專利名稱：環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械配件，具體為一種環(huán)錠細紗機的后區(qū)整理裝置，屬紡 織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代棉紡環(huán)錠細紗機上，牽伸裝置都采用三羅拉雙區(qū)牽伸形式，前后兩個牽伸區(qū) 共同完成牽伸作用，其中，牽伸裝置中，中、后羅拉之間的牽伸稱為后區(qū)牽伸。細紗機在 工作時，纖維須條先后要經(jīng)過牽伸裝置的后羅拉、中羅拉、前羅拉的逐級牽伸，再進行加 捻形成細紗。裝置中所用的尼龍彈性鉗口上銷僅用于控制牽伸前區(qū)須條，而牽伸后區(qū)則疏 于控制，加之牽伸后區(qū)非控制區(qū)較長，纖維運動狀態(tài)的多變性增加了產(chǎn)品條干的不均勻性， 因此，后牽伸區(qū)中的細紗工序則突出成為影響條干均勻度的關(guān)鍵工序，所以改進細紗設(shè)備， 降低成紗條干CV。/。值是業(yè)內(nèi)急待解決的課題。
另外，后區(qū)牽伸主要利用羅拉隔距和粗紗捻系數(shù)的合理配置來控制成紗條干均勻度， 羅拉間距放小、粗紗捻系數(shù)增大可改善條干均勻度。但這種調(diào)節(jié)方式也因此造成一些問題
主要是在間距大小不適當(dāng)時出現(xiàn)牽伸不開、造成細紗條干cvy。增大等問題，繼而引起細
紗機功耗增大，機件過快磨損等后果。通過對牽伸區(qū)須條運動狀態(tài)的研究發(fā)現(xiàn)，須條由后 羅拉速度轉(zhuǎn)換為前羅拉速度多是在某一個截面瞬間發(fā)生的，有些短纖維在運動過程中會發(fā) 生多次速度改變，由于變化區(qū)分散及變化的不穩(wěn)定性，增加了條干的不均勻，為解決此問 題，有人采用V型牽伸和后區(qū)壓力棒，雖有一定效果，但仍然不能達到對后區(qū)須條進行 整理的目的，并進而影響到接續(xù)的前區(qū)牽伸。因此亟需設(shè)計一種可有效控制須條牽伸并顯 著改善整理質(zhì)量的的后區(qū)整理裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型用于解決上述已有技術(shù)之缺陷而提供一種可提高成紗條干均勻度且可明 顯提高成紗質(zhì)量的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置。
本實用新型所稱問題是通過以下技術(shù)方案解決的
3一種環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，構(gòu)成中包括牽伸裝置，所述牽伸裝置為間隔設(shè)置且 位于同一平面的成對牽伸羅拉，牽伸羅拉支承在羅拉軸承上，改進后，在后一羅拉和后二 羅拉之間設(shè)置集聚器，所述集聚器由集束頭和尾板構(gòu)成，其中，集束頭為水平放置的喇叭 狀，喇叭錐筒下側(cè)連接尾板，上側(cè)母線設(shè)有豁口。
上述環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，在集聚器下方增設(shè)橫移裝置，所述橫移裝置由橫移 連接板、連接器、連接臂、拉緊鋼線和限位塊組成，其中，所述拉緊鋼線通過夾子體和六 方螺栓固定在車頭和車尾處，所述連接板固定在導(dǎo)棉橫動下銷上；連接臂一端與連接板固 定，另一端與連接器連接，橫移裝置與集聚器位于同一平面，在每個集聚器的兩側(cè)都固定 一個限位塊，限位塊穿過拉緊鋼線并將集聚器鎖緊固定。
上述環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，在集聚器下方增設(shè)導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌組件設(shè)置在 車頭和車尾上；導(dǎo)軌組件由主支撐板、支架、夾子體-1和鋼絲導(dǎo)軌組成，所述支架用螺 釘固定在細紗機車頭和車尾的機梁位置上，主支撐板固定在支架上，所述鋼絲導(dǎo)軌通過主 支撐板頂端的定位槽再從張緊螺栓穿過，然后用夾子體-1和頂絲-1張緊固定?！?br> 上述環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，所述尾板自左向右下傾斜，其與水平面的傾斜角度 為1° 3° 。
上述環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，所述集束頭喇叭口為橢圓錐形，其錐度為90。，大 小徑之比為1. 1D: 0. 9D， D的取值范圍為2 5腿。
上述環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，所述集聚器導(dǎo)軌上增設(shè)輔助支撐裝置，所述輔助支 撐裝置由鋼絲夾子、輔助支撐板和壓板組成；所述輔助支撐板和壓板通過螺釘固定在牽伸
