熱交換板41設(shè)置在限定在水槽20的內(nèi)部下周邊表面和 滾筒34的外部下周邊表面之間的空間的左側(cè)部分中。熱交換板41具有敞開的截面形狀， 并且經(jīng)由供水龍頭孔9和干燥用水供應(yīng)管38供應(yīng)的水在熱交換板41上流動(dòng)，以便在干燥 步驟中冷卻水槽20中的水。如圖3所示，送風(fēng)機(jī)42(循環(huán)送風(fēng)裝置)設(shè)置在水槽20后表面下部的左側(cè)上(當(dāng) 從后側(cè)看時(shí)為右側(cè))。送風(fēng)機(jī)42由風(fēng)扇殼體45、容納在風(fēng)扇殼體45中的葉片46以及使葉 片46旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇電機(jī)47構(gòu)成。該風(fēng)扇電機(jī)47直接連接到葉片46上，并且通過直接驅(qū)動(dòng) 而使葉片46旋轉(zhuǎn)。送風(fēng)機(jī)42吸入經(jīng)由熱交換板41進(jìn)入的空氣，并且將吸入的空氣吹入設(shè) 置在送風(fēng)管39中的加熱器40中。具體地，在滾筒式洗滌_干燥機(jī)的干燥步驟中，由加熱器40加熱的空氣經(jīng)由送風(fēng) 管39和送風(fēng)孔39a流入滾筒34中，并使衣物中的水分蒸發(fā)。包含大量蒸發(fā)水分的潮濕空 氣被換熱器41冷卻，使得水分冷凝并且潮濕空氣轉(zhuǎn)變成干燥空氣。該干燥空氣由送風(fēng)機(jī)42 送往設(shè)置在送風(fēng)管39中的加熱器部分40，在此處，干燥空氣由加熱器部分40再加熱并且用 來除去衣物中的水分。重復(fù)這些操作，直到對(duì)干燥衣物的干燥步驟完成，就這樣進(jìn)行干燥步 驟。由于加熱器部分40、熱交換板41和送風(fēng)機(jī)42設(shè)置在水槽20的下部上，因此在洗滌和 漂洗步驟中，這些元件被洗滌水和漂洗水浸沒，并且可以去除附著于這些元件的棉絨等物質(zhì)。接下來，將參見圖4-6說明根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗滌-干燥機(jī)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，即離子 風(fēng)供應(yīng)單元。圖4為滾筒式洗滌_干燥機(jī)從右側(cè)看時(shí)的示意性垂直截面圖，圖5為滾筒式 洗滌-干燥機(jī)的上部從斜上方看時(shí)的示意圖，其中移除了頂板，以及圖6為離子風(fēng)供應(yīng)單元 從側(cè)面看時(shí)的示意性截面圖。如圖4和5所示，離子風(fēng)供應(yīng)單元60包括在放電輔助下產(chǎn)生正離子和負(fù)離子的離 子發(fā)生裝置61、輸送離子發(fā)生裝置61產(chǎn)生的正離子和負(fù)離子的送風(fēng)機(jī)62(離子供應(yīng)風(fēng)輸送 裝置)、以及將離子發(fā)生裝置61產(chǎn)生的正離子和負(fù)離子經(jīng)由穿過水槽20上部形成的圓柱形 離子引入孔22a供應(yīng)到送風(fēng)管39 (循環(huán)風(fēng)路)中的送風(fēng)管63 (離子供應(yīng)風(fēng)路)。離子發(fā)生裝置61為一種產(chǎn)生正離子和負(fù)離子并且將它們送入由送風(fēng)機(jī)62吸入的 空氣中的設(shè)備。具體地，例如，當(dāng)交流電壓施加在電極上時(shí)，由于放電等在空氣中產(chǎn)生了電 離現(xiàn)象，從而產(chǎn)生了正離子和負(fù)離子。在這種現(xiàn)象中，例如，H+(H20)n主要作為正離子產(chǎn)生， 并且02_(H20)m主要作為負(fù)離子產(chǎn)生。這些正離子和負(fù)離子H+(H20)n和02_(H20)m通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生作為活性物質(zhì) (active species)的H202或 OH。眾所周知，由于H202或 0H具有極強(qiáng)的活化作用，因 此這些化合物可以用于環(huán)繞并且去除諸如漂浮顆粒、空氣中的通過空氣傳播的細(xì)菌等的浮 動(dòng)物質(zhì)。這里， 0H為一種活性物質(zhì)并且表現(xiàn)為0H基。由H+_n和02-_m產(chǎn)生H202 或 OH的化學(xué)反應(yīng)由下式表示H+(H20)n+(V(H20)m— 0H+l/202+(m+n)H20(1)H+ (H20) n+H+ (H20) n，(H20) m+Of (H20) m，— 2 0H+02+(m+m，+n+n，)H20(2)H+ (H20) n+H+ (H20) n，(H20) m+Of (H20) m，— H202+02+(m+m，+n+n，)H20(3)該…！!作用于成為氣味源的有機(jī)化合物的C-C鍵、C = C鍵和C = 0鍵并且使它們 分解，從而產(chǎn)生去味效果。下面，以化學(xué)方程式表示成為典型氣味源的化合物的分解作用。與乙酸的反應(yīng)CH3C00H+8 OH — 2C02+6H20 (4)與乙醛的反應(yīng)CH3CH0+10 0H — 2C02+7H20 (5)與苯的反應(yīng)C6H6+30 0H — 6C02+18H20 (6)如圖6所示，送風(fēng)機(jī)62由風(fēng)扇殼體64、容納在風(fēng)扇殼體64中的葉片65以及使葉 片65旋轉(zhuǎn)的離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66構(gòu)成。