專利名稱：用于羅拉和/或錫林的全鋼鋸齒針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于蓋板式梳理機(jī)或羅拉式梳理機(jī)的羅拉和/或錫林 的全鋼鋸齒針布，具有較長的底部區(qū)域(齒基)和鄰接的齒部區(qū)域(齒 片)，其中通過切削而形成齒，其齒具有齒前面、齒背面和兩側(cè)面，其 中在前后接連布置的兩個齒的齒背面和齒前面之間有齒間隙，且該齒
至少包括兩個部分，位于齒尖的第一部分具有正向的或至少數(shù)豎向的 工作角(面角)，且位于齒尖和第一部分與第二部分之間的過渡區(qū)之間
的部分構(gòu)成了技術(shù)上的有效區(qū)域。
背景技術(shù)：
蓋板式梳理機(jī)或羅拉式梳理機(jī)的錫林針布在生產(chǎn)過程中會被磨 損。原本鋒利的尖端變得圓鈍，并且齒的前側(cè)部分被磨損。齒前面的 磨損狀況沿朝向齒尖的方向向上急劇增加，這樣齒的前側(cè)相對于豎向 面的角度(前角)變得越來越小。可以通過重新磨礪針布來試圖恢復(fù) 針布原有的銳利。結(jié)果，充其量僅有針布的尖端重新變得鋒利。前角 角度的減小和圓鈍的齒側(cè)保持不變并導(dǎo)致了銳利性的逐步喪失，結(jié)果 導(dǎo)致了所生產(chǎn)的纖維材料質(zhì)量下降。
在已知的梳理針布(EP1657328A2 )中，齒前面第一區(qū)域呈直線 的形式。經(jīng)過重新磨礪后，齒表現(xiàn)出相當(dāng)大的銳利性損失。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題，本發(fā)明提供一種如本文開頭部分所述類型的鋸齒 全鋼針布，它避免了上面提及的缺點，特別是能在其整個使用壽命期 間保持高度的銳利性。
該問題通過權(quán)利要求1所述的特征得以解決。由于齒前面的第一部分在針布運動的方向上是凸出彎曲的或近似 凸出彎曲的，由磨損引起的前角減小被減弱或者該前角保持不變或甚
至變大。結(jié)果，由于圓鈍齒側(cè)未被重新磨礪和由磨損引起的前角a的 減小而導(dǎo)致的銳利性損失能夠得以減輕或得到補(bǔ)償。所生產(chǎn)出的產(chǎn)品 的質(zhì)量波動相應(yīng)地減小。
這是對錫林和羅拉的梳理針布進(jìn)行常規(guī)的齒重新磨礪發(fā)生的結(jié) 果。在該工序中，齒尖從頂端開始被磨礪直到在尖端重新形成鋒利的 工作刃。每次針布磨礪都會發(fā)生的高度減少導(dǎo)致了在齒前面所產(chǎn)生的 尖端每次向下移動一點兒。在本發(fā)明中，由于齒的特殊形狀，從原理 上導(dǎo)致了前角的增大。錫林和羅拉的梳理針布上通常會發(fā)生的由磨損 引起的面角增大因而被減輕或不會發(fā)生。
權(quán)利要求2-9包含了對本發(fā)明的有益改進(jìn)。


下面參考如圖所示的具體實施例更加詳細(xì)地說明本發(fā)明。 圖la， lb示出了本發(fā)明的全鋼鋸齒針布的側(cè)視圖(圖la)和截 面圖(圖lb );
圖2a是齒前面的局部視圖，其示出了凸出彎曲的第一部分和處于 未使用過的狀態(tài)的第二部分的局部；以及
圖2b是圖2a中齒的局部視圖，其示出了凸出彎曲的第一部分和 經(jīng)過重新磨礪后的第二部分的局部。
具體實施例方式
圖la、 lb分別示出了側(cè)視圖和截面圖，本發(fā)明的鋸齒金屬絲1 包括一體化的延長的底部區(qū)域2 (齒基)和鄰接的刃部區(qū)域3 (齒片)。 齒4在齒片3處通過切削成形，該齒具有齒前面5、齒背面6和兩側(cè) 面7a、 7b(參見圖lb)。在前后接連布置的兩個齒4的齒背面6和齒 前面5之間有齒間隙8。該齒4，即齒面5包括兩個部分，位于齒尖9 的第一部分5i具有正向的工作角a,該工作角a (前角)是指齒尖9的凸出彎曲的第一部分5i的切線與金屬絲基部(齒基2的底面)的垂 直軸線之間的夾角。位于齒尖9和齒面5 (齒前面)第一部分5,與第 二部分52之間的過渡區(qū)之間的部分構(gòu)成了技術(shù)上的有效區(qū)域。齒前面 5的第一部分5i在針布1的運動方向A上是凸出彎曲的。齒前面的第 二部分52則是凹進(jìn)彎曲的。
