專利名稱：排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)，尤其是一種適用于可以在構(gòu)成帽子帽蓋的 冠部上縫紉出通風(fēng)用排氣孔的縫紉機(jī)，本發(fā)明排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送
裝置可以把裁剪完畢的上述冠部經(jīng)過沖孔桿(bar)與縫紉針的作業(yè)后自動(dòng) 移送到排氣孔縫紉機(jī)的工作臺(tái)外側(cè)。
背景技術(shù)：
圖1是現(xiàn)有帽子一實(shí)施例的立體圖，圖2是圖1所示帽子中構(gòu)成帽 蓋的冠部主視圖，圖3是現(xiàn)有排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置的立體圖。
圖1所示帽子1通常在使用者長時(shí)間從事郊外活動(dòng)時(shí)為了防止頭部 暴露于直射光線而穿戴在頭上，上述帽子l包括帽蓋2，可以在穿戴時(shí) 遮蔽頭部；以及帽額3，結(jié)合在上述帽蓋2下端的前面，穿戴時(shí)可以遮蔽 從前方上側(cè)照射的陽光并且在臉上形成陰影而讓使用者確保視線。
另一方面，上述帽蓋2通常如圖2所示由6個(gè)冠部(crown)4組裝而 成，各冠部4的中央部位具有排氣(vent)孔4-1，可以發(fā)揮出排汗并流通 空氣的通風(fēng)口功能。
如圖3所示，上述排氣孔4-l的制作方式為，裁剪冠部4后置于缸5 的前方，缸5及連接到該缸5的副壓腳5a下降并按壓上述冠部4，通過 沖孔桿6加工出構(gòu)成通氣孔4a的孔(hole)。
然后，連接到上述缸5后側(cè)的缸連接板7及移送板8沿著LM導(dǎo)軌 9朝右側(cè)移送，再利用排氣孔縫紉機(jī)10的縫紉針10-1對(duì)上述通氣孔4a 的外圍，即通氣孔4a的外廓進(jìn)行縫紉作業(yè)并形成排氣孔4-1，通過上述 排氣孔4-1縫紉作業(yè)即可有效地防止因?yàn)轭l繁使用帽子1而引起的上述 通氣孔4a變形現(xiàn)象。
此時(shí)，上述的現(xiàn)有帽冠移送裝置需要操作人員坐在上述排氣孔縫紉 機(jī)10的前方用左手把裁剪完畢的冠部4逐一置放在缸5的前方后利用沖
4孔桿6在冠部4加工出通氣孔4a，利用右手拿起排氣孔4-1縫紉作業(yè)完 畢的冠部4搬到排氣孔縫紉機(jī)IO的外部，不僅作業(yè)繁復(fù)，而且每當(dāng)完成 一個(gè)循環(huán)周期時(shí)就要向踏板(未圖示)發(fā)送信號(hào)，從而增加操作人員的疲勞 度。
雖然把上述冠部4準(zhǔn)確地置放在沖孔桿6的正下方很重要，但是操 作人員因?yàn)殚L時(shí)間作業(yè)而降低了集中力時(shí)，將無法準(zhǔn)確地把冠部4置于 上述沖孔桿6的正下方，因此無法準(zhǔn)確地完成沖孔作業(yè)而降低生產(chǎn)性。 在上述狀態(tài)下把冠部4移送到后工序進(jìn)行排氣孔4-1縫紉作業(yè)時(shí)，將無 法得到準(zhǔn)確的中心位置(centering)。
中心位置不準(zhǔn)確時(shí)，縫制物的美感將受到不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種排氣孔縫紉機(jī)的帽冠 移送裝置，通過冠部的自動(dòng)移送方式提高作業(yè)性并降低操作人員的疲勞 度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置，把 冠部準(zhǔn)確地置放在上述沖孔桿的正下方后執(zhí)行沖孔作業(yè)而提高生產(chǎn)性。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置，可 以通過上述沖孔作業(yè)的準(zhǔn)確位置而輕易地在作業(yè)時(shí)確保中心位置。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置， 把完成了排氣孔作業(yè)的冠部自動(dòng)地從縫紉機(jī)排放出來而提高作業(yè)性并降 低操作人員的疲勞度。
技術(shù)方案
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置在帽冠上
