專利名稱：一種并條機(jī)的檢測加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，涉及一些產(chǎn)品連續(xù)巻繞的紡織機(jī)械，特別是一種 帶短片段自調(diào)勻整并條機(jī)所需要的凹凸羅拉檢測加壓裝置。
背景技術(shù)：
并條在紡紗工藝流程中是瓶頸工序，是最后一道具有并合作用的，能改善條 干和重不勻的關(guān)鍵工序。隨著棉紡紡織技術(shù)的迅猛發(fā)展，并條機(jī)的開發(fā)也到了一 個(gè)新的階段，為了適用于精梳后或氣流紡一道并合和牽伸，也適用于純棉紡工藝、 滌棉混紡工藝、化纖、中長化纖及其混紡工藝等多種工藝的并合和牽伸，在并條 機(jī)中配置了短片段自調(diào)勻整，以提高棉條短片段均勻度、纖維伸直度和平行度， 使不同的品質(zhì)纖維在棉條中的混合更趨均勻，為獲得良好質(zhì)量的細(xì)紗創(chuàng)造必要條 件。而凹凸羅拉加壓檢測機(jī)構(gòu)則是短片段自調(diào)勻整系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分， 其檢測的精度直接影響到紡紗質(zhì)量(包括須條的條干和重不勻等)。
在開始時(shí)的檢測羅拉加壓，是用一種偏心手柄機(jī)構(gòu)對(duì)彈簧實(shí)施加壓，這種機(jī) 構(gòu)一方面是自動(dòng)化程度不高，另一方面是這種機(jī)構(gòu)易磨損自身間隙大，加壓和釋 壓后測量誤差大，使得加工棉條質(zhì)量不穩(wěn)定，影響了整個(gè)并條機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。
隨后，國外一些廠家又研究出了一種氣缸加壓裝置，利用壓縮空氣直接推動(dòng) 活塞及活塞桿來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。在這種情形下，由于活塞及活塞桿的密封限制， 使得其活塞傳遞位移精度及活塞動(dòng)作反應(yīng)靈敏度受到了很大的制約，當(dāng)氣缸活塞 的位移變化小于0. lmm,用位移傳感器很難測出來，再加上位移變化的頻率高，普 通氣缸的軸向摩擦阻力也較大,這對(duì)于需要傳遞位移精度在幾微米，動(dòng)作反應(yīng)靈 敏度極高的使用條件是不可能達(dá)到的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明即針對(duì)以上裝置的種種弊端，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，采用機(jī)電氣 三位一體的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，提供一種傳動(dòng)位移精度高，動(dòng)作反應(yīng)靈敏、穩(wěn)定可靠、 操作簡便的檢測羅拉加壓裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種并條機(jī)的檢測加壓裝置，包括帶擺臂的凸羅 拉、拉伸彈簧、位移傳感器、氣缸和凹羅拉等，所述固定在機(jī)座上的凹羅拉與固 定在擺臂上的凸羅拉經(jīng)雙面齒形帶及齒形帶輪相連接，固定在機(jī)座上的擺動(dòng)氣缸 通過杠桿和拉伸彈簧與用螺母固定在擺臂上的螺紋標(biāo)尺相連接，固定在機(jī)座上的 位移傳感器經(jīng)其伸縮桿與固定在擺臂上的調(diào)節(jié)螺釘相接觸。
本發(fā)明的有益效果是1、基于對(duì)檢測羅拉直徑和拉伸彈簧材料剛度等參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，加上考慮了以前檢測加壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn)，揚(yáng)長避短，把一種新型的 氣缸彈簧混合加壓機(jī)構(gòu)，運(yùn)用到檢測加壓上，即滿足了使用性能的高精度和高靈 敏度要求，又提高了自動(dòng)化，可以填補(bǔ)該項(xiàng)目國內(nèi)空白；
2、 本發(fā)明主要靠高精度的彈簧加壓，反應(yīng)不夠靈敏的氣缸不直接接觸加壓 點(diǎn)，通過杠桿帶動(dòng)細(xì)小彈簧加壓，確保加壓壓力穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏度高；
