專利名稱:粗紗機(jī)針板上纖維的清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在粗紗機(jī)針板上纖維的清除裝置。
背景技術(shù):
粗紗機(jī)是將末道并條機(jī)制成的麻條,進(jìn)一步合并、梳理和牽伸,形成粗紗的紡織機(jī)器,由于末道麻條的定量較重,在目前細(xì)紗機(jī)上直接紡制成細(xì)紗難以實(shí)現(xiàn),故必須經(jīng)過(guò)粗紗工序,先將麻條制成細(xì)紗機(jī)喂入的粗紗。麻條從條桶中經(jīng)喂入羅拉牽引出,經(jīng)針板的梳理和握持后,由牽伸羅拉牽伸后,卷繞。粗紗機(jī)上配有多塊針板,針板兩端分別插入左、右工作螺桿的導(dǎo)槽內(nèi)。底面由導(dǎo)軌支承,隨著工作螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),針板沿著導(dǎo)軌支承面移動(dòng)。當(dāng)針板進(jìn)到工作螺桿的前端時(shí),螺桿凸輪將它擊出工作螺桿導(dǎo)槽。針板由彈性擋板引導(dǎo),落入下層回程螺桿導(dǎo)槽內(nèi)?;爻搪輻U的回轉(zhuǎn)方向與工作螺桿相反,推動(dòng)針板返回到梳箱后部。當(dāng)針板到達(dá)回程螺桿的終端時(shí),又被回程螺桿凸輪擊出,而轉(zhuǎn)入工作螺桿導(dǎo)槽。這時(shí),針板重又進(jìn)入針梳工作區(qū),如此周而復(fù)始地連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)針板工作一段時(shí)間后,其上會(huì)沾滿麻條纖維,為保證針板的正常工作,操作工必須經(jīng)常手動(dòng)清除纖維,這樣操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種粗紗機(jī)針板上纖維的清除裝置,該裝置會(huì)自動(dòng)清除沾在針板上的麻條纖維。
為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種粗紗機(jī)針板上纖維的清除裝置,該裝置包括固定設(shè)置在針板下方的毛刷,所述毛刷的刷頭朝上設(shè)置。
由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案,其優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)針板在回程螺桿導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)時(shí),與毛刷的刷頭相接觸作用,針板上的麻條纖維可以被毛刷刷除。該清除裝置可以自動(dòng)清除沾在針板上的麻條纖維,保證針板的順利工作,基本上不需要操作工手動(dòng)清除。
附圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖; 其中1、針板;2、毛刷;3、喂入羅拉;4、牽伸羅拉;5、條桶;6、粗紗筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
參見(jiàn)附圖1所示,一種粗紗機(jī)針板上纖維的清除裝置,該裝置包括固定設(shè)置在針板1下方的毛刷2,毛刷2的刷頭朝上設(shè)置。粗紗機(jī)工作時(shí),麻條從條桶5中經(jīng)喂入羅拉3牽引出,經(jīng)針板1的梳理和握持后,由牽伸羅拉4牽伸后,在粗紗筒6上卷繞。針板1依靠工作螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),沿著導(dǎo)軌支承面移動(dòng),和喂入羅拉3、牽伸羅拉4相配合,以梳理和牽伸麻條。當(dāng)針板1進(jìn)到工作螺桿的前端時(shí),螺桿凸輪將它擊出工作螺桿導(dǎo)槽。針板1由彈性擋板引導(dǎo),落入下層回程螺桿導(dǎo)槽內(nèi)?;爻搪輻U的回轉(zhuǎn)方向與工作螺桿相反,推動(dòng)針板1返回到梳箱后部。當(dāng)針板1到達(dá)回程螺桿的終端時(shí),又被回程螺桿凸輪擊出,而轉(zhuǎn)入工作螺桿導(dǎo)槽。當(dāng)針板1在回程螺桿導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)時(shí),與毛刷2的刷頭相接觸作用,針板1上的麻條纖維可以被毛刷2刷除。綜上,該清除裝置可以自動(dòng)清除沾在針板1上的麻條纖維,保證針板1的順利工作,基本上不需要操作工手動(dòng)清除。
權(quán)利要求1、一種粗紗機(jī)針板上纖維的清除裝置,其特征在于該裝置包括固定設(shè)置在針板(1)下方的毛刷(2),所述毛刷(2)的刷頭朝上設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗紗機(jī)針板上纖維的清除裝置,該裝置包括固定設(shè)置在針板下方的毛刷,所述毛刷的刷頭朝上設(shè)置。當(dāng)針板在回程螺桿導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)時(shí),與毛刷的刷頭相接觸作用,針板上的麻條纖維可以被毛刷刷除。該清除裝置可以自動(dòng)清除沾在針板上的麻條纖維,保證針板的順利工作,基本上不需要操作工手動(dòng)清除。
文檔編號(hào)D01H11/00GK201212075SQ20082011311
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者文 李 申請(qǐng)人:新申集團(tuán)有限公司