風(fēng)扇殼體64由樹脂形成為單體，并且如圖5所示， 具有十字形框架的圓形入口 64a通過上表面打開，并且如圖6所示，圓柱形出口 64b形成在 后側(cè)。如圖6所示，止回閥67安裝在出口 64b處，從而防止空氣流回到風(fēng)扇殼體64中。此 外，過濾器68設(shè)置在入口 64a處，從而覆蓋框架部分。離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66直接連接到葉片65上，并且通過直接驅(qū)動(dòng)而使葉片65旋 轉(zhuǎn)。送風(fēng)機(jī)62通過穿過殼體1形成的散熱用的開口(未顯示)等吸入空氣，并且將吸入的空氣送到送風(fēng)管63。離子發(fā)生裝置61安裝在位于風(fēng)扇殼體64上表面上且在入口 64a后面的位置上， 并且其排放部分位于從入口 64a延伸到出口 64b的送風(fēng)路徑中的某一位置中。風(fēng)扇殼體64 用螺釘固定在懸掛物安裝部分17 (參見圖2)以及殼體1的右側(cè)上壁端部上。因此，水槽20 周向表面右上方的未使用空間可以高效地用于設(shè)置離子發(fā)生裝置61和送風(fēng)機(jī)62。如圖4和5所示，用于清除空氣的圓柱形離子引入孔22a穿過水槽20背部22的 周向表面的左上部一體地形成。存在這樣的風(fēng)險(xiǎn)如果在水槽20的內(nèi)部壓力高時(shí)將水供應(yīng) 給滾筒34，則水會(huì)回流，因此，為了防止這種風(fēng)險(xiǎn)，將離子引入孔22a形成為使空氣從水槽 20中泄漏出以便獲得較低的水槽20內(nèi)部壓力。送風(fēng)管63是一種由硬樹脂形成、具有分為上部和下部的結(jié)構(gòu)且通過將上部和下 部彼此配合而構(gòu)建的零件。如圖6所示，面向前的流入開口 63a形成在送風(fēng)管63的一端。 送風(fēng)管63的流入開口 63a連接到風(fēng)扇殼體64的出口 64b。如圖5所示，送風(fēng)管63的主體 部分具有在水槽20背部22上從右向左延伸的逐漸彎曲的平面形狀。如圖6所示，面向下 的流出開口 63b形成在送風(fēng)管63的另一端。送風(fēng)管63的流出開口 63b遠(yuǎn)離并且面向水槽 20上部的離子引入孔22a設(shè)置。在這里，在通常狀態(tài)下，送風(fēng)管63的流出開口 63b與水槽 20上部的離子引入孔22a之間的距離L設(shè)置為大約17mm，該值是允許離子發(fā)生裝置61產(chǎn) 生的正離子和負(fù)離子高效地送往水槽20從而避免當(dāng)離子引入孔22a由于水槽20的振動(dòng)而 向上移動(dòng)時(shí)在流出開口 63b和離子引入孔22a之間產(chǎn)生碰撞的最短距離。送風(fēng)管63的流 出開口 63b的內(nèi)徑 1設(shè)置為大約29mm，并且水槽20上部的離子引入孔22a的內(nèi)徑 2設(shè) 置為大約23mm。流出開口 63b的內(nèi)徑大于離子引入孔22a的內(nèi)徑小2，這是一種能夠 處理設(shè)置水槽20時(shí)發(fā)生的離子引入孔22a的位置錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)。將從離子引入孔22a流出的蒸汽轉(zhuǎn)變成水滴并且滴在水槽20外周邊表面的一部 分上的蒸汽接收部63c環(huán)繞送風(fēng)管63的流出開口 63b —體形成。圖7為滾筒式洗滌_干燥機(jī)的操作面板的平面圖。操作面板7配備有電源打開鍵 72、電源關(guān)閉鍵73、洗滌-干燥切換鍵74以及啟動(dòng)/暫停鍵75。電源打開鍵72和電源關(guān) 閉鍵73為給滾筒式洗滌_干燥機(jī)提供/切斷電源的按鍵。按下洗滌_干燥切換鍵74以便 進(jìn)行洗滌和脫水，或者只進(jìn)行衣物的干燥，即，選擇洗滌進(jìn)程或干燥進(jìn)程。啟動(dòng)/暫停鍵75 為在運(yùn)行期間發(fā)送啟動(dòng)滾筒式洗滌_干燥機(jī)的運(yùn)行以及暫時(shí)停止機(jī)器的命令的按鍵。操作面板7配備有進(jìn)程(course)鍵76和干燥進(jìn)程鍵77。進(jìn)程鍵76為在按下時(shí) 進(jìn)行洗滌和脫水而不進(jìn)行干燥，即，選擇洗滌進(jìn)程的按鍵。干燥鍵77為在按下時(shí)當(dāng)選擇了 干燥進(jìn)程時(shí)選擇干燥進(jìn)程或?qū)⒏稍镞M(jìn)程添加到洗滌進(jìn)程中的按鍵。例如，在每次按下進(jìn)程鍵76時(shí)，將當(dāng)前類型的操作模式連續(xù)切換至與顯示在3X2 陣列的進(jìn)程鍵76上的多個(gè)類型的操作模式的洗滌相關(guān)的另一類型的操作模式，并且指示 該另一類型的操作模式。例如，該指示從頂部切換到底部，并且從左切換到右。具體地，如 果進(jìn)程鍵76按下一次，則“標(biāo)準(zhǔn)”模式打開，如果再次按下進(jìn)程鍵76，則“標(biāo)準(zhǔn)”模式關(guān)閉并 且“溫水”模式打開，如果仍然再次按下進(jìn)程鍵76，則“溫水”模式關(guān)閉并且“大件衣物”模 式打開，從而連續(xù)選擇一種洗滌模式。同樣，當(dāng)按下干燥進(jìn)程鍵77時(shí)，可以連續(xù)選擇與洗滌和干燥相關(guān)的各種操作模式 以及與干燥相關(guān)的操作模式。
