專利名稱：廢水回用軋染長(zhǎng)車及其廢水回用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印染廢水回用設(shè)備及其回用方法，尤其與廢水回用軋染長(zhǎng)車及其
廢水回用方法有關(guān)。
背景技術(shù)：
印染行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有水量大，堿度高等特點(diǎn)，目前通常采用一 次性使用后就直接將廢水進(jìn)行排放的方法，存在著能耗高，廢水排放量大，環(huán)境污染嚴(yán)重， 浪費(fèi)水資源，堿液無法回收利用，效益低下等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種廢水排放量小，高效節(jié)能、可節(jié)約大量生產(chǎn)用水用堿，實(shí) 現(xiàn)節(jié)能減排要求的廢水回用軋染長(zhǎng)車及其廢水回用方法。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。廢水回用軋染長(zhǎng)車，包括退 煮漂聯(lián)合機(jī)，絲光機(jī)，l號(hào)回收處理箱，l號(hào)回收泵，3號(hào)回收箱，3號(hào)回收泵，淡堿回收池，擴(kuò) 容蒸發(fā)器，配堿池，回收池，回收泵，2號(hào)回收處理箱，2號(hào)回收泵及連接管道，1號(hào)回收處理 箱一端通過管道與絲光機(jī)后半段水洗廢水連接，另一端通過管道、1號(hào)回收泵與退煮漂聯(lián)合 機(jī)的煮練機(jī)連接，3號(hào)回收箱一端通過管道與絲光機(jī)前半段絲光水洗后的淡堿連通，另一端 通過管道與3號(hào)回收泵連接，3號(hào)回收泵通過管道與淡堿回收池連接，淡堿回收池通過管道 與擴(kuò)容蒸發(fā)器連接，擴(kuò)容蒸發(fā)器一端通過管道、配堿池與絲光機(jī)連接，另一端通過管道、回 收池、回收泵與退煮漂聯(lián)合機(jī)的氧漂水洗箱連接，2號(hào)回收處理箱一端通過管道與退煮漂聯(lián) 合機(jī)的氧漂水洗箱連接，另一端通過管道、2號(hào)回收泵與退煮漂聯(lián)合機(jī)的退漿機(jī)后半部水洗 箱連接，退煮漂聯(lián)合機(jī)的退漿機(jī)及煮練機(jī)一端分別與污水池連接。 所述的廢水回用軋染長(zhǎng)車，在1號(hào)回收處理箱、2號(hào)回收處理箱、3號(hào)回收箱及回收 池中均設(shè)有過濾裝置。 —種廢水回用軋染長(zhǎng)車的廢水回用方法為a.將絲光機(jī)后半段水洗廢水通過管 道接入1號(hào)回收處理箱，并經(jīng)過過濾用1號(hào)回收泵打入退煮漂聯(lián)合機(jī)的煮練機(jī)，b.將絲光 機(jī)前半段絲光水洗后的淡堿通過3號(hào)回收箱和3號(hào)回收泵經(jīng)管道接入淡堿回收池，c.將淡 堿回收池中的淡堿通過管道接入擴(kuò)容蒸發(fā)器處理①處理后，濃度為200克以上的濃堿液 通過配堿池經(jīng)管道接到絲光機(jī)上重復(fù)使用，②處理后的水通過回收池及回收泵經(jīng)管道打入 退煮漂聯(lián)合機(jī)的氧漂水洗箱使用，d.將退煮漂聯(lián)合機(jī)的氧漂水洗箱使用后的工藝水通過管 道接入2號(hào)回收處理箱，經(jīng)過過濾后，用2號(hào)回收泵經(jīng)管道接入退漿機(jī)后半部水洗箱使用， 使用后放入污水池。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(一)是通過設(shè)置回收處理箱，將廢水處理 后用泵通過管道回用，可大大節(jié)約生產(chǎn)用水，有效減少廢水的排放，降低用電供熱量，實(shí)現(xiàn) 節(jié)能減排的目的；(二)是由于將水洗后堿濃度較高的淡堿回收處理再利用，可大大降低 生產(chǎn)中堿的用量，降低生產(chǎn)成本；(三)是對(duì)本發(fā)明的效益分析如下1、在未使用中水節(jié)能回收前生產(chǎn)用水963664噸，用蒸汽149753噸，液堿11123噸，排污水963664噸，2、在使 用中水節(jié)能回收后生產(chǎn)用水722748噸，用蒸汽112315噸，液堿7190噸，排污水722748 噸，3、年節(jié)約能源生產(chǎn)用水240916噸X 0. 