專利名稱：干燥機及洗滌干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有干燥衣物的機構(gòu)的干燥機或洗滌干燥機。
背景技術(shù)：
利用可連續(xù)進行從洗滌到干燥的洗滌干燥機的衣物的干燥，通過利用送風(fēng) 風(fēng)扇和熱源來制作高溫、低濕度的空氣，并將它吹入洗滌桶內(nèi)，提高衣物的溫 度，從衣物蒸發(fā)水分，并將已蒸發(fā)的水分向機外排出來進行。作為已蒸發(fā)的水 分的除去方法，有直接向洗滌干燥機外排出的排氣方式(總是供給新的空氣)
而在家庭中多使用不向設(shè)置了洗滌干燥機的室內(nèi)排出水分的除濕方式。
洗滌干燥機要求(l)干燥時間要短、(2)消耗電力要少、(3)干燥質(zhì)量 良好(衣物的褶皺少)、(4)對衣物的損傷要少等。其中，對于(1)和(2), 有通過將空氣的流量和溫度根據(jù)干燥的進展情況適當(dāng)?shù)乜刂贫行нM行干燥 的洗滌干燥機。而且，有使洗滌桶內(nèi)的衣物的運動變得良好，并從衣物有效地 蒸發(fā)水分的洗滌干燥機。進而，有作為除濕方式利用水冷方式，并使冷卻水均 勻地在風(fēng)道的壁面全體上流動而提高與高溫多濕的溫風(fēng)的熱交換效率的洗滌
(抑制加熱器的輸入)的低溫干燥過程的洗滌干燥機。對于(3),由于褶皺是 通過在干燥中衣物纏繞或扭曲而產(chǎn)生，因此有衣物的纏繞和扭曲難以產(chǎn)生的洗 滌干燥機。
專利文獻(xiàn)1:日本特開昭62 - 44299號公報， 專利文獻(xiàn)2:日本特開平9 - 774號7>才艮， 專利文獻(xiàn)3:日本特開2005-080946號公l艮， 專利文獻(xiàn)4:日本特開2002 - 346272號公報。
即使沒有纏繞和扭曲，但是若衣物的量相對于干燥機的容積變多，則不能 使衣物充分地展開，因此在衣舊衣物折彎的狀態(tài)下進行干燥，產(chǎn)生褶皺。作為
一例，用市場上銷售的衣物干燥機(滾筒容積62L、 77L、 99L的三種)干燥 了 2kg的衣物時的衣物(棉的睡衣褲)的照片用圖13表示。由此可知滾筒容 積越大褶皺越少。這樣，雖然一直以來知道容積越大可越減少褶皺，但是在家 用洗滌干燥機中，由于存在設(shè)置場所的面積和向設(shè)置場所的搬入路徑(走廊和 門)的限制，洗滌干燥機的大小有限，難以確保充分的容積。因此，只有將介 意干燥質(zhì)量的衣物與其它一般的衣物分開，減少衣物的量進行干燥的方法。但 是，多次進行費時間的干燥是不現(xiàn)實的，很多人將這種衣物以吊掛晾曬進行干 燥，而不利用干燥才幾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無需加大滾筒的容積，就能提高干燥質(zhì)量的干 燥才幾或洗滌干燥才幾。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的干燥機具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋 轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機箱，并進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征是，在 上述干燥運轉(zhuǎn)中，設(shè)置向容納在上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的衣物直接吹風(fēng)的機構(gòu)，構(gòu)成 為用該機構(gòu)吹的風(fēng)是以展平上述所容納的衣物的褶皺的方式設(shè)定的規(guī)定的風(fēng) 量及風(fēng)速。
另外，在設(shè)定了上述直接吹風(fēng)機構(gòu)的動作的場合，設(shè)置明示其選擇的顯示燈。
本發(fā)明具有以下效果。
這樣構(gòu)成的干燥^L,由于可在干燥運轉(zhuǎn)中對衣物直接吹高速的風(fēng)，因而利 用風(fēng)張開衣物，將衣物的褶皺展平，從而能夠?qū)崿F(xiàn)褶皺少的干燥質(zhì)量。
此，用戶在各過程可任意選擇是否附加展平衣物的褶皺的效果。例如，在襯衫 等容易起皺的衣物的場合利用展平褶皺的效果(吹高速的風(fēng))，在毛巾等不易 起皺的衣物的場合通?？紤]干燥而以低噪音進行運轉(zhuǎn)這樣的方式可靈活使用。 此外，通過在操作部設(shè)置明示已選擇上述按鈕的顯示燈，用戶可確認(rèn)是否 已在各運轉(zhuǎn)過程設(shè)定了展平衣物的褶皺的效果。


圖l是表示本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機的外觀圖。
圖2是切斷本發(fā)明的滾筒式洗衣機的機箱的一部分而表示內(nèi)部構(gòu)造的立體圖。