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此外，操作面板7配備有殺菌和除臭鍵78 (命令鍵)。殺菌和除臭鍵78為在不需要 清洗衣物但是期望對(duì)衣物進(jìn)行除臭時(shí)操作的按鍵。例如，如果將有煙味的衣物裝載到滾筒 34中并且按下殺菌-除臭鍵78，根據(jù)按下的次數(shù)在顯示部分79上以下列順序“10”、“30”、 “-10”和“-30”顯示內(nèi)容。這里，下劃線“_”表示殺菌和除臭操作期間滾筒34在旋轉(zhuǎn)。當(dāng) 啟動(dòng)/暫停鍵75按下并且顯示“10”或“30”時(shí)，包含正離子和負(fù)離子的空氣在顯示的時(shí)間 段被送入滾筒34而滾筒34不旋轉(zhuǎn)，并且將殺菌和除臭操作作為與洗滌和干燥分開的操作 執(zhí)行。當(dāng)啟動(dòng)/暫停鍵75按下并且顯示“-10”或“-30”時(shí)，包含正離子和負(fù)離子的空氣在 顯示的時(shí)間段被送入滾筒34，同時(shí)滾筒34旋轉(zhuǎn)，并且將殺菌和除臭操作作為與洗滌和干燥 分開的操作執(zhí)行。換言之，殺菌_除臭鍵78是在不需要洗滌和干燥的衣物上執(zhí)行與洗滌和 干燥操作分開的殺菌和除臭操作的按鍵。在該實(shí)施例中，顯示“10”或“-10”時(shí)所進(jìn)行的操 作指的是“10-分鐘進(jìn)程”，并且顯示“30”或“-30”時(shí)所進(jìn)行的操作指的是“30-分鐘進(jìn)程”。在操作面板7上還設(shè)置有表示運(yùn)行狀態(tài)的其他按鍵和各種指示器。然而，由于它 們與本發(fā)明無直接聯(lián)系，因此省略對(duì)它們的說明。圖8為滾筒式洗滌_干燥機(jī)的控制電路的框圖，其僅顯示了與根據(jù)本發(fā)明的滾筒 式洗滌-干燥機(jī)的獨(dú)特操作有關(guān)的部件。控制電路8(參見圖2)配備有由CPU、R0M、RAM等 構(gòu)成的控制部分81 (控制裝置)。來自電源打開鍵72、啟動(dòng)/暫停鍵75、殺菌-除臭鍵78 和設(shè)置在上述操作面板71上的其他按鍵的控制信號(hào)被送到控制部分81。來自設(shè)置在風(fēng)扇 殼體45 (參見圖4)中的熱敏電阻器57和水位傳感器58的檢測(cè)信號(hào)同樣被送到控制部分 81。響應(yīng)于送到控制部分81的控制信號(hào)，控制部分81控制滾筒電機(jī)36、風(fēng)扇電機(jī)47、加熱 器44、離子發(fā)生裝置61、離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66、干燥用水供應(yīng)閥48、排放閥33以及鎖定機(jī) 構(gòu)56的操作。10-分鐘進(jìn)程圖9為顯示了由圖8所示的控制部分81執(zhí)行的10-分鐘殺菌和除 臭操作進(jìn)程的示例的流程圖，圖10為顯示了圖9所示的步驟S113中的加熱器的開/關(guān)切換 控制的示例的流程圖，圖11為圖9中的步驟S114中的風(fēng)扇電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度切換控制的示 例的流程圖。圖12為顯示了執(zhí)行10-分鐘殺菌和除臭操作進(jìn)程期間滾筒34、鎖定機(jī)構(gòu)56、 離子發(fā)生裝置61、離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66、風(fēng)扇電機(jī)47、加熱器44、干燥用水供應(yīng)閥48、排放 閥33以及滾筒電機(jī)36的運(yùn)行的時(shí)間圖。接下來，參考圖12的脈沖波形圖并主要基于圖8 到11的流程圖來解釋操作。當(dāng)10-分鐘進(jìn)程開始時(shí)，控制部分81操作鎖定機(jī)構(gòu)56 (步驟S100)，確定滾筒是否 在旋轉(zhuǎn)(步驟S101)，并且如果下劃線“-”顯示在顯示部分79上，則驅(qū)動(dòng)滾筒電機(jī)36來緩 慢地向前旋轉(zhuǎn)滾筒34(步驟S102)。如果下劃線“_”未顯示在顯示部分79上，則不驅(qū)動(dòng)滾筒電機(jī)36。換言之，執(zhí)行殺 菌和除臭操作而不旋轉(zhuǎn)滾筒34。執(zhí)行殺菌和除臭操作而不旋轉(zhuǎn)滾筒34對(duì)于可能受到損壞、 變形等的衣物，即，精致衣物是有效的。之后，通過控制部分81打開風(fēng)扇電機(jī)47(步驟S103)，并且同時(shí)通過控制部分81 打開加熱器44 (步驟S104)。因此，滾筒34中的空氣經(jīng)由送風(fēng)管39循環(huán)，并且該空氣被加熱 器44加熱。正如后面描述的，風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度在高速(3500rpm)和低速(1750rpm) 之間切換，以便減少功率消耗，并且在啟動(dòng)時(shí)設(shè)置為高速(3500rpm)。同樣，打開離子發(fā)生裝置61 (步驟S105)，并且同時(shí)打開離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66 (步驟S106)。因此，來自離子發(fā)生裝置61的正離子和負(fù)離子經(jīng)由送風(fēng)管63和水槽20左上部 的離子引入孔22a供應(yīng)到滾筒34后外側(cè)和水槽20后內(nèi)側(cè)之間的空間。由于送風(fēng)機(jī)42的 運(yùn)行，該空間具有負(fù)壓，因此，雖然送風(fēng)管63的流出開口 63b和水槽20的離子引入孔22a 如上所述朝向彼此設(shè)置，但抽吸力在流出開口 63b和離子引入孔22a之間工作，并且正離子 和負(fù)離子能夠通過抽吸力高效地供應(yīng)到該空間。將離子發(fā)生裝置61和離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī) 66保持為打開狀態(tài)，直到完成殺菌和除臭操作。