利用沖孔桿加工出通氣孔并且縫紉上述通氣孔的外廓，其特征為包括 冠部供應(yīng)單元，安裝在上述排氣孔縫紉機(jī)的工作臺(tái)一側(cè)，按照預(yù)設(shè)角度 進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)并供應(yīng)帽冠；冠部移送單元，把上述冠部供應(yīng)單元所供應(yīng) 的冠部移送到上述排氣孔縫紉機(jī)的沖孔桿(bar)側(cè)；以及冠部排放單元，以連接上述冠部移送單元的方式安裝，可以把上述排氣孔縫紉機(jī)完成了 排氣孔作業(yè)的冠部排放到上述工作臺(tái)的外側(cè)。
上述冠部供應(yīng)單元包括 一雙支撐件，對(duì)向安裝在上述工作臺(tái)上； 正反致動(dòng)器，固定安裝在上述支撐件之間；回旋件， 一端固定結(jié)合在上 述正反致動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)軸；缸，安裝在上述回旋件的另一端；吸附缸，結(jié) 合在上述缸的下部；以及吸附板，連接到上述吸附缸的下部。
上述冠部移送單元包括LM導(dǎo)軌，沿著上述工作臺(tái)的長度方向固 定安裝；移送板，沿著上述LM導(dǎo)軌的上部面進(jìn)行左右移送作業(yè)；缸連 接件，安裝在上述移送板的上部面；缸，結(jié)合在上述缸連接件的一側(cè)； 以及按壓板，連接到上述缸的下部。
上述冠部排放單元包括LM導(dǎo)軌，沿著上述工作臺(tái)的長度方向固 定安裝；移送板，沿著上述LM導(dǎo)軌的上部面進(jìn)行左右移送作業(yè)；缸連 接件，安裝在上述移送板的上部面；缸，結(jié)合在上述缸連接件的一側(cè)； 以及按壓板，連接到上述缸的下部。
上述本發(fā)明在上述LM導(dǎo)軌的上部面安裝了可以防止上述移送板脫 離的多個(gè)止擋件。
有益效果
如前所述，本發(fā)明把裁剪完畢的冠部自動(dòng)置于沖孔桿的正下方后利 用沖孔桿加工出通氣孔，可以輕易而準(zhǔn)確地進(jìn)行沖孔作業(yè)并提高生產(chǎn)性。
本發(fā)明可以在沖孔作業(yè)完畢后的冠部進(jìn)行排氣孔縫紉作業(yè)時(shí)確保正 確的中心位置。
本發(fā)明自動(dòng)進(jìn)行冠部的供應(yīng)及排放作業(yè)，不僅提高作業(yè)性，還能降 低操作人員的疲勞度。


圖1是現(xiàn)有帽子一實(shí)施例的立體圖2是圖1所示帽子中構(gòu)成帽蓋的冠部主視圖3是現(xiàn)有排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置的立體6圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置的安裝狀態(tài) 立體圖5是圖4所示帽冠移送裝置的冠部供應(yīng)單元分解立體圖6是圖4所示帽冠移送裝置的冠部移送單元分解立體圖7是圖5所示冠部供應(yīng)單元的動(dòng)作狀態(tài)立體圖8是由本發(fā)明帽冠移送裝置所移送的冠部的沖孔作業(yè)立體圖9是由本發(fā)明帽冠移送裝置所移送的冠部的排氣孔縫紉作業(yè)立體
圖10是由本發(fā)明帽冠移送裝置所移送的冠部被排放到排氣孔縫紉 機(jī)一側(cè)的立體圖形主要符號(hào)的說明
1:帽子2:帽蓋
3:帽額4:冠部
4a:通氣孔4-1:排氣(vent)孔
5a:副壓腳6:沖孔桿
10:排氣孔縫紉機(jī)10-1:縫紉針
20:冠部供應(yīng)單元22:支撐件
24:正反致動(dòng)器26:回旋件
28、38、 48:缸28a:吸附缸
30:冠部移送單元40:冠部排放單元
32、42: LM導(dǎo)軌32a、 42a:止擋件
34、44:移送板36、 46:缸連接件
38a、 48a:按壓板
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一實(shí)施例的排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置做進(jìn)一步說明。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)的同一構(gòu)成要素將使用同一圖形標(biāo)記。
圖4到圖10是本發(fā)明帽冠移送裝置的一實(shí)施例。本實(shí)施例中的帽冠 移送裝置主要包括冠部供應(yīng)單元，供應(yīng)帽冠；冠部移送單，把上述供 應(yīng)過來的冠部移送到排氣孔縫紉機(jī)的沖孔桿(bar)側(cè)；以及冠部排放單元， 把上述排氣孔縫紉機(jī)完成了排氣孔作業(yè)的冠部排放到排氣孔縫紉機(jī)的工 作臺(tái)的外側(cè)。
