專利名稱：高溫高壓溢流染色機洗布清液分離排放控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種高溫高壓溢流染色機洗布清液分離排放控制裝置，屬于紡織染 整設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高溫高壓溢流染色機是區(qū)別于長車軋染的單臺不連續(xù)染色設(shè)備，有管狀缸體，進水、 排水系統(tǒng)，升、降溫系統(tǒng)，布運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，以及電氣控制系統(tǒng)等組成，容布量在400-700kg 不等?，F(xiàn)有的各制造廠生產(chǎn)的設(shè)備(包括進口設(shè)備)大都是一個排液主令開關(guān)控制排液， 堿減量水、染色水、各過程水洗水包括洗布清液，都從相同的排液孔和排液閥門排出， 混合進入污水調(diào)節(jié)池。用水量和排水量較大，浪費水資源。
實用新型內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫高壓溢 流染色機洗布清液分離排放控制裝置，將洗布清液與其它廢水分離分別排放，并保障排 放路線正確。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是高溫高壓溢流染色機洗布清液分
離排放控制裝置，包括染色機缸體和電控箱，其特征在于在染色機缸體下側(cè)增設(shè)一個 洗布清液排放口，排放口設(shè)置有排洗布清液氣動薄膜排放闊，電控箱的控制面板上增設(shè) 排洗布清液主令開關(guān)，電控箱內(nèi)增設(shè)控制回路，排洗布清液主令開關(guān)通過控制回路與排 洗布清液氣動薄膜排放閥及電控箱內(nèi)原有電路電聯(lián)接。
所述的控制回路由時間繼電器SJ1、繼電器KM3、控制排放高濃度廢水的氣動薄膜排 放阓的接觸器KM1、控制排洗布清液氣動薄膜排放閥的接觸器KM2、指示燈Ll和電鈴SP1 組成，時間繼電器SJ1和繼電器KM3的線圈并聯(lián)，然后與排洗布清液主令開關(guān)S2串聯(lián)連 接在原有電控箱的電源上，時間繼電器SJ1的一個延時閉合觸點SJ1-1控制接觸器KM2 的線圈，接觸器KM1的一個常閉觸點KMl-2，串聯(lián)在接觸器KM2的線圈回路中，接觸器 KM2的一個常開觸點KM2-3控制排洗布清液氣動薄膜排放閥的電磁閥線圈DF2，接觸器 KM2的一個常閉觸點KM2-1串連在接觸器KM1的線圈回路中，接觸器KM1的常開觸點KM1-1 與控制排放高濃度廢水氣動薄膜閥的電磁閥線圈DF1串聯(lián)連接在原有電控箱的電源上， 排放高濃度廢水的主令開關(guān)Sl、接觸器KM2的常閉觸點KM2-1和接觸器KM1線圈依次串 聯(lián)連接在原有電控箱的電源上，繼電器KM3的一個常開觸點KM3-1與并聯(lián)的指示燈Ll 和電鈴SP1串聯(lián)在原有電控箱的電源上。
本實用新型根據(jù)高溫高壓溢流染色機不連續(xù)染色、分缸次排液的特點，將其前處理 產(chǎn)生的堿減量水和染色過程中產(chǎn)生的染色水等高濃度水，同最后一至二次的洗布清水分 離，分別通過不同的排放口排放于不同的管道和調(diào)節(jié)池，可以對低濃洗布清水處理后回 用于生產(chǎn)工序，這樣可以大大減少新鮮水用量和外排水量。對低濃度洗布清水通過洗布 清液排放口排放，其它廢水通過原有的排液孔和排液閥門排出。通過控制回路實現(xiàn)洗布 清液和其它廢水的分別排放，并可保障排放路線正確。本實用新型設(shè)備簡單，實施方便， 能夠確保不出現(xiàn)排放路線錯誤，控制過程完善。使用電器元件少，控制回路簡便，操作 方便，能很好的實現(xiàn)"清污分流"，為減少污水排放和實現(xiàn)水循環(huán)利用起到了保障作用。

圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2-圖7是本實用新型的控制電路原理圖，
其中1、缸體2、高濃度廢水排液口 3、氣動薄膜排放閥4、氣動薄膜排放 閥5、洗布清液排放口Sl、 S2、主令開關(guān)KM1、 KM2、接觸器KM3、繼電器 SJ1、時間繼電器KM1-1、 KM1-2、 KM2-1、 KM2-2、 KM2-3、 KM3-1、 SJ1-1、觸點 Ll、 指示燈SP1、電鈴DF1、 DF2、電磁閥線圈。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述
如圖1所示，在原染色機的設(shè)備配置基礎(chǔ)之上，在染色機缸體1下側(cè)增加一個專門 排放低濃度洗布水的排放口 5和氣動薄膜排放閥4 (直徑125皿左右)。在電控箱的操作 面板上，增加一個標記有"排洗布清液"的主令開關(guān)S2，顏色醒目、區(qū)別于原排放口主 令開關(guān)S1的顏色。將原排放口 (高濃度廢水排液口 2)設(shè)置的氣動薄膜排放閥3作為排 放洗布清液以外的高濃度廢水的閥門。為保證值車工不會將其它高濃度的廢水從新設(shè)的 洗布清液排放口排出，在電氣控制裝置中設(shè)置"排洗布清液"的氣動薄膜排放閥和排放 高濃度廢水的氣動薄膜排放閥"相互鎖定"控制，并在排放洗布清液時，有"聲光提示" 和延時排放裝置，以確保不會出現(xiàn)排放錯誤。
如圖2-7所示，控制電路包括主令開關(guān)S2、時間繼電器SJ1、繼電器KM3，接觸器 KM2，指示燈L1和電鈴SP1。如圖2所示，原有高濃度廢水的排放口的主令開關(guān)S1、觸 點KM2-1和接觸器KM1線圈依次串聯(lián)連接在原有電控箱的控制電源上。如圖3所示，接 觸器KM1的觸點KM1-1與設(shè)置在高濃度廢水的排液孔的氣動薄膜排放闊的電磁閥線圈 DF1串聯(lián)連接在原有電控箱的控制電源上。如圖4所示，時間繼電器SJ1和繼電器KM3 的線圈并聯(lián)，然后與新增洗布清液排放口主令開關(guān)S2串聯(lián)連接在原有電控箱的控制電源 上。如圖5所示，為延時排放裝置，時間繼電器SJ1的一個延時閉合觸點SJ1-1控制接 觸器KM2的線圈。將控制排放高濃度廢水閥的接觸器KM1的一個常閉觸點KMl-2，串聯(lián) 在接觸器KM2的線圈控制回路中。如圖7所示，接觸器KM2的一個常開觸點KM2-3控制 新增設(shè)的洗布清液排放口的氣動薄膜排放閥的電磁閥線圈DF2。接觸器KM2的一個常閉 觸點KM2-1串連在接觸器KM1的線圈回路中(圖2)。如圖6所示，為聲光提示電路，繼 電器KM3的一個常開觸點KM3-1控制并聯(lián)的指示燈Ll和電鈴SP1。 控制過程原理如下
1. 由于接觸器KM1的常閉觸點KM1-2串接在接觸器KM2線圈的回路中，接觸器KM2 的常閉觸點KM2-1串接在接觸器KM1線圈的回路中，致使接觸器KM1線圈通電時，接觸 器KM2線圈不能通電；接觸器KM2線圈通電時，接觸器KM1線圈不能通電，實現(xiàn)"互鎖"， 從而實現(xiàn)排高濃度廢水和排洗布清液的閥門不能同時打開?？梢苑乐垢邼舛葟U水排入洗 布水管道，也可以防止洗布清水進入高濃度廢水管道。