下表是圖lb中標(biāo)示的標(biāo)記:
符號術(shù)語定義
金屬絲全高金屬絲底面到頂面的距離
h2基部高從底面起測量的基部高度
基部寬金屬絲底面處的基部寬度
b2刃部底面寬在基部處測量的刃部寬度
b3刃部頂面寬在頂端測量的刃部寬度
h6表示刃部高度，可通過1h-h2的差值而獲得。b4表示在齒間隙 切削的最深點處的刃部寬度。
圖2a是齒前面5的局部視圖，其具有凸出彎曲的第一部分5i和 處于未使用過的狀態(tài)的第二部分52的局部。
蓋板式梳理機(jī)或羅拉式梳理機(jī)的針布1在其生產(chǎn)過程中會經(jīng)受一 定量的磨損。原有的鋒利尖端9 (圖la)變得圓鈍，齒側(cè)7a、 7b變得 圓滑并且齒的前側(cè)部分被逐步磨損。齒前面5上的磨損狀況沿朝向齒 尖9的方向向上急劇地增加，結(jié)果前角a在針布1的整個使用壽命期 內(nèi)不斷地變小。
通過重新磨礪本發(fā)明的針布1，恢復(fù)了針布1原有的銳利性。在 圖2b中，圖2a中原來的輪廓用點劃線標(biāo)示，而重新磨礪過的針布輪 廓用實線標(biāo)示。圖2a中的工作角c^小于圖2b中的工作角a2。
在圖2a中，R表示第一部分5i的曲率半徑R。
權(quán)利要求
1、用于蓋板式梳理機(jī)或羅拉式梳理機(jī)的羅拉和/或錫林的全鋼鋸齒針布，具有延長的底部區(qū)域(齒基)和鄰接的齒部區(qū)域(齒片)，其中通過切削而形成齒，該齒具有齒前面、齒背面和兩側(cè)面，其中在前后接連布置的兩個齒的齒背面和齒前面之間有齒間隙，且該齒至少包括兩個部分，位于齒尖的第一部分具有正向的或至少豎向的工作角(面角)，位于齒尖和第一部分與第二部分之間的過渡區(qū)之間的部分構(gòu)成了技術(shù)上的有效區(qū)域，其特征在于，齒前面(5)的第一部分(51)在針布(1)的運動方向(A)上是凸出的或近似凸出的。
2、 如權(quán)利要求1所述的全鋼鋸齒針布，其特征在于，齒前面的第 二部分在針布的運動方向上是凹進(jìn)彎曲的或近似凹進(jìn)彎曲的。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的全鋼鋸齒針布，其特征在于，所述第 一部分是弓形的。
4、 如權(quán)利要求1-3中任一個所述的全鋼鋸齒針布，其特征在于， 第一部分接合入第二部分。
5、 如權(quán)利要求1-4中任一個所述的全鋼鋸齒針布，其特征在于， 由磨損引起的工作角(前角)減小被減弱。
6、 如權(quán)利要求1-5中任一個所述的全鋼鋸齒針布，其特征在于， 由磨損引起的工作角(前角)減小保持不變。
7、 如權(quán)利要求1-6中任一個所述的全鋼鋸齒針布，其特征在于， 由磨損引起的工作角(前角)減小被加大。
8、 如權(quán)利要求l-7沖任一個所述的全鋼鋸齒針布，其特征在于， 工作角(前角)的減小或加大或保持不變由針布的重新磨礪而實現(xiàn)。
9、 蓋板式梳理機(jī)或羅拉式梳理機(jī)，其特征在于，羅拉或錫林上安 裝的鋸齒針布按照前述任一個權(quán)利要求來構(gòu)建。
全文摘要
用于蓋板式梳理機(jī)或羅拉式梳理機(jī)的羅拉和/或錫林的全鋼鋸齒針布，具有延長的底部區(qū)域(齒基)和鄰接的齒部區(qū)域(齒片)，其中通過切削而形成齒，其齒具有齒前面、齒背面和兩側(cè)面，其中在前后接連布置的兩個齒的齒背面和齒前面之間有齒間隙，且該齒至少包括兩個部分，位于齒尖的第一部分具有正向的或至少豎向的工作角(前角)，位于齒尖和第一部分與第二部分之間的過渡區(qū)之間的部分構(gòu)成了技術(shù)上的有效區(qū)域。為了使針布在其整個使用壽命期內(nèi)保持高度銳利，齒前面的第一部分在針布的運動方向上是凸出彎曲的或近似凸出彎曲的。
文檔編號D01G15/84GK101463509SQ200810183318
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者J·梅爾茨 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司