專(zhuān)利名稱(chēng)：一種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及仿毛織物的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物 及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代高科技纖維和差別化纖維層出不窮的出現(xiàn)，新型原料的開(kāi)發(fā)和利 用，拓寬了仿毛產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的發(fā)展空間，化纖仿毛產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了深刻的變 化。人們的審美觀念、價(jià)值觀念、文化觀念發(fā)生了變化，形成了多層次的消費(fèi) 市場(chǎng)，對(duì)仿毛產(chǎn)品的要求逐步轉(zhuǎn)變?yōu)?科學(xué)與技術(shù)"，"精細(xì)與粗獷"的結(jié)合，對(duì) 原料上要求"人造纖維與天然纖維"的結(jié)合，對(duì)織物花型和組織結(jié)構(gòu)上的要求與時(shí) 俱進(jìn)，同時(shí)又不失傳統(tǒng)的元素。在顏色上采用"深沉與靚麗"的結(jié)合，突出流行元 素的風(fēng)格。仿毛產(chǎn)品也將從大眾化，初級(jí)產(chǎn)品為主，轉(zhuǎn)向深加工，精加工產(chǎn)品 為主。人們對(duì)仿毛產(chǎn)品的要求也不僅僅停留"形似"，而更注重"神似"。過(guò)去傳統(tǒng) 意義上的色織仿毛產(chǎn)品和中長(zhǎng)滌粘匹染仿毛產(chǎn)品，都不能滿(mǎn)足日益提高大眾的 消費(fèi)需求。
高收縮纖維是一種新型合成纖維，它的問(wèn)世與應(yīng)用僅有十余年的歷史，在產(chǎn) 品開(kāi)發(fā)中運(yùn)用高收縮纖維與低收縮及不收縮纖維織成織物經(jīng)熱處理后，高收縮 纖維產(chǎn)生不同程度的巻曲呈主體狀蓬松，使用這種組合紗線可用于生產(chǎn)的仿毛織 物，高收縮纖維形成一定的彎曲，產(chǎn)生不同的反射表面，反射層次，增加內(nèi)部 反射光，改善反射光的分布，形成反射光強(qiáng)度不均勻的散射，從而有利于構(gòu)成 織物柔和的光澤效果。
高收縮滌綸與常規(guī)滌綸、陽(yáng)離子可染滌綸、粘膠短纖維等均可混紡用于生產(chǎn) 具有高收縮特性的織物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物及其生產(chǎn)方法。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案
一、 一種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物
選擇了四種不同纖維組成及不同混紡比的紗線，以A紗交并B紗的股線作 為甲經(jīng)，以C紗交并D紗的股線作為乙經(jīng)，經(jīng)紗排列順序?yàn)?甲經(jīng)1乙經(jīng)；以 A紗交并B紗的股線作為甲緯，緯紗排列甲，織物為兩上兩下斜紋組織。二、 一種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物的生產(chǎn)方法
紗線的混紡比選擇按紡紗時(shí)的質(zhì)量百分比確定，該方法的步驟如下
1) 原料的選配與混紡比的選擇
A紗高收縮陽(yáng)離子可染滌綸30%、陽(yáng)離子可染滌綸50%、黑色粘膠纖維
20%
B紗正三角陽(yáng)離子可染滌綸10%、粗旦陽(yáng)離子滌綸10%、普通陽(yáng)離子滌
綸60%、黑色粘膠纖維20%
C紗粗旦有光白色滌綸58%、三角白色滌綸20%、粗旦白色粘膠纖維5%、 普通白色粘膠纖維15%、毛型藍(lán)色滌綸1%、毛型紅色滌綸1%
D紗高收縮滌綸30%、大有光滌綸70%
