專利名稱：洗衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1前序部分所述的洗衣機。
背景技術：
為了支持洗衣機的平衡的洗滌操作，在其內(nèi)部有滾筒旋轉(zhuǎn)的洗衣機的洗滌容器設 有平衡砝碼。所述平衡砝碼可以通過螺紋連接件固定在洗滌容器上。 由US 2005/005650 Al公開了一種用于將平衡砝碼固定在洗衣機的洗滌容器中的
螺紋連接件。該螺紋連接件具有在裝配位置中穿過平衡砝碼的螺栓，該螺栓擰入洗滌容器
的接納螺紋中。在此，螺栓頭與平衡砝碼的遠離洗滌容器的止擋面貼靠。 由DE 42 38 685 Al公開了另一種用于將平衡砝碼固定在洗滌容器上的螺紋連接
件，其中在裝配位置中所述螺栓頭借助于作為彈簧座圈的墊圈與平衡砝碼的遠離洗滌容器
的止擋面貼靠。該螺栓頭擰入材料一致的并且與洗滌容器一體構(gòu)造的螺紋圓頂中。在此，
該螺紋圓頂通過裝配孔穿入平衡砝碼中。 為了防止平衡砝碼和洗滌容器之間的螺紋連接的相對旋轉(zhuǎn)，可以以已知的方式使 用螺栓，在該螺栓的螺栓頭和螺栓桿之間設置大致矩形的止動帶。該螺栓的止動帶插入止 動板的相應的通孔中，該止動板又相對于平衡砝碼不可旋轉(zhuǎn)地進行布置。因此，為了防止相 對旋轉(zhuǎn)需要專門的設有止動帶的螺栓以及止動板。因此，用于防止螺栓相對旋轉(zhuǎn)的裝配費 用和構(gòu)件費用是相當大的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是提供一種洗衣機，在該洗衣機中以較少的構(gòu)件數(shù)量將平衡砝碼固 定在洗滌容器上。 該任務通過一種具有權利要求1所述特征的洗衣機得到解決。在從屬權利要求中
公開了本發(fā)明的有利的改進方案，下面的描述和附圖支撐著這些從屬權利要求。 根據(jù)權利要求1的特征性部分，將至少一個端側(cè)的夾緊元件構(gòu)造成具有至少一個
軸芯狀的凸起的軸芯墊片。在平衡砝碼的固定的狀態(tài)下，軸芯狀的凸起沿著夾緊方向壓入
洗滌容器的固定區(qū)段中并且由此將軸芯墊片不可旋轉(zhuǎn)地固定。由此，在簡化裝配以及減少
構(gòu)件的意義上可以省去螺栓的如其在現(xiàn)有技術中使用的具有配屬的止動帶的額外的止動
板。優(yōu)選設置大量軸芯狀的凸起。 兩個端側(cè)的夾緊元件在本發(fā)明的意義上可以是螺母和/或螺栓頭。必要時，該夾 緊元件也可以是墊圈，該墊圈借助于螺母或螺栓頭朝洗滌容器的固定區(qū)段進行擠壓。
優(yōu)選可以將按本發(fā)明的軸芯墊片構(gòu)造成能夠與螺栓元件擰緊的軸芯螺母。根據(jù)本 發(fā)明獨立于所使用的螺栓來調(diào)整所述軸芯螺母，而所述螺栓可以常規(guī)地沒有額外的防轉(zhuǎn)元 件地進行構(gòu)造。 所述軸芯墊片可以是深拉的例如由彈簧硬化的不銹鋼板制成的板材件，由此可以 在制造技術方面簡單地制造所述軸芯墊片。
作為替代方案，也可以將所述軸芯墊片構(gòu)造為螺栓元件的螺栓頭。在此，該螺栓頭 的軸芯狀的凸起指向螺栓元件的螺紋桿的方向。在此，所述螺栓以雙重功能不僅用于牢固 地張緊而且用于防止螺紋連接件旋轉(zhuǎn)。在此，所述軸芯狀的凸起布置在螺栓頭的面對洗滌 容器固定區(qū)段的下側(cè)上。 作為另一替代方案，所述軸芯墊片可以是墊圈，該墊圈面對螺栓元件的螺栓頭。如 此構(gòu)造所述墊圈，使得其不可旋轉(zhuǎn)地與螺栓頭進行連接。對于這樣不可旋轉(zhuǎn)的連接，所述墊 圈可以具有凹處，該凹處的內(nèi)輪廓配合螺栓頭的外輪廓(例如六角形的內(nèi)輪廓)。