圖3是拆卸本發(fā)明的滾筒式洗衣機的背面蓋而表示內(nèi)部構(gòu)造的后視圖。
圖4是表示本發(fā)明的滾筒式洗衣機的內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖。
圖5是切斷本發(fā)明的滾筒式洗衣機的機箱的上部而表示內(nèi)部構(gòu)造的俯視圖。
圖6是圖2所示的洗滌干燥機的控制系統(tǒng)的方框線圖。
圖7是設(shè)置有溫風(fēng)吹出口的外桶蓋的主視圖。
圖8是圖7中的溫風(fēng)吹出口的A-A剖視圖。
圖9是風(fēng)速和干燥后的衣物的質(zhì)量的官能評價值的實驗結(jié)果。
圖IO是測定送風(fēng)單元的流量壓力特性的裝置。
圖11是表示官能評價值和衣物的質(zhì)量狀況的照片。
圖12是從噴嘴吹出的高速的風(fēng)與衣物碰撞時的模式圖。
圖13是表示衣物千燥機的滾筒容積和干燥后的衣物質(zhì)量狀態(tài)的一例的照片。
圖14是表示圖6所示的控制系統(tǒng)的控制器中的微機所進行的控制處理的 一部分的流程圖。
圖15是圖1所示操作面板的說明圖。 圖中
l一才幾箱，2 —夕卜才甬，2a—p及氣卩，2d—夕卜才甬蓋，3 — 5先^r兼脫7jc才甬，4、 28a -馬達(dá)，6-操作面板，8-干燥過濾器，9-門，16-給水電磁閥，27-過濾 器通道，28-送風(fēng)單元，28b-風(fēng)扇罩，29-干燥通道，31-加熱器，32 -溫 風(fēng)吹出口， 32d-噴嘴，33-吸氣通道，38-控制裝置。
具體實施例方式
以下，對本發(fā)明的一個實施方式，使用附圖進行說明。 圖1是涉及本發(fā)明的一個實施方式例的滾筒式洗滌干燥機的外觀圖，圖2 是為了表示內(nèi)部構(gòu)造而切斷機箱的一部分而表示的立體圖，圖3是為了表示內(nèi) 部構(gòu)造而拆卸了背面蓋的后視圖，圖4是表示內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖，圖5是為了
表示內(nèi)部構(gòu)造而切斷機箱的一部分而表示的俯視圖。
l是構(gòu)成外輪廓的機箱。機箱l安裝在底座lh上，包括左右側(cè)板a、 lb、 前面蓋lc、背面蓋ld、上面蓋le、下部前面蓋lf。左右側(cè)板la、 lb用3字 形的上加強件(未圖示)、前加強件(未圖示)、后加強件(未圖示)結(jié)合，包 括底座1形成箱狀的機箱1,作為機箱具有足夠的強度。
9是堵住設(shè)在前面蓋lc的大致中央的用于取出放入衣物的投入口的門， 由設(shè)在前加強件上的鉸鏈可開關(guān)地支撐。通過按壓門開放按鈕9d使鎖定機構(gòu) (未圖示)脫離而打開門，通過將門按壓在前面蓋lc上從而被鎖定關(guān)閉。前 加強件與后述外桶的開口部同心，具有用于取出放入衣物的圓形的開口部。
6是設(shè)在機箱1的上部中央的操作面板，具有電源開關(guān)39、操作開關(guān)12、 13、 15a、顯示器14。操作面板6與設(shè)在機箱1下部的控制裝置38電連接。
3是可旋轉(zhuǎn)地被支撐的圓筒狀的洗滌兼脫水桶(旋轉(zhuǎn)滾筒)，在其外周壁 及底壁上具有用于通水及通風(fēng)的多個貫通孔，在前側(cè)端面上設(shè)有用于取出放入 衣物的開口部3a。在開口部3a的外側(cè)具有與洗滌兼脫水桶3 —體的流體平銜-器3c。在外周壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個軸向延伸的提升器3b,在進行洗滌、干燥時 若旋轉(zhuǎn)洗滌兼脫水桶3,則衣物反復(fù)進行用提升器3b和離心力沿著外周壁提 升并以重力落下的運動。洗滌兼脫水桶3的旋轉(zhuǎn)中心軸做成水平或傾斜成開口 部3a側(cè)高。
2是圓筒狀的外桶，在同軸上內(nèi)部包含洗滌兼脫水桶3，前面開口，在后 側(cè)端面的外側(cè)中央安裝馬達(dá)4。馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)軸貫通外桶2，與洗滌兼脫水桶 3結(jié)合。在前面的開口部設(shè)有外桶蓋2d，可向外桶內(nèi)儲水。在外桶蓋2d的前 側(cè)中央，具有用于取出》文入衣物的開口部2c。本開口部2c和設(shè)在前加強件37 上的開口部用橡膠制的波紋管IO連接，通過關(guān)閉門9來水密封外桶2。在外 桶2底面最下部設(shè)有排水口 2b,連接排水軟管26。在排水軟管26的中間部位 設(shè)有排水閥(未圖示)，通過關(guān)閉排水閥進行給水來向外桶2儲存水，打開排 水閥將外桶2內(nèi)的水向機外排出。