3、 由于氣缸為普通氣缸，成本較為低廉，在自動(dòng)化提高的情況下，不會(huì)額 外增加機(jī)器成本；
4、 只需用一根手指點(diǎn)觸按鈕即可進(jìn)行加卸壓轉(zhuǎn)換，操作極為簡便。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述-
參見圖l， 一種自調(diào)勻整并條機(jī)的檢測加壓裝置，包括帶擺臂的凸羅拉6、 拉伸彈簧12、位移傳感器1、氣缸8和凹羅拉10等，其特征在于固定在機(jī)座 上的凹羅拉10與固定在擺臂3上的凸羅拉6經(jīng)雙面齒形帶及齒形帶輪相聯(lián)接， 固定在機(jī)座上的擺動(dòng)氣缸8通過杠桿11和拉伸彈簧12與用螺母固定在擺臂3上 的螺紋標(biāo)尺7相連接，固定在機(jī)座上的位移傳感器1經(jīng)其伸縮桿與固定在擺臂上 的調(diào)節(jié)螺釘2相接觸。將現(xiàn)有技術(shù)的氣缸直接加壓改為氣缸8通過杠桿11由拉 伸彈簧12對(duì)須條9進(jìn)行加壓，大大提高了靈敏度。
工作過程須條9按圖示箭頭方向穿過凹凸羅拉(10、 6)組成的鉗口，氣 缸8通過杠桿11拉動(dòng)拉伸彈簧12，擺臂3繞0點(diǎn)擺動(dòng)，帶動(dòng)凸羅拉6向固定不 動(dòng)的凹羅拉10靠近，從而對(duì)須條9進(jìn)行加壓，剛好把條子9壓緊，這樣，須條 9的重量即可通過位移傳感器1檢測到的其厚度變化轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)，自調(diào)勻整 控制系統(tǒng)發(fā)出指令使伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作，改變總牽伸倍數(shù)，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的出條定量。 其中，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘2可進(jìn)行位移傳感器1的標(biāo)定，調(diào)節(jié)螺母可改變加壓壓力的 大小，其值可在標(biāo)尺7上讀出。
如前所述，本發(fā)明的并條機(jī)檢測加壓裝置是帶自調(diào)勻整的并條機(jī)必要機(jī)構(gòu)， 經(jīng)過對(duì)加壓方式、凹凸羅拉直徑、彈簧直徑和材料等進(jìn)行現(xiàn)代最優(yōu)化設(shè)計(jì)，該裝 置穩(wěn)定可靠，在保證使用性能的情況下，利用氣缸代替了手柄機(jī)構(gòu)，人性化操作 得到了充分體現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種自調(diào)勻整并條機(jī)的檢測加壓裝置，包括帶擺臂的凸羅拉(6)、拉伸彈簧(12)、位移傳感器(1)、氣缸(8)和凹羅拉(10)等，其特征在于固定在機(jī)座上的凹羅拉(10)與固定在擺臂(3)上的凸羅拉(6)經(jīng)雙面齒形帶及齒形帶輪相聯(lián)接，固定在機(jī)座上的擺動(dòng)氣缸(8)通過杠桿(11)和拉伸彈簧(12)與用螺母固定在擺臂(3)上的螺紋標(biāo)尺(7)相連接，固定在機(jī)座上的位移傳感器(1)經(jīng)其伸縮桿與固定在擺臂上的調(diào)節(jié)螺釘(2)相接觸。
全文摘要
一種并條機(jī)的檢測加壓裝置，包括帶擺臂的凸羅拉、拉伸彈簧、位移傳感器、氣缸和凹羅拉等，所述固定在機(jī)座上的凹羅拉與固定在擺臂上的凸羅拉經(jīng)雙面齒形帶及齒形帶輪相連接，固定在機(jī)座上的擺動(dòng)氣缸通過杠桿和拉伸彈簧與用螺母固定在擺臂上的螺紋標(biāo)尺相連接，固定在機(jī)座上的位移傳感器經(jīng)其伸縮桿與固定在擺臂上的調(diào)節(jié)螺釘相接觸。本發(fā)明即針對(duì)以上裝置的種種弊端，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種傳動(dòng)位移精度高，動(dòng)作反應(yīng)靈敏、穩(wěn)定可靠、操作簡便的檢測羅拉加壓裝置。
文檔編號(hào)D01H5/00GK101671876SQ20081019699
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者夏家興, 鴻 徐, 徐斯云, 強(qiáng) 鄭 申請(qǐng)人:天門紡織機(jī)械有限公司