9元/T = 228870元，蒸汽112315噸X157元/ T = 5877813元，液堿3933噸X680元/T = 2674440元，排污水722748噸X2. 2元/T = 520015. 2元，合計(jì)節(jié)約9301138. 2元。本軋染廢水回用方法若在全行業(yè)中推廣應(yīng)用，必將 產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益；(四)是把污染控制重點(diǎn)從末端治理轉(zhuǎn)向于全過程控制，使污染 物發(fā)生量、排放量最小量化。根據(jù)軋染長(zhǎng)車線的特點(diǎn)，通過精心設(shè)計(jì)，設(shè)備改造，達(dá)到"節(jié)能、 降耗、減污、增效"的目的。


圖1是本發(fā)明廢水回用軋染長(zhǎng)車的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 實(shí)施例1 :如圖1所示，廢水回用軋染長(zhǎng)車，包括退煮漂聯(lián)合機(jī)1，絲光機(jī)2，1號(hào)回 收處理箱3， 1號(hào)回收泵4，3號(hào)回收箱5，3號(hào)回收泵6，淡堿回收池7，擴(kuò)容蒸發(fā)器8，配堿池 9，回收池10，回收泵11， 2號(hào)回收處理箱12， 2號(hào)回收泵13及連接管道14， 1號(hào)回收處理箱 3 —端通過管道14與絲光機(jī)2后半段水洗廢水連接，另一端通過管道14、 1號(hào)回收泵4與退 煮漂聯(lián)合機(jī)1的煮練機(jī)18連接，3號(hào)回收箱5 —端通過管道14與絲光機(jī)2前半段絲光水洗 后的淡堿連通，另一端通過管道14與3號(hào)回收泵6連接，3號(hào)回收泵6通過管道14與淡堿 回收池7連接，淡堿回收池7通過管道14與擴(kuò)容蒸發(fā)器8連接，擴(kuò)容蒸發(fā)器8 —端通過管 道14、配堿池9與絲光機(jī)2連接，另一端通過管道14、回收池10、回收泵11與退煮漂聯(lián)合機(jī) 1的氧漂水洗箱15連接，2號(hào)回收處理箱12 —端通過管道14與退煮漂聯(lián)合機(jī)1的氧漂水 洗箱15連接，另一端通過管道14、2號(hào)回收泵13與退煮漂聯(lián)合機(jī)1的退漿機(jī)后半部水洗箱 16連接，退煮漂聯(lián)合機(jī)1的退漿機(jī)17及煮練機(jī)18 —端分別與污水池19連接，在1號(hào)回收 處理箱3、2號(hào)回收處理箱12、3號(hào)回收箱5及回收池10中均設(shè)有過濾裝置20。
實(shí)施例2 :廢水回用軋染長(zhǎng)車的廢水回用方法為a.將絲光機(jī)2后半段水洗廢水 通過管道14接入1號(hào)回收處理箱3，并經(jīng)過過濾用1號(hào)回收泵4打入退煮漂聯(lián)合機(jī)1的煮 練機(jī)18，b.將絲光機(jī)2前半段絲光水洗后的淡堿通過3號(hào)回收箱5和3號(hào)回收泵6經(jīng)管道 14接入淡堿回收池7， c.將淡堿回收池7中的淡堿通過管道14接入擴(kuò)容蒸發(fā)器8處理① 處理后，濃度為200克以上的濃堿液通過配堿池9經(jīng)管道14接到絲光機(jī)2上重復(fù)使用，② 處理后的水通過回收池10及回收泵11經(jīng)管道14打入退煮漂聯(lián)合機(jī)1的氧漂水洗箱15使 用，d.將退煮漂聯(lián)合機(jī)1的氧漂水洗箱15使用后的工藝水通過管道14接入2號(hào)回收處理 箱12，經(jīng)過過濾后，用2號(hào)回收泵13經(jīng)管道14接入退漿機(jī)后半部水洗箱16使用，使用后放 入污水池19，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
一種廢水回用軋染長(zhǎng)車，包括退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)及絲光機(jī)(2)，其特征在于它還包括1號(hào)回收處理箱(3)，1號(hào)回收泵(4)，3號(hào)回收箱(5)，3號(hào)回收泵(6)，淡堿回收池(7)，擴(kuò)容蒸發(fā)器(8)，配堿池(9)，回收池(10)，回收泵(11)，2號(hào)回收處理箱(12)，2號(hào)回收泵(13)及連接管道(14)，1號(hào)回收處理箱(3)一端通過管道(14)與絲光機(jī)(2)后半段水洗廢水連接，另一端通過管道(14)、1號(hào)回收泵(4)與退