上述冠部供應(yīng)單元20的結(jié)構(gòu)如圖4及圖5所示，具有"L"形截面 的支撐件22隔著一定距離以對(duì)向方式固定安裝在上述工作臺(tái)10a上，作 為驅(qū)動(dòng)源的正反致動(dòng)器24則固定安裝在上述支撐件22之間，折曲成"L" 形的回旋件26的一端通過螺絲之類的多個(gè)緊固件連接到上述正反致動(dòng)器 24的旋轉(zhuǎn)軸24a上。
缸28被安裝在上述回旋件26的另一端的外部面，吸附缸28a結(jié)合 在上述缸28的下部，可以吸附上述冠部4的吸附板28b則連接在上述吸 附缸28a的下部。
上述冠部移送單元30的結(jié)構(gòu)如圖4及圖6所示，具有一定長度的直 線運(yùn)動(dòng)軸承LM導(dǎo)軌32沿著上述工作臺(tái)10a的長度方向被固定并安裝， 在上述LM導(dǎo)軌32的上部面安裝了具有六面體形狀的移送板34，上述移 送板34可以沿著LM導(dǎo)軌32的上部面嵌入并移動(dòng)，具有"L"形截面 的缸連接件36被固定安裝在上述移送板34的上部面。
缸38滑動(dòng)結(jié)合在上述缸連接件36的外側(cè)，上述缸38的下部則連接 矩形的按壓板38a。
上述冠部排放單元40的整體結(jié)構(gòu)相似于上述冠部移送單元30。也 就是說，如圖4所示，具有一定長度的LM導(dǎo)軌42連接到上述冠部移送 單元30的LM導(dǎo)軌32 —側(cè)并沿著上述工作臺(tái)10a的長度方向被固定并 安裝，在上述LM導(dǎo)軌42的上部面安裝移送板44，在上述移送板44的 上部面固定安裝著缸連接件46。
缸48滑動(dòng)結(jié)合在上述缸連接件46的外側(cè)，上述缸48的下部則連接 矩形的按壓板48a。
在上述LM導(dǎo)軌32、 42的上部面兩側(cè)與中央部位固定安裝著可以防止上述移送板34、 44脫離的止擋件32a、 42a。優(yōu)選地，上述冠部供應(yīng)單 元20、上述冠部移送單元及排放單元30、 40的動(dòng)作由輸入到控制器 (controller,未圖示)的程序自動(dòng)設(shè)定其聯(lián)動(dòng)時(shí)間。
下面對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的作用做進(jìn)一步說明。
如圖4、圖5及圖7所示，針對(duì)按照前述方式裁剪完畢的冠部4進(jìn) 行排氣孔4-1縫紉作業(yè)時(shí)，上述控制器驅(qū)使上述冠部供應(yīng)單元20的缸28 下降并使上述吸附板28b吸附已層疊在工作臺(tái)10a上的冠部4后，缸28 上升時(shí)，憑借上述正反致動(dòng)器24的正轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而驅(qū)使回旋件26朝右側(cè)回 旋(圖4的順時(shí)針方向)90。左右后，把冠部4置于工作臺(tái)10a上，憑借正 反致動(dòng)器24的反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而驅(qū)使回旋件26朝左側(cè)回旋(圖4的逆時(shí)針方 向)90。。
然后，上述冠部移送單元30的缸38與按壓板38a下降并對(duì)上述冠 部4施加壓力，移送板34沿著LM導(dǎo)軌32的上部面朝右側(cè)移送，在移 送過程中由上述止擋件42a中止移送板34的移送作業(yè)，此時(shí)上述冠部4 被置于前述缸5的前方，上述缸38上升時(shí)移送板34沿著LM導(dǎo)軌32的 上部面朝左側(cè)移送。
然后在上述缸5與副壓腳5a下降并且按壓上述冠部4的狀態(tài)下執(zhí)行 孔加工作業(yè)，利用沖孔桿6在冠部4加工出通氣孔4a。
然后，在上述缸5與副壓腳5a按壓冠部4的狀態(tài)下朝右側(cè)移動(dòng)而使 冠部4位于上述縫紉針10-1的下部，使用排氣孔縫紉機(jī)10的縫紉針10-1 在上述通氣孔4a的外廓(周緣)上執(zhí)行排氣孔4-1作業(yè)，上述缸5與副壓 腳5a回到原來位置。
然后上述冠部排放單元40的缸48與按壓板48a下降并對(duì)上述冠部 4施加壓力，移送板44將沿著LM導(dǎo)軌42的上部面朝右側(cè)移送，在移送 過程中由右側(cè)止擋件42a中止移送板44的移送作業(yè)，此時(shí)上述冠部4被 排放到工作臺(tái)10a的外側(cè)。