在固定的 狀態(tài)下，所述螺栓頭與墊圈的凹處的內(nèi)輪廓形狀配合地嚙合，由此所述螺栓不會相對于墊 圈進行扭轉(zhuǎn)。 為了簡化裝配，所述軸芯墊片的至少一個軸芯狀的凸起具有倒圓的軸芯尖端，由 此在螺紋連接件的還沒有牢固地張緊的預裝配狀態(tài)下可以給出以下優(yōu)點在預裝配狀態(tài)下 所述軸芯墊片以其軸芯狀的凸起還與洗滌容器固定區(qū)段松動地抵靠著。由于所述軸芯狀的 凸起的倒圓的尖端，所述軸芯墊片可以輕易地沿著固定區(qū)段移動。這樣的移動在有角的或 者說尖的軸芯尖端中會導致軸芯狀的凸起"鉤住"固定區(qū)段并且由此導致不靈活的移動。
優(yōu)選所述軸芯墊片可以具有多邊形圓周輪廓，該多邊形圓周輪廓具有偶數(shù)的邊 數(shù)。由此可以簡化工具放置到軸芯墊片上的過程。為了進一步簡化，該軸芯墊片可以具有 至少一對相互對置的平行的側(cè)面。該軸芯墊片的側(cè)面以雙重功能不僅用作工具附件而且用 作側(cè)向的止擋用于進一步防止軸芯墊片的扭轉(zhuǎn)。為了這樣額外地防止扭轉(zhuǎn)，可以為按本發(fā) 明的軸芯墊片配設至少一個構(gòu)造在固定區(qū)段上的旋轉(zhuǎn)止擋件，除了軸芯墊片的至少一個軸 芯狀的凸起，所述旋轉(zhuǎn)止擋件也確保了螺紋連接件的不可扭轉(zhuǎn)性。此外，構(gòu)造在固定區(qū)段上 的旋轉(zhuǎn)止擋件可以具有兩個相互平行的對置的側(cè)壁。所述軸芯墊片就可以以其側(cè)向的止擋 面不可扭轉(zhuǎn)地布置在這兩個側(cè)壁之間。 為了提高所述軸芯墊片的功能，該軸芯墊片可以具有內(nèi)部的螺紋元件固定區(qū)段和 外部的與洗滌容器固定區(qū)段壓力抵靠的板狀的止擋區(qū)段。在該板狀的止擋區(qū)段上設置至少 一個軸芯狀的凸起。所述內(nèi)部的螺紋元件固定區(qū)段在平衡砝碼的固定的狀態(tài)下與螺栓牢固 地嚙合。在專門的設計方案中，所述螺紋元件固定區(qū)段可以是接納螺紋，螺栓擰入該接納螺 紋中。 對于持久可靠地將平衡砝碼固定在洗滌容器上來說，優(yōu)選為螺紋連接件配設額外 的預緊元件。該預緊元件持久地保持夾緊元件和平衡砝碼或者說洗滌容器固定區(qū)段之間 的預緊力，更確切地說在由洗衣機運行引起的對螺紋連接件的強烈的動態(tài)應力下以及在減 速時或者說塑性或者熵塑性變形時也是如此，正如尤其在由合成材料制成的洗滌容器固定 區(qū)段和/或其它直接配屬于螺紋連接件的(合成材料)部件上的長時間應力下會出現(xiàn)的一 樣。 根據(jù)本發(fā)明，所述預緊元件可以集成在軸芯墊片中。該預緊元件有利的是盤狀的 彈簧區(qū)段，該彈簧區(qū)段設置在內(nèi)部的螺紋元件固定區(qū)段和軸芯墊片的外部的板狀的止擋區(qū) 段之間。該盤狀的彈簧區(qū)段可以構(gòu)造成圓錐體區(qū)段。在構(gòu)造成軸芯螺母的軸芯墊片中可以 在內(nèi)部的螺紋元件固定區(qū)段中設置用于螺紋元件的接納螺紋。在此，可以將接納螺紋設置 在軸芯墊片的中間的底部區(qū)域中。作為替代方案，所述內(nèi)部的螺栓元件固定區(qū)段可以具有 螺紋套，在該螺紋套的內(nèi)側(cè)上設置接納螺紋。
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在此，所述螺紋套設置在軸芯墊片的遠離軸芯狀的凸起的一側(cè)上。同樣也可以將
螺紋套設置在軸芯墊片的面對軸芯狀的凸起的一側(cè)上。在相應的長度中，螺紋套在這里可
