專利名稱：一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紗線加工裝置，具體涉及一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置。
背景技術(shù)：
變形加工是紡織行業(yè)常用的一種素材二次加工手段，其目的是改變紗線的外觀幾何形態(tài)，從而在獲得巻曲變形效果的同時(shí)，使紗線的伸縮彈性和蓬松豐滿性得到很大的提髙。變形絲在豐富紡織品的種類，改進(jìn)織物手感、增加織物彈性、豐滿性和毛型感方面發(fā)揮了重要的作用，最典型的產(chǎn)品是合成纖維彈力絲，如滌綸低彈絲、錦綸髙彈絲等。
在合成纖維的變形加工中， 一般是利用合成纖維的熱塑性，在玻璃化溫度以上對(duì)合成纖維長(zhǎng)絲紗進(jìn)行物理機(jī)械變形加工，從而獲得波浪式的外觀，最常用的技術(shù)手段是假捻變形，這種紗線既有良好的伸縮彈性又有比較蓬松的外觀。此外，也有采用空氣變形等方式使紗線具有蓬松的外觀，但不具有髙伸縮彈性，目前使用的合成纖維變形絲基本是單一組分。
蠶絲是一種髙檔的天然纖維長(zhǎng)絲紗，蠶絲長(zhǎng)絲紗織物的品種一般以傳統(tǒng)的薄型織物為主，主要用于夏季服裝和內(nèi)衣等，這類產(chǎn)品追求的是真絲綢織物的常規(guī)風(fēng)格效果，如柔軟滑糯的手感、飄逸隨動(dòng)的成型效果和柔和明亮的光澤等，產(chǎn)品存在彈性差、易褶皺、洗可穿性差等問(wèn)題。通過(guò)變形加工的手段對(duì)傳統(tǒng)的真絲綢產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)格改良，受到了研究人員的關(guān)注。如中國(guó)發(fā)明專利CN1053460中公開(kāi)的一種針織用真絲變形絲的加工方法，將含有絲膠的桑蠶絲經(jīng)S向或者Z向加捻2000-3200T/M后，在較髙溫度和壓力條件下利用工業(yè)皂或真絲專用精煉劑精煉，然后退捻，使真絲纖維具有潛在巻縮性和膨松性。中國(guó)專利CN1157867中公開(kāi)了一種膨體彈力真絲的制造方法，將不同捻向生絲與無(wú)捻生絲交捻并合成真絲線，然后在柔軟劑中浸泡，再在可溶性堿鹽溶液和絲膠與兩性表面活性劑的柔軟劑混合溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，最后經(jīng)柔軟性整理加工而成，這種膨體彈力真絲有效地實(shí)現(xiàn)并保持了全
3真絲纖維的彈性、膨松性和巻曲性。如專利CN92107754中也采用了多次加捻并合和化學(xué)處理相結(jié)合的方法制備了一種彈性巻曲絲。這幾種方法事實(shí)上都屬于加捻一一解捻法，原理上與合成纖維的假捻變形加工是相似的，為了使變形效果更加穩(wěn)定，增加了化學(xué)處理環(huán)節(jié)。研究人員也曾采用低溫真空膨化煮繭和低張力繅絲的方法來(lái)保留蠶繭上繭絲的微巻曲以提髙蠶絲長(zhǎng)絲紗的伸縮彈性，如專利CN94112265.4中發(fā)明了一種桑蠶膨松絲的繅制技術(shù)，蠶繭通過(guò)煮繭、繅絲、復(fù)搖、后處理等特殊工藝和專用設(shè)備加工，較好地保留了蠶絲的自然巻曲狀態(tài)，絲條膨松、柔軟。
為了使真絲綢織物的彈性、抗鈹性等性能得到改善，研究人員在生絲復(fù)合絲的研制方面也作了大量的工作，主要采用的技術(shù)手段有對(duì)繅絲機(jī)進(jìn)行改造，將一根化學(xué)纖維長(zhǎng)絲作為芯絲，使繭絲包覆在其周圍如專利CN85103299, CN1165880， CN1032041，形成真絲/合纖包芯絲或網(wǎng)絡(luò)絲。日本的髙林千幸等也通過(guò)對(duì)繅絲機(jī)的改造研制了交絡(luò)復(fù)合絲一一以化學(xué)纖維長(zhǎng)絲紗為芯絲，通過(guò)噴射氣流的旋渦作用將生絲交絡(luò)復(fù)合在其周圍的一種交絡(luò)變形絲；抱合復(fù)合絲一一將合纖長(zhǎng)絲與繭絲在繅絲機(jī)上并合后，通過(guò)絲
鞘施加假捻使它們抱合后得到的一種復(fù)合絲。同時(shí)，髙林千幸等也利用v
形齒輪變形裝置開(kāi)發(fā)了異形真絲和合成纖維的復(fù)合包芯絲。
綜上所述，變形加工雖然是紗線二次加工中不可或缺的一種技術(shù)手段，但目前主要的方法還是以加捻一一定型一一退捻以及假捻變形為主，在產(chǎn)品的類別上，合成纖維主要是以單一組分的為主，真絲變形加工中只有髙林千幸等將變形加工與復(fù)合加工進(jìn)行了結(jié)合，并且只有兩種組分(真絲/錦綸
FDY絲)，其他的都只變形或者只復(fù)合，具有較大的局限性，并且在加工過(guò)程中采用了化學(xué)藥物，因而不可避免的會(huì)產(chǎn)生污染，不適合推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，使用該裝置可方便地對(duì)多組分絲線進(jìn)行復(fù)合變形加工，并且復(fù)合變形穩(wěn)定性好，無(wú)污染。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種多組分復(fù)合變形
