專利名稱：洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到洗衣機(jī)配件，特別是降低耗材又節(jié)能的洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮 帶輪。
技術(shù)背景以往的洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮帶輪，由帶輪、輪盤與風(fēng)葉構(gòu)成，基本上有兩種類 型 一種是全部用金屬材料鑄造成型，雖然整體上比較牢固，但耗材比較多， 輪盤厚度近2mm，風(fēng)葉厚度1.5mm，還要加工帶輪上的槽，造價(jià)高；另一 種是輪盤與風(fēng)葉為一個(gè)整體，用塑料壓塑制成，帶輪是鑄造制成的，兩者是用 三只螺釘加彈簧墊圈緊固連接的，帶輪鑄造出來(lái)后，在中心部位有向外延伸的 凸柱，凸柱中心是孔，用來(lái)將帶輪與電動(dòng)機(jī)輸出軸活動(dòng)配合，凸柱側(cè)邊上鉆有 螺孔，用來(lái)與電動(dòng)機(jī)輸出軸緊固，也存在著塑料件易老化，影響使用壽命，鑄 造件耗材比較大等問(wèn)題，同時(shí)，帶輪鑄造出來(lái)后還要加工帶輪槽，成本比較高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述缺陷，提供一種降耗節(jié)能的洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮 帶輪。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮帶輪，包括帶輪(1)、輪盤(2) 與風(fēng)葉(3)，其特征是所說(shuō)的輪盤(2)與帶輪(1)是點(diǎn)焊連接；所說(shuō)的風(fēng)葉 (3)與輪盤(2)是精密鉚壓連接。所說(shuō)的帶輪(1)是整體旋壓成型的帶輪；所說(shuō)的輪盤(2)是精沖一次成 型的輪盤，輪盤(2)的厚度是0.5-lmm;所說(shuō)的風(fēng)葉(3)的厚度也是0.5-lmm。所說(shuō)的輪盤(2 )的厚度是0 . 8 mm;所說(shuō)的風(fēng)葉(3 )的厚度是0.6mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用旋壓工藝制造帶輪，采用精沖一次成型制造 輪盤與風(fēng)葉，輪盤的厚度只有0.8mm，風(fēng)葉的厚度只有0.6mm，因此大幅度降低耗材量；同時(shí)，帶輪與輪盤之間采用點(diǎn)焊連接，風(fēng)葉與輪盤是精密鉚壓連接，省去了螺釘，而且加工工藝簡(jiǎn)單，提高了加工速度。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例。參見(jiàn)圖l、圖2， 1_帶輪、2—輪盤、3_風(fēng)葉。如圖示，帶輪l與輪 盤2是點(diǎn)焊連接，圖2中顯示出四處點(diǎn)焊點(diǎn)，見(jiàn)圖中心處四個(gè)小圓孔。風(fēng)葉3 與輪盤2之間是精密鉚壓連接，帶輪l是整體旋壓成型的。輪盤2的厚度在0. 5 _1mm之間，風(fēng)葉3的厚度也是0 . 5 — 1mm。圖中顯示的輪盤2的厚度 為0.8mm，風(fēng)葉3的厚度為0.6mm。因此，比以前的皮帶輪在耗材方面有 大幅度降低，同時(shí)在加工工藝上更簡(jiǎn)單，所以也在節(jié)能方面大有提高。
權(quán)利要求1、洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮帶輪，包括帶輪(1)、輪盤(2)與風(fēng)葉(3)，其特征是所說(shuō)的輪盤(2)與帶輪(1)是點(diǎn)焊連接；所說(shuō)的風(fēng)葉(3)與輪盤(2)是精密鉚壓連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮帶輪，其特征是所說(shuō)的帶輪(1) 是整體旋壓成型的帶輪；所說(shuō)的輪盤(2)是精沖一次成型的輪盤，輪盤(2) 的厚度是0.5-lmm;所說(shuō)的風(fēng)葉(3)的厚度也是0.5-lmm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮帶輪，其特征是所說(shuō)的輪 盤(2 )的厚度是0 . 8 mm;所說(shuō)的風(fēng)葉(3 )的厚度是0 . 6 mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到洗衣機(jī)配件，特別是降低耗材又節(jié)能的洗衣機(jī)用電動(dòng)機(jī)皮帶輪。其特征是包括帶輪、輪盤與風(fēng)葉，帶輪與輪盤是點(diǎn)焊連接，風(fēng)葉與輪盤是精密鉚壓連接；帶輪是整體旋壓成型，輪盤是精沖一次成型；輪盤與風(fēng)葉的厚度為0.5-1mm。比原來(lái)的皮帶輪大幅度降低耗材，同時(shí)也節(jié)能。
文檔編號(hào)D06F17/08GK201351727SQ20082008636
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者鄭朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:鄭朝陽(yáng)