專利名稱：一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法
一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制革領(lǐng)域，尤其涉及一種水牛皮制革的無(wú)石灰、無(wú)硫化堿脫毛 浸灰處理方法，特別是水牛皮服裝革、沙發(fā)革、鞋面革等的鞣制前脫毛浸灰處 理。技術(shù)背景
改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的制革工業(yè)為出口創(chuàng)匯、豐富城市商品市場(chǎng)、發(fā)展農(nóng) 村牧區(qū)經(jīng)濟(jì)起到了不可低估的作用。然而，皮革工業(yè)發(fā)展又因?yàn)榕盼蹎?wèn)題而受 到限制。目前，環(huán)境保護(hù)的壓力已成為關(guān)?；蜻M(jìn)行皮革行業(yè)區(qū)域性轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。
目前，98%以上制革廠使用硫化堿石灰傳統(tǒng)制革脫毛浸灰工藝，其優(yōu)點(diǎn)是費(fèi) 用低、快速、脫毛干凈，能適應(yīng)各種皮革的生產(chǎn)；但其缺點(diǎn)是材料用量大，廢 液中C0D、 B0D、固體懸浮物和硫化物含量很高，廢液沉淀后產(chǎn)生大量污泥，處理 困難，給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。由于污水中硫化堿含量高、對(duì)生物界的毒副作用 強(qiáng)，硫化鈉脫毛廢液的生物化學(xué)凈化是個(gè)難題。目前廢水中硫化物的去除已不 是技術(shù)問(wèn)題，而是費(fèi)用問(wèn)題。另一個(gè)問(wèn)題是必須用大量石灰使皮膠原纖維達(dá)到 充分的分離。石灰及鈣鹽增加了泥漿量以及泥槳的運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)大量的石灰 用量也導(dǎo)致浸灰和洗灰皮浴液中蛋白質(zhì)回收的困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種水牛皮制革 的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法，能夠減少水牛皮制革過(guò)程中的污染。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利提出了一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫 毛浸灰處理方法，依次包括以下步驟預(yù)浸水、浸水、預(yù)處理、脫毛、膨脹、 脫堿、軟化、浸酸。
作為優(yōu)選，各步驟的操作如下并在轉(zhuǎn)鼓中加入水、浸水劑BH-C、純堿、MERPIN 8000 殺菌劑、拜姆AN-C脫脂劑，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分鐘，循環(huán)2次以上，然后出鼓 去肉；
浸水在轉(zhuǎn)鼓中再加入水、浸水劑BH-C、純堿、MERPIN 8000殺菌劑、拜姆 AN-C脫脂劑，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘，循環(huán)2次以上，然后加入純堿，轉(zhuǎn)15分鐘， 停15分鐘，循環(huán)2次以上，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，控制pH值為9.2-9.5，共20 24小時(shí)；
預(yù)處理在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、預(yù)處理劑，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分，循環(huán)2次以 上，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)3分鐘，共18 24小時(shí)；
脫毛在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、硫酸銨，轉(zhuǎn)60 90分鐘，調(diào)節(jié)pH值為8.0 8.5， 再加入混合酶制劑O. 2 0. 3份，轉(zhuǎn)60 90分鐘；
膨脹在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、浸堿助劑，轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘后，再分三次加入膨 脹劑，每次加完轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，停30分鐘，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，共18 24小時(shí)， 然后出鼓、去肉、片皮、稱重；
脫堿在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、硫酸銨、甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)60 90分鐘，調(diào)節(jié)pH值 為8. 0 8. 5;