以與螺紋桿一起穿過洗滌容器的固定區(qū)段。因此，螺栓的螺紋桿沒有直接與洗滌容器固定
區(qū)段接觸，而是軸芯墊片的螺紋套的光滑的外側(cè)與洗滌容器固定區(qū)段接觸。 此外，在構(gòu)造成螺栓頭的軸芯墊片中，所述內(nèi)部的螺紋元件固定區(qū)段可以不可旋
轉(zhuǎn)地與螺紋元件連接，尤其整體地連接。 所述洗滌容器固定區(qū)段可以具有側(cè)向敞開的導入槽，螺栓元件突出穿過該導入 槽。因此，在松動地擰上夾緊元件時可以將夾緊元件之一插入側(cè)向敞開的導入槽中并且在 其中移動到預先確定的最終的固定位置中。此外，洗滌容器的固定區(qū)段可以形成導向通道。 所述導入槽可以通入導向通道并且沿其縱向延伸。在裝配螺紋連接件時，所述軸芯墊片可 以沿著導向通道并且所述螺栓元件可以沿著導入槽移向最終的固定位置。
優(yōu)選所述固定區(qū)段連同洗滌容器一起構(gòu)造成材料一致并且一體的。在此，該洗滌 容器和/或固定區(qū)段在制造技術方面可以有利地由合成材料制成。在將平衡砝碼固定在洗 滌容器上的方法中，首先可以將按本發(fā)明的螺紋連接件的螺栓穿過平衡砝碼。該穿過平衡 砝碼的螺栓端部就可以與端側(cè)的夾緊元件松動地擰上。在此，該端側(cè)的夾緊元件是按本發(fā) 明的軸芯墊片。松動擰上的端側(cè)的夾緊元件就可以插到洗滌容器固定區(qū)段的導向通道中。 隨后，為了調(diào)節(jié)位置可以將平衡砝碼連同松動擰上的夾緊元件沿著導向通道移動；并且在 位置正確地布置平衡砝碼時可以將螺紋連接件牢固地張緊在其最終的固定位置中。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的五個實施例進行描述。其中 圖1是上面的平衡砝碼的第一實施例的示意性部分視圖，該平衡砝碼通過螺紋連 接件固定在洗衣機的洗滌容器上； 圖2是平衡砝碼和洗滌容器之間的螺紋連接件之一的放大的剖視圖； 圖3是用于螺紋連接件的螺母的透視圖； 圖4是作為螺母的軸芯墊片的第二實施例； 圖5是作為螺母的軸芯墊片的第三實施例； 圖6是作為螺栓頭的軸芯墊片的第四實施例；以及 圖7是作為墊圈的軸芯墊片的第五實施例。
具體實施例方式
在圖1中以示意性的側(cè)視圖示出了洗衣機的洗滌容器1的部分區(qū)域以及在上側(cè) 固定在洗滌容器1上的平衡砝碼3，該平衡砝碼確保了平衡的洗滌操作。長形的平衡砝碼 3橫向于空心圓柱形的洗滌容器1的沒有示出的中軸線延伸并且在其兩個對置的端部上位 于洗滌容器1的空心輪廓支撐件5上。平衡砝碼3在其縱向端部上分別通過螺紋連接件7 安裝在洗滌容器1的配屬的空心輪廓支撐件5上。 所述平衡砝碼3以已知的方式由鑄造材料例如鑄鐵或混凝土或者其它合適的材 料制成。所述洗滌容器1是合成材料注塑件。所述空心輪廓支撐件5以制造技術方面簡單 的方式整體地模制在洗滌容器1上。
在圖2中示出了圖1中的螺紋連接件7之一的放大的部分剖視圖。對置的沒有示 出的螺紋連接件的構(gòu)造是相同的。 如從圖2中可以看出，所述螺紋連接件7構(gòu)造為三件式的，其具有螺栓9或螺栓元 件、墊圈11以及作為螺母的軸芯墊片13。在圖2中在平衡砝碼3以及洗滌容器1的裝配 位置中示出了所述螺紋連接件7。所述螺栓9以其螺紋桿15穿過平衡砝碼3的裝配孔17。 在此，螺栓頭19通過墊圈11支撐在平衡砝碼3的遠離洗滌容器1的止擋面21上。在此， 止擋面21是圓錐形擴大的沉孔23的底部。 穿過裝配孔17的螺紋桿15以其桿端部伸入空心輪廓支撐件5的導入通道25中。 該導入通道25垂直于圖2的圖紙平面延伸并且由兩個側(cè)壁27以及連接兩個側(cè)壁27的上 面的蓋壁29界限。 