專利名稱：經(jīng)編機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編機(jī)，它包括針織區(qū)、具有多個(gè)布置于共同 軸上的分條整經(jīng)軸的整經(jīng)軸裝置以及調(diào)整軸的轉(zhuǎn)速的控制裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于一種用于制作具有較大寬度的針織物的經(jīng)編機(jī)來說，在許多情 況下不使用單個(gè)的經(jīng)軸來準(zhǔn)備提供經(jīng)紗，這是合理的，這種經(jīng)軸要有相 應(yīng)大的寬度和質(zhì)量，而是使用兩個(gè)或多個(gè)分條整經(jīng)軸，其中每個(gè)分條整 經(jīng)軸具有較小的寬度和質(zhì)量，并與此相應(yīng)地可以更好地操縱。如果將這 些分條整經(jīng)軸布置在共同的軸上，那么這些分條整經(jīng)軸就具有相同的轉(zhuǎn) 速，并且理論上如同提供具有必要寬度的整個(gè)經(jīng)紗片的單個(gè)經(jīng)軸那樣的 作用。
當(dāng)然存在的問題是，特別難于用相同的巻繞變化來巻繞所有的分條 整經(jīng)軸。與此對(duì)應(yīng)地在各個(gè)分條整經(jīng)軸里有一些餓差別，這也在退繞時(shí) 使人注意到。通過經(jīng)軸從滿向著空的整個(gè)運(yùn)行給分條整經(jīng)軸可以提供相 同的經(jīng)紗長度。但在制造針織物時(shí)還出現(xiàn)有外觀可見到的條痕，產(chǎn)生這 種條痕的原因例如是，各個(gè)分條整經(jīng)軸的分條經(jīng)紗片的應(yīng)力不同。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是確保針織物具有盡可能良好的質(zhì)量。
該任務(wù)在一種開頭所述型式的經(jīng)編機(jī)中按如下措施來解決所述控 制裝置與直徑檢測(cè)裝置相連接并且具有分析裝置，其中所述直徑檢測(cè)裝 置對(duì)于每個(gè)分條整經(jīng)軸都具有至少一個(gè)測(cè)量位置，并且所述分析裝置由
所有分條整經(jīng)軸的直徑形成控制參數(shù)，控制裝置通過該控制參數(shù)來調(diào)整 轉(zhuǎn)速。
用一種這樣型式的經(jīng)編機(jī)可以實(shí)現(xiàn)求出每分條整經(jīng)軸的直徑，由 所有分條整經(jīng)軸的直徑形成共同的控制參數(shù)，并根據(jù)控制參數(shù)來調(diào)整轉(zhuǎn) 速。用這種方法雖然并沒有完全排除在對(duì)各個(gè)分條經(jīng)紗片進(jìn)行加工處理 時(shí)產(chǎn)生的可以見到的差別，但使它們最小化?？梢赃@樣來設(shè)計(jì)控制參數(shù)，使得在分條經(jīng)紗片之間的差別最小化。同時(shí)考慮到這種差別并不是太 大，并且在經(jīng)軸運(yùn)行期間按一種或者另一種方式來進(jìn)行平衡。控制裝置 連續(xù)地能夠根據(jù)單個(gè)分條整經(jīng)軸的直徑來調(diào)整所有分條整經(jīng)軸的共同 轉(zhuǎn)速，使得分條經(jīng)紗片向針織區(qū)的輸出實(shí)現(xiàn)最佳化。因此可以使單個(gè)分 條經(jīng)紗片的應(yīng)力的差別最小化。即使它們因此并沒有完全消失，但在許 多情況下可以實(shí)現(xiàn)使這些差別在制成的針織品里不再看出瑕瘋。
分析裝置優(yōu)選設(shè)計(jì)成平均值生成器。平均值生成器可以簡(jiǎn)單地在處 理計(jì)算器中實(shí)現(xiàn)。它生成所有分條整經(jīng)軸的直徑之和并將其除以分條整 經(jīng)軸的數(shù)量。借助于平均值也可以簡(jiǎn)單地調(diào)整設(shè)定轉(zhuǎn)速。因此應(yīng)用所有 分條整經(jīng)軸的直徑的平均值作為控制參數(shù)。也就是說這樣來調(diào)整轉(zhuǎn)速， 就如人們應(yīng)用具有這種直徑的整經(jīng)軸那樣，即這個(gè)直徑相當(dāng)于所有分條 整經(jīng)軸的直徑的平均值。按此方式對(duì)于其直徑小于平均值的那些分條整 經(jīng)軸來說，就產(chǎn)生比在平均值時(shí)更大的紗線應(yīng)力，而對(duì)于其直徑大于平 均值的分條整經(jīng)軸來說，則產(chǎn)生的紗線應(yīng)力小于平均值。但是在這種方 法中，在針織物的寬度上只產(chǎn)生相對(duì)較小的差別，它們經(jīng)常幾乎不能看 到。人們可以由控制參數(shù)計(jì)算出平均的外圓周并這樣來調(diào)整轉(zhuǎn)速，使得 外圓周和轉(zhuǎn)速的乘積是恒定的。因此分條整經(jīng)軸的平均的紗線退繞速度 也是不變的。紗線退繞速度可以這樣來進(jìn)行調(diào)整，使它對(duì)應(yīng)于在針織區(qū) 里抽取紗線的消耗。隨著分條整經(jīng)軸直徑的變小，使轉(zhuǎn)速相應(yīng)地提高。