絲加工裝置，包括一機(jī)架，其上設(shè)有面板，所述機(jī)架一端設(shè)有導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，還包括一加熱變形機(jī)構(gòu)及巻絲機(jī)構(gòu)，與所述加熱變形機(jī)構(gòu)及巻絲機(jī)構(gòu)配合在機(jī)架內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括退解筒子架，所述機(jī)架上近退解筒子 架處設(shè)有彈簧張力器，所述機(jī)架上位于所述彈簧張力器上側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲器；所 述加熱變形機(jī)構(gòu)包括一設(shè)于機(jī)架內(nèi)部近導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)端的主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪上 側(cè)配合設(shè)有一壓絲輪，所述壓絲輪經(jīng)支架與架設(shè)于機(jī)架面板上的基座轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，所述主動(dòng)輪兩側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述機(jī)架上近主動(dòng)輪處與加熱裝置連接 設(shè)有銅片；所述巻絲機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置于所述機(jī)架面板上另一端的槽筒，所述
面板上位于槽筒下部設(shè)有導(dǎo)絲輪，與所述槽筒配合上側(cè)設(shè)有巻絲筒，所述巻
絲筒經(jīng)支架與架設(shè)于機(jī)架面板上的基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)分 別設(shè)置于所述本體兩端及中部的皮帶輪，所述皮帶輪經(jīng)傳動(dòng)皮帶連接，近導(dǎo) 絲機(jī)構(gòu)端的皮帶輪經(jīng)軸與主動(dòng)輪連接，近巻絲機(jī)構(gòu)端的皮帶輪經(jīng)軸與槽筒連 接。
上述技術(shù)方案中，紗線的導(dǎo)入采用退解筒子架式，使得原料的組分和規(guī) 格可以方便的進(jìn)行組合，既可以是單組份變形絲，也可以是兩種組分及以上 的復(fù)合變形絲。所述彈簧張力器及導(dǎo)絲器結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效的控制導(dǎo)入 紗線的張力。銅片與加熱裝置緊密接觸，使得紗線在進(jìn)入加熱變形機(jī)構(gòu)前獲 得預(yù)熱的效果。壓絲輪經(jīng)支架與架設(shè)于機(jī)架面板上的基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)調(diào) 整支架上的負(fù)荷使得壓絲輪與主動(dòng)輪之間的壓力以滿足變形加工要求。所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，采用皮帶傳動(dòng)的形式實(shí)現(xiàn)了加熱變形速度以及巻絲速 度的同步，從而達(dá)到低張力巻繞的目的。巻絲筒經(jīng)支架與架設(shè)于機(jī)架面板上 的基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)調(diào)節(jié)支架的負(fù)荷調(diào)節(jié)巻絲筒與槽筒之間的間距，滿足 巻繞的需要。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述加熱裝置包括兩個(gè)分別設(shè)置于主動(dòng)輪兩側(cè)的加 熱板，所述加熱板外設(shè)有玻璃纖維層。所述加熱板的設(shè)置，位于主動(dòng)輪兩側(cè)， 同時(shí)對(duì)主動(dòng)輪進(jìn)行加熱，以滿足絲線走過(guò)時(shí)加熱變形的需要。玻璃纖維層可 以有效的隔熱，避免加熱板熱量傳遞至裝置其他部件。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述主動(dòng)輪內(nèi)與軸間設(shè)有聚四氟乙烯環(huán)。所述聚四 氟乙烯環(huán)具有較髙的化學(xué)穩(wěn)定性，耐髙溫，因而可以將主動(dòng)輪的熱量與軸隔 絕，避免因溫度過(guò)髙而影響軸的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與所述本體 內(nèi)中部的皮帶輪連接，與所述電動(dòng)機(jī)配合設(shè)有調(diào)速開(kāi)關(guān)及調(diào)速顯示。由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速開(kāi)關(guān)，使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加熱變形 機(jī)構(gòu)以及巻繞機(jī)構(gòu)的速度保持同步，達(dá)到低張力巻繞。
與所述加熱裝置配合設(shè)有溫控裝置。所述溫控裝置的設(shè)置，可以有效的 觀測(cè)并調(diào)節(jié)加熱裝置的溫度。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述皮帶輪與主動(dòng)輪之間位于軸上設(shè)有軸承，所述 皮帶輪之間設(shè)有引導(dǎo)輪。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是
1、 由于本實(shí)用新型通過(guò)由導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)導(dǎo)絲，利用加熱變形機(jī)構(gòu)對(duì)絲線進(jìn) 行熱加工變形，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)加熱變形機(jī)構(gòu)及巻絲機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可 以對(duì)不同組分的絲進(jìn)行復(fù)合變形加工；