在該實施例中，上面的蓋壁29是洗滌容器1的固定區(qū)段。該固定區(qū)段29和平衡 砝碼3根據(jù)圖1和2夾緊在螺栓頭19和軸芯墊片13之間，該螺栓頭和軸芯墊片是螺紋連 接件7的端側(cè)的夾緊元件。此外，在所述蓋壁29中設置了狹長的導入槽31，該導入槽沿著 導向通道25延伸，并且螺紋桿15突出穿過該導入槽。該導入槽31在側(cè)向敞開并且通入導 向通道25。 用作螺母的軸芯墊片13在導向通道25的內(nèi)部與螺栓桿15的在圖2中下面的端 部擰緊。由此，該軸芯墊片13卡在蓋壁29后面。因此，在示出的組裝結(jié)構(gòu)中所述平衡砝碼 2和洗滌容器1的蓋壁29夾緊在螺栓頭19和軸芯墊片13之間。 在圖3中以放大的透視圖詳細地示出了用作螺母的軸芯墊片13。該螺母13由具 有大約lmm材料厚度a的彈簧硬化的不銹鋼板制成。根據(jù)圖3，該軸芯墊片13具有內(nèi)部的 螺栓元件固定區(qū)段32。在此，該內(nèi)部的螺栓元件固定區(qū)段32設有內(nèi)螺紋33，螺栓9的桿15 的端部可以與該內(nèi)螺紋擰緊。 如從圖3中進一步看出，所述軸芯墊片13的螺栓元件固定區(qū)段32具有布置在中 間的螺紋套35，在該螺紋套中設置了內(nèi)螺紋33。圓錐體區(qū)段沿著朝軸芯墊片13的外輪廓 的方向連接到螺紋套35上，該圓錐體區(qū)段(以盤形彈簧的方式)形成了盤形的彈簧區(qū)段 37。該彈簧區(qū)段37在其外面的邊緣區(qū)域中整體地過渡到板狀的、平坦的并且沿著軸芯墊片 13的徑向延伸的止擋區(qū)段39中。該止擋區(qū)段39具有均勻的八角外輪廓，該八角外輪廓具 有分別對置的相互平行延伸的側(cè)面對或者說止擋面對41。所述軸芯墊片13在其安裝位置 中以止擋區(qū)段39的在圖3中下面的表面朝蓋壁29進行擠壓。 用作螺母的軸芯墊片13的持久的不可旋轉(zhuǎn)的配合對于操作安全來說意義重大。 因此，根據(jù)本發(fā)明在軸芯墊片13的面對蓋壁29的一側(cè)上設置具有倒圓的軸芯尖端的凸起 43。該軸芯狀的凸起43設置在軸芯墊片13的遠離螺紋套35的一側(cè)上并且沿著與螺紋桿 15的縱向平行的或者基本上平行的方向延伸。在所述平衡砝碼3的固定的狀態(tài)下，該軸芯 狀的凸起43通過螺紋連接件沿著夾緊方向的張力壓入蓋壁29的合成材料中。
為了額外地防止軸芯墊片13的旋轉(zhuǎn)運動的扭轉(zhuǎn)，如此設計在兩個對置的側(cè)向的 止擋面41之間的在圖3中示出的間隔b，使得每個對置的止擋面41以微小的縫隙c對置于 洗滌容器空心輪廓支撐件5的面對的側(cè)壁27(參見圖2)。因此，所述空心輪廓支撐件5的 兩個側(cè)壁27用作旋轉(zhuǎn)止擋件，該旋轉(zhuǎn)止擋件額外地限制了軸芯墊片13的旋轉(zhuǎn)運動。
為了將所述平衡砝碼3與洗滌容器1進行固定，首先將螺栓9從平衡砝碼3的遠離洗滌容器1的一側(cè)穿過裝配孔17。隨后，所述軸芯墊片13松動地與桿15的在圖2中下 面的端部擰上。該松動的擰上過程還可以獨立于洗滌容器l進行。隨后，為了連接平衡砝 碼3與洗滌容器l，將與螺栓9松動連接的軸芯墊片13推入洗滌容器1的側(cè)向敞開的導向 通道25中。現(xiàn)在，所述螺栓9的螺紋桿15突出穿過導入槽31，而蓋壁29布置在螺母13和 平衡砝碼3之間。在這種狀態(tài)下，所述松動擰上的軸芯墊片13可以沿著導向通道25并且 所述螺栓9可以沿著導入槽31移動到位置正確的或者說最終的固定位置中。
