專利名稱：噴氣渦流紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴氣渦流紡紗裝置。
背景技術(shù)：
在此種類型的噴氣渦流紡紗裝置中，喂入的棉條或粗紗經(jīng)牽伸裝置后輸出平 行纖維束，在渦流管入口的抽引作用下，經(jīng)渦流管入口處的纖維輸入通道進(jìn)入渦 流室。噴射氣流從氣流噴射孔中高速噴出，在渦流室中形成旋轉(zhuǎn)渦流。纖維束中 部分纖維的前端進(jìn)入引紗管，而尾端由于受到旋轉(zhuǎn)渦流的作用從纖維束中分離出 來，形成自由端，并倒伏在錠子狀引紗管錐面上，隨渦流的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而加 捻包纏在正在形成的紗線上；未從纖維束中分離出來的纖維呈平行狀被包纏在紗 線中間形成紗芯。因此形成具有實(shí)捻的短纖維紗線，形成的紗線通過引紗管中心 的通道輸出。
若由于某種原因，在紡紗進(jìn)行中或紡紗動(dòng)作啟動(dòng)時(shí)，紗線發(fā)生斷頭或紗線未 能進(jìn)入引紗管致使紡紗過程無法順利進(jìn)行，此時(shí)將已紡出的紗線或尚未加捻的纖 維束拉出紡紗裝置后，易在纖維輸入通道與引紗管入口之間的渦流室內(nèi)殘留廢棄 纖維或纖維纏結(jié)物，此時(shí)必須將殘留纖維或纖維纏結(jié)物從中排出紡紗過程才能重 新進(jìn)行。
由于渦流室附近配有較多部件致使其空間狹小，在現(xiàn)有的技術(shù)下要將殘留在 渦流室中的廢棄纖維或纖維纏結(jié)物排出，須將渦流室下方的引紗管向下方移動(dòng)， 對(duì)渦流室進(jìn)行清潔。由此可見，按此方式對(duì)紡紗裝置進(jìn)行清潔較復(fù)雜，需耗費(fèi)較 多的時(shí)間與人力，嚴(yán)重影響了紡紗過程的高效進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種噴氣渦流紡紗裝置，在紗線發(fā)生斷頭或紗線未能進(jìn)入引紗 管致使渦流室內(nèi)殘留廢棄纖維或纖維纏結(jié)物時(shí)，能夠?qū)@一區(qū)域進(jìn)行快速有效的 清潔。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種噴氣渦流紡紗裝置，其包含渦流室、 通入到渦流室中的錠子狀引紗管、與固定支架連接的渦流管以及置于渦流管內(nèi)的 氣流噴射孔，其特征在于，渦流管上還包含位于所述的氣流噴射孔下游方向的、 連接于負(fù)壓空氣源及纖維收集裝置的清潔通道以及位于所述的固定架與所述的 渦流管內(nèi)壁間的密閉間隙。所述的密閉間隙與固定架相連；所述的渦流管通過螺 紋與固定支架連接；所述的清潔通道頂端有與渦流室連接的開孔。
正常紡紗時(shí)所述清潔通道在渦流室中的開孔被固定架與渦流管內(nèi)壁間的密 閉間隙封閉。在渦流室被纖維或纖維纏結(jié)物阻塞時(shí)，無需將渦流管入口處的纖維 導(dǎo)引部件或引紗管取下，只需旋轉(zhuǎn)渦流管使清潔通道的開孔敞開，同時(shí)打開空氣 負(fù)壓源閥門，利用抽吸氣流的作用將殘留于渦流室中的纖維或纖維纏結(jié)物吸出渦 流室。當(dāng)清潔過程結(jié)束時(shí)，再將渦流管向下旋緊使清潔通的開孔封閉，并可關(guān)閉 空氣負(fù)壓源閥門。排出的廢棄纖維或纖維纏結(jié)物被纖維收集裝置所收集。
進(jìn)一步，本發(fā)明提供的一種噴氣渦流紡紗裝置在渦流管與固定支架的接觸處 配有橡膠墊圈，可使渦流室密閉防止其中的壓縮空氣外泄，保證紡紗過程的正常 進(jìn)行。
本發(fā)明提供的一種噴氣渦流紡紗裝置的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)u流室進(jìn)行快速有效 的清潔。