外桶2由將下側(cè)固定在底座lh上的吊架5 (由螺旋彈簧和緩沖器構(gòu)成) 所防震支撐。而且，外桶2的上側(cè)由安裝在上部加強部件上的輔助彈簧(未圖 示)所支撐，以防止外桶2向前后方向翻倒。19是設(shè)在機箱1內(nèi)的上部左側(cè)的洗滌劑容器，從前部開口安裝抽屜式的 洗滌劑盤7。在放入洗滌劑類的場合，如圖1的雙點劃線所示那樣將洗滌劑盤 7拉出。洗滌劑容器19固定在機箱1的上加強件上。
在洗滌劑容器19的后側(cè)，設(shè)有給水電》茲閥16和浴池水給水泵17、水位 傳感器(未圖示)等與給水有關(guān)的部件。在上面蓋le上設(shè)有來自自來水龍頭 的給水軟管連接口 16a、浴池的剩余熱水的吸水軟管連接口 17a。洗滌劑容器 19與外桶2連接，通過打開給水電磁閥16或運轉(zhuǎn)浴池水給水泵17,對外桶2 供給洗滌水。
29是縱向設(shè)置在機箱1的背面內(nèi)側(cè)的干燥通道，通道下部用橡膠制的褶 皺管B29a與設(shè)在外桶2的背面下方的吸氣口 2a連接。在干燥通道29內(nèi)內(nèi)裝 水冷除濕機構(gòu)(未圖示)，,人給水電磁閥16向水冷除濕才幾構(gòu)供給冷卻水。冷卻 水沿著干燥通道29的壁面流下并從吸氣口 2a進入外桶2且從排水口 2b排出。
干燥通道29的上部，與沿前后方向設(shè)置在機箱1內(nèi)的上部右側(cè)的過濾器 通道27連接。在過濾器通道27的前面具有開口部，在該開口部插入有抽屜式 的干燥過濾器8。從干燥通道29進入到過濾器通道27的空氣，流入到干燥過 濾器8的網(wǎng)狀過濾器8a而除去線頭。干燥過濾器8的清掃通過^^立出干燥過濾 器8并取出網(wǎng)狀式的過濾器8a來進行。另外，在過濾器通道27的干燥過濾器 9插入部的下面設(shè)有開口部，該開口部與吸氣通道33連4妄，吸氣通道33的另 一端與送風(fēng)單元28的吸氣口連接。
送風(fēng)單元28包括驅(qū)動用的馬達(dá)28a、風(fēng)扇葉輪(未圖示)、風(fēng)扇罩28b。 在風(fēng)扇罩28b上內(nèi)裝加熱器31，加熱從風(fēng)扇葉輪送來的空氣。送風(fēng)單元28的 排出口與溫風(fēng)通道30連接。溫風(fēng)通道30通過橡膠制的褶皺管A30a、褶皺管 接頭30b與設(shè)在外桶蓋2d上的溫風(fēng)吹出口 32連接。在本實施例中，由于送風(fēng) 單元28設(shè)在機箱1內(nèi)的上部右側(cè)，因此溫風(fēng)吹出口 32設(shè)在外桶蓋2d的右斜 上方位置，盡量縮短了到溫風(fēng)吹出口 32的距離。
在排出口 2b、送風(fēng)單元28的吸氣口及排出口上設(shè)有溫度傳感器(未圖示)。
本發(fā)明的特征在于，將高速的風(fēng)直接吹在衣物上，用風(fēng)的力來展平產(chǎn)生于 衣物上的褶皺。為此，需要產(chǎn)生高速的風(fēng)的送風(fēng)單元28和將該風(fēng)直接吹在衣 物上的溫風(fēng)吹出口32。對于送風(fēng)單元所需的性能，在后敘述。使用圖7、圖8
說明溫風(fēng)吹出口 32的詳細(xì)內(nèi)容。圖7是溫風(fēng)吹出口 32設(shè)置部的外桶蓋2d的 主視圖，圖8是在圖7的以雙點劃線A - A切斷來表示的溫風(fēng)吹出口 32的剖 視圖。
溫風(fēng)吹出口 32從外桶蓋2d的前側(cè)沿著開口部2c設(shè)置，在內(nèi)部形成有流 道32b、 32c。在溫風(fēng)吹出口 32的入口安裝有褶皺管4妄頭30b,在流道32c的 出口上形成有噴嘴32d。外桶蓋2d的開口部2c的內(nèi)徑和洗滌兼脫水桶3的開 口部3a的內(nèi)徑設(shè)定為大致相同，以防止在洗滌兼脫水桶3與外桶蓋2d的間隙 中進入衣物。因此，將溫風(fēng)吹出口 32的出口部32a形成為比開口部2c的內(nèi)周 面還靠內(nèi)側(cè)突出，并使噴嘴32d向洗滌兼脫水桶3內(nèi)開口。通過這樣，從噴嘴 32d噴出的溫風(fēng)可直接吹到洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物上。
而且，若出口部32a的突出量過多，則阻礙洗滌和干燥時的衣物的運動， 因此如圖7所示，將噴嘴做成扁平切口形狀來減少突出量，且使開口部2c和 出口部32a的表面形狀平滑地變化。另外，流道32b和流道32c做成無多余的 突起和急劇的流動方向的變化，且向噴嘴32d流道面積逐漸減少。通過這樣， 能夠減少在高速的風(fēng)流過流道32b、 32c時產(chǎn)生的壓力損失和流體聲音。