之后，打開干燥用水供應(yīng)閥48(步驟S107)。此時(shí)，排放閥33仍然處于關(guān)閉狀態(tài)。 因此，市政水保持在水槽20底部的周向表面內(nèi)側(cè)和滾筒34底部的周向表面外側(cè)之間的空 間中。被加熱器44加熱的空氣循環(huán)流通，并且容納在該空間中的市政水被該加熱空氣加 熱，從而水蒸汽出現(xiàn)在熱交換板41的表面上。因此，裝載在滾筒34中的衣物由加熱的水蒸 汽進(jìn)行蒸汽處理，并且在結(jié)束時(shí)變得柔軟。由于已知濕度變得越高，正離子和負(fù)離子的殺菌 和除臭效果變得越好，因此，將滾筒34中的濕度升高以增加正離子和負(fù)離子的效果。此外， 來自衣物的水溶性氣味化合物溶解在漂浮于滾筒34中的水蒸汽中，因此提高了除味效果。如果送風(fēng)管39內(nèi)側(cè)被水堵塞，則不能夠送風(fēng)。因此，在供水期間，由水位傳感器58 監(jiān)控水位以便保持不超過需要的水，并且如果確定水位已經(jīng)達(dá)到給定水位(步驟S108)，則 關(guān)閉干燥用水供應(yīng)閥48 (步驟S109)。如果確定開始供水之后已經(jīng)經(jīng)過3分鐘(步驟S110)，則打開排放閥33(步驟 S111)，并且打開干燥用水供應(yīng)閥48(步驟S112)。因此，將所容納的水排放到機(jī)器外。將排 放閥33保持為打開狀態(tài)，直到完成殺菌和除臭操作。之后，基于來自熱敏電阻器57的溫度檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行加熱器44的開-關(guān)切換控制 (步驟S113)。例如，如圖10所示，如果熱敏電阻器57檢測(cè)到70°C或更高的溫度(步驟 S201)，則關(guān)閉加熱器44(步驟S202)。如果熱敏電阻器57檢測(cè)到67°C或更低的溫度(步 驟S203)，則打開加熱器44 (步驟S204)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)低的功率消耗，并且將滾筒34的 內(nèi)部溫度保持在大約60°C。基于加熱器44的打開或關(guān)閉狀態(tài)以及熱敏電阻器57的檢測(cè)結(jié)果，控制風(fēng)扇電機(jī) 47的旋轉(zhuǎn)速度從高速切換到低速，或從低速切換到高速(步驟S114)。例如，如圖11所示， 如果加熱器44處于關(guān)閉狀態(tài)(步驟S301)并且熱敏電阻器57檢測(cè)到70°C或更低的溫度 (步驟S302)，則將風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為低速(1750rpm)。如果加熱器44處于打 開狀態(tài)(步驟S301)，則將風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為高速(3500rpm)(步驟S304)。因 此，可以實(shí)現(xiàn)低的功率消耗以及低的噪音。如果殺菌和除臭操作期間滾筒34旋轉(zhuǎn)，則裝載在滾筒34中的衣物在滾筒34中攪 動(dòng)并且均勻地暴露在正離子和負(fù)離子下，從而提高殺菌和除臭效率。另一方面，如果滾筒34處于停止?fàn)顟B(tài)，則裝載在滾筒34中的衣物并不攪動(dòng)，并且 將包含正離子和負(fù)離子的空氣送到衣物上，從而在衣物上執(zhí)行殺菌和除臭操作。衣物不可 能會(huì)由于殺菌和除臭操作而受到損壞以及在形狀上變形。在步驟S115中，如果確定按下啟動(dòng)/暫停鍵75之后，即，在已經(jīng)啟動(dòng)殺菌和除臭 操作之后已經(jīng)經(jīng)過了 8分鐘，則開始冷卻操作。具體地，關(guān)閉加熱器44 (步驟S116)，并且將 風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為高速(步驟S117)。因此，滾筒34的內(nèi)部被快速冷卻。在該 實(shí)施例中，即使在冷卻操作期間，也將離子發(fā)生裝置61和離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66保持為打開狀態(tài)。然而，它們也可以是關(guān)閉的。在該10-分鐘進(jìn)程中，進(jìn)行10分鐘的殺菌和除臭操作。當(dāng)已經(jīng)經(jīng)過了 10分鐘時(shí)， 則在步驟S118中確定殺菌和除臭操作已經(jīng)完成，并且關(guān)閉滾筒電機(jī)36(步驟S119)，關(guān)閉風(fēng) 扇電機(jī)47 (步驟S120)，關(guān)閉離子發(fā)生裝置61 (步驟S121)，關(guān)閉離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66 (步 驟S122)，關(guān)閉干燥用水供應(yīng)閥48 (步驟S123)，關(guān)閉排放閥33 (步驟S124)，并且解除鎖定 機(jī)構(gòu)56的操作(步驟S125)，從而完成殺菌和除臭操作。在殺菌和除臭操作中，并未使用臭氧。因此，當(dāng)用戶打開開-關(guān)門5并且取出裝載 在滾筒34中的衣物時(shí)，由于滾筒34中存在的空氣中并不包含臭氧，因此用戶不會(huì)聞到不舒 服的臭氧氣味。30-分鐘進(jìn)程圖13為顯示了由圖8所示的控制部分81執(zhí)行的30-分鐘殺菌和 除臭操作進(jìn)程的示例的流程圖，以及圖14為顯示了執(zhí)行30-分鐘殺菌和除臭操作進(jìn)程期間 滾筒34、鎖定機(jī)構(gòu)56、離子發(fā)生裝置61、離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66、風(fēng)扇電機(jī)47、加熱器44、干 燥用水供應(yīng)閥48、排放閥33以及滾筒電機(jī)36的運(yùn)行的時(shí)間圖。