圖1為本發(fā)明提供的一種噴氣渦流紡紗裝置在正常紡紗狀態(tài)下的剖面示意圖； 圖2為本發(fā)明提供的一種噴氣渦流紡紗裝置在清潔狀態(tài)下的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合圖1和圖2說明本發(fā)明提供的噴氣渦流紡紗裝置的最佳實(shí)施方式 本發(fā)明提供了一種噴氣渦流紡紗裝置，其包含渦流室ll、通入到渦流室ll
中的錠子狀引紗管12、與固定支架13連接的渦流管10以及置于渦流管10內(nèi)的 氣流噴射孔9，其特征在于，渦流管10上還包含位于所述的氣流噴射孔9下游 方向的、連接于負(fù)壓空氣源及纖維收集裝置的清潔通道6以及位于所述的固定架 13與所述的渦流管10內(nèi)壁間的密閉間隙17。所述的密閉間隙17與固定架13 相連；所述的渦流管10通過螺紋15與固定支架13連接；所述的清潔通道6頂 端有與渦流室11連接的開孔16。
喂入的條子或粗紗19經(jīng)過牽伸裝置1和牽伸裝置2牽伸后被拉細(xì)并以平行 纖維束20的形式輸出。
經(jīng)牽伸裝置輸出的纖維束20在渦流管入口處21的抽引氣流的作用下被吸入 渦流管10，在渦流管入口處21的一纖維導(dǎo)引部件3與渦流管10內(nèi)壁形成的纖 維輸入通道7中受到集束作用，隨后被輸送入所述的渦流室11。纖維束在渦流 室ll中被加捻形成紗線22，通過引紗管中心的通道14輸出。
在纖維輸入通道7出口處附近渦流管10內(nèi)壁上配置有若干與管壁相切、朝 向引紗管入口 18的氣流噴射孔9。在紡紗進(jìn)行時(shí)，壓縮空氣經(jīng)過氣流噴射孔9 高速射入渦流室11中，在其中產(chǎn)生回旋渦流。該回旋渦流經(jīng)由引紗管12和固定 架13之間形成的環(huán)形通道23排入空氣中。
經(jīng)纖維輸入通道7輸送進(jìn)渦流室11的纖維束24中，纖維的前端進(jìn)入引紗管 12，而部分纖維的尾端26由于受到旋轉(zhuǎn)渦流的徑向作用從纖維束24中分離出來， 形成自由端，并倒伏在引紗管的錐面25上，隨渦流的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而加捻包 纏在正在形成的紗線上；未從纖維束24中分離出來的纖維呈平行狀被包纏在紗 線中間形成紗芯。因此形成具有實(shí)捻的短纖維紗線22。此種類型的噴氣渦流紡 紗裝置可獲得很高的紡紗速度，其大小可高于300米/分。
經(jīng)氣流噴射孔9射入渦流室11的壓縮空氣經(jīng)一通氣管4輸入紡紗裝置。壓縮空氣首先經(jīng)通氣管4進(jìn)入圍繞渦流管10的環(huán)形氣室8中。該環(huán)形氣室8由包 罩在渦流管10周邊的氣罩5與渦流管10外壁緊密相連而形成。進(jìn)入氣室8的壓 縮空氣再經(jīng)由氣流噴射孔9噴入渦流室11。
渦流管10和引紗管12分別通過螺紋與固定架13連接，固定架13將噴氣渦 流紡紗裝置固裝在噴氣渦流紡紗機(jī)的機(jī)架上。
若由于某種原因，在紡紗進(jìn)行中或紡紗動(dòng)作啟動(dòng)時(shí)，紡紗發(fā)生斷頭或紗線未 能進(jìn)入引紗管12致使紡紗過程無法順利進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)先停止?fàn)可鞕C(jī)構(gòu)及引紗羅 拉和紗線巻繞機(jī)構(gòu)，同時(shí)關(guān)閉壓縮空氣閥門以停止向渦流室11供應(yīng)壓縮空氣。 然后將斷頭的紗線或尚未進(jìn)行加捻的纖維束從引紗管12中拉出或返回牽伸裝 置。此時(shí)若在纖維輸入通道7與引紗管入口 18之間的渦流室11內(nèi)殘留有廢棄纖 維或纖維纏結(jié)物，需要按照下面將要說明的方法進(jìn)行清潔，紡紗過程才可重新進(jìn) 行。