干燥運轉(zhuǎn)時的風(fēng)的流動如下。若運轉(zhuǎn)送風(fēng)單元28，并對加熱器31通電， 則從噴嘴32d向洗滌兼脫水桶3內(nèi)吹入高速的溫風(fēng)(箭頭41 )，吹到潮濕的衣 物上，加溫衣物并從衣物蒸發(fā)水分。成為高溫多濕的空氣從設(shè)在洗滌兼脫水桶 3上的貫通孔流到外桶2，從吸氣口 2a吸入干燥通道29內(nèi)，并在干燥通道29 內(nèi)從下往上流動(箭頭42)。在干燥通道29的壁面上，流下來自水冷除濕機 構(gòu)的冷卻水，高溫多濕的空氣通過與冷卻7jc接觸而被冷卻除濕，成為干燥的低 溫空氣進入過濾器通道27 (箭頭43 )。通過設(shè)在過濾器通道27上的網(wǎng)狀過濾 器8a而除去線頭，并進入吸氣通道33，吸入到送風(fēng)單元28(箭頭44)。而且， 用加熱器31再次加熱，吹入洗滌兼脫水桶3內(nèi)，以此循環(huán)。
圖9是調(diào)查了在進行了如上所述的干燥運轉(zhuǎn)的場合的從噴嘴32d噴出的風(fēng) 速和干燥后的衣物的質(zhì)量狀況的結(jié)果的一例。風(fēng)速和風(fēng)量通過改變馬達(dá)28a的 轉(zhuǎn)數(shù)和噴嘴32d的面積來進行了調(diào)節(jié)。另外，風(fēng)速是根據(jù)測定了送風(fēng)單元28 的流量壓力特性的結(jié)果而計算的值。流量壓力特性用圖IO所示的裝置進行了 測定。在均壓箱的吸氣口和送風(fēng)單元28的排出口上安裝節(jié)流孔，在對節(jié)流孔
的直徑和馬達(dá)28a的轉(zhuǎn)數(shù)進行各種變更的同時測定流量和送風(fēng)單元28的吸氣 口及排出口的壓力，求出了流量壓力特性。而且，測定將送風(fēng)單元28安裝在 洗滌干燥機上時的送風(fēng)單元28的吸氣口和排出口的壓力，根據(jù)上述流量壓力 特性求出了流量，以將該流量用噴嘴面積除的值作為風(fēng)速。
實驗條件如圖中所示，試驗機為具有直徑600mm且容積75L的洗滌兼脫 水桶的滾筒式洗滌干燥^L,布量為2kg。質(zhì)量的評^介用各種衣物進行，但表示 起褶皺最明顯的較薄的棉睡衣褲的結(jié)果。評價是根據(jù)目視的5階段的官能評 價，將對官能評價值的質(zhì)量狀況的例子用圖ll表示。上噴嘴是在上述的位置 上設(shè)置了噴嘴32d的場合(外桶蓋2d的右斜上方位置)，下噴嘴是設(shè)置在外桶 蓋2d的下部的場合。使來自噴嘴32d的風(fēng)的吹出方向大致朝向洗滌兼脫水桶 3的底壁中央。結(jié)果是3名評價者的平均值。
從圖中可知(A)隨著風(fēng)速變高質(zhì)量變好。但是若風(fēng)速過高則反過來質(zhì) 量惡化(依據(jù)上噴嘴1.5mVmin的數(shù)據(jù))；
(B) 若是風(fēng)速相同則流量多的一方質(zhì)量更好，但是流量1.5mVmin和 1.7mVmin之差較小；
(C) 若以相同的風(fēng)速、流量比較，則下噴嘴的質(zhì)量比上噴嘴好。
這樣，雖然風(fēng)速越高則質(zhì)量越好，而最好流量也多些。因此，不是加大某 一方，而是最好考慮兩者的平衡來設(shè)定。具體來講，需要并不僅僅考慮質(zhì)量， 還要考慮電流值(在家庭用的商用電源的場合，送風(fēng)單元28和加熱器31、馬 達(dá)4、控制裝置38用電共計為15A以下)和干燥性能、風(fēng)進行循環(huán)的通道的 流道面積、向洗滌干燥^L的安裝等來決定風(fēng)速和流量。
若官能評價值為4以上，則即使直接穿著干燥后的衣物不滿也少。為了用 本試驗機使官能評價值達(dá)到4以上，在上噴嘴的場合，有必要在流量為 1.5mVmin時風(fēng)速為90m/s以上，但由于存在若風(fēng)速過高則質(zhì)量惡化的傾向， 因此，最高也要抑制在風(fēng)速130m/s左右為宜。另外，在風(fēng)速100 120m/s質(zhì)量 最好。在下噴嘴的場合，有必要在流量為1.5mVmin時風(fēng)速為60m/s以上，但 由于在80m/s以上質(zhì)量狀況幾乎不變，因此，最大也以80m/s左右為宜。用來 產(chǎn)生上述風(fēng)速的噴嘴面積，在上噴嘴的場合為190 280mm2，在下噴嘴的場合 為310~415mm2。因此，在送風(fēng)單元28上需要使上述流量從上述面積的噴嘴
足以流過的性能。在本實施方式例中，噴嘴位置為上噴嘴且噴嘴面積為250mm2 (寬度50x高度5mm的切口狀)，送風(fēng)單元28其風(fēng)扇葉輪直徑為140mm、葉
片厚度為7mm且轉(zhuǎn)數(shù)為每分鐘16000轉(zhuǎn)。由此風(fēng)扇排出壓力成為大約7500Pa (空氣溫度30。C時)，在流量約為1.5mVmin時得到約為100m/s的風(fēng)速。
在不容易起褶皺的衣物的場合，以比上述風(fēng)速低的值也能得到官能評價值
4以上的質(zhì)量，但一般是同時干燥各種衣物，所以與容易起褶皺的衣服合并而
決定風(fēng)速為宜。