接下來，參考圖14的時(shí)間 圖并主要基于圖13的流程圖來解釋操作。當(dāng)30-分鐘進(jìn)程開始時(shí)，控制部分81操作鎖定機(jī)構(gòu)56 (步驟S400)，確定滾筒是否 在旋轉(zhuǎn)(步驟S401)，以及如果下劃線“_”顯示在顯示部分79上，則驅(qū)動(dòng)滾筒電機(jī)36來緩 慢地向前旋轉(zhuǎn)滾筒34(步驟S402)。如果下劃線“_”未顯示在顯示部分79上，則不驅(qū)動(dòng)滾筒電機(jī)36。換言之，執(zhí)行殺 菌和除臭操作而不旋轉(zhuǎn)滾筒34。執(zhí)行殺菌和除臭操作而不旋轉(zhuǎn)滾筒34對(duì)于可能受到損壞、 變形等的衣物，即，精致衣物是有效的。之后，通過控制部分81打開風(fēng)扇電機(jī)47 (步驟S403)，并且同時(shí)通過控制部分81 打開加熱器44 (步驟S404)。因此，滾筒34中的空氣經(jīng)由送風(fēng)管39循環(huán)，并且該空氣由加熱 器44加熱。正如后面描述的，風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度在高速(3500rpm)和低速(1750rpm) 之間切換，以便減少功率消耗，并且在啟動(dòng)時(shí)設(shè)置為高速(3500rpm)。同樣，打開離子發(fā)生裝置61 (步驟S405)，并且同時(shí)打開離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66 (步 驟S406)。因此，從離子發(fā)生裝置61產(chǎn)生的正離子和負(fù)離子經(jīng)由送風(fēng)管63和水槽20左上 部的離子引入孔22a送入滾筒34后外側(cè)與水槽20后內(nèi)側(cè)之間的空間。由于送風(fēng)機(jī)42的 運(yùn)行，該空間具有負(fù)壓，因此，雖然送風(fēng)管63的流出開口 63b和水槽20的離子引入孔22a 如上所述遠(yuǎn)離并且朝向彼此設(shè)置，但抽吸力在流出開口 63b和離子引入孔22a之間工作，并 且正離子和負(fù)離子能夠通過抽吸力高效地供應(yīng)到該空間。將離子發(fā)生裝置61和離子供應(yīng) 風(fēng)扇電機(jī)66保持為打開狀態(tài)，直到完成殺菌和除臭操作。之后，打開干燥用水供應(yīng)閥48(步驟S407)。此時(shí)，排放閥33仍然處于關(guān)閉狀態(tài)。 因此，市政水保持在水槽20底部的周向表面內(nèi)側(cè)和滾筒34底部的周向表面外側(cè)之間的空 間中。由加熱器44加熱的空氣循環(huán)流通，并且容納在該空間中的市政水被該加熱空氣加 熱，從而水蒸汽出現(xiàn)在熱交換板41的表面上。因此，裝載在滾筒34中的衣物由加熱的水蒸 汽進(jìn)行蒸汽處理，并且在結(jié)束時(shí)變得柔軟。由于已知濕度變得越高，正離子和負(fù)離子的殺菌 和除臭效果變得越好，因此，將滾筒34中的濕度升高以增加正離子和負(fù)離子的效果。此外， 來自衣物的水溶性氣味化合物溶解在漂浮于滾筒34中的水蒸汽中，因此提高了除味效果。如果送風(fēng)管39內(nèi)側(cè)被水堵塞，則不能夠送風(fēng)。因此，在供水期間，由水位傳感器58監(jiān)控水位，并且如果確定水位已經(jīng)達(dá)到給定水位(步驟S408)，則關(guān)閉干燥用水供應(yīng)閥 48 (步驟 S409)。如果確定開始供水之后已經(jīng)經(jīng)過了 3分鐘(步驟S410)，則打開排放閥33(步驟 S411)，并且打開干燥用水供應(yīng)閥48(步驟S412)。因此，將所容納的水排放到機(jī)器外。之后，基于來自熱敏電阻器57的溫度檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行加熱器44的開-關(guān)切換控制 (步驟S413)。例如，如圖10所示，如果熱敏電阻器57檢測(cè)到65°C或更高的溫度(步驟 S201)，則關(guān)閉加熱器44(步驟S202)。如果熱敏電阻器57檢測(cè)到55°C或更低的溫度(步 驟S203)，則打開加熱器44 (步驟S204)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)低的功率消耗，并且將滾筒34的 內(nèi)部溫度保持在大約60°C。基于加熱器44的打開或關(guān)閉狀態(tài)以及熱敏電阻器57的檢測(cè)結(jié)果，控制風(fēng)扇電機(jī) 47的旋轉(zhuǎn)速度從高速切換到低速，或從低速切換到高速(步驟S414)。例如，如圖11所示， 如果加熱器44處于關(guān)閉狀態(tài)(步驟S301)并且熱敏電阻器57檢測(cè)到70°C或更低的溫度 (步驟S302)，則將風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為低速(1750rpm)。如果加熱器44處于打 開狀態(tài)(步驟S301)，則將風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為高速(3500rpm)。因此，可以實(shí)現(xiàn) 低的功率消耗以及低的噪音。如果殺菌和除臭操作期間滾筒34旋轉(zhuǎn)，則裝載在滾筒34中的衣物在滾筒34中攪 動(dòng)并且均勻地暴露在正離子和負(fù)離子下，從而提高殺菌和除臭效率。