軟化在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、硫酸銨、ORAPON OO軟化酶，轉(zhuǎn)動(dòng)60 360分 鐘，軟化完全后水洗；
浸酸在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、食鹽，轉(zhuǎn)10分鐘，再加入甲酸，轉(zhuǎn)20分鐘， 再分2次加入硫酸，每次間隔30分鐘，加完后轉(zhuǎn)動(dòng)120 150分鐘，控制pH值 為2.2 2.8，然后進(jìn)入鉻鞣。
作為優(yōu)選，各步驟的工藝參數(shù)如下
預(yù)浸水取生皮100份，入鼓，在轉(zhuǎn)鼓中加入25 30。C的水200 300份，浸 水劑BH-C 0. 1 0. 2份，純堿O. 4 0. 5份，MERPIN 8000殺菌劑0. 10 0. 15份， 拜姆AN-C脫脂劑0.1 0.2份，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分鐘，共4次，然后出鼓去肉；
浸水在上述轉(zhuǎn)鼓中加入25 30。C的水200 300份，浸水劑BH-C 0. 2 0. 3
6殺菌劑0. 10 0. 15份，拜姆AN-C脫脂劑0. 2 0.4份，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘，共4次，加入純堿0.4 0.5份，轉(zhuǎn)15分鐘，停15 分鐘，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，控制pH值為9.2 9.5，共20 24小時(shí)；
預(yù)處理在上述轉(zhuǎn)鼓中加入25 30。C的水100 150份，預(yù)處理劑0.8 1.2 份，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)3分鐘，共18 24小時(shí)；
脫毛在上述轉(zhuǎn)鼓中加入35 4(TC水50 70份，硫酸銨O. 6 0. 8份，轉(zhuǎn)60 90 分鐘，調(diào)節(jié)pH值為8.0 8.5，加入活力為5萬(wàn)單位/克的混合酶制劑0.2 0.3份， 轉(zhuǎn)60 90分鐘；
膨脹在上述轉(zhuǎn)鼓中加入22 25。C的水60 80份，浸堿助劑l. 0 1. 5份， 轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，分三次加入膨脹劑2.0 3.0份，每次加完轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，停30分鐘， 然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，共18 24小時(shí)，出鼓，去肉，片皮，稱重；
脫堿在上述轉(zhuǎn)鼓中加入30 35。C的水60 80份，硫酸銨1.0 1.5份，甲 酸O. 2 0. 4份，轉(zhuǎn)動(dòng)60 90分鐘，調(diào)節(jié)pH值為8. 0 8. 5;
軟化在上述轉(zhuǎn)鼓中加入30 35"C的水80 100份，硫酸銨0.2 0.3份， ORAPON 00軟化酶0.8 1.2份，轉(zhuǎn)動(dòng)60 360分鐘，軟化完全后水洗；
浸酸在上述轉(zhuǎn)鼓中加入20 22。C的水50 80份，食鹽6 8份，轉(zhuǎn)10分 鐘，加入甲酸0.3 0. 5份，轉(zhuǎn)20分鐘，硫酸0.5 0.8份，分2次加入，間隔 30分鐘，加完后轉(zhuǎn)動(dòng)120 150分鐘，控制pH值為2.2 2.8，然后進(jìn)入鉻鞣。
作為優(yōu)選，所述預(yù)處理步驟中加入的預(yù)處理劑為表面活性劑平平加尿素 氫氧化鈉的質(zhì)量比為0. 5 1. 0 : 1 2 : 1 2的混合物。
作為優(yōu)選，所述脫毛步驟中加入的混合酶制劑為堿性蛋白酶中性蛋白酶 :脂肪酶的質(zhì)量比為8:3:2的混合物。
作為優(yōu)選，所述膨脹步驟中加入的浸堿助劑為二乙胺水楊酸氫氧化鈉 的質(zhì)量比為1 2. 0 : 0. 5 1.0 : 1.0 2. 5，反應(yīng)溫度45'C，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)制
得的縮合物。
作為優(yōu)選，所述膨脹步驟中加入的膨脹劑為乙醇胺磺酸胺氫氧化鈉的
7質(zhì)量比為0. 5 1. 0 : 0. 5 1. 5 : 0. 5 1. 5的混合物。
本發(fā)明專利的有益效果本發(fā)明不使用硫化鈉、硫氫化鈉及石灰，實(shí)現(xiàn)了
無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛，大幅度減少了制革過(guò)程中的污染，使該工藝排出的廢水
更易處理，不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中的大量石灰沉淀物和殘?jiān)?。消除了灰皮水洗這
一耗水量最大的工序，軟化時(shí)因鈣垢少，軟化水洗時(shí)間及水洗量減少，由此節(jié)
約水接近總廢水排放量的20% 40%。使用生物酶處理前，用化學(xué)材料對(duì)生皮
進(jìn)行了預(yù)處理，使毛根松動(dòng)，生物酶處理時(shí)能夠快速安全地進(jìn)行，從而保護(hù)生