托架上，輔助支撐板上設(shè)置鋼絲夾子，由鋼絲夾子和輔助支撐板對鋼絲導(dǎo)軌進行夾緊支撐。 本實用新型解決后區(qū)牽伸對須條的有效控制并一定程度上減輕原須條本身存在的質(zhì) 量問題。其有益效果為
本實用新型通過設(shè)置集聚器，使纖維變速點前移且牽伸平穩(wěn)，使纖維得以順利集聚， 有助于防止?fàn)可爝^程中纖維的擴散。同時，集聚器向后延伸的尾板，能提供足夠的摩擦力， 利用后區(qū)須條的自轉(zhuǎn)，使原來離散的浮游纖維向須條中心集聚并有效拉直纖維彎鉤，提高 纖維成紗質(zhì)量。本實用新型對羅拉隔距和粗紗捻度要求不嚴(yán)格，使羅拉隔距和粗紗捻系數(shù) 有更寬的適應(yīng)性，這也同時減少了環(huán)錠細紗機的調(diào)整和試驗次數(shù)，提高了紡紗效率，降低 了紡機功率和機件磨損，減少生產(chǎn)消耗。本實用新型材質(zhì)如選用不銹鋼冷板加工并拋光，有不生銹、不掛花、不產(chǎn)生靜電等特點。集束頭喇叭口部分的大小可分為多種規(guī)格，尾板
長度也分多種，以適應(yīng)不同需要。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖； 圖2是圖1仰視圖； 圖3是集聚器主視圖； 圖4是圖3左視圖5是圖1的a-a剖視圖。 '
圖中各標(biāo)號如下l集束頭，2.尾板，3.后導(dǎo)棉器，4.纖維須條，5.后一羅拉，6.后 二羅拉，7.主支撐板，8.鋼絲導(dǎo)軌，9.支架，IO.張緊螺栓；11.六方螺釘-l; 12.輔助支撐 板；13.壓板;14.連接板;15.連接臂;16.夾子體;17.頂絲;18.限位塊;19.托架;20.橫動 下銷；2L鋼絲夾子；22.拉緊鋼線；23.六方螺釘-l; 24.擋板；25.夾子體-1; 26.頂絲-1;
27.六方螺栓；28、連接器；29、定位槽。
具體實施方式
本實用新型構(gòu)成中包括牽伸裝置、牽伸托架以及安裝在托架上的導(dǎo)軌組件，所述牽 伸裝置為成對間隔設(shè)置且位于同一平面的牽伸羅拉，所述牽伸羅拉支承在牽伸托架兩端的
羅拉軸承座上，在后一羅拉5和后二羅拉6之間設(shè)置集聚器，所述集聚器支撐在導(dǎo)軌組件 上，所述集聚器由集束頭1和尾板2構(gòu)成，其中，集束頭為水平放置的喇叭狀，喇叭錐筒
下側(cè)母線沿水平向后延伸的平面連接尾板，上側(cè)母線設(shè)有豁口，便于導(dǎo)入纖維束。安裝時，
根據(jù)須條品質(zhì)和短絨情況集束頭距下后二羅拉鉗口之間距離可控制在8mm左右。在集聚 器下方增設(shè)橫移裝置，所述橫移裝置由橫移連接板14、連接器28、連接臂15、拉緊鋼線 22和限位塊18組成，其中，所述拉緊鋼線通過夾子體16、頂絲17和六方螺栓27固定 在車頭和車尾處，所述連接板固定在導(dǎo)棉橫動下銷20上；連接臂一端與連接板焊接固定， 另一端與連接器連接，橫移裝置與集聚器位于同一平面，在每個集聚器的兩側(cè)都固定一個 限位塊，限位塊穿過拉緊鋼線并鎖緊固定，貼于集聚器下方；使兩塊限位塊擠緊尾板兩端 的擋板，可將集聚器牢牢固定，使橫移裝置帶動集聚器隨導(dǎo)棉下銷機構(gòu)同步移動，它的特 點是集聚器與須條同步主動移動，而不是其他結(jié)構(gòu)須條帶動集聚器被動移動，從而減少因 此造成的意外牽伸和錠間差。所述的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，在集聚器下方增設(shè)導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌組件設(shè)置在車頭和車尾上；導(dǎo)軌組件由主支撐板7、支架9、夾子體-125和 鋼絲導(dǎo)軌8組成，所述支架用螺釘固定在細紗機車頭和車尾的機梁位置上，主支撐板通過 螺栓螺母固定在支架上，所述鋼絲導(dǎo)軌通過主支撐板頂端的定位槽29再從張緊螺栓10 穿過，用夾子體-l和頂絲-l 26固定并張緊，將集聚器逐個安裝在鋼絲導(dǎo)軌中間，確保集 聚器中心與后導(dǎo)棉器3中心縱向一致。所述的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，所述尾板自左向 右下傾斜，其與水平面的傾斜角度為T 3° 。所述尾板兩側(cè)設(shè)有擋板24，用來將集聚 器放置在鋼絲導(dǎo)軌上。所述的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，所述喇叭口為橢圓錐形，其錐度 為90° ，大小徑之比為1.1D: 0.9D， D的取值范圍為2 5mm。如圖1、圖5所示，在所 述集聚器導(dǎo)軌上增設(shè)輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置由鋼絲夾子21、輔助支撐板12和 壓板13組成；所述輔助支撐板和壓板通過六方螺釘-1 23固定在牽伸托架19上，輔助支 撐板上設(shè)置鋼絲夾子，由鋼絲夾子和輔助支撐板對鋼絲導(dǎo)軌進行夾緊支撐，所述鋼絲夾子 由六方螺釘11固定在輔助支撐板上，用來限制鋼絲導(dǎo)軌脫落。避免由于細紗機太長，造 成鋼絲導(dǎo)軌太長，由于鋼絲的自重變形使集聚器容易從導(dǎo)軌中脫落的情況。
