專利名稱：紗嘴座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗 嘴座，滑動(dòng)配合在電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)軌上，用于安裝喂紗咀。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中的紗嘴座的一對(duì)觸腳是與紗嘴座本體一體加工而成的，存在 的欠缺是 一種尺寸的紗嘴座只能適應(yīng)一種機(jī)型，當(dāng)電腦針織橫編機(jī)的機(jī)型 改變時(shí)，則必須使用相應(yīng)尺寸的紗嘴座；當(dāng)實(shí)行蓋紗編織時(shí)，需要使用一對(duì) 紗嘴座，并且一對(duì)紗嘴座上的喂紗咀要表現(xiàn)為一前一后，因此一對(duì)紗嘴座的 尺寸需要加工成有所差異，以便滿足機(jī)頭上的換梭滑塊探入到前述的一對(duì)觸 腳之間的換梭滑塊腔內(nèi)，由換梭滑塊帶動(dòng)紗嘴座進(jìn)入工作狀態(tài)，反之亦然。 由上述說明可知，紗嘴座不具有通用性，從而給生產(chǎn)電腦針織橫編機(jī)的生產(chǎn) 廠商帶來紗嘴座規(guī)格多、用于加工不同規(guī)格的紗嘴座的模具多，管理麻煩。
中國(guó)實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN2632111Y中所公開的紗嘴座即屬于上 述結(jié)構(gòu)的情形，盡管專利針對(duì)的是手搖橫編機(jī)，但道理是相通的，原理也是 雷同的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種一對(duì)觸腳可調(diào)的而藉以滿足通用性要求 的紗嘴座。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種紗嘴座，包括紗嘴座本體和結(jié) 合于紗嘴座本體上的一對(duì)觸腳， 一對(duì)觸腳之間構(gòu)成有換梭滑塊腔，所述的紗 嘴座本體上并且在對(duì)應(yīng)所述的一對(duì)觸腳的部位各開設(shè)有至少一對(duì)調(diào)整孔，所 述的一對(duì)觸腳上各開設(shè)有調(diào)整槽， 一對(duì)觸腳在調(diào)整槽的部位與所述的調(diào)整孔 固定。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的紗嘴座本體上并且在對(duì)應(yīng) 于所述的一對(duì)觸腳的部位各加工有第一嚙合齒，而所述的一對(duì)觸腳上并且在對(duì)應(yīng)于所述的第一嚙合齒的一側(cè)各加工有第二嚙合齒，第一、第二嚙合齒彼 此相嚙合。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的紗嘴座本體的一側(cè)開設(shè) 有導(dǎo)軌槽，在導(dǎo)軌槽的底部的兩端各設(shè)置有一彈簧和一壓板，其中，彈簧的 上端與所述的壓板接觸，而彈簧的下端支承在所述的導(dǎo)軌槽的底壁上。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案變已有技術(shù)中的一對(duì)觸腳與紗嘴座本體構(gòu) 成一體結(jié)構(gòu)為將一對(duì)觸腳與紗嘴座本體構(gòu)成分體結(jié)構(gòu)，從而能使一對(duì)觸腳實(shí) 行調(diào)整，以滿足換梭滑塊腔的大小適應(yīng)不同規(guī)格的編織機(jī)的機(jī)頭上的換梭滑 塊的大小要求。

附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)見附圖l,給出了紗嘴座本體1和結(jié)合在紗嘴座本體1上的一對(duì)觸腳2， 一對(duì)觸腳2之間的相間距構(gòu)成為換梭滑塊腔3。為使公眾方便理解，申請(qǐng)人在 附圖中還示意了電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)軌4和對(duì)應(yīng)于一對(duì)觸腳2上方的安裝于 電腦針織橫編機(jī)的機(jī)頭上的由電磁機(jī)構(gòu)控制的換梭滑塊5,該換梭滑塊5與前 述的換梭滑塊腔3相適配。由圖見，在紗嘴座本體1的背面加工有導(dǎo)軌槽13， 優(yōu)選的導(dǎo)軌槽13的形狀為燕尾形。在導(dǎo)軌槽13的底部的兩端各設(shè)有一彈簧 1S和一壓板14，彈簧15的上端支承在壓板14上，下端支承在導(dǎo)軌槽13的 底壁上。當(dāng)紗嘴座本體1通過導(dǎo)軌槽13而配置于導(dǎo)軌4上后，在彈簧15的 作用下使壓板14與導(dǎo)軌4的平面實(shí)現(xiàn)良好的貼觸，也就是說使紗嘴座本體1 緊貼于導(dǎo)軌4上，避免出現(xiàn)貼觸不良而影響紗嘴座本體1在導(dǎo)軌4上的左右 移動(dòng)效果。
