專利名稱：錦綸絲與人造棉的交織布及其織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于時(shí)裝面料的交織布以及其織造方法。
背景技術(shù)：
超細(xì)旦錦綸單孔絲屬于超細(xì)的纖維，過(guò)去只有國(guó)外市場(chǎng)上有，國(guó)內(nèi)廠家僅 于開(kāi)發(fā)試驗(yàn)階段。2005年以后，國(guó)內(nèi)的錦綸絲生產(chǎn)廠家開(kāi)始大量生產(chǎn)此類紗 線，工藝逐漸成熟，紗線的質(zhì)量也日臻完善。用此類紗線織出的面料不僅光澤 鮮明，而且平整度好，手感好。
人造棉是由天然纖維素紡制的棉型短纖維，主要是粘膠短纖維。其特點(diǎn)是 可染性好、鮮艷度和牢度高、穿著舒適、耐稀堿。
但是單純的人造棉紗線制成的面料挺括性不夠，不能適用于時(shí)裝面料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于時(shí)裝面料的錦綸絲與人造 棉的交織布。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明技術(shù)方案如下
一種錦綸絲與人造棉的交織布，其特征在于該交織布為提花變化結(jié)構(gòu)， 其由20D 30D超細(xì)旦錦綸單孔絲作為經(jīng)線、人造棉紗線作為緯線交織而成，所 述超細(xì)旦錦綸單孔絲成分占交織布總重量的16% 28%，所述人造棉紗線成分 占交織布總重量的72%~84%。
采用上述技術(shù)方案的交織布，由超細(xì)旦錦綸單孔絲和人造棉紗線交織在一 起，超細(xì)旦錦綸單孔絲的強(qiáng)度和條桿方面的性能大大優(yōu)越于棉、莫代爾、滌綸 等短纖紗線，超細(xì)旦錦綸單孔絲與人造棉以一定比例交織在一起，在保留人造 棉可染性好、色澤鮮艷、舒適效果等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，還大大提高了挺括性和平 整性，因而解決了人造棉因其特性適用領(lǐng)域受限制的問(wèn)題。這種交織布的布面 有閃光的提花效果，染色后色澤鮮艷，手感舒適，并且平整、成衣效果好、有 較好的抗皺性，能夠適用于時(shí)裝面料。
本發(fā)明還提供了上述交織布的織造方法，該織造方法包括牽經(jīng)、穿綜、上 機(jī)織造三個(gè)依次進(jìn)行的工序，其中，所述上機(jī)織造采用噴氣織機(jī)，其主要工藝參數(shù)如下1)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘； 2)落布米數(shù)100 200米；3)徑向密度280根/英寸；4)緯向密度為91根/ 英寸。
牽經(jīng)工序采用現(xiàn)有技術(shù)中適用于超細(xì)旦錦綸單孔絲的工藝參數(shù)，主要參數(shù) 如下1)溫度為10" 20T; 2)濕度為60%~80%; 3)傾斜角度為40度 60度；4)層數(shù)不超過(guò)7層；5)巻繞速度200 400米/分鐘；6)巻繞長(zhǎng)度不 超過(guò)5000米；
上述交織布的經(jīng)絲采用的是超細(xì)旦錦綸單孔絲，無(wú)論在在牽經(jīng)時(shí)還是織造 時(shí)均比較容易斷裂，發(fā)明人首次將錦綸絲與人造棉進(jìn)行提花交織，兩者交織對(duì) 織造工藝的要求較高，工藝中各參數(shù)以及張力強(qiáng)度的控制非常重要，發(fā)明人經(jīng) 多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)采用上述工藝較為穩(wěn)定，能得到質(zhì)量?jī)?yōu)良的錦綸絲與人造棉的交 織布。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，但并不限于這些實(shí)施例。 一種錦綸絲與人造棉的交織布，該交織布為提花變化結(jié)構(gòu)，其由20D 30D 超細(xì)旦錦綸單孔絲作為經(jīng)線、人造棉紗線作為緯線交織而成，超細(xì)旦錦綸單孔 絲成分占交織布總重量的22%，人造棉紗線成分占交織布總重量的78%。
上述交織布的織造方法，該織造方法包括牽經(jīng)、穿綜、上機(jī)織造三個(gè)依次 進(jìn)行的工序，
為了保證面料的整體質(zhì)量，首先就要保證經(jīng)向原料的牽經(jīng)工藝的準(zhǔn)確性和 完善性。我們經(jīng)過(guò)了大量的實(shí)驗(yàn)，確定適用于超細(xì)旦錦綸單孔絲的牽經(jīng)工序的 主要工藝參數(shù)如下1)溫度為15T; 2)濕度為60%; 3)傾斜角度為50度； 4)層數(shù)6層；5)巻繞速度300米/分鐘；6)巻繞長(zhǎng)度4000米。
上機(jī)織造也是決定面料質(zhì)量的關(guān)鍵，織造上出現(xiàn)任何問(wèn)題，會(huì)直接反映到 布面上。所以，在織造時(shí)控制好各個(gè)參數(shù)非常重要。上述的交織布的噴氣織機(jī) 織造時(shí)對(duì)織機(jī)工藝的調(diào)整要求很髙，角度、張力、主噴、副噴等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù) 都需要試驗(yàn)、調(diào)整后，才可以正常進(jìn)行織造。上機(jī)織造采用噴氣織機(jī)，其主要 工藝參數(shù)如下1)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘；2)落布米數(shù)100 200米；3)徑向密度 280根/英寸；4)緯向密度為91根/英寸。制得的交織布在保留人造棉可染性好、色澤鮮艷、舒適效果等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ) 上，還大大提高了挺括性和平整性，因而解決了人造棉因其特性適用領(lǐng)域受限 制的問(wèn)題。這種交織布的布面有閃光的提花效果，染色后色澤鮮艷，手感舒適， 并且平整、成衣效果好、有較好的抗皺性，能夠適用于時(shí)裝面料。
權(quán)利要求
1、一種錦綸絲與人造棉的交織布，其特征在于該交織布為提花變化結(jié)構(gòu)，其由20D～30D超細(xì)旦錦綸單孔絲作為經(jīng)線、人造棉紗線作為緯線交織而成，所述超細(xì)旦錦綸單孔絲成分占交織布總重量的16％～28％，所述人造棉紗線成分占交織布總重量的72％～84％。
2、 權(quán)利要求1所述的錦綸絲與人造棉的交織布織造方法，該織造方法包括 牽經(jīng)、穿綜、上機(jī)織造三個(gè)依次進(jìn)行的工序，其特征在于所述上機(jī)織造采用噴氣織機(jī)，其主要工藝參數(shù)如下1)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘； 2)落布米數(shù)100 200米；3)徑向密度280根/英寸；4)緯向密度為91根/英 寸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錦綸絲與人造棉的交織布及其織造方法，該交織布為提花變化結(jié)構(gòu)，其由20D～30D超細(xì)旦錦綸單孔絲作為經(jīng)線、純?nèi)嗽烀藜喚€作為緯線以一定比例交織而成，在保留人造棉可染性好、色澤鮮艷、舒適效果等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，還大大提高了挺括性和平整性，因而解決了人造棉因其特性適用領(lǐng)域受限制的問(wèn)題。這種交織布的布面有閃光的提花效果，染色后色澤鮮艷，手感舒適，并且平整、成衣效果好、有較好的抗皺性，能夠適用于時(shí)裝面料。
文檔編號(hào)D03D13/00GK101538762SQ20081013635
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者沈漢鏞 申請(qǐng)人:吳江漢通紡織有限公司