另一方面，如果滾筒34處于停止?fàn)顟B(tài)，則裝載在滾筒34中的衣物并不攪動(dòng)，并且 包含正離子和負(fù)離子的空氣被送到衣物上，從而在衣物上執(zhí)行殺菌和除臭操作。衣物不可 能會(huì)由于殺菌和除臭操作而受到損壞以及在形狀上變形。在步驟S415中，如果確定按下啟動(dòng)/暫停鍵75之后，即，在已經(jīng)啟動(dòng)殺菌和除臭 操作之后已經(jīng)經(jīng)過了 10分鐘，則關(guān)閉排放閥33 (步驟S416)，打開加熱器44 (步驟S417)， 并且將風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為高速(步驟S418)。因此，市政水被再次保持在水槽 20底部周向表面的內(nèi)側(cè)與滾筒34底部周向表面的外側(cè)之間的空間中。由加熱器44加熱的 空氣循環(huán)流通，并且容納在該空間中的市政水被該加熱空氣加熱，從而水蒸汽出現(xiàn)在熱交 換板41的表面上。換言之，在30分鐘進(jìn)程中，以一定的時(shí)間延遲執(zhí)行兩次將水蒸汽提供給 滾筒34的步驟，從而可以比10-分鐘進(jìn)程更加徹底地進(jìn)行殺菌和除臭操作。如果送風(fēng)管39內(nèi)側(cè)被水堵塞，則不能夠送風(fēng)。因此，在供水期間，由水位傳感器58 監(jiān)控水位以便保持不超過需要的水，并且如果確定水位已經(jīng)達(dá)到給定水位(步驟S419)，則 關(guān)閉干燥用水供應(yīng)閥48 (步驟S420)。在圖14的脈沖波形圖中，干燥用水供應(yīng)閥48在該步 驟中并未關(guān)閉。這意味著雖然水位傳感器58在持續(xù)監(jiān)控水位，但是在供水期間水位并未達(dá) 到給定水位。如果確定開始供水之后已經(jīng)經(jīng)過了 4分鐘(步驟S421)，則打開排放閥33(步驟 S422)，并且同樣打開干燥用水供應(yīng)閥48(步驟S423)。因此，將所容納的水排放到機(jī)器外。 將排放閥33保持為打開狀態(tài)，直到完成殺菌和除臭操作。之后，與上述步驟類似，基于來自熱敏電阻器57的溫度檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行加熱器44的 開-關(guān)切換控制(步驟S424)。同樣，基于加熱器44的打開或關(guān)閉狀態(tài)以及熱敏電阻器57 的檢測(cè)結(jié)果，控制風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度從高速切換到低速，或從低速切換到高速(步驟 S425)。
在步驟S426中，如果確定按下啟動(dòng)/暫停鍵75之后，即，在已經(jīng)啟動(dòng)殺菌和除臭 操作之后已經(jīng)經(jīng)過了 28分鐘，則開始冷卻操作。具體地，關(guān)閉加熱器44(步驟S427)，并且 將風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為高速(步驟S428)。因此，滾筒34的內(nèi)部唄快速冷卻。在 該實(shí)施例中，即使在冷卻操作期間，也將離子發(fā)生裝置61和離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66保持為打 開狀態(tài)。然而，它們也可以是關(guān)閉的。在該30-分鐘進(jìn)程中，進(jìn)行30分鐘的殺菌和除臭操作。當(dāng)已經(jīng)經(jīng)過了 30分鐘時(shí)， 則在步驟S429中確定殺菌和除臭操作已經(jīng)完成，并且關(guān)閉滾筒電機(jī)36(步驟S430)，關(guān)閉風(fēng) 扇電機(jī)47 (步驟S431)，關(guān)閉離子發(fā)生裝置61 (步驟S432)，關(guān)閉離子供應(yīng)風(fēng)扇電機(jī)66 (步 驟S433)，關(guān)閉干燥用水供應(yīng)閥48 (步驟S434)，關(guān)閉排放閥33 (步驟S435)，并且解除鎖定 機(jī)構(gòu)56的操作(步驟S436)，從而完成殺菌和除臭操作。在10-分鐘進(jìn)程以及30-分鐘進(jìn)程中，如果在殺菌和除臭操作期間按下啟動(dòng)/暫 停鍵75，則溫度由熱敏電阻器57檢測(cè)。如果熱敏電阻器57檢測(cè)到的溫度為給定的禁止打 開門的溫度(例如，50°C)或更低，則關(guān)閉所有的部件，例如加熱器44、離子發(fā)生裝置61、風(fēng) 扇電機(jī)47和其他部件。另一方面，如果熱敏電阻器57檢測(cè)到的溫度超過給定的禁止打開 門的溫度并且鎖定機(jī)構(gòu)56保持為打開狀態(tài)，則關(guān)閉除風(fēng)扇電機(jī)47以外的所有部件，例如加 熱器44、離子發(fā)生裝置61和其他部件，并且停止殺菌和除臭操作。之后，將風(fēng)扇電機(jī)47的 旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為高速，并且將大量的風(fēng)送入滾筒34以便冷卻滾筒34的內(nèi)部。在30秒內(nèi)， 如果熱敏電阻器57檢測(cè)到等于或低于給定的禁止打開門溫度的溫度，則解除鎖定機(jī)構(gòu)56 的打開狀態(tài)。如果熱敏電阻器57檢測(cè)到的溫度仍然超過禁止打開門的溫度，則將大量的風(fēng) 送入滾筒34以便冷卻滾筒34的內(nèi)部，同時(shí)風(fēng)扇電機(jī)47的旋轉(zhuǎn)速度保持為高速。試驗(yàn)示例根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的滾筒式洗滌_干燥機(jī)的殺菌和除臭操作的除臭效 果由下面的試驗(yàn)來驗(yàn)證。