專利名稱：一種油棕櫚空果束制紙漿前的備料新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油棕櫚空果束制紙漿前的備料方法，特別是一種油棕櫚空 果束制紙漿前的備料新方法。
背景技術(shù)：
目前全球紙和紙板的產(chǎn)量3.6億噸，而我國產(chǎn)量占6500萬噸，在當(dāng)前許多 行業(yè)都趨于飽和的狀態(tài)下，唯有造紙行業(yè)保持快速增長，紙和紙板的消費(fèi)以百 分之十幾的速度增長。但資源緊缺為造紙產(chǎn)業(yè)集群添堵，資源危機(jī)已迫在眉睫。 我國森林面積僅占世界的3.9%，森林蓄積量不足世界的3%，覆蓋率為13.9 %，排在世界142位，靠砍伐森林解決造紙原料問題是不可能的。發(fā)展林紙一 體產(chǎn)業(yè)還需20年后方能滿足中國造紙60%的原料需求。但在馬來西亞、印尼等 國盛產(chǎn)油棕櫚每年廢棄的空果束(EFB)達(dá)8000萬噸之多，油棕櫚(EFB)被稱 為"第二木材"，是木材以外很好的造紙原料，適宜于生產(chǎn)各種中高檔紙張。 油棕櫚生長快，周期短，可再生， 一次造林年年受益，是木材的最佳替代和補(bǔ) 充。用(EFB)作紙漿，首先必須做強(qiáng)化備料工作，在此之前國內(nèi)外有關(guān)專利和 研究均未提及油棕櫚(EFB)制漿前備料問題，大部分只是停留在實(shí)驗(yàn)室的探索 上。有的企業(yè)也認(rèn)為用(EFB)制漿可行，但對其原料卻望而卻步，因該原料大 小果球不一，含殘油、含果核、果皮，果束稍梗多又含泥砂，水份含量在52 58 %之間，整體如一個油泥球，大部分纖維是以纖維束形式存在植物中，并被薄 壁細(xì)胞等包圍。油棕櫚空果束(EFB)從榨油中分離出來，水份含量52-58%, 殘油含量3%，并且富含糖質(zhì)和淀粉，果束中夾雜著許多黑果核、及粘附在果束 中的核皮、果瓣。核皮是由黑