專利名稱：：復(fù)合有機(jī)硅環(huán)保高效起絨劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種復(fù)合有機(jī)硅環(huán)保高效起絨劑。技術(shù)背景-現(xiàn)有生產(chǎn)織物起絨布一般均采用普通的乳化石臘、脂肪酸類或氨基硅油類起絨劑，應(yīng)用這類起絨劑制得的布料產(chǎn)品，其面料上起的絨稀而長，并且這類起絨劑由于手感軟，起絨劑與布坯表面間的摩擦力小，容易打滑，而使得起絨效果不好，為了達(dá)到一定的起絨效果，在生產(chǎn)過程中起絨道數(shù)要多，使生產(chǎn)周期長，且織物的吸水性差，穿著舒適性差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，提供一種對(duì)織物在起絨過程中，使用起絨劑的量比較少，對(duì)環(huán)境污染?。黄鸾q的道數(shù)比較少，能縮短生產(chǎn)周期；而起絨的厚度大、起絨的效果好；穿著又舒適的復(fù)合有機(jī)硅環(huán)保高效起絨劑。本發(fā)明的技術(shù)方案如下它是由如下重量百分比的原料制成二甲基硅油25-40%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚(簡稱T03)6-10%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚(簡稱T07)6-10%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯1-5%、混合醇聚氧乙烯醚1-5%、乳化聚乙烯醇O.1-0.3%、加水至100%。本發(fā)明的起絨劑與織物表面的動(dòng)摩擦系數(shù)小，鋼絲針容易進(jìn)入織物組織間。經(jīng)該助劑(本發(fā)明起絨劑)處理的織物蓬松而不滑，特適于鋼絲針起絨。本發(fā)明的起絨劑具有如下優(yōu)點(diǎn)(l)起絨道數(shù)少厚織物長毛用該起絨劑只需7^8道，而用一般起絨劑需起絨ll道左右；(2)用量少該助劑對(duì)質(zhì)物重3.75%。，常規(guī)的對(duì)質(zhì)物重37.5%。(400kg—缸布只需加該起絨劑1.5kg即可，常規(guī)酯肪酸類起絨劑用量一般要用15kg);(3)乳液穩(wěn)定性好其適宜溫度〈95。C，遇熱不易分解；而常規(guī)起絨劑的適宜溫度則〈45'C，遇熱易分解，穩(wěn)定性較差。(4)本發(fā)明的起絨劑的保質(zhì)期為2年，而常規(guī)起絨劑的保質(zhì)期僅為3個(gè)月。圖l是選用薄織物(經(jīng)密42、緯密38、紗支21(經(jīng))、10(緯))進(jìn)行試驗(yàn)的不同助劑(即起絨劑)濃度與織物起絨厚度的關(guān)系曲線圖。圖2是選用厚織物(經(jīng)密44、緯密56、紗支16(經(jīng))、10(緯))進(jìn)行試驗(yàn)不同助劑(即起絨劑)濃度與起絨厚度的關(guān)系曲線圖。在圖1和圖2中，"----"曲線表示助劑主成份為乳化硅油(由二甲基硅油、T03、T07三種物質(zhì)組成的濃度(由于T03、T07為乳化劑只起到乳化二甲基硅油的作用，它們的添加量對(duì)于起絨效果完全不起作用，而對(duì)于起絨效果起作用的僅僅是二甲基硅油的用量，三種物質(zhì)的量比為固有的確定數(shù)，因此該濃度體現(xiàn)的是二甲基硅油與織物的重量百分比)與起絨厚度的關(guān)系曲線。"-"曲線表示助劑為硬脂酸聚氧乙烯醇的濃度與起絨厚度的關(guān)系曲線。混合醇聚氧乙烯醚主要起到加強(qiáng)織物吸水性，增加穿著舒適性；它的添加量不會(huì)對(duì)本發(fā)明配方的起絨效果產(chǎn)生影響。乳化聚乙烯醇主要對(duì)乳液起穩(wěn)定作用。它的添加量不會(huì)對(duì)本發(fā)明配方的起絨效果產(chǎn)生影響。具體實(shí)施例方式實(shí)施例l:取二甲基硅油25%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚10%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚10%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯1%、混合醇聚氧乙烯醚3%、乳化聚乙烯醇O.1%、加水至100%，混合配制成起絨劑。本發(fā)明起絨劑的使用方法，采用現(xiàn)有的浸漬起絨法或軋液起絨法均可稱取所需重量的該助劑，加入染缸或軋槽中，用大約等量的溫水稀釋，加水至所需的濃度(對(duì)質(zhì)物重3.75%。)，并攪拌均勻形成溶液，在染缸中織物走三至四道出缸、烘干、起絨即可?；蚣恿现淋埐鄄捎枚埡娓珊笃鸾q即可。本實(shí)施例的起絨厚度如圖1、2所示，該配方起絨效果、布質(zhì)手感均較好于現(xiàn)有普通起絨劑、且乳液穩(wěn)定性好，但還不是最理想的，布質(zhì)手感還略為偏硬。實(shí)施例2:取二甲基硅油30%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚6%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚6%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯3%、混合醇聚氧乙烯醚2%、乳化聚乙烯醇0.1%、加水至100%，混合配制成起絨劑。起絨方法同實(shí)施例l。本實(shí)施例的起絨厚度如圖1、2所示，該配方乳液穩(wěn)定性較好，布質(zhì)手感較好，起絨厚度一般。實(shí)施例3:取二甲基硅油35%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚9%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚9%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯2%、混合醇聚氧乙烯醚5%、乳化聚乙烯醇0.2%、加水至100%，混合配制成起絨劑。起絨方法同實(shí)施例l。本實(shí)施例的起絨厚度如圖1、2所示，該配方乳液穩(wěn)定性好，起絨效果好，絨毛濃密手感豐厚。