2、 本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)加熱變形機(jī)構(gòu)的溫度、速度及壓力調(diào)節(jié)，對(duì)導(dǎo)入 的絲線進(jìn)行加熱變形加工，可以滿足不同絲線的加熱變形要求，并且加熱變 形效果好；
3、 利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)加熱變形機(jī)構(gòu)及巻絲機(jī)構(gòu)的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)使其保持 同步，達(dá)到低張力巻繞，提髙了復(fù)合變形絲的加工效果；
4、 本實(shí)用新型在加工過(guò)程中沒(méi)有使用化學(xué)藥物，避免了污染。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、機(jī)架；2、面板；3、退解筒子架；4、彈簧張力器；5、導(dǎo)絲 器；6、主動(dòng)輪；7、壓絲輪8、支架9、基座；10、銅片11、槽筒12、 導(dǎo)絲輪；13、巻絲筒；14、皮帶輪15、傳動(dòng)皮帶；16、軸；17、加熱板 18、玻璃纖維層；19、聚四氟乙烯環(huán)；20、電動(dòng)機(jī)；21、調(diào)速開(kāi)關(guān)；22、調(diào) 速顯示；23、溫控裝置；24、軸承25、引導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見(jiàn)附圖1、 2所示， 一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，包括一機(jī)架1,其上設(shè)有面板2，所述機(jī)架一端設(shè)有導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，還包括一加熱 變形機(jī)構(gòu)及巻絲機(jī)構(gòu)，與所述加熱變形機(jī)構(gòu)及巻絲機(jī)構(gòu)配合在機(jī)架內(nèi)設(shè)有傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括退解筒子架3，所述機(jī)架上近退解筒子架處設(shè)有 彈簧張力器4，所述機(jī)架上位于所述彈簧張力器上側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲器5;所述加 熱變形機(jī)構(gòu)包括一設(shè)于機(jī)架內(nèi)部近導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)端的主動(dòng)輪6，所述主動(dòng)輪上側(cè) 配合設(shè)有一壓絲輪7，所述壓絲輪經(jīng)支架8與架設(shè)于機(jī)架面板上的基座9轉(zhuǎn) 動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪兩側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述機(jī)架上近主動(dòng)輪處與加熱裝置 連接設(shè)有銅片10;所述巻絲機(jī)構(gòu)包括一 設(shè)置于所述機(jī)架面板上另一端的槽 筒11，所述面板上位于槽筒下部設(shè)有導(dǎo)絲輪12，與所述槽筒配合上側(cè)設(shè)有 巻絲筒13,所述巻絲筒經(jīng)支架與架設(shè)于機(jī)架面板上的基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)分別設(shè)置于所述本體兩端及中部的皮帶輪14，所述皮帶 輪經(jīng)傳動(dòng)皮帶15連接，近導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)端的皮帶輪經(jīng)軸16與主動(dòng)輪連接，近巻 絲機(jī)構(gòu)端的皮帶輪經(jīng)軸與槽筒連接。
使用時(shí)，將裝置接通電源，首先調(diào)節(jié)溫控裝置23和調(diào)速開(kāi)關(guān)21，設(shè)定 擬采用的變形溫度和速度，利用加熱裝置中的加熱板17對(duì)主動(dòng)輪和壓絲輪 進(jìn)行加熱，待溫控裝置上顯示的加熱板溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值后，將退解筒子架3 上的絲線在經(jīng)過(guò)彈簧張力器4和導(dǎo)絲器5后，導(dǎo)入主動(dòng)輪6與壓絲輪7之間。 然后，絲線經(jīng)過(guò)面板2、導(dǎo)絲輪12后在巻絲筒13上繞上底層紗，同時(shí)調(diào)節(jié) 支架8上的復(fù)合使主動(dòng)輪與壓絲輪之間的壓力狀態(tài)適宜。打開(kāi)電動(dòng)機(jī)20， 使得加熱變形機(jī)構(gòu)與巻絲機(jī)構(gòu)的速度同步，絲線經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)進(jìn)入加熱變形 機(jī)構(gòu)，進(jìn)行加熱變形，結(jié)束后變形絲經(jīng)面板及導(dǎo)絲輪在槽筒11的作用下按 一定的巻繞角度均勻地巻繞到巻絲筒上。