然后上述缸48上升，移送板44沿著LM導(dǎo)軌42的上部面朝左側(cè)移 送并維持等待狀態(tài)，上述排氣孔4-l作業(yè)完畢后被排放到工作臺(tái)10a外 側(cè)的冠部4可以收集到一定數(shù)量后再移送到后工序。前文舉例說明了本發(fā)明的技術(shù)思想，但是在沒有超越本發(fā)明的實(shí)際 特征的范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，這在同一行業(yè)人士來說是非 常明顯的。因此，本說明書的實(shí)施例僅供說明而不能限定本發(fā)明的技術(shù) 思想，本發(fā)明真正的權(quán)利范圍應(yīng)根據(jù)下列權(quán)利要求范圍決定，而且其等 值范圍內(nèi)的一切技術(shù)思想也應(yīng)該應(yīng)該包含在本發(fā)明的權(quán)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置，在帽冠上利用沖孔桿加工出通氣孔并且縫紉上述通氣孔的外廓，包括冠部供應(yīng)單元，安裝在上述排氣孔縫紉機(jī)的工作臺(tái)一側(cè)，按照預(yù)設(shè)角度進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)并供應(yīng)帽冠；冠部移送單元，把上述冠部供應(yīng)單元所供應(yīng)的冠部移送到上述排氣孔縫紉機(jī)的沖孔桿側(cè)；以及冠部排放單元，以連接上述冠部移送單元的方式安裝，可以把上述排氣孔縫紉機(jī)完成了排氣孔作業(yè)的冠部排放到上述工作臺(tái)的外側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置，其特征在于上述冠部供應(yīng)單元包括一雙支撐件，對(duì)向安裝在上述工作臺(tái)上；正反致動(dòng)器，固定安裝在上述支撐件之間；回旋件， 一端固定結(jié)合在上述正反致動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)軸；缸，安裝在上述回旋件的另一端；吸附缸，結(jié)合在上述缸的下部；以及吸附板，連接到上述吸附缸的下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置，其特征在于上述冠部移送單元包括LM導(dǎo)軌，沿著上述工作臺(tái)的長度方向固定安裝； 移送板，沿著上述LM導(dǎo)軌的上部面進(jìn)行左右移送作業(yè)； 缸連接件，安裝在上述移送板的上部面； 缸，結(jié)合在上述缸連接件的一側(cè)；以及 按壓板，連接到上述缸的下部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置，其特征在于上述冠部排放單元包括-LM導(dǎo)軌，沿著上述工作臺(tái)的長度方向固定安裝； 移送板，沿著上述LM導(dǎo)軌的上部面進(jìn)行左右移送作業(yè)； 缸連接件，安裝在上述移送板的上部面； 缸，結(jié)合在上述缸連接件的一側(cè)；以及 按壓板，連接到上述缸的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置，其特 征在于在上述LM導(dǎo)軌的上部面安裝了可以防止上述移送板脫離的多個(gè)止 擋件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種排氣孔縫紉機(jī)的帽冠移送裝置，其包括冠部供應(yīng)單元，安裝在上述排氣孔縫紉機(jī)的工作臺(tái)一側(cè)，按照預(yù)設(shè)角度進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)并供應(yīng)帽冠；冠部移送單元，把上述冠部供應(yīng)單元所供應(yīng)的冠部移送到上述排氣孔縫紉機(jī)的沖孔桿(bar)側(cè)；以及冠部排放單元，以連接上述冠部移送單元的方式安裝，可以把上述排氣孔縫紉機(jī)完成了排氣孔作業(yè)的冠部排放到上述工作臺(tái)的外側(cè)。本發(fā)明把裁剪完畢的冠部自動(dòng)置于沖孔桿的正下方后利用沖孔桿加工出通氣孔，可以輕易而準(zhǔn)確地進(jìn)行沖孔作業(yè)并提高生產(chǎn)性，可以在沖孔作業(yè)完畢后的冠部進(jìn)行排氣孔縫紉作業(yè)時(shí)確保正確的中心位置，自動(dòng)進(jìn)行冠部的供應(yīng)及排放作業(yè)，不僅提高作業(yè)性，還能大幅度地減少操作人員的疲勞度。
文檔編號(hào)D05B27/00GK101446003SQ20081017842
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者金昌成 申請(qǐng)人:日星產(chǎn)業(yè)縫制機(jī)械株式會(huì)社