每個(gè)用于分條整經(jīng)軸的直徑檢測(cè)裝置優(yōu)選具有自身的傳感器。因此 控制裝置就能夠?qū)嶋H上同時(shí)地檢測(cè)每分條整經(jīng)軸的直徑。雖然通過對(duì)單 個(gè)測(cè)量信號(hào)的處理可能會(huì)有時(shí)間上的可能差別。但這種時(shí)間上的差別如 此之小，以至于人們還是可以認(rèn)為是對(duì)所有分條整經(jīng)軸的直徑進(jìn)行同時(shí) 檢測(cè)。也就是說總是提供同樣形式的信息，根據(jù)這些信息人們可以調(diào)整 軸的轉(zhuǎn)速。每分條整經(jīng)軸的直徑可以相對(duì)經(jīng)常地進(jìn)行求取。 一般不必要 連續(xù)地求取這種直徑，而是在預(yù)先確定的轉(zhuǎn)動(dòng)圏數(shù)之后重復(fù)地進(jìn)行測(cè)量 就足夠了 。然而對(duì)直徑的同時(shí)測(cè)量提供了 一種更好的控制。
控制裝置優(yōu)選具有記錄裝置，控制裝置在該記錄裝置里對(duì)于每個(gè)分 條整經(jīng)軸都存儲(chǔ)了額定紗線喂入與實(shí)際紗線喂入的偏差。在該記錄裝置 里則提供了信息，人們可以應(yīng)用這些信息來評(píng)價(jià)織物質(zhì)量。人們也可以 應(yīng)用這些信息用于使分條整經(jīng)軸以后的生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。
在一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，將傳感器設(shè)計(jì)成超聲波傳感器。超聲波
4傳感器例如垂直于經(jīng)軸設(shè)置，并且原理上按照回波探測(cè)法的形式工作。 因此可以簡(jiǎn)單地求出相對(duì)準(zhǔn)確的直徑值。


以下根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。附圖所示
為
圖1:經(jīng)編機(jī)的簡(jiǎn)圖2:整經(jīng)軸裝置的簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
圖l表示了具有針織區(qū)2和兩個(gè)整經(jīng)軸裝置3、 4的經(jīng)編機(jī)1。每個(gè) 整經(jīng)軸裝置提供經(jīng)紗片5、 6，這些經(jīng)紗片通過導(dǎo)向裝置7、 8被輸送給 針織區(qū)2。經(jīng)紗片5、 6除此之外通過具有彈簧10的彈簧裝置9進(jìn)行導(dǎo) 向，該彈簧布置在固定的支架11上。正如下面還要詳細(xì)敘述的那樣， 在經(jīng)編機(jī)1的工作寬度上分布設(shè)有多個(gè)彈簧10。
在針織區(qū)里，對(duì)于每個(gè)經(jīng)紗片5、 6來說都設(shè)有帶有導(dǎo)針14、 15的 梳祁12、 13,這些導(dǎo)針與未詳細(xì)示出的鉤針共同作用產(chǎn)生織物幅16, 整經(jīng)軸裝置3、 4為其輸入經(jīng)紗片5、 6。
整經(jīng)軸裝置3概略表示于圖2中。整經(jīng)軸裝置4設(shè)計(jì)成完全一樣。
整經(jīng)軸裝置3具有多個(gè)分條整經(jīng)軸17-20，它們防轉(zhuǎn)地固定在共同 的軸21上。該軸21由電動(dòng)才幾22驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)才幾又由控制裝置23來控 制。
分條整經(jīng)軸17-20在一起具有寬度，該寬度相當(dāng)于經(jīng)編機(jī)1的工作 寬度，也就是說從單個(gè)分條整經(jīng)軸上拉出的分條經(jīng)紗片 一起構(gòu)成了經(jīng)紗 片5。
分條整經(jīng)軸17-20雖然理論上應(yīng)該具有相同的巻繞構(gòu)造。但在實(shí)踐 中這不能實(shí)現(xiàn)。 一般總是存在分條整經(jīng)軸17-20在構(gòu)造方面的小差別。
