專利名稱：導(dǎo)絲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)絲器，特別是一種復(fù)合絲后加工用的欠伸機(jī)用導(dǎo)絲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在復(fù)合絲后加工用的欠伸機(jī)在并網(wǎng)時P0Y絲束都是經(jīng)過熱盤、冷盤邊上兩只導(dǎo)絲 器，存在以下缺陷(1)由于導(dǎo)絲鉤位置與相鄰錠位距離有限，操作時相對較復(fù)雜，一 個錠位斷頭后經(jīng)常會帶斷相鄰錠位。(2)兩束絲真正合并是從冷盤開始，合并位置的高 低會影響復(fù)合的效果，集束距離偏短，會使復(fù)合絲的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)及牢固度受到影響。(3)因 P0Y絲束復(fù)合時需經(jīng)過兩只導(dǎo)絲器，在進(jìn)行生頭操作時多了一道步驟，生頭時間過長， 最終廢絲比例高；員工操作麻煩，勞動強(qiáng)度大，給日常的生產(chǎn)管理、操作帶來困難。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種操作步驟簡單、斷頭少、 廢絲少、質(zhì)量穩(wěn)定的導(dǎo)絲鉤。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的導(dǎo)絲器，它主要包括冷盤、熱盤和導(dǎo)絲鉤， 導(dǎo)絲鉤設(shè)置在冷盤和熱盤之間，且導(dǎo)絲鉤由固定裝置、導(dǎo)絲直桿、導(dǎo)絲橫桿及絲鉤組成， 導(dǎo)絲直桿一端設(shè)置固定裝置，另一端連接導(dǎo)絲橫桿，絲鉤設(shè)置在導(dǎo)絲橫桿上，以延長相 鄰錠位之間的距離，減少相鄰錠位之間因斷頭造成的影響。為了適應(yīng)各種不同的使用環(huán) 境以及生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品，導(dǎo)絲鉤可以通過固定裝置固定在熱盤下方或者冷盤上方。 所述的導(dǎo)絲橫桿和導(dǎo)絲直桿之間的夾角在80度至100度之間。導(dǎo)絲橫桿的長度5厘米至 16厘米，導(dǎo)絲直桿的長度為15厘米至25厘米。
本實(shí)用新型所得到的導(dǎo)絲器，通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)置導(dǎo)絲鉤的位置，降低斷頭率，提高滿 巻率，使產(chǎn)品平均只重從6kg/只上升至7kg/只，每噸絲耗用的紙管、紙箱、尼龍袋等包 裝物減少，最終使包裝費(fèi)用降低。而且一改以往使用兩只導(dǎo)絲器的現(xiàn)狀，只是用一只導(dǎo) 絲鉤就可保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且生頭操作時間比以往縮短2秒/錠，縮短了生頭時間， 降低了廢絲的比例，也減少的壓縮空氣的消耗。再者，本導(dǎo)絲器較原有的導(dǎo)絲器相比， 絲束合并距離提高了20厘米，較高的合并距離為使集束距離較大，使網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)及牢固度增 加，從而得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量。同時由于減少了斷頭，且也只需要一個導(dǎo)絲器，從而降 低了操作難度，減輕了工人的工作的強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)1構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)絲鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例描述的導(dǎo)絲器它主要包括冷盤l、熱盤2和導(dǎo)絲鉤3，導(dǎo)絲鉤 3設(shè)置在冷盤1和熱盤2之間，且導(dǎo)絲鉤3由固定裝置4、導(dǎo)絲直桿5、導(dǎo)絲橫桿6及絲 鉤7組成，導(dǎo)絲直桿5—端設(shè)置固定裝置4，另一端連接導(dǎo)絲橫桿6，絲鉤7設(shè)置在導(dǎo)絲 橫桿6上，導(dǎo)絲鉤3通過固定裝置4固定在熱盤2下方，導(dǎo)絲橫桿6和導(dǎo)絲直桿5之間 的夾角為90度。導(dǎo)絲橫桿6的長度為9.5厘米，導(dǎo)絲直桿5的長度為21厘米。 實(shí)施例2
如圖2所示，本實(shí)施例描述的導(dǎo)絲器，其所述的導(dǎo)絲鉤3通過固定裝置4固定在； 冷盤1的上方。導(dǎo)絲橫桿6和導(dǎo)絲直桿5之間的夾角為100度。導(dǎo)絲橫桿6的長度為16 厘米，導(dǎo)絲直桿5的長度為25厘米。 實(shí)施例3
本實(shí)施例描述的導(dǎo)絲器，其所述的導(dǎo)絲橫桿6和導(dǎo)絲直桿5之間的夾角為80度。導(dǎo) 絲橫桿6的長度為5厘米，導(dǎo)絲直桿5的長度為15厘米。
權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)絲器，它主要包括冷盤、熱盤和導(dǎo)絲鉤，其特征是導(dǎo)絲鉤設(shè)置在冷盤和熱盤之間，且導(dǎo)絲鉤由固定裝置、導(dǎo)絲直桿、導(dǎo)絲橫桿及絲鉤組成，導(dǎo)絲直桿一端設(shè)置固定裝置，另一端連接導(dǎo)絲橫桿，絲鉤設(shè)置在導(dǎo)絲橫桿上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲器，其特征是所述的導(dǎo)絲鉤通過固定裝置固定在 熱盤下方或者冷盤上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)絲器，其特征是所述的導(dǎo)絲橫桿和導(dǎo)絲直桿之 間的夾角在80度至100度之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)絲器，其特征是所述的導(dǎo)絲橫桿的長度5厘米 至16厘米，導(dǎo)絲直桿的長度為15厘米至25厘米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)絲器，其特征是所述的導(dǎo)絲橫桿的長度5厘米至16 厘米，導(dǎo)絲直桿的長度為15厘米至25厘米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)絲器，其特征是所述的導(dǎo)絲橫桿和導(dǎo)絲直桿之間的 夾角為90度，導(dǎo)絲橫桿的長度為9.5厘米，導(dǎo)絲直桿的長度為21厘米。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的導(dǎo)絲器，它主要包括冷盤、熱盤和導(dǎo)絲鉤，導(dǎo)絲鉤設(shè)置在冷盤和熱盤之間，且導(dǎo)絲鉤由固定裝置、導(dǎo)絲直桿、導(dǎo)絲橫桿及絲鉤組成，導(dǎo)絲直桿一端設(shè)置固定裝置，另一端連接導(dǎo)絲橫桿，絲鉤設(shè)置在導(dǎo)絲橫桿上。導(dǎo)絲鉤可以通過固定裝置固定在熱盤下方或者冷盤上方。所述的導(dǎo)絲橫桿和導(dǎo)絲直桿之間的夾角在80度至100度之間。導(dǎo)絲橫桿的長度5厘米至16厘米，導(dǎo)絲直桿的長度為15厘米至25厘米。這種導(dǎo)絲器，通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)置導(dǎo)絲鉤的位置，降低斷頭率，提高滿卷率，而且一改以往使用兩只導(dǎo)絲器的現(xiàn)狀，只是用一只導(dǎo)絲鉤就可保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且生頭操作時間比以往縮短2秒/錠，縮短了生頭時間。
文檔編號D01H13/04GK201305690SQ20082013821
公開日2009年9月9日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者張偉良, 胡興其, 陳樹連 申請人:浙江新鳳鳴化纖有限公司