皮粒面不受損傷，皮質(zhì)損失少。本發(fā)明工藝較傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)周期減少約20 h，
節(jié)水、節(jié)電，節(jié)省化工材料消耗、降低廢水處理材料消耗、減少機(jī)械設(shè)備消耗，
降低綜合成本3-5元/m2。克服了傳統(tǒng)脫毛浸灰工藝中存在的pH值突變而使浸灰
皮膨脹不均勻，浸灰材料滲透差，浸灰時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，減少了松面率，產(chǎn)品質(zhì)
量更穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是以下實(shí)施 例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該 領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn) 和調(diào)整。
實(shí)施例l:水牛皮鞋面革生產(chǎn)工藝
(1) 預(yù)浸水
取生皮100千克，入鼓，在轉(zhuǎn)鼓中加入25。C的水200千克，浸水劑BH-C 0.1 千克，純堿0.4千克，MERPIN 8000殺菌劑0. IO千克，拜姆AN-C脫脂劑O. l千克， 轉(zhuǎn)30分鐘，停30分鐘，共4次，然后出鼓去肉。
(2) 浸水
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入25。C的水200千克，浸水劑朋-C0.2千克，純堿0.4千克， MERPIN 8000殺菌劑0. IO千克，拜姆AN-C脫脂劑O. 2千克，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘， 共4次，加入純堿0.4千克，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，控制pH值為9.2，共20小時(shí)，檢查浸水皮身骨柔軟，切口全部透心，控水。
(3) 預(yù)處理
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入25t:的水100千克，預(yù)處理劑0.8千克，轉(zhuǎn)30分鐘，停30 分，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)3分鐘，共18小時(shí)，控水。
(4) 脫毛
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入35'C水50千克，硫酸銨0.6千克，轉(zhuǎn)60分鐘，調(diào)節(jié)pH值為 8.0，加入活力為5萬(wàn)單位/克的混合酶制劑0.2千克，轉(zhuǎn)90分鐘，檢查毛掉完，
控水，水洗。
(5) 膨脹
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入22。C的水60千克，浸堿助劑1.0千克，轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，分三 次加入膨脹劑2.0千克，每次加完轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，停30分鐘，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘， 共18小時(shí)，出鼓，去肉，片皮，稱重。
(6) 脫堿
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入30 35'C的水60千克，硫酸銨1.0千克，甲酸0.2千克， 轉(zhuǎn)動(dòng)40 60分鐘，調(diào)節(jié)pH值為8.0。
(7) 軟化
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入30 35。C的水80千克，硫酸銨0.2千克，ORAPON OO軟化 酶0.8千克，轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘，軟化完全后水洗。
(8) 浸酸
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入2(TC的水50千克，食鹽6千克，轉(zhuǎn)10分鐘，加入甲酸0.3 千克，轉(zhuǎn)20分鐘，硫酸0.5千克，分2次加入，間隔30分鐘，加完后轉(zhuǎn)動(dòng)120分鐘， 控制pH值為2.8，然后進(jìn)入鉻鞣。
實(shí)施例2:水牛皮服裝革工藝
(1)預(yù)浸水
取生皮100千克，入鼓，在轉(zhuǎn)鼓中加入28。C的水250千克，浸水劑BH-CO. 15 千克，純堿0.45千克，MERPIN8000殺菌劑0. 13千克，拜姆AN-C脫脂劑0. 15千克，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分鐘，共4次，然后出鼓去肉。
(2) 浸水
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入28。C的水250千克，浸水劑BH-C 0.25千克，純堿O. 45千 克，MERPIN 8000殺菌劑0. 13千克，拜姆AN-C脫脂劑O. 3千克，轉(zhuǎn)15分鐘，停15 分鐘，共4次，加入純堿0.45千克，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘，共4次，然后每2小時(shí) 轉(zhuǎn)5分鐘，控制pH值為9.3，共22小時(shí)，檢査浸水皮身骨柔軟，切口全部透心，控水。