在實現(xiàn)平衡砝碼3的位置正確的定位后，通過安置在螺栓頭19上的工具牢固地張 緊所述螺紋連接件7。為了簡化該張緊過程，所述軸芯墊片13通過其側(cè)向的止擋面41不可 扭轉(zhuǎn)地保持在兩個側(cè)壁27之間。另一方面，由于在軸芯墊片13的止擋面41和側(cè)壁27之 間設置的縫隙c以及由于倒圓的凸起43，確保了在松動擰上的軸芯墊片13中實現(xiàn)了該軸芯 墊片13在導向通道25內(nèi)部靈活的移動。 在圖4中示出了根據(jù)第二實施例的軸芯墊片13。在圖4中示出的軸芯墊片13的 基本結(jié)構(gòu)和功能相應于按圖1到3的第一實施例的軸芯墊片13的結(jié)構(gòu)和功能，從而對于相 同作用的特征使用相應的附圖標記，并且下面尤其描述與第一實施例的不同之處。
因此，在軸芯墊片13的內(nèi)部的螺栓元件固定區(qū)段32中同樣設置了用于螺栓9的 接納螺紋33。然而與第一實施例的區(qū)別在于所述接納螺紋33不是設置在螺紋套35的內(nèi) 部，更確切地說是設置在中間的底部區(qū)域45中。該中間的底部區(qū)域45通過盤狀的彈簧區(qū) 段37過渡到軸芯墊片的外面的板狀的止擋區(qū)域39中。在止擋區(qū)域39的在圖4的視圖中 位于上面的一側(cè)上又設置了倒圓的軸芯狀的凸起43。 在圖5中示出了根據(jù)第三實施例的軸芯墊片13。圖5的軸芯墊片-如第一實施例 一樣_具有中間的螺紋套35，在該螺紋套的在圖5中位于下面的端部區(qū)域中連接著盤狀的 彈簧區(qū)段37，該彈簧區(qū)段過渡到外面的板狀的止擋區(qū)段39中。 然而與第一實施例的區(qū)別在于，所述螺紋套35不是設置在軸芯墊片13的遠離軸 芯狀的凸起43的一側(cè)上，更確切地說是設置在面對軸芯狀的凸起43的一側(cè)上。因此，沿著 軸芯墊片13的在圖5中以點劃線示出的軸向看，所述中間的螺紋套33、彈簧區(qū)段37以及徑 向外面的止擋區(qū)段39相互間部分交錯，由此相對于第一實施例總地減少了所述軸芯墊片 13的結(jié)構(gòu)高度。因此，該軸芯墊片13特別適合于非常扁平的導向通道。
由此，在相應的長度中所述螺紋套35連同擰入其中的螺紋桿15 —起穿過空心輪 廓支撐件5的蓋壁29的導入槽31。因此，該導入槽31的邊緣沒有直接與螺栓9的螺紋桿 15接觸。更確切地說，所述螺紋套35的光滑的外側(cè)有利地與導入槽31的邊緣接觸，由此實 現(xiàn)了螺紋桿15在導入槽31內(nèi)部靈活地移動。 在圖6中示出了根據(jù)第四實施例的軸芯墊片13。與三個第一實施例不同的是，所 述軸芯墊片13在這里與螺栓9整體地構(gòu)造成螺栓的螺栓頭。因此，所述軸芯墊片13具有 中間的頭部區(qū)段47。在該中間的頭部區(qū)段47上徑向向外連接著盤狀的彈簧區(qū)段37，該彈 簧區(qū)段過渡到止擋區(qū)段39中。在示出的分解圖中，為螺栓9配設了常規(guī)的墊圈11以及常 規(guī)的螺母49，該螺母為了夾緊蓋壁29和平衡砝碼3可以與桿15的在圖6中位于上面的端 部擰緊。在按圖6的變型方案中，在平衡砝碼3的固定的狀態(tài)下所述螺母49以其墊圈11 支撐在平衡砝碼3的遠離洗滌容器1的止擋面21上，如其在圖2中所示。作為螺栓頭的軸 芯墊片13以相應的方式布置在空心輪廓支撐件5的導向通道25的內(nèi)部。
