專利名稱：網(wǎng)狀人造革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種人造革，特別是一種適用于制造鞋材、手 袋、皮帶等的網(wǎng)狀人造革。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的人造皮革為兩層結(jié)構(gòu)，其是通過在紡織布A上涂覆PU樹 脂B形成，具體結(jié)構(gòu)如圖l所示。然而，由于傳統(tǒng)紡織網(wǎng)布在視覺 上呈現(xiàn)單調(diào)的孔目，再經(jīng)浸透一般定性膠水后，整個網(wǎng)布基本上為 單一的布料色彩；另外，由于紡織網(wǎng)布在質(zhì)感上較輕薄，當(dāng)受到外 力擠壓后，容易變形。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種色彩豐富、不 容易變形，接近自然皮革的網(wǎng)狀人造革。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種網(wǎng)狀人造革，包括網(wǎng)狀的纖維布，在所述網(wǎng)狀纖維布及網(wǎng) 孔的表面涂覆有PU樹脂，所述PU樹脂滲透到纖維布內(nèi)并與纖維布
合為一體。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述PU樹脂為具有彈性且可染 色的PU發(fā)泡樹脂。
作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述纖維布的網(wǎng)孔大小不一。
本實用新型的有益效果是本實用新型采用網(wǎng)狀的纖維布代替
傳統(tǒng)的紡織布，并在所述網(wǎng)狀纖維布及網(wǎng)孔的表面涂覆PU樹脂，PU
樹脂滲透到纖維布內(nèi)并與纖維布合為一體，成型后色彩豐富、厚重、 不容易變形，在質(zhì)感上接近自然皮革，能給人們高質(zhì)量的感受，可 適用于制造鞋材、手袋、皮帶及裝飾品等。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是傳統(tǒng)人造皮革的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型人造革結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的人造革制作示意圖。 其中，
A為紡織布 B為PU樹脂 1為PU樹脂 2為纖維布 3為染料水 4為水槽
具體實施方式
參照圖2、圖3， 一種網(wǎng)狀人造革，包括網(wǎng)狀的纖維布2，在所 述網(wǎng)狀纖維布2及網(wǎng)孔的表面涂覆有PU樹脂1，所述PU樹脂1滲透 到纖維布內(nèi)并與纖維布合為一體，成型后色彩豐富、厚重、不容易變形，在質(zhì)感上接近自然皮革，能給人們高質(zhì)量的感受。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述pu樹脂為具有彈性且可染 色的pu發(fā)泡樹脂，該pu發(fā)泡樹脂由聚胺脂、溶劑、木質(zhì)粉以及發(fā) 泡劑按一定比例混合而成。
生產(chǎn)時，先將pu發(fā)泡樹脂溶解，調(diào)和成染料水3，將染料水3 倒入水槽4中浸泡，然后取出經(jīng)輪軸平整擠壓去除多余的樹脂后， 經(jīng)2—3分鐘成型，成型后哄干即可。
作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述纖維布的網(wǎng)孔大小不一， 使得纖維布與pu樹脂結(jié)合后形成的皮革具有自然網(wǎng)孔，能變化不同 的樣式及外觀，可適用于制造鞋材、手袋、皮帶及裝飾品等。
權(quán)利要求1、一種網(wǎng)狀人造革，其特征在于它包括網(wǎng)狀的纖維布，在所述網(wǎng)狀纖維布及網(wǎng)孔的表面涂覆有PU樹脂，所述PU樹脂滲透到纖維布內(nèi)并與纖維布合為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀人造革，其特征在于所述PU樹脂為具 有彈性且可染色的PU發(fā)泡樹脂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)狀人造革，其特征在于所述纖維布的網(wǎng) 孔大小不一。
專利摘要本實用新型公開了一種網(wǎng)狀人造革。它采用網(wǎng)狀的纖維布代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紡織布，并在所述網(wǎng)狀纖維布及網(wǎng)孔的表面涂覆PU樹脂，PU樹脂滲透到纖維布內(nèi)并與纖維布合為一體，成型后色彩豐富、厚重、不容易變形，在質(zhì)感上接近自然皮革，能給人們高質(zhì)量的感受，可適用于制造鞋材、手袋、皮帶及裝飾品等。
文檔編號D06N3/12GK201347519SQ20082020538
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者鐘安心 申請人:鐘安心