專利名稱：解決被關(guān)閉造紙廠污染的辦法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是造紙制漿和環(huán)保領(lǐng)域的開拓性發(fā)明。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)造紙制漿采用堿蒸煮、氯漂白形成大量"黑液"、"白液"，造 成水體、空氣嚴(yán)重污染，國家已關(guān)閉中小造紙企業(yè)三萬多家，對規(guī)模較大的草 漿廠采用"堿回收"工藝加以改造，但由于堿回收率僅有百分之八十，污水處理率僅有百分之六十左右，處理成本每噸漿增加300—500元，并且基礎(chǔ)投資額 年產(chǎn)3萬噸漿需7800萬元人民幣。采用"植物纖維光電氧綜合發(fā)生器"(專利 號200620138146.3 ),改造被關(guān)閉的紙漿廠，可達(dá)到少用水、少溶出、全無 氯、廢水經(jīng)處理后回用不外排、廢物利用、盤活資產(chǎn)的目的。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明技術(shù)特征是充分利用舊廠的切草除塵機(jī)、切竹機(jī)、粉碎機(jī)將稻 麥草、蘆葦以及桑條、棉稈、枝椏材切割、粉碎、篩選經(jīng)光電氧綜合反應(yīng)器反 應(yīng)30miri，使?jié){料疏解、破除發(fā)色和助色基團(tuán)后輸送至用不銹鋼內(nèi)襯過的蒸球中， 升溫至120。C溫度，保溫30fflin至60min，使?jié){料熟化，熟化后的漿料采用高濃 磨漿機(jī)進(jìn)一步疏解，利用原有的篩選、除渣設(shè)備進(jìn)行篩選、除渣，視漿料白度、 疏解度再利用原有的漂池進(jìn)行復(fù)漂、消遣，使之成為合格的漿料，將噸漿用水 量降至10—20噸，COD總?cè)艹鼋抵?0—20公斤，成本降為2000元左右，得漿 率提高到80%左右，制漿全程無黑液、無有毒有害物質(zhì)、無廢水排放，以年產(chǎn) 5萬噸漂白漿計改造資金僅需1000—2000萬元。
具體實施方式
1、將舊廠切竹機(jī)、切草機(jī)、粉碎機(jī)修復(fù)、就位。2、 新增植物纖維光電氧綜合發(fā)生器。3、 將舊蒸球內(nèi)襯不銹鋼，不銹鋼厚度3—6mm。4、 在蒸球下部漿池中新增高濃磨漿機(jī)。5、 利用原有的篩選、除渣設(shè)備，將漿料篩選、除渣，篩選的粗漿返回磨 漿機(jī)復(fù)磨。6、 將舊氯漂池安裝封蓋，內(nèi)置紫外光燈和通蒸汽加熱裝置。7、 篩選、除渣用水采用原有的污水處理池絮凝沉淀后回用到篩選、除渣工序。
權(quán)利要求
解決被關(guān)閉紙廠污染的辦法，是造紙制漿和環(huán)保領(lǐng)域的開拓性發(fā)明。其主要技術(shù)特征是利用舊廠的切竹機(jī)、切草除塵設(shè)備、粉碎機(jī)將稻麥草、蘆葦、桑條、棉稈等植物莖桿切割、粉碎、篩選后輸送到“植物纖維光電氧綜合發(fā)生器”，使?jié){料疏解、破除木素發(fā)色和助色集團(tuán)后輸送至用不銹鋼內(nèi)襯過的蒸球中，使?jié){料熟化，卸出后采用高濃磨漿機(jī)進(jìn)一步疏解，利用原有篩選、除渣設(shè)備進(jìn)行篩選、除渣，再用原有的漂池進(jìn)行復(fù)漂、消遣，制成合格漿料。
全文摘要
解決被關(guān)閉紙廠污染的辦法，本發(fā)明是造紙制漿和環(huán)保領(lǐng)域的開拓性發(fā)明。其技術(shù)特征是利用舊廠的切竹機(jī)、切草除塵設(shè)備、粉碎機(jī)將稻麥草、蘆葦、桑條、棉稈等植物莖桿切割粉碎、篩選后輸送到“植物纖維光電氧綜合發(fā)生器”，反應(yīng)30min，使?jié){料疏解，破除木素發(fā)色和助色集團(tuán)后輸送至用不銹鋼內(nèi)襯過的蒸球中，升溫至120℃溫度，保溫30min至60min，使?jié){料熟化，卸出后采用高濃磨漿機(jī)進(jìn)一步疏解，利用原有的篩選除渣設(shè)備進(jìn)行篩選、除渣，視漿料白度、疏解度再利用原來的漂池進(jìn)行復(fù)漂、消遣，制成合格漿料。使制漿全程無黑液、無有毒有害物質(zhì)、全無氯、廢水經(jīng)處理后循環(huán)使用不外排。
文檔編號D21C3/00GK101613968SQ200810126788
公開日2009年12月30日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者李朝旺 申請人:李朝旺