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在圖7中同樣以分解圖示出了根據(jù)第五實施例的螺紋連接件7。如從圖7中所見， 所述軸芯墊片13在這里構(gòu)造成螺栓頭19的墊圈。在此，該軸芯墊片13具有中間的凹處 51，該凹處的內(nèi)輪廓與螺栓頭19的外輪廓的形狀相配合。盤狀的彈簧區(qū)段37連接到中間 的凹處51上，該彈簧區(qū)段37又過渡到徑向延伸的板狀的止擋區(qū)段39中。在該止擋區(qū)段39 上又布置了軸芯狀的凸起43。所述螺栓9的設有螺紋的桿15的端部同樣與常規(guī)的螺母49 擰緊。在所述平衡砝碼3的固定的狀態(tài)下，所述軸芯墊片13與布置在其凹處51中的螺栓 頭19 一起布置在導向通道25中。在此，所述軸芯墊片13以其壓入蓋壁13的合成材料中 的凸起43不可旋轉(zhuǎn)地位于蓋壁29上。因此，由于螺栓頭19的外輪廓和凹處51的內(nèi)輪廓 之間的形狀配合連接，所述螺栓頭19不可旋轉(zhuǎn)地與軸芯墊片13連接。
權利要求、說明書以及附圖中的附圖標記僅僅用于更好地理解本發(fā)明，并且不應
該限制保護范圍。
附圖標記列表
1洗滌容器3平衡砝碼5空心輪廓支撐件7螺紋連接件9螺栓/螺栓元件11墊圈13軸芯墊片15桿/螺紋桿17裝配孔19螺栓頭21止擋面23沉孔25導入通道/導向通道27側(cè)壁29蓋壁/固定區(qū)段31導入槽313213的螺栓元件固定區(qū)段33內(nèi)螺紋35螺紋套37盤狀的彈簧區(qū)段39止擋區(qū)段41止擋面4313的軸芯狀的凸起45底部區(qū)域47頭部區(qū)段49螺母51凹處
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a 材料厚度 b 間距 c 27和41之間的縫隙
權利要求
具有洗滌容器(1)和通過螺紋連接件固定在洗滌容器上的平衡砝碼(3)的洗衣機，其中螺紋連接件具有穿過平衡砝碼(3)的孔(17)的螺栓元件(9)連同兩個端側(cè)的夾緊元件(13，19)，平衡砝碼(3)和洗滌容器(1)的固定區(qū)段(29)夾緊在這兩個夾緊元件之間，其特征在于，至少一個端側(cè)的夾緊元件(13，19)構(gòu)造成具有至少一個軸芯狀的凸起(43)的軸芯墊片(13)，所述凸起在平衡砝碼(3)的固定的狀態(tài)下沿著夾緊方向壓入到固定區(qū)段(29)中并且將軸芯墊片(13)不可旋轉(zhuǎn)地固定。
2. 按權利要求l所述的洗衣機，其特征在于，所述軸芯墊片(13)構(gòu)造成能夠與螺栓元 件(9)擰緊的軸芯螺母。
3. 按權利要求l所述的洗衣機，其特征在于，所述軸芯墊片(13)構(gòu)造成螺栓元件(9) 的螺栓頭。
4. 按權利要求l所述的洗衣機，其特征在于，所述軸芯墊片(13)構(gòu)造成配屬于螺栓元 件(9)的螺栓頭的墊圈，螺栓頭能夠不可旋轉(zhuǎn)地與該墊圈連接。
5. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，所述至少一個軸芯狀的凸起 (43)具有倒圓的軸芯尖端。
6. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，所述軸芯墊片(13)具有多邊 形圓周輪廓，該多邊形圓周輪廓具有偶數(shù)的邊數(shù)。
7. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，所述軸芯墊片(13)具有至少 一對相互對置的平行的側(cè)面(41)。
8. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，為所述軸芯墊片(13)配設了 至少一個構(gòu)造在固定區(qū)段(29)上的旋轉(zhuǎn)止擋件(27)，該旋轉(zhuǎn)止擋件形成額外的用于軸芯 墊片(13)的扭轉(zhuǎn)防止件。