氣味傳送方法樣品懸掛在250-L丙烯箱上，并且將一支香煙的氣味傳送到樣品 上(傳送時(shí)間30分鐘(燃燒15分鐘，并且煙熏15分鐘))。處理方法使用主要產(chǎn)生H+(H20)n作為正離子，以及02-(H20)n作為負(fù)離子的離子 發(fā)生裝置將10-分鐘和30-分鐘殺菌和除臭操作進(jìn)程分別應(yīng)用到上述樣品的一組樣品中和 另一組樣品中(分別稱為試驗(yàn)示例1和2)。感官試驗(yàn)對(duì)已經(jīng)經(jīng)過上述處理的上述兩組樣品以及未經(jīng)過上述處理的另一組樣 品(比較例)進(jìn)行感官試驗(yàn)，以便用6-級(jí)氣味強(qiáng)度表示法來評(píng)價(jià)樣品。0:無氣味1 幾乎檢測(cè)不到氣味2:某種氣味能被檢測(cè)到3:能輕易檢測(cè)到氣味4:強(qiáng)氣味5:強(qiáng)烈的氣味由于如果只使用一個(gè)樣品，感官評(píng)價(jià)法具有很大的誤差，因此，對(duì)各組采用多個(gè)樣 品的平均值。結(jié)果顯示在表1中。表 1 如表1所示，已經(jīng)經(jīng)過10-分鐘進(jìn)程處理的樣品(試驗(yàn)示例1)的平均氣味強(qiáng)度比 未經(jīng)過任何處理的組的比較例樣品的低1.0。樣品(試驗(yàn)示例2)的平均氣味強(qiáng)度比比較 例樣品的低2. 3。因此確認(rèn)兩種進(jìn)程都有顯著的除味效果。該結(jié)果表明，如果將10-分鐘 進(jìn)程應(yīng)用到并不含有強(qiáng)氣味的衣物中，以及如果將30-分鐘進(jìn)程應(yīng)用到含有強(qiáng)氣味的衣物 中，則可以獲得必要的且足夠的除味效果。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，將包含具有殺菌和除臭效果的離子的空氣送到裝載在滾筒 34中的衣物，從而由離子除去衣物的氣味、各種病菌等。由于這些離子對(duì)人體無害，因此， 與使用臭氧的常規(guī)機(jī)器相比，其安全性更高，并且能夠防止維護(hù)成本增加。當(dāng)按下專用殺 菌-除臭鍵78時(shí)，執(zhí)行作為與洗滌、脫水和干燥操作分開的一種操作的殺菌和除臭操作。 因此，殺菌和除臭操作只能在洗滌操作之后作為與洗滌操作和干燥操作分開的主要目的進(jìn) 行。在殺菌和除臭操作期間，離子發(fā)生裝置61產(chǎn)生的一部分正離子和負(fù)離子可以發(fā) 送到殼體1外。因此，也可以除去殼體1外側(cè)空間中的病菌和氣味，從而可以提供一種具有 更高附加值的產(chǎn)品。在本發(fā)明的實(shí)施例中，正離子和負(fù)離子由離子發(fā)生裝置產(chǎn)生。然而，也可以將產(chǎn)生 能夠?qū)σ挛镞M(jìn)行單獨(dú)殺菌和除臭的正離子和負(fù)離子中的任一種的離子發(fā)生裝置結(jié)合進(jìn)來。
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權(quán)利要求
一種滾筒式洗滌-干燥機(jī)，包括水槽；滾筒，所述滾筒以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所述水槽中，用于對(duì)裝載在所述滾筒中的衣物進(jìn)行洗滌、脫水和干燥；循環(huán)風(fēng)路，所述循環(huán)風(fēng)路用于經(jīng)由其一端將空氣從所述滾筒中取出并且經(jīng)由另一端使空氣返回到所述滾筒中；設(shè)置在所述循環(huán)風(fēng)路中的加熱裝置，所述加熱裝置對(duì)在所述循環(huán)風(fēng)路中流動(dòng)的空氣進(jìn)行加熱；設(shè)置在所述水槽上方的離子發(fā)生裝置，所述離子發(fā)生裝置利用放電來產(chǎn)生具有對(duì)衣物進(jìn)行殺菌和除臭功能的離子；傳送所述離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子的離子供應(yīng)送風(fēng)裝置；以及離子供應(yīng)風(fēng)路，所述離子供應(yīng)風(fēng)路用于將所述離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子供應(yīng)到穿過所述水槽的上部形成的離子引入孔中；其中，所述離子供應(yīng)風(fēng)路的一端連接到所述送風(fēng)裝置的出口，另一端設(shè)置成遠(yuǎn)離并且指向所述離子引入孔。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，所述離子發(fā)生裝置產(chǎn)生正離子和負(fù) 罔子。
3.如權(quán)利要求2所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，所述離子引入孔與所述水槽的后內(nèi) 側(cè)和所述滾筒的后外側(cè)之間的空間連通。
4.如權(quán)利要求3所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，強(qiáng)迫存在于所述循環(huán)風(fēng)路中的空氣 循環(huán)的循環(huán)送風(fēng)裝置設(shè)置在所述水槽的后外側(cè)上，并且所述離子引入孔大致垂直地位于所 述循環(huán)送風(fēng)裝置上方。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，所述循環(huán)風(fēng)路形成在 所述水槽的周向表面的下內(nèi)側(cè)和所述滾筒的周向表面的下外側(cè)之間的空間中。