2) 紗線號(hào)數(shù)和捻度的選擇
甲經(jīng)股線為A紗交并B紗，A紗為23.6Tex， B紗為23.6Tex; 乙經(jīng)股線為C紗交并D紗，C紗為23.6Tex， D紗為23.6Tex; 甲緯股線為A紗交并B紗，A紗為23.6Tex， B紗為23.6Tex; 單紗的捻系數(shù)選擇為270 300，股線的捻系數(shù)選擇為420 480;
3) 織物產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格 穿綜采用4片順穿或8片順穿；
筘號(hào)10# 11# ，穿入2綜/筘，上機(jī)門(mén)幅205cm;
4) 產(chǎn)品工藝流程
(1) 織造加工工藝流程，如圖3所示
經(jīng)紗原料檢驗(yàn)—捻線—整經(jīng)—穿綜、穿筘---一；
緯紗原料檢驗(yàn)-------^捻線-------^倒筒一一一；
然后經(jīng)紗和諱紗一并進(jìn)行織造；
(2) 后整理加工工藝流程
坯布檢驗(yàn)—退巻縫頭—預(yù)縮—漂洗—松烘—剪毛—染色—松烘—定型—剪 毛—罐蒸—檢驗(yàn)—打巻入庫(kù)。
所述的織物經(jīng)過(guò)對(duì)陽(yáng)離子可染滌綸、粘膠短纖維染同一種顏色，黑色或深 藏藍(lán)或藏青色，對(duì)滌綸纖維不染色，以此體現(xiàn)留白和經(jīng)緯異色的效果。
本發(fā)明具有的有益效果是
通過(guò)對(duì)不同纖維組成的紗線的組合選用，按照選定常規(guī)的產(chǎn)品工藝流程， 生產(chǎn)的竹節(jié)多彩仿毛織物顏色豐富、色澤柔和、毛型感強(qiáng)。


5圖1是本發(fā)明的一種織物基本組織圖。
圖2是本發(fā)明的另一種i只物基本組織圖。
圖3是本發(fā)明的織造加工工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:
采用上述配比的A、 B、 C、 D四種紗線，單紗的捻系數(shù)均取270，甲經(jīng)用A 紗十B紗；乙經(jīng)用C紗十D紗；甲緯用A紗+8紗；股線的捻系數(shù)均取420， 上機(jī)選用筘號(hào)10#,穿入2綜/筘，上機(jī)門(mén)幅205cm,穿綜采用4片順穿；經(jīng)
紗排列l(wèi): 1。制織的織物經(jīng)染色后整理處理后，布面彈性好，C紗和D紗表現(xiàn)
出留白的效果，布面有斷續(xù)的紅、蘭點(diǎn)出現(xiàn)，說(shuō)明織造和染色工藝是符合織物 要求(織物如圖l所示)。
實(shí)施例2:
采用上述配比的A、 B、 C、 D四種紗線，單紗的捻系數(shù)均取285，甲經(jīng)用A 紗十B紗；乙經(jīng)用C紗十D紗；甲緯用A紗+8紗；股線的捻系數(shù)均取450，
上機(jī)選用筘號(hào)10.5#，穿入2綜漸，上機(jī)門(mén)幅205cm,穿綜采用4片順穿；
經(jīng)紗排列l(wèi): 1。制織的織物經(jīng)染色后整理處理后，布面彈性好，C紗和D紗表
現(xiàn)出留白的效果，布面有斷續(xù)的紅、蘭點(diǎn)出現(xiàn)，說(shuō)明織造和染色工藝是符合織 物要求(織物如圖l所示)。
實(shí)施例3:
采用上述配比的A、 B、 C、 D四種紗線，單紗的捻系數(shù)均取300，甲經(jīng)用A
紗十B紗；乙經(jīng)用C紗十D紗；甲緯用A紗+8紗；股線的捻系數(shù)均取480， 上機(jī)選用筘號(hào)11#，穿入2綜/筘，上機(jī)門(mén)幅205cm，穿綜采用8片順穿；經(jīng) 紗排列l(wèi): 1。制織的織物經(jīng)染色后整理處理后，布面彈性好，C紗和D紗表現(xiàn)
出留白的效果，布面有斷續(xù)的紅、蘭點(diǎn)出現(xiàn)，說(shuō)明織造和染色工藝是符合織物
要求(織物如圖2所示)。
權(quán)利要求