每個(gè)分條整經(jīng)軸都配置有直徑傳感器24-27。直徑傳感器設(shè)計(jì)成超 聲波傳感器，它們按照回波測(cè)量的方式工作并且掃描分條整經(jīng)軸17-20 的圓周，也就是說紗線的外面位置。如果知道了傳感器的位置，那么就 可以從相應(yīng)傳感器24-27和圓周之間的距離反算出相應(yīng)分條整經(jīng)軸 17-20的直徑。傳感器24-27與控制裝置23連接?？刂蒲b置23具有分析裝置28, 它在最簡(jiǎn)單的情況下設(shè)計(jì)成平均值生成器。平均值生成器將所有分條整 經(jīng)軸17-20的直徑相加，并將其除以分條整經(jīng)軸的數(shù)量，從而它計(jì)算出 分條整經(jīng)軸17-20的平均直徑?？刂蒲b置23這樣來控制電動(dòng)機(jī)22的轉(zhuǎn) 速，就將如存在有單個(gè)的總整經(jīng)軸那樣，該總整經(jīng)軸的直徑相當(dāng)于所有 分條整經(jīng)軸的平均直徑。
經(jīng)紗片5則由分條經(jīng)紗片組成，它們有可能來自具有不同直徑的分 條整經(jīng)軸17-20。直徑的差別當(dāng)然一般來說并不太大，而且一般也通過 經(jīng)軸從滿向空的運(yùn)行進(jìn)行平衡。仍然還是在分條經(jīng)紗片里存在有較小的 應(yīng)力差別，但這經(jīng)常是可以接受的，這是因?yàn)槿藗兺ㄟ^考慮所有分條整 經(jīng)軸17-20的平均直徑也就實(shí)現(xiàn)了一種平均的紗線喂入。如果每個(gè)分條 整經(jīng)軸17-20都配置自身的彈簧10,那么這些彈簧就能夠臨時(shí)地平衡在 紗線喂入中的較小差別。
控制裝置也還可以以未詳細(xì)示出的方式具有記錄裝置，在該記錄裝 置中，控制裝置對(duì)每個(gè)分條整經(jīng)軸17-20都存儲(chǔ)了額定紗線喂入與實(shí)際 紗線喂入的偏差。由當(dāng)前的借助于傳感器24-27求出的直徑和通過電動(dòng) 機(jī)22調(diào)整的轉(zhuǎn)速得出實(shí)際紗線喂入。例如由針織區(qū)2里所希望的紗線 消耗就得出額定紗線喂入。
人們可以應(yīng)用這種對(duì)差別的記錄，用來記錄針物幅16的質(zhì)量或者 用于使今后分條整經(jīng)軸的制造最優(yōu)化。
權(quán)利要求1.經(jīng)編機(jī)(1)，包括針織區(qū)(2)、具有多個(gè)布置在共同軸(21)上的分條整經(jīng)軸(17-20)的整經(jīng)軸裝置(3，4)以及用于調(diào)整軸(21)的轉(zhuǎn)速的控制裝置(23)，其特征在于，所述控制裝置(23)與直徑檢測(cè)裝置(24-27)相連接并且具有分析裝置(28)，其中所述直徑檢測(cè)裝置對(duì)于每個(gè)分條整經(jīng)軸(17-20)都具有至少一個(gè)測(cè)量位置，并且所述分析裝置由所有分條整經(jīng)軸(17-20)的直徑形成控制參數(shù)，控制裝置(23)通過該控制參數(shù)來調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2. 按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，分析裝置(28)設(shè)計(jì) 成平均值生成器。
3. 按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，用于每個(gè)分條整經(jīng)軸 (17-20)的直徑檢測(cè)裝置都具有自身的傳感器(24-27)。
4. 按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，控制裝置(23)具有 記錄裝置，在此記錄裝置里，控制裝置為每個(gè)分條整經(jīng)軸(17-20)存儲(chǔ) 了額定紗線喂入與實(shí)際紗線喂入的偏差。
5. 按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，傳感器(24-27)設(shè) 計(jì)成超聲波傳感器。
專利摘要提出了一種經(jīng)編機(jī)，它包括針織區(qū)、具有多個(gè)布置在共同軸(21)上的分條整經(jīng)軸(17-20)的整經(jīng)軸裝置(3)以及用于調(diào)整軸(21)的轉(zhuǎn)速的控制裝置(23)。需要確保針織物有盡可能好的質(zhì)量。為此控制裝置(23)與直徑檢測(cè)裝置(24-27)相連接并且具有分析裝置(28)，其中所述直徑檢測(cè)裝置對(duì)于每個(gè)分條整經(jīng)軸(17-20)都具有至少一個(gè)測(cè)量位置，并且所述分析裝置由所有分條整經(jīng)軸(17-20)的直徑形成控制參數(shù)，控制裝置(23)通過該控制參數(shù)來調(diào)整轉(zhuǎn)速。
文檔編號(hào)D04B27/16GK201326073SQ200820177428
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者J·布雷德邁耶, M·舒茨 申請(qǐng)人:卡爾邁爾紡織機(jī)械制造有限公司