6.如權(quán)利要求5所述的滾筒式洗滌_干燥機(jī)，其中，所述離子供應(yīng)風(fēng)路是由硬樹脂形成 的管道。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌_干燥機(jī)，其中，在所述送風(fēng)裝置的出 口處設(shè)置有止回閥。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌_干燥機(jī)，其中，在所述送風(fēng)裝置的入 口處設(shè)置有過濾器。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，在所述離子供應(yīng)風(fēng)路 的所述另一端的周向部分周圍設(shè)置有蒸汽接收部，所述蒸汽接收部使經(jīng)由所述離子引入孔 流到所述水槽外側(cè)的蒸汽轉(zhuǎn)變成水滴并且滴在所述水槽的外表面上。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，所述離子引入孔是 用于從所述水槽清除空氣的孔。
11.一種滾筒式洗滌-干燥機(jī)，包括 水槽；滾筒，所述滾筒以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所述水槽中，用于對(duì)裝載在所述滾筒中的衣物 進(jìn)行洗滌、脫水和干燥；循環(huán)風(fēng)路，所述循環(huán)風(fēng)路用于經(jīng)由所述水槽的底部從所述滾筒取出空氣并且使空氣返 回到所述滾筒中；設(shè)置在所述循環(huán)風(fēng)路中的循環(huán)送風(fēng)裝置，所述循環(huán)送風(fēng)裝置使空氣在所述循環(huán)風(fēng)路中 從一端流到另一端；設(shè)置在所述循環(huán)風(fēng)路中的加熱裝置，所述加熱裝置對(duì)在所述循環(huán)風(fēng)路中流動(dòng)的空氣進(jìn) 行加熱；離子發(fā)生裝置，所述離子發(fā)生裝置利用放電來產(chǎn)生具有對(duì)衣物進(jìn)行殺菌和除臭功能的 離子；離子供應(yīng)送風(fēng)裝置，所述離子供應(yīng)送風(fēng)裝置將所述離子發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子供應(yīng)給在 所述循環(huán)風(fēng)路中流動(dòng)的空氣；作為除洗滌、脫水和干燥操作之外的附加的單獨(dú)操作的命令鍵，所述命令鍵給出執(zhí)行 將衣物裝載到所述滾筒中并且利用離子的功能來對(duì)衣物進(jìn)行除臭和殺死衣物中滋生出的 各種病菌的殺菌和除臭操作的命令；以及控制裝置，所述控制裝置基于所述命令鍵的命令以預(yù)定的方式運(yùn)行所述循環(huán)送風(fēng)裝 置、離子發(fā)生裝置、加熱裝置和離子供應(yīng)送風(fēng)裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，進(jìn)一步包括使所述滾筒旋轉(zhuǎn)的滾筒電 機(jī)，并且在殺菌和除臭操作期間，所述命令鍵被用來允許進(jìn)行使所述滾筒旋轉(zhuǎn)或使所述滾 筒進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)的選擇性操作。
13.如權(quán)利要求11和12中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，進(jìn)一步包括用于供水到 所述水槽的底部的供水裝置和用于將水從所述水槽排出的排放裝置，并且在殺菌和除臭操 作期間，運(yùn)行所述加熱裝置和供水裝置，并且在給定的時(shí)間段內(nèi)停止所述排放裝置，從而將 水蒸汽供應(yīng)到所述滾筒中。
14.如權(quán)利要求13所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，將水蒸汽供應(yīng)到所述滾筒中的操 作在殺菌和除臭操作開始時(shí)進(jìn)行。
15.如權(quán)利要求13和14中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，在執(zhí)行殺菌和除 臭操作期間，以時(shí)間間隔多次執(zhí)行將水蒸汽供應(yīng)到所述滾筒中的操作。
16.如權(quán)利要求11和15中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌-干燥機(jī)，其中，所述離子發(fā)生裝 置產(chǎn)生正離子和負(fù)離子。
全文摘要
一種滾筒式洗滌-干燥機(jī)，包括設(shè)置在水槽20上方的離子發(fā)生裝置61；傳送離子發(fā)生裝置61產(chǎn)生的正離子和負(fù)離子的送風(fēng)裝置2；以及離子供應(yīng)風(fēng)路63，其用于將離子發(fā)生裝置61產(chǎn)生的正離子和負(fù)離子經(jīng)由穿過水槽20上部形成的離子引入孔22a供應(yīng)到循環(huán)風(fēng)路39中。離子供應(yīng)風(fēng)路63的一端63a連接到送風(fēng)裝置62的出口，并且另一端63b設(shè)置成遠(yuǎn)離并且指向離子引入孔22a。
文檔編號(hào)D06F58/28GK101855398SQ20088011572
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者大江宏和, 大越一輝, 藤田仁志 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社