權(quán)利要求1.一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，包括一機(jī)架(1)，其上設(shè)有面板(2)，所述機(jī)架一端設(shè)有導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，還包括一加熱變形機(jī)構(gòu)及卷絲機(jī)構(gòu)，與所述加熱變形機(jī)構(gòu)及卷絲機(jī)構(gòu)配合在機(jī)架內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)包括退解筒子架(3)，所述機(jī)架上近退解筒子架處設(shè)有彈簧張力器(4)，所述機(jī)架上位于所述彈簧張力器上側(cè)設(shè)有導(dǎo)絲器(5)；所述加熱變形機(jī)構(gòu)包括一設(shè)于機(jī)架內(nèi)部近導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)端的主動(dòng)輪(6)，所述主動(dòng)輪上側(cè)配合設(shè)有一壓絲輪(7)，所述壓絲輪經(jīng)支架(8)與架設(shè)于機(jī)架面板上的基座(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主動(dòng)輪兩側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述機(jī)架上近主動(dòng)輪處與加熱裝置連接設(shè)有銅片(10)；所述卷絲機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置于所述機(jī)架面板上另一端的槽筒(11)，所述面板上位于槽筒下部設(shè)有導(dǎo)絲輪(12)，與所述槽筒配合上側(cè)設(shè)有卷絲筒(13)，所述卷絲筒經(jīng)支架與架設(shè)于機(jī)架面板上的基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)分別設(shè)置于所述本體兩端及中部的皮帶輪(14)，所述皮帶輪經(jīng)傳動(dòng)皮帶(15)連接，近導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)端的皮帶輪經(jīng)軸(16)與主動(dòng)輪連接，近卷絲機(jī)構(gòu)端的皮帶輪經(jīng)軸與槽筒連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，其特征在 于所述加熱裝置包括兩個(gè)分別設(shè)置于主動(dòng)輪兩側(cè)的加熱板(17),所述加熱 板外設(shè)有玻璃纖維層(18)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，其特征在 于所述主動(dòng)輪內(nèi)與軸間設(shè)有聚四氟乙烯環(huán)(19)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，其特征在 于所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有一電動(dòng)機(jī)(20),所述電動(dòng)機(jī)與所述本體內(nèi)中部的皮帶輪 連接，與所述電動(dòng)機(jī)配合設(shè)有調(diào)速開(kāi)關(guān)(21)及調(diào)速顯示(22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，其特征在 于與所述加熱裝置配合設(shè)有溫控裝置(23)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，其特征在 于所述皮帶輪與主動(dòng)輪之間位于軸上設(shè)有軸承(24),所述皮帶輪之間設(shè)有 引導(dǎo)輪(25)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多組分復(fù)合變形絲加工裝置，包括一機(jī)架，其上設(shè)有面板，所述機(jī)架一端設(shè)有導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，還包括一加熱變形機(jī)構(gòu)及卷絲機(jī)構(gòu)，與所述加熱變形機(jī)構(gòu)及卷絲機(jī)構(gòu)配合在機(jī)架內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于通過(guò)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)導(dǎo)絲，加熱變形機(jī)構(gòu)對(duì)復(fù)合變形絲進(jìn)行加熱變形，利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使加熱變形機(jī)構(gòu)及卷絲機(jī)構(gòu)速度同步，達(dá)到低張力卷繞。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、加熱變形機(jī)構(gòu)對(duì)絲線進(jìn)行導(dǎo)入加熱變形，采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及卷絲機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)絲線的卷繞，從而可以對(duì)多組分絲線進(jìn)行復(fù)合變形加工，并且復(fù)合變形穩(wěn)定性好，無(wú)污染。
文檔編號(hào)D02G1/00GK201301378SQ20082021566
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者張小英, 王保中, 王小英, 王建民, 蘇少林 申請(qǐng)人:蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院