(3) 預(yù)處理
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入28。C的水120千克，預(yù)處理劑1.0千克，轉(zhuǎn)30分鐘，停30 分，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)3分鐘，共20小時(shí)，控水。
(4) 脫毛
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入38'C水60千克，硫酸銨0.7千克，轉(zhuǎn)80分鐘，調(diào)節(jié)pH值為 8.3，加入活力為5萬(wàn)單位/克的混合酶制劑0.25千克，轉(zhuǎn)70分鐘，檢査毛掉完， 控水，水洗。
(5) 膨脹
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入24。C的水70千克，浸堿助劑1.3千克，轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，分三 次加入膨脹劑2.5千克，每次加完轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，停30分鐘，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘， 共21小時(shí)，出鼓，去肉，片皮，稱重。
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入30 35°C的水70千克，硫酸銨1. 2千克，甲酸0. 3千克， 轉(zhuǎn)動(dòng)70分鐘，調(diào)節(jié)pH值為8.2。
(7) 軟化
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入32。C的水90千克，硫酸銨0.25千克，ORAPONOO軟化酶l.O 千克，轉(zhuǎn)動(dòng)240分鐘，軟化完全后水洗。
(8) 浸酸
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入2rC的水70千克，食鹽7千克，轉(zhuǎn)10分鐘，加入甲酸0.4千克，轉(zhuǎn)20分鐘，硫酸0.7千克，分2次加入，間隔30分鐘，加完后轉(zhuǎn)動(dòng)140分鐘， 控制pH值為2.4，然后進(jìn)入鉻鞣。 實(shí)施例3:水牛皮沙發(fā)革工藝
(1) 預(yù)浸水
取生皮100千克，入鼓，在轉(zhuǎn)鼓中加入30。C的水300千克，浸水劑朋-C 0.2 千克，純堿O. 5千克，MERPIN 8000殺菌劑0. 15千克，拜姆AN-C脫脂劑O. 2千克， 轉(zhuǎn)30分鐘，停30分鐘，共4次，然后出鼓去肉。
(2) 浸水
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入3(TC的水300千克，浸水劑BH-C 0. 3千克，純堿O. 5千克， MERPIN 8000殺菌劑0. 15千克，拜姆AN-C脫脂劑O. 4千克，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘， 共4次，加入純堿0.5千克，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘， 控制pH值為9.5，共24小時(shí)，檢査浸水皮身骨柔軟，切口全部透心，控水。
(3) 預(yù)處理
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入3CTC的水150千克，預(yù)處理劑1.2千克，轉(zhuǎn)30分鐘，停30 分，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)3分鐘，共24小時(shí)，控水。
(4) 脫毛
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入40。C水70千克，硫酸銨0.8千克，轉(zhuǎn)90分鐘，調(diào)節(jié)pH值為 8.5，加入活力為5萬(wàn)單位/克的混合酶制劑0.3千克，轉(zhuǎn)60分鐘，檢查毛掉完， 控水，水洗。
(5) 膨脹
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入25'C的水80千克，浸堿助劑1.5千克，轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘， 分三次加入膨脹劑3.0千克，每次加完轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，停30分鐘，然后每2小 時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，共
24小時(shí)，出鼓，去肉，片皮，稱重。
(6) 脫堿
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入35'C的水80千克，硫酸銨l. 5千克，甲酸0.4千克，轉(zhuǎn)動(dòng)
ii(7) 軟化