為清潔位于纖維輸入通道7與引紗管入口 18之間的渦流室區(qū)域11，在所述 渦流管10的氣流噴射孔9下游方向，設(shè)有一清潔通道6穿過渦流管壁10通入渦 流室ll，該清潔通道6連接于空氣負(fù)壓源及纖維收集裝置。在需要時(shí)可打開空 氣負(fù)壓源閥門在清潔通道6中產(chǎn)生抽吸氣流。清潔通道6的開孔16位置在圖1 上略低于引紗管12的入口 18，此時(shí)該開孔是封閉的。
渦流管10通過螺紋15與固定支架13連接，在正常紡紗或無需清潔渦流室 11時(shí)，渦流管10旋緊，所述清潔通道6在渦流室11的開孔16被固定架13與 渦流管10內(nèi)壁間的密閉間隙17封閉。
如圖2所示，渦流管10在向上旋開半圈時(shí)，清潔通道6的開孔16敞開并指 向渦流室11中引紗管入口 18附近區(qū)域。此時(shí)渦流管10向上移動(dòng)的位移為義， 此位移x為連接渦流管10與固定支架13的螺紋15的螺距的1/2。同時(shí)打開空 氣負(fù)壓源，通過清潔通道6的開孔16利用空氣負(fù)壓源產(chǎn)生的抽吸氣流可將殘留 于渦流室11中的纖維或纖維纏結(jié)物吸出渦流室11，對(duì)纖維輸入通道7和引紗管 入口 18之間的區(qū)域進(jìn)行清潔。進(jìn)一步，本發(fā)明提供的一種噴氣渦流紡紗裝置在渦流管10與固定支架13 的接觸處配有橡膠墊圈27，可使渦流室密閉防止其中的壓縮空氣外泄，保證紡 紗過程的正常進(jìn)行。
本發(fā)明通過以上的設(shè)計(jì)，在渦流室被纖維或纖維纏結(jié)物阻塞時(shí)，可以快速有 效地對(duì)渦流室進(jìn)行清潔，節(jié)省了時(shí)間與人力，提高了紡紗生產(chǎn)的效率。
權(quán)利要求
1. 一種噴氣渦流紡紗裝置，其包含渦流室(11)、通入到渦流室(11)中的錠子狀引紗管(12)、與固定支架(13)連接的渦流管(10)以及置于渦流管(10)內(nèi)的氣流噴射孔(9)，其特征在于，渦流管(10)上還包含位于所述的氣流噴射孔(9)下游方向的、連接于負(fù)壓空氣源及纖維收集裝置的清潔通道(6)以及位于所述的固定架(13)與所述的渦流管(10)內(nèi)壁間的密閉間隙(17)；所述的密閉間隙(17)與固定架(13)相連；所述的渦流管(10)通過螺紋(15)與固定支架(13)連接；所述的清潔通道(6)頂端有與渦流室(11)連接的開孔(16)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種噴氣渦流紡紗裝置，其特征在于，在渦流管(10) 與固定支架(13)的接觸處配有橡膠墊圈(27)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴氣渦流紡紗裝置，其包含渦流室、通入到渦流室中的錠子狀引紗管、與固定支架連接的渦流管以及置于渦流管內(nèi)的氣流噴射孔，其特征在于，渦流管上還包含位于所述的氣流噴射孔下游方向的、連接于負(fù)壓空氣源及纖維收集裝置的清潔通道以及位于所述的固定架與所述的渦流管內(nèi)壁間的密閉間隙。所述的密閉間隙與固定架相連；所述的渦流管通過螺紋與固定支架連接；所述的清潔通道頂端有與渦流室連接的開孔。本發(fā)明提供的一種噴氣渦流紡紗裝置的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)u流室進(jìn)行快速有效的清潔。
文檔編號(hào)D01H11/00GK101280478SQ20081003776
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者裴澤光, 郁崇文 申請人:東華大學(xué)