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)的煮練機(jī)(18)連接，3號(hào)回收箱(5)一端通過管道(14)與絲光機(jī)(2)前半段絲光水洗后的淡堿連通，另一端通過管道(14)與3號(hào)回收泵(6)連接，3號(hào)回收泵(6)通過管道(14)與淡堿回收池(7)連接，淡堿回收池(7)通過管道(14)與擴(kuò)容蒸發(fā)器(8)連接，擴(kuò)容蒸發(fā)器(8)一端通過管道(14)、配堿池(9)與絲光機(jī)(2)連接，另一端通過管道(14)、回收池(10)、回收泵(11)與退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)的氧漂水洗箱(15)連接，2號(hào)回收處理箱(12)一端通過管道(14)與退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)的氧漂水洗箱(15)連接，另一端通過管道(14)、2號(hào)回收泵(13)與退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)的退漿機(jī)后半部水洗箱(16)連接，退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)的退漿機(jī)(17)及煮練機(jī)(18)一端分別與污水池(19)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的廢水回用軋染長(zhǎng)車，其特征在于在l號(hào)回收處理箱(3)、2號(hào) 回收處理箱(12)、3號(hào)回收箱(5)及回收池(10)中均設(shè)有過濾裝置(20)。
3. —種如權(quán)利要求1或2所述的廢水回用軋染長(zhǎng)車的廢水回用方法，其特征在于其廢 水回用方法為a. 將絲光機(jī)(2)后半段水洗廢水通過管道(14)接入1號(hào)回收處理箱(3)，并經(jīng)過過濾 用1號(hào)回收泵(4)打入退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)的煮練機(jī)(18)，b. 將絲光機(jī)(2)前半段絲光水洗后的淡堿通過3號(hào)回收箱(5)和3號(hào)回收泵(6)經(jīng)管 道(14)接入淡堿回收池(7)，c. 將淡堿回收池(7)中的淡堿通過管道(14)接入擴(kuò)容蒸發(fā)器(8)處理① 處理后，濃度為200克以上的濃堿液通過配堿池(9)經(jīng)管道(14)接到絲光機(jī)(2)上 重復(fù)使用，② 處理后的水通過回收池(10)及回收泵(11)經(jīng)管道(14)打入退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)的 氧漂水洗箱(15)使用，d. 將退煮漂聯(lián)合機(jī)(1)的氧漂水洗箱(15)使用后的工藝水通過管道(14)接入2號(hào) 回收處理箱(12)，經(jīng)過過濾后，用2號(hào)回收泵(13)經(jīng)管道(14)接入退漿機(jī)后半部水洗箱 (16)使用，使用后放入污水池(19)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢水回用軋染長(zhǎng)車及其廢水回用方法。廢水回用軋染長(zhǎng)車包括退煮漂聯(lián)合機(jī)，絲光機(jī)，1、2、3號(hào)回收處理箱，1、2、3號(hào)回收泵，淡堿回收池，擴(kuò)容蒸發(fā)器，配堿池，回收池，回收泵及連接管道。軋染廢水回用方法為a.將水洗廢水接入1號(hào)回收處理箱，經(jīng)過濾打入煮練機(jī)，b.將堿濃度較高的淡堿通過回收池接入擴(kuò)容蒸發(fā)器處理，濃堿液接到絲光機(jī)上重復(fù)使用，中水打入氧漂水洗箱使用，c.將氧漂工藝水接入2號(hào)回收處理箱經(jīng)過濾接入退漿機(jī)水洗箱使用。本發(fā)明具有廢水排放量小，高效節(jié)能、可節(jié)約大量生產(chǎn)用水用堿等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排要求。
文檔編號(hào)D06B23/20GK101748576SQ20081016277
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者李傳海, 田潮慶 申請(qǐng)人:李傳海