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入35。C的水100千克，硫酸銨0.3千克，0RAP0N00軟化酶1.2 千克，轉(zhuǎn)動(dòng)360分鐘，軟化完全后水洗。
(8) 浸酸
在上述轉(zhuǎn)鼓中加入22"C的水80千克，食鹽8千克，轉(zhuǎn)10分鐘，加入甲酸0.5 千克，轉(zhuǎn)20分鐘，硫酸0.8千克，分2次加入，間隔30分鐘，加完后轉(zhuǎn)動(dòng)150分鐘， 控制pH值為2.2，然后進(jìn)入鉻鞣。
附注浸水劑朋-C，拜姆AN-C脫脂劑為無(wú)錫郎盛(LANXESS)公司生產(chǎn)； MERPIN 8000殺菌劑為德國(guó)康普泰斯(CARPUTEX)公司生產(chǎn)；ORAPON 00軟化酶為 德國(guó)TRUMPLER公司生產(chǎn)。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單 變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
1權(quán)利要求
1. 一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法，其特征在于依次包括以下步驟預(yù)浸水、浸水、預(yù)處理、脫毛、膨脹、脫堿、軟化、浸酸。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法， 其特征在于各步驟的操作如下預(yù)浸水:取生皮入轉(zhuǎn)鼓，并在轉(zhuǎn)鼓中加入水、浸水劑BH-C、純堿、MERPIN 8000殺菌劑、拜姆AN-C脫脂劑，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分鐘，循環(huán)2次以上，然后 出鼓去肉；浸水在轉(zhuǎn)鼓中再加入水、浸水劑BH-C、純堿、MERPIN 8000殺菌劑、 拜姆AN-C脫脂劑，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘，循環(huán)2次以上，然后加入純堿，轉(zhuǎn) 15分鐘，停15分鐘，循環(huán)2次以上，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，控制pH值為9. 2-9. 5， 共20 24小時(shí)；預(yù)處理在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、預(yù)處理劑，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分，循環(huán)2 次以上，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)3分鐘，共18 24小時(shí)；脫毛在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、硫酸銨，轉(zhuǎn)60 90分鐘，調(diào)節(jié)pH值為8.0 8.5，再加入混合酶制劑O. 2 0. 3份，轉(zhuǎn)60 90分鐘；膨脹在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、浸堿助劑，轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘后，再分三次加入 膨脹劑，每次加完轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，停30分鐘，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，共18 24 小時(shí)，然后出鼓、去肉、片皮、稱重；脫堿在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、硫酸銨、甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)60 90分鐘，調(diào)節(jié)pH 值為8. 0 8.5;軟化在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、硫酸銨、ORAPONOO軟化酶，轉(zhuǎn)動(dòng)60 360 分鐘，軟化完全后水洗；浸酸在上述轉(zhuǎn)鼓中加入水、食鹽，轉(zhuǎn)10分鐘，再加入甲酸，轉(zhuǎn)20分鐘， 再分2次加入硫酸，每次間隔30分鐘，加完后轉(zhuǎn)動(dòng)120 150分鐘，控制pH值為2.2 2.S，然后進(jìn)入鉻鞣。