使用圖12來說明通過將高速的風(fēng)吹到衣物上來減少衣物褶皺的理由。圖 12 (a)是從噴嘴32d噴出的高速的風(fēng)41與衣物碰撞時的模式圖。在此，表示 在衣物的背面有其它衣物的情況。若風(fēng)與衣物碰撞，則在衣物上作用以風(fēng)張開 的力(箭頭(l))、以及由與衣物碰撞后改變流動方向而沿著衣物表面流動的 風(fēng)所左右拉伸的力(箭頭(2))。用該(1)和(2)的力來展平衣物的褶皺。 在洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物的量多的場合，在直接吹到風(fēng)的衣物的周圍有很多 其它衣物而不能自由運動，因此主要以(1)的力來展平褶皺。在衣物的量少 的場合，衣物自由運動，吹到風(fēng)的衣物在向風(fēng)的流動方向壓平的同時變成風(fēng)幡 那樣，并由沿衣物表面流動的風(fēng)所引起的(2)的力而展平褶皺。在衣物的量 少的場合，干燥中衣物展開，難以產(chǎn)生褶皺，所以在此考慮(1)的力。
(1)的力F，如圖12 (b)所示，若將從噴嘴32d吹出的風(fēng)的流量設(shè)為Q、 風(fēng)速設(shè)為V,則與Q和V之積成比例。另外，若將噴嘴32d和衣物的距離設(shè) 為X,則力F與V成比例、與X成反比。但是，在噴嘴32d與衣物的距離非 常近的場合(在噴流的中心區(qū)域、圓形噴嘴的場合、從噴嘴到約為噴嘴直徑的 6倍的位置)，則F與V成比例而與X無關(guān)。因此，為了加大F,要么增加流 量Q要么增加風(fēng)速V,或者減小X即可(使衣物靠近噴嘴)。圖9所示的質(zhì)量 結(jié)果可據(jù)此說明。
為了增加流量Q,需要提高送風(fēng)單元28的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)，或增加風(fēng)扇的外 徑和葉片高度。而且，加大溫風(fēng)通過的通道的面積而減小壓力損失比較好。尤 其是，在除濕使用水的水冷方式的場合，若在干燥通道29內(nèi)流動的空氣的流 速過快，則產(chǎn)生冷卻水被風(fēng)吹散的現(xiàn)象。若冷卻水到達(dá)過濾器8a和加熱器31， 則由于導(dǎo)致干燥效率的大幅度的降低，因此必須加大干燥通道29的流道面積。
因此，若大幅度增加流量，則使通道和送風(fēng)單元的尺寸大型化，導(dǎo)致機箱1 的尺寸的大型化，因而難以將洗滌干燥機設(shè)置在家庭中。
另一方面，為了增加風(fēng)速V，將送風(fēng)單元28做成壓力型送風(fēng)單元而減小 噴嘴面積即可。在作為送風(fēng)單元28使用一般的渦輪風(fēng)扇的場合，有以低的轉(zhuǎn) 數(shù)使風(fēng)扇葉輪大直徑化的方法、以及在依舊保持風(fēng)扇葉輪的直徑小的情況下提 高轉(zhuǎn)數(shù)的方法，而高速旋轉(zhuǎn)化具有可安裝在與以往相同的機箱上的優(yōu)點。
從圖9所示的質(zhì)量的實驗結(jié)構(gòu)中發(fā)現(xiàn)了若風(fēng)速過高則質(zhì)量惡化的現(xiàn)象。這 用上述內(nèi)容不能說明。若觀察實驗中的衣物的運動，可知若風(fēng)速過高則由于風(fēng) 的勢頭而產(chǎn)生如衣物扭曲的現(xiàn)象。因此，這就是質(zhì)量惡化的原因。
為了減小噴嘴32d和衣物的距離X，在干燥時衣物必經(jīng)之處附近設(shè)置噴嘴 32d即可。因此，將噴嘴32d的位置設(shè)置在提升器3b提升衣物的位置、即洗 滌兼脫水桶3的下側(cè)(外桶蓋2d的下側(cè))即可。如圖9所示，通過將噴嘴設(shè) 置在下面，由于即使風(fēng)速為60m/s左右也能使質(zhì)量較好，因此，與噴嘴在上面 的場合相比，具有可降低送風(fēng)單元28的壓力和流量(能夠降低風(fēng)扇葉輪的轉(zhuǎn) 數(shù))的優(yōu)點。而且，若噴嘴在下面，則風(fēng)的吹出方向和重力的方向相反。由于 在風(fēng)吹到衣物上時，衣物因衣物的自重而難以逃脫，作用在衣物上的力F不衰 減，因此，具有可進一步使質(zhì)量良好的優(yōu)點。
在將噴嘴32d設(shè)在下側(cè)的場合，將干燥通道29和送風(fēng)單元28設(shè)在外桶2 的下側(cè)更能在安裝上變得緊湊。但是，由于洗滌時的洗滌水從噴嘴32d進入并 流入送風(fēng)單元28內(nèi)，因此需要做成設(shè)置防止水的浸入機構(gòu)的防水型的送風(fēng)單 元等的對策。
在本實施方式中，由于將噴嘴32d設(shè)在外桶蓋2d的右斜上方位置，因此， 不用擔(dān)心洗滌水浸入。在這種場合，有必要適當(dāng)控制洗滌兼脫水桶3的轉(zhuǎn)數(shù)， 將衣物提升至噴嘴32d附近，并盡量使高速的風(fēng)直接吹到衣物上。衣物通過由 洗滌兼脫水桶3的旋轉(zhuǎn)所引起的離心力和提升器3b而向上方提升。因此，轉(zhuǎn) 數(shù)根據(jù)洗滌兼脫水桶3的直徑有最佳值，直徑越大轉(zhuǎn)數(shù)越低。但也有因重力而 快速下落的衣物，由于無法避免平均的噴嘴和衣物的距離變得比將噴嘴設(shè)置在 下側(cè)的場合還長，因此，有必要如圖8所示那樣提高噴嘴出口的風(fēng)速。