實(shí)施例4:取二甲基硅油38%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚8%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚8%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯4%、混合醇聚氧乙烯醚2%、乳化聚乙烯醇0.25%、加水至100%，混合配制成起絨劑。起絨方法同實(shí)施例l。本實(shí)施例的起絨厚度如圖1、2所示，該配方乳液穩(wěn)定性較好，起絨效果較好，但布質(zhì)手感不夠好。實(shí)施例5:取二甲基硅油40%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚7%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚7%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯5%、混合醇聚氧乙烯醚3%、乳化聚乙烯醇0.15%、加水至100%，混合配制成起絨劑。起絨方法同實(shí)施例l。本實(shí)施例的起絨厚度如圖1、2所示，該配方起絨效果較好，但乳液穩(wěn)定性較差，但布質(zhì)手感較差。為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的起絨劑優(yōu)于現(xiàn)有常規(guī)起絨劑，本發(fā)明的起絨劑與常規(guī)起絨劑對(duì)織物起絨的效果，在其他條件相同的情況下，起絨7道和10道各經(jīng)過四次實(shí)驗(yàn)獲得如下表1和表2中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在表1和表2的每次實(shí)驗(yàn)中都采用同樣規(guī)格的織物(紗支16支*10支、經(jīng)密44、緯密56);表1表2中兩種起絨劑的用量均為本發(fā)明起絨劑的對(duì)質(zhì)物重為3.75%。、而常規(guī)起絨劑的對(duì)質(zhì)物重為37.5%。；在表1和表2中本發(fā)明的起絨劑均采用實(shí)施例3的配方。表l、起絨7道產(chǎn)生的起絨厚度(毫米)對(duì)比數(shù)據(jù)如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種復(fù)合有機(jī)硅環(huán)保高效起絨劑，其特征在于它是由如下重量百分比的原料制成二甲基硅油25-40％、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚6-10％、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚6-10％、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯1-5％、混合醇聚氧乙烯醚1-5％、乳化聚乙烯醇0.1-0.3％、加水至100％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有機(jī)硅環(huán)保高效起絨劑，其特征在于它是由如下重量百分比的原料制成取二甲基硅油35%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚9%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚9%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯2%、混合醇聚氧乙烯醚5%、乳化聚乙烯醇O.1%、水39.9%，混合配制成起絨劑。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有機(jī)硅環(huán)保高效起絨劑，其特征在于它是由如下重量百分比的原料制成取二甲基硅油.30%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚6%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚6%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯3%、混合醇聚氧乙烯醚2%、乳化聚乙烯醇0.1%、加水至100%，混合配制成起絨劑。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有機(jī)硅環(huán)保高效起絨劑，其特征在于它是由如下重量百分比的原料制成取二甲基硅油38%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚8%、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚8%、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯4%、混合醇聚氧乙烯醚2%、乳化聚乙烯醇0.25%、加水至100%，混合配制成起絨劑。全文摘要本發(fā)明涉及一種復(fù)合有機(jī)硅環(huán)保高效起絨劑。它是由如下重量百分比的原料制成二甲基硅油25-40％、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(3)醚6-10％、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯(7)醚6-10％、硬脂酸聚氧乙烯(6)酯1-5％、混合醇聚氧乙烯醚1-5％、乳化聚乙烯醇0.1-0.3％、加水至100％。經(jīng)本發(fā)明起絨劑處理的織物蓬松而不滑，特適于鋼絲針起絨。本發(fā)明的起絨劑起絨道數(shù)少，厚織物長毛用只需7-8道，而用一般起絨劑需起絨11道左右；用量少該助劑對(duì)質(zhì)物重3.75‰，常規(guī)的是37.5‰；乳液穩(wěn)定性好其適宜溫度＜95℃，遇熱不易分解；而常規(guī)的適宜溫度則＜45℃。本發(fā)明的起絨劑的保質(zhì)期為2年，而常規(guī)的僅為3個(gè)月。文檔編號(hào)D06M15/37GK101407999SQ200810072208公開日2009年4月15日申請(qǐng)日期2008年11月26日優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日發(fā)明者邱壽慶申請(qǐng)人:福州中紡實(shí)業(yè)有限公司