繼續(xù)見附圖，在紗嘴座本體l的上部?jī)啥瞬课桓鏖_設(shè)有三個(gè)調(diào)整孔ll， 并且還各加工有第一嚙合齒12，在一對(duì)觸腳2上各開設(shè)有調(diào)整槽21，用至少 一對(duì)螺釘211探入調(diào)整槽21并且在對(duì)應(yīng)于三個(gè)調(diào)整孔11中的其中兩個(gè)調(diào)整 孔11的部位將觸腳2與紗嘴座本體1固定，由圖所示，在各觸腳2上并且在對(duì)應(yīng)于所述的第一嚙合齒12的部位加工有第二嚙合齒22,第二嚙合齒22與 第一嚙合齒12相嚙合。第一、第二嚙合齒12、 22的齒距優(yōu)選為0.4—0. 6咖， 最好為0.5咖，從而能體現(xiàn)微調(diào)效果，尤其是，第一、第二嚙合齒12、 22的 嚙合能避免觸腳2與紗嘴座本體1之間的定位不良。申請(qǐng)人需在說明的是， 在本實(shí)施例中，雖然示出了三個(gè)調(diào)整孔ll，但并不受到限制，例如還可增加 為四個(gè)調(diào)整孔ll，然而不能將調(diào)整孔ll的數(shù)量減少為唯一的一個(gè)，因?yàn)檫@樣 會(huì)影響觸腳2與紗嘴座本體1相固定的固定效果。與已有技術(shù)完全相同地， 在紗嘴座本體1的一側(cè)的中部用一對(duì)固定調(diào)整螺釘61固定喂紗咀6。
當(dāng)要將一對(duì)觸腳2進(jìn)行調(diào)整時(shí)，那么只要松啟螺釘211,將觸腳2移動(dòng)到 相對(duì)應(yīng)的調(diào)整孔ll,再用螺釘211固定，從而可獲得一對(duì)觸腳2之間的合理 的距離，即獲得用以適應(yīng)不同規(guī)格的電腦針織橫編機(jī)的換梭滑塊5的換梭滑 塊腔3的大小，由換梭滑塊5探入到換梭滑塊腔3帶動(dòng)觸腳2進(jìn)而使紗嘴座 本體l移動(dòng)即進(jìn)入工作，使喂紗咀6喂紗。
權(quán)利要求1、一種紗嘴座，包括紗嘴座本體(1)和結(jié)合于紗嘴座本體(1)上的一對(duì)觸腳(2)，一對(duì)觸腳(2)之間構(gòu)成有換梭滑塊腔(3)，其特征在于所述的紗嘴座本體(1)上并且在對(duì)應(yīng)所述的一對(duì)觸腳(2)的部位各開設(shè)有至少一對(duì)調(diào)整孔(11)，所述的一對(duì)觸腳(2)上各開設(shè)有調(diào)整槽(21)，一對(duì)觸腳(2)在調(diào)整槽(21)的部位與所述的調(diào)整孔(11)固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗嘴座，其特征在于所述的紗嘴座本體(l)上并且在對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)觸腳(2)的部位各加工有第一嚙合齒(12),而所述的一對(duì)觸腳(2)上并且在對(duì)應(yīng)于所述的第一嚙合齒(12)的一側(cè)各加工有第二嚙合齒(22),第一、第二嚙合齒(21、 22)彼此相嚙合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗嘴座，其特征在于所述的紗嘴座本體(l)的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)軌槽(13)，在導(dǎo)軌槽(13)的底部的兩端各設(shè)置有一彈簧(15)和一壓板(14),其中，彈簧(15)的上端與所述的壓板(14)接觸，而彈簧(15)的下端支承在所述的導(dǎo)軌槽(13)的底壁上。
專利摘要一種紗嘴座，屬于電腦針織橫編機(jī)的導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括紗嘴座本體和結(jié)合于紗嘴座本體上的一對(duì)觸腳，一對(duì)觸腳之間構(gòu)成有換梭滑塊腔，所述的紗嘴座本體上并且在對(duì)應(yīng)所述的一對(duì)觸腳的部位各開設(shè)有至少一對(duì)調(diào)整孔，所述的一對(duì)觸腳上各開設(shè)有調(diào)整槽，一對(duì)觸腳在調(diào)整槽的部位與所述的調(diào)整孔固定。優(yōu)點(diǎn)變已有技術(shù)中的一對(duì)觸腳與紗嘴座本體構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)為將一對(duì)觸腳與紗嘴座本體構(gòu)成分體結(jié)構(gòu)，從而能使一對(duì)觸腳實(shí)行調(diào)整，以滿足換梭滑塊腔的大小適應(yīng)不同規(guī)格的編織機(jī)的機(jī)頭上的換梭滑塊的大小要求。
文檔編號(hào)D04B15/38GK201305729SQ20082021543
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者蘭先川, 港 海, 金永良 申請(qǐng)人:常熟市金龍機(jī)械有限公司