圖6是洗滌干燥機的控制裝置38的方框圖。50是微機，與連接在各開關(guān)12、 13a、 13b、 13c、 15a上的操作按鈕輸入電路51和水位傳感器34、溫度傳 感器52連接，接收用戶的按鈕操作和洗滌工序、干燥工序中的各種信息信號。 來自微機50的輸出與驅(qū)動電路54連接，并與給水電磁閥16、排水閥25、馬 達(dá)4、送風(fēng)風(fēng)扇28、加熱器31等連接，控制它們的開關(guān)和旋轉(zhuǎn)、通電。而且， 與用于向用戶通知洗衣機的動作狀態(tài)的七段發(fā)光二極管顯示器14a和發(fā)光二 極管56、蜂鳴器57連接。
上述微機50在按壓電源開關(guān)39而接通電源時開始起動，執(zhí)行如圖14所 示的洗滌及干燥的基本的控制處理程序。
微機50根據(jù)內(nèi)部裝有的有無高質(zhì)量設(shè)定存儲器59的內(nèi)容，在有設(shè)定的場 合點亮高質(zhì)量燈58,在無設(shè)定的場合使高質(zhì)量燈58熄燈。將該有無高質(zhì)量設(shè)器。
步驟SIOI
進行洗滌干燥機的狀態(tài)確認(rèn)及初始設(shè)定。 步驟S102
點亮操作面板6的顯示器14,根據(jù)來自操作按鈕開關(guān)13a、 13b、 13c的 指示輸入來設(shè)定洗滌/干燥過程。 步驟S103
監(jiān)視高質(zhì)量設(shè)定按鈕15a的輸入支持，在按壓了按鈕的場合，進行有無高 質(zhì)量設(shè)定存儲器59的內(nèi)容變換(在有設(shè)定的場合變更為無設(shè)定，在無設(shè)定的 場合變更為有設(shè)定)，在有高質(zhì)量設(shè)定的場合使高質(zhì)量燈58點亮，在無高質(zhì)量 設(shè)定的場合使高質(zhì)量燈熄燈。
步驟S104
監(jiān)視來自操作面板6的開始開關(guān)12的指示輸入并分支處理。 步驟S105
進行洗滌。洗滌依次進行洗滌、中間脫水、漂洗、最終脫水，與一般的滾 筒式洗滌干燥機相同，所以省略詳細(xì)說明。 步驟S106
確認(rèn)是否設(shè)定好洗滌干燥過程并分支處理。在僅設(shè)定洗滌過程的場合，結(jié)
束運轉(zhuǎn)。
步驟S107
在設(shè)定有洗滌干燥過程的場合，進行溫風(fēng)脫水。溫風(fēng)脫水以低速旋轉(zhuǎn)來運 轉(zhuǎn)送風(fēng)單元28，并對加熱器31通電(強模式)而使溫風(fēng)吹入洗滌兼脫水桶3 內(nèi)從而提高衣物的溫度。同時，使洗滌兼脫水桶3高速旋轉(zhuǎn)而從加溫的衣物有 效地脫去水分(由于溫度上升時水的粘性下降因此可有效進行脫水)。在本實 施方式例中，將送風(fēng)單元28的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為每分鐘11000轉(zhuǎn)。其理由是，為了 防止超過容許電流值(15A)。
步驟S108
進行干燥運轉(zhuǎn)l。送風(fēng)單元28低速旋轉(zhuǎn)，加熱器31以強模式運轉(zhuǎn)，反復(fù) 進行洗滌兼脫水桶3的正反旋轉(zhuǎn)，在調(diào)換洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物的位置的同 時，將高溫的溫風(fēng)吹到衣物上。衣物全體的溫度上升并從衣物蒸發(fā)水分。
步驟S109
在有無高質(zhì)量設(shè)定的存儲器的內(nèi)容為"有設(shè)定，，的場合進入步驟S110,在 "無設(shè)定"的場合進行步驟S108直至干燥結(jié)束。 步驟SllO
確認(rèn)從干燥開始的經(jīng)過時間是否達(dá)到規(guī)定的時間并分支處理。規(guī)定的時間 設(shè)定在衣物的干燥度(=干布的質(zhì)量/濕布的質(zhì)量)尚未達(dá)到0.9之前。 步驟Slll
進行干燥運轉(zhuǎn)2。在使洗滌兼脫水桶3的正反旋轉(zhuǎn)依舊繼續(xù)進行的情況下， 使送風(fēng)單元28高速旋轉(zhuǎn)，并將加熱器31設(shè)定為弱模式后，在洗滌兼脫水桶3 內(nèi)的衣物上吹高速的風(fēng)，在展平褶皺的同時進行干燥。在高速旋轉(zhuǎn)送風(fēng)單元 28時將加熱器31設(shè)定為弱模式，是為了防止超過容許電流值。在本實施方式 例中，將送風(fēng)單元28的轉(zhuǎn)H設(shè)定為每分鐘16000轉(zhuǎn)。每分鐘16000轉(zhuǎn)時的送 風(fēng)單元28的輸入電流約為7A，加熱器31約為6A，以馬達(dá)4和控制裝置38 約為1A。