3.如權(quán)利要求2所述的一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法，其特征在于各步驟的工藝參數(shù)如下預(yù)浸水取生皮100份，入鼓，在轉(zhuǎn)鼓中加入25 30。C的水200 300份， 浸水劑BH-C 0. 1 0. 2份，純堿O. 4 0. 5份，MERPIN 8000殺菌劑0. 10 0. 15 份，拜姆AN-C脫脂劑O. 1 0.2份，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分鐘，共4次，然后出鼓 去肉；浸水在上述轉(zhuǎn)鼓中加入25 30。C的水200 300份，浸水劑BH-C 0. 2 0. 3份，純堿O. 4 0. 5份，MERPIN 8000殺菌劑0. 10 0. 15份，拜姆AN-C脫脂 劑0.2 0.4份，轉(zhuǎn)15分鐘，停15分鐘，共4次，加入純堿0.4 0.5份，轉(zhuǎn)15 分鐘，停15分鐘，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，控制pH值為9.2 9.5，共20 24小時(shí)；預(yù)處理在上述轉(zhuǎn)鼓中加入25 30。C的水100 150份，預(yù)處理劑0.8 1.2份，轉(zhuǎn)30分鐘，停30分，共4次，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)3分鐘，共18 24小時(shí)；脫毛在上述轉(zhuǎn)鼓中加入35 4(TC水50 70份，硫酸銨O. 6 0. 8份，轉(zhuǎn) 6(T90分鐘，調(diào)節(jié)pH值為8.0 8.5，加入活力為5萬(wàn)單位/克的混合酶制劑 0. 2 0. 3份，轉(zhuǎn)60 90分鐘；膨脹在上述轉(zhuǎn)鼓中加入22 25。C的水60 80份，浸堿助劑l. 0 1. 5份， 轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，分三次加入膨脹劑2. 0 3. 0份，每次加完轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘，停30分 鐘，然后每2小時(shí)轉(zhuǎn)5分鐘，共18 24小時(shí)，出鼓，去肉，片皮，稱重；脫堿在上述轉(zhuǎn)鼓中加入30 35。C的水60 80份，硫酸銨l. 0 1. 5份， 甲酸O. 2 0.4份，轉(zhuǎn)動(dòng)60 90分鐘，調(diào)節(jié)pH值為8.0 8. 5;軟化在上述轉(zhuǎn)鼓中加入30 35。C的水80 100份，硫酸銨0.2 0. 3份， ORAPON OO軟化酶O. 8 1.2份，轉(zhuǎn)動(dòng)60 360分鐘，軟化完全后水洗；浸酸在上述轉(zhuǎn)鼓中加入20 22。C的水50 80份，食鹽6 8份，轉(zhuǎn)10分 鐘，加入甲酸0.3 0.5份，轉(zhuǎn)20分鐘，硫酸O. 5 0.8份，分2次加入，間隔 30分鐘，加完后轉(zhuǎn)動(dòng)120 150分鐘，控制pH值為2.2 2.8，然后進(jìn)入鉻鞣。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法，其特征在于所述預(yù)處理步驟中加入的預(yù)處理劑為表面活性劑平平加尿素:氫氧化鈉的質(zhì)量比為0.5 L0 : 1 2 : 1 2的混合物。
5. 如權(quán)利要求2或3所述的一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法，其特征在于所述脫毛步驟中加入的混合酶制劑為堿性蛋白酶中性蛋白酶 :脂肪酶的質(zhì)量比為8:3:2的混合物。
6. 如權(quán)利要求2或3所述的一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法，其特征在于所述膨脹步驟中加入的浸堿助劑為二乙胺水楊酸氫氧化鈉 的質(zhì)量比為1 2.0 : 0. 5 1.0 : 1.0 2. 5，反應(yīng)溫度45。C，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)制得的縮合物。
7. 如權(quán)利要求2或3所述的一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法， 其特征在于所述膨脹步驟中加入的膨脹劑為乙醇胺磺酸胺氫氧化鈉的 質(zhì)量比為O. 5 1. 0 : 0. 5 1. 5 : 0. 5 1. 5的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水牛皮制革的無(wú)灰、無(wú)硫化堿脫毛浸灰處理方法，依次包括以下步驟預(yù)浸水、浸水、預(yù)處理、脫毛、膨脹、脫堿、軟化、浸酸。本發(fā)明不使用硫化鈉、硫氫化鈉及石灰，大幅度減少制革過(guò)程中的污染，使該工藝排出的廢水更易處理，不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中的大量石灰沉淀物和殘?jiān)?。消除了灰皮水洗這一耗水量最大的工序，軟化時(shí)因鈣垢少，軟化水洗時(shí)間及水洗量減少，由此節(jié)約水接近總廢水排放量的20％～40％。使用生物酶處理前，用化學(xué)材料對(duì)生皮進(jìn)行了預(yù)處理，使毛根松動(dòng)，保護(hù)生皮粒面不受損傷，皮質(zhì)損失少。本發(fā)明工藝較傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)周期減少約20h，節(jié)水、節(jié)電，節(jié)省化工材料消耗、降低廢水處理材料消耗、減少機(jī)械設(shè)備消耗。
文檔編號(hào)C14C1/00GK101445843SQ200810163968
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者單志華, 李書(shū)卿, 馬賀偉, 黃新霞 申請(qǐng)人:國(guó)家皮革質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(浙江)