9. 按權利要求8所述的洗衣機，其特征在于，構(gòu)造在固定區(qū)段(29)上的旋轉(zhuǎn)止擋件具 有兩個相互平行的對置的側(cè)壁(27)，軸芯墊片(13)不可扭轉(zhuǎn)地布置在這兩個側(cè)壁之間。
10. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，所述軸芯墊片(13)具有 內(nèi)部的螺栓元件固定區(qū)段(32)以及外部的與固定區(qū)段(29)壓力抵靠的板狀的止擋區(qū)段 (39)，在該止擋區(qū)段上設置至少一個軸芯狀的凸起(43)。
11. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，在內(nèi)部的螺栓元件固定區(qū)段(32) 和外部的板狀的止擋區(qū)段(39)之間設置盤狀的彈簧區(qū)段(37)。
12. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，對于構(gòu)造成軸芯螺母的軸芯 墊片(13)而言，在內(nèi)部的螺栓元件固定區(qū)段(32)中設置了用于螺栓元件(9)的接納螺紋(33) 。
13. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，對于構(gòu)造成螺栓頭的軸芯墊 片(13)而言，內(nèi)部的螺栓元件固定區(qū)段(32)不可旋轉(zhuǎn)地優(yōu)選整體地不可旋轉(zhuǎn)地與螺栓元 件(9)連接。
14. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，所述洗滌容器固定區(qū)段 (29)具有側(cè)向敞開的導入槽(31)，螺栓元件(9)突出穿過該導入槽。
15. 按權利要求14所述的洗衣機，其特征在于，所述固定區(qū)段(29)形成導向通道 (25);所述導入槽(31)通入導向通道(25)中并且沿其縱向延伸；并且在裝配螺紋連接件 時所述軸芯墊片(13)能夠沿著導向通道(25)且所述螺栓元件(9)能夠沿著導入槽(31)移向最終的固定位置。
16. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，所述固定區(qū)段(29)與洗滌 容器(1)材料一致地并且一體地進行連接。
17. 按上述權利要求中任一項所述的洗衣機，其特征在于，所述洗滌容器(1)和/或固 定區(qū)段(29)由合成材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有洗滌容器(1)和通過螺紋連接件固定在洗滌容器上的平衡砝碼(3)的洗衣機，其中螺紋連接件具有穿過平衡砝碼(3)的孔(17)的螺栓元件(9)連同兩個端側(cè)的夾緊元件(13，19)，平衡砝碼(3)和洗滌容器(1)的固定區(qū)段(29)夾緊在這兩個夾緊元件之間。按本發(fā)明，至少一個端側(cè)的夾緊元件(13，19)構(gòu)造成具有至少一個軸芯狀的凸起(43)的軸芯墊片(13)，所述凸起在平衡砝碼(3)的固定的狀態(tài)下沿著夾緊方向壓入到固定區(qū)段(29)中并且將軸芯墊片(13)不可旋轉(zhuǎn)地固定。
文檔編號D06F37/22GK101796239SQ200880105660
公開日2010年8月4日 申請日期2008年9月2日 優(yōu)先權日2007年9月4日
發(fā)明者I·格拉西亞博貝德 申請人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司