本實用新型根據(jù)纖維特性在后區(qū)羅拉之間的固定位置設(shè)置導(dǎo)軌組件，然后將集聚器 支撐在導(dǎo)軌上，因此可憑借設(shè)置集聚器在羅拉之間的距離來調(diào)節(jié)纖維束的變速點，進而減 小纖維束的條干不勻率。同時，集聚器通過橫移導(dǎo)軌與細紗機的橫動下銷連接，集聚器的 位置可隨導(dǎo)棉橫動下銷移動，滿足了橫動須條的要求，因而對于牽伸后區(qū)須條的控制更為 有效和靈活。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易于安裝，非常適合在紡紗機上推廣使用。
權(quán)利要求1. 一種環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，構(gòu)成中包括牽伸裝置，所述牽伸裝置為間隔設(shè)置且位于同一平面的成對牽伸羅拉，牽伸羅拉支承在羅拉軸承上，其特征在于在后一羅拉(5)和后二羅拉(6)之間設(shè)置集聚器，所述集聚器由集束頭(1)和尾板(2)構(gòu)成，其中，集束頭為水平放置的喇叭狀，喇叭錐筒下側(cè)連接尾板，上側(cè)母線設(shè)有豁口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，其特征在于在集聚器下方增設(shè)橫移裝置，所述橫移裝置由橫移連接板(14)、連接器(28)、連接臂(15)、拉緊鋼線 (22)和限位塊(18)組成，其中，拉緊鋼線通過夾子體(16)和六方螺栓(27)固定在 車頭和車尾處，所述連接板固定在導(dǎo)棉橫動下銷(20)上；連接臂一端與連接板固定，另 一端與連接器連接，橫移裝置與集聚器位于同一平面，在每個集聚器的兩側(cè)都固定一個限 位塊，限位塊穿過拉緊鋼線并將集聚器鎖緊固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，其特征在于在集聚器下 方增設(shè)導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌組件設(shè)置在車頭和車尾上；導(dǎo)軌組件由主支撐板(7)、支架(9)、 夾子體-1 (25)和鋼絲導(dǎo)軌(8)組成，所述支架用螺釘固定在細紗機車頭和車尾的機梁 位置上，主支撐板固定在支架上，所述鋼絲導(dǎo)軌通過主支撐板頂端的定位槽(29)再從張 緊螺栓(10)穿過，然后用夾子體-1和頂絲-1 (26)張緊并固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，其特征在于所述尾板自左向右下傾斜，其與水平面的傾斜角度為r 3° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，其特征在于所述集束頭喇叭 口為橢圓錐形，其錐度為90。，大小徑之比為1.1D: 0.9D， D的取值范圍為2 5mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，其特征在于所述集聚器導(dǎo)軌 上增設(shè)輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置由鋼絲夾子(21)、輔助支撐板(12)和壓板(13) 組成；所述輔助支撐板和壓板通過螺釘固定在牽伸托架(19)上，輔助支撐板上設(shè)置鋼絲 夾子，由鋼絲夾子和輔助支撐板對鋼絲導(dǎo)軌進行夾緊支撐。
專利摘要一種環(huán)錠細紗機后區(qū)整理裝置，屬紡織技術(shù)領(lǐng)域。構(gòu)成中包括牽伸裝置，所述牽伸裝置為間隔設(shè)置且位于同一平面的成對牽伸羅拉，牽伸羅拉支承在羅拉軸承上，改進后，在后一羅拉和后二羅拉之間設(shè)置集聚器，所述集聚器由集束頭和尾板構(gòu)成，其中，集束頭為水平放置的喇叭狀，喇叭錐筒下側(cè)連接尾板，上側(cè)母線設(shè)有豁口。本實用新型在后區(qū)羅拉之間設(shè)置集聚器，以調(diào)節(jié)纖維變速點，尾板能提供足夠的摩擦力，利用后區(qū)須條的自轉(zhuǎn)，使原來離散的浮游纖維向須條中心集聚并有效拉直纖維彎鉤，提高成紗質(zhì)量。
文檔編號D01H5/70GK201305683SQ20082010669
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者張忠信 申請人:張忠信