在本步驟中，由于加熱器31成為弱模式，因此比步驟S108下降。尤其是 若干燥度超過0.9則衣物的溫度上升，逐漸接近溫風(fēng)溫度，但是由于溫風(fēng)溫度 低，因此能夠?qū)⒁挛锏臏囟纫种频捷^低，還具有能夠減輕對衣物的損傷的優(yōu)點。 化的比例達(dá)到規(guī)定的值時結(jié)束。
圖15是涉及本發(fā)明的一個實施方式例的操作面板的實施例。13a、 13b、 13c是切換運轉(zhuǎn)過程的按鈕，通過按下各按鈕可切換"洗滌"、"洗干"、"干燥" 的各自的過程，通過按下各按鈕使過程名顯示燈11依次點亮。例如，每按一 次"洗干"按鈕13b，就切換為"標(biāo)準(zhǔn)"—"精細(xì)織物"4"手工織物"。而且，在設(shè) 定各過程后，通過按下高質(zhì)量設(shè)定按鈕15a而使高質(zhì)量燈58點亮，在所洗滌 的過程可設(shè)定高質(zhì)量運轉(zhuǎn)。通過再次按下高質(zhì)量設(shè)定按鈕15a而使高質(zhì)量燈 58熄燈，從而處于無高質(zhì)量設(shè)定狀態(tài)。該高質(zhì)量設(shè)定的有/無存儲在微機50 的有無高質(zhì)量設(shè)定存儲器59中，在下次運轉(zhuǎn)時上次的設(shè)定內(nèi)容作為初始設(shè)定 反映。不過，在設(shè)定了不能進行高質(zhì)量設(shè)定的過程的場合，即使按下高質(zhì)量設(shè) 定按鈕15a也不能進行高質(zhì)量運轉(zhuǎn)的設(shè)定。接著，通過按下開始開關(guān)12而開 始運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)結(jié)束后，在再次接通了電源的場合，使高質(zhì)量燈58根據(jù)有無高 質(zhì)量設(shè)定存儲器59的內(nèi)容點亮或熄燈。
權(quán)利要求
1.一種干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機箱，并進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向容納在上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的衣物直接吹風(fēng)的機構(gòu)和設(shè)定該機構(gòu)是否進行工作的按鈕。
2. —種干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機箱，并進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，和設(shè)定該機構(gòu)是否進行工作的按鈕，用上述直接吹風(fēng)機構(gòu)吹的風(fēng)是以展平上述 所容納的衣物的褶皺的方式設(shè)定的規(guī)定的風(fēng)量及風(fēng)速。
3. —種干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、支 撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機箱、以及用于選擇運轉(zhuǎn)過程的操作部，并進行干燥運轉(zhuǎn)， 其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向容納在上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的衣物直接吹風(fēng)的機構(gòu)， 及風(fēng)速，上述操作部具有選擇運轉(zhuǎn)過程的按鈕、明示運轉(zhuǎn)過程的顯示燈、設(shè)定上述 吹風(fēng)機構(gòu)是否進行工作的按鈕、以及存儲該設(shè)定的存儲機構(gòu)，具備基于上述存 儲機構(gòu)的內(nèi)容來決定在干燥運轉(zhuǎn)中上述吹風(fēng)機構(gòu)是否進行工作的機構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥機，其特征在于，上述操作部設(shè)有顯示燈，該顯示燈明示基于上述存儲機構(gòu)的內(nèi)容選擇的上 述吹風(fēng)^/L構(gòu)的工作。
5. —種洗滌干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、 以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機箱，并進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向容納在上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的衣物直接吹風(fēng)的機構(gòu) 和設(shè)定該機構(gòu)是否進行工作的按鈕。