1. 一種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物，其特征在于選擇了四種不同纖維組成及不同混紡比的紗線，以A紗交并B紗的股線作為甲經(jīng)，以C紗交并D紗的股線作為乙經(jīng)，經(jīng)紗排列順序?yàn)?甲經(jīng)1乙經(jīng)；以A紗交并B紗的股線作為甲緯，緯紗排列甲，織物為兩上兩下斜紋組織。
2. —種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物的生產(chǎn)方法，其特征在于紗線的混紡比選擇 按紡紗時(shí)的質(zhì)量百分比確定，該方法的步驟如下1) 原料的選配與混紡比的選擇A紗高收縮陽(yáng)離子可染滌綸30%、陽(yáng)離子可染滌綸50%、黑色粘膠纖維 20%;B紗正三角陽(yáng)離子可染滌綸10%、粗旦陽(yáng)離子滌綸10%、普通陽(yáng)離子滌 綸60%、黑色粘膠纖維20%;C紗粗旦有光白色滌綸58%、三角白色滌綸20%、粗旦白色粘膠纖維5%、普通白色粘膠纖維15%、毛型藍(lán)色滌綸1%、毛型紅色滌綸1%; D紗高收縮滌綸30%、大有光滌綸70%;2) 紗線號(hào)數(shù)和捻度的選擇甲經(jīng)股線為A紗交并B紗，A紗為23.6Tex, B紗為23.6Tex; 乙經(jīng)股線為C紗交并D紗，C紗為23.6Tex， D紗為23.6Tex; 甲緯股線為A紗交并B紗，A紗為23.6Tex， B紗為23.6Tex; 單紗的捻系數(shù)選擇為270 300，股線的捻系數(shù)選擇為420 480;3) 織物產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格 穿綜采用4片順穿或8片順穿；筘號(hào)10# 11# ，穿入2綜/筘，上機(jī)門(mén)幅205cm;4) 產(chǎn)品工藝流程(1) 織造加工工藝流程:經(jīng)紗原料檢驗(yàn)—捻線—整經(jīng)—穿綜、穿筘---一；緯紗原料檢驗(yàn)------->捻線------->倒筒一一一；然后經(jīng)紗和緯紗一并進(jìn)行織造；(2) 后整理加工工藝流程坯布檢驗(yàn)—退巻縫頭—預(yù)縮—漂洗—松烘—剪毛—染色—松烘—定型—剪 毛—罐蒸—檢驗(yàn)—打巻入庫(kù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物的生產(chǎn)方法，其特征 在于所述的織物經(jīng)過(guò)對(duì)陽(yáng)離子可染滌綸、粘膠短纖維染同一種顏色，黑色或 深藏藍(lán)或藏青色，對(duì)滌綸纖維不染色，以此體現(xiàn)留白和經(jīng)緯異色的效果。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種粗紡經(jīng)緯異色仿毛織物及其生產(chǎn)方法。選擇了四種不同纖維組成及不同混紡比的紗線，以A紗交并B紗的股線作為甲經(jīng)，以C紗交并D紗的股線作為乙經(jīng)，經(jīng)紗排列順序?yàn)?甲經(jīng)1乙經(jīng)；以A紗交并B紗的股線作為甲緯，緯紗排列甲，織物為兩上兩下斜紋組織。穿綜采用4片順穿或8片順穿；筘號(hào)10^#～11^#，穿入2綜/筘，上機(jī)門(mén)幅205cm。織物經(jīng)過(guò)對(duì)陽(yáng)離子可染滌綸、粘膠短纖維染同一種顏色，黑色或深藏藍(lán)或藏青色，對(duì)滌綸纖維不染色，以此體現(xiàn)留白和經(jīng)緯異色的效果。通過(guò)對(duì)不同纖維組成的紗線的組合選用，按照選定常規(guī)的產(chǎn)品工藝流程，生產(chǎn)的竹節(jié)多彩仿毛織物顏色豐富、色澤柔和、毛型感強(qiáng)。
文檔編號(hào)D03D15/00GK101440545SQ20081012194
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者湘 劉, 劉云昌, 偉 胡, 許蜀予 申請(qǐng)人:富麗達(dá)集團(tuán)控股有限公司