2. 當染色工藝執(zhí)行到洗布水排放階段時，值班車工將"排洗布清液"的主令開關(guān) S2打在"開"位置時，繼電器KM3通電，其常開觸點KM3-1控制一個電鈴SP1鳴叫同時 一個指示燈L亮。提示操作者，現(xiàn)在打開的是排洗布清液閥，而此時，因時間繼電器SJ1 的延時閉合觸點SJ1-1 (可延時^5秒)尚未閉合，控制排液阓的接觸器KM2線圈并未通 電，在聲、光提示的時候還未排水。如果操作工確認是排錯了，可以及時關(guān)閉該主令開 關(guān)S2，不會出現(xiàn)排錯故障。如果操作工確認是在排洗布清液，則不必采取措施，則5-10 秒后，觸點SJ1-1的延時閉合觸點接通，接觸器KM2通電，其常開觸點KM2-3控制二位 三通電磁閥DF2使排放洗布清液的氣動薄膜闊動作排水，此時在常閉觸點KM2-2控制下， 繼電器KM3線圈失電，觸點KM3-l斷開，電鈴SP1停止鳴響，指示燈L1關(guān)閉，進入正常 排液。
權(quán)利要求1、一種高溫高壓溢流染色機洗布清液分離排放控制裝置，包括染色機缸體和電控箱，其特征在于在染色機缸體(1)下側(cè)增設(shè)一個洗布清液排放口(5)，洗布清液排放口(5)設(shè)置有排洗布清液氣動薄膜排放閥(4)，電控箱的控制面板上增設(shè)排洗布清液主令開關(guān)(S2)，電控箱內(nèi)增設(shè)控制回路，排洗布清液主令開關(guān)通過控制回路與排洗布清液氣動薄膜排放閥(4)及電控箱內(nèi)原有電路電聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排放控制裝置，其特征在于所述控制回路由時間繼電器 SJ1、繼電器KM3、控制排放高濃度廢水的氣動薄膜排放閥的接觸器KM1、控制排洗布清 液氣動薄膜排放閥的接觸器KM2、指示燈L1和電鈴SP1組成，時間繼電器SJ1和繼電器 KM3的線圈并聯(lián)，然后與排洗布清液主令開關(guān)S2串聯(lián)連接在原有電控箱的電源上，時間 繼電器SJ1的一個延時閉合觸點SJ1-1控制接觸器KM2的線圈，接觸器KM1的一個常閉 觸點KM1-2,串聯(lián)在接觸器KM2的線圈回路中，接觸器KM2的一個常開觸點KM2-3控制 排洗布清液氣動薄膜排放閥的電磁閥線圈DF2，接觸器KM2的一個常閉觸點KM2-1串連 在接觸器KM1的線圈回路中，接觸器KM1的觸點KM1-1與控制排放高濃度廢水氣動薄膜 閥的電磁閥線圈DF1串聯(lián)連接在原有電控箱的電源上，排放高濃度廢水的主令開關(guān)S1、 接觸器KM2的常閉觸點KM2-1和接觸器KM1依次串聯(lián)連接在原有電控箱的電源上，繼電 器KM3的一個常開觸點KM3-1與并聯(lián)的指示燈L1和電鈴SP1串聯(lián)在原有電控箱的電源上。
專利摘要一種高溫高壓溢流染色機洗布清液分離排放控制裝置，包括染色機缸體和電控箱，其特征在于在染色機缸體下側(cè)增設(shè)一個洗布清液排放口，排放口設(shè)置有排洗布清液氣動薄膜排放閥，電控箱的控制面板上增設(shè)排洗布清液主令開關(guān)，電控箱內(nèi)增設(shè)控制回路，排洗布清液主令開關(guān)通過控制回路與排洗布清液氣動薄膜排放閥及電控箱內(nèi)原有電路電聯(lián)接。本實用新型對低濃度洗布清水通過洗布清液排放口排放，其它廢水通過原有的排液孔和排液閥門排出。通過控制回路實現(xiàn)洗布清液和其它廢水的分別排放，并可保障排放路線正確。本實用新型設(shè)備簡單，實施方便，能很好的實現(xiàn)“清污分流”，為減少污水排放和實現(xiàn)水循環(huán)利用起到了保障作用。
文檔編號D06B23/20GK201183893SQ20082001988
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者崔仕卿, 崔寶濤, 張代夫, 徐光忠, 武光信 申請人:山東沃源新型面料有限公司