6. —種洗滌干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、 以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機箱，并進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于， 和設(shè)定該機構(gòu)是否進行工作的按鈕，用上述直接吹風(fēng)機構(gòu)吹的風(fēng)是以展平上述 所容納的衣物的褶皺的方式設(shè)定的規(guī)定的風(fēng)量及風(fēng)速。
7. —種洗滌干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機箱、以及用于選擇運轉(zhuǎn)過程的操作部，并進行干燥運轉(zhuǎn)， 其特征在于，設(shè)置在上述干燥運轉(zhuǎn)中向容納在上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的衣物直接吹風(fēng)的機構(gòu)， 及風(fēng)速，上述操作部具有選擇運轉(zhuǎn)過程的按鈕、明示運轉(zhuǎn)過程的顯示燈、設(shè)定上述 吹風(fēng)機構(gòu)是否進行工作的按鈕、以及存儲該設(shè)定的存儲機構(gòu)，具備基于上述存 儲機構(gòu)的內(nèi)容來決定在干燥運轉(zhuǎn)中上述吹風(fēng)機構(gòu)是否進行工作的機構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗滌干燥機，其特征在于， 上述操作部設(shè)有顯示燈，該顯示燈明示基于上述存儲機構(gòu)的內(nèi)容選擇的上述吹風(fēng)才幾構(gòu)的工作。
9. 一種干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、加 熱器、送風(fēng)單元、溫風(fēng)吹出口及干燥通道，具備用于選擇運轉(zhuǎn)過程的操作部， 其特征在于，通過上述操作部的操作而洗滌的一個運轉(zhuǎn)過程是按以展平衣物的褶皺的 方式設(shè)定的規(guī)定的風(fēng)量及風(fēng)速運轉(zhuǎn)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的干燥機，其特征在于，上述操作部具有選擇運轉(zhuǎn)過程的按鈕、明示運轉(zhuǎn)過程的顯示燈、在附加和 不附加展平衣物的褶皺的效果之間進行切換的按鈕、以及對是否附加展平上述 衣物的褶皺的效果進行存儲的存儲機構(gòu)，通過按下上述按鈕來切換上述存儲機 構(gòu)的內(nèi)容，基于上述存儲機構(gòu)的內(nèi)容來決定是否在運轉(zhuǎn)中附加展平褶皺的效 果。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或IO所述的干燥機，其特征在于， 上述操作部設(shè)有顯示燈，該顯示燈明示基于上述存儲機構(gòu)的內(nèi)容選擇的附加有展平上述衣物褶皺的效果的運轉(zhuǎn)過程。
12.根據(jù)權(quán)利要求9 11任一項所述的干燥機，其特征在于， 上述存儲機構(gòu)即使切斷上述干燥機的電源也保持存儲內(nèi)容。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有干燥衣物的機構(gòu)的干燥機或洗滌干燥機。本發(fā)明的課題是提供一種無需加大滾筒的容積，就能提高干燥質(zhì)量的干燥機或洗滌干燥機。本發(fā)明的干燥機具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機箱，并進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，在上述干燥運轉(zhuǎn)中，設(shè)置向容納在上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的衣物直接吹風(fēng)的機構(gòu)和設(shè)定該機構(gòu)是否進行工作的按鈕，用上述直接吹風(fēng)機構(gòu)吹的風(fēng)是以展開上述所容納的衣物的褶皺的方式設(shè)定的規(guī)定的風(fēng)量及風(fēng)速。
文檔編號D06F58/00GK101372805SQ20081013086
公開日2009年2月25日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者山本哲也, 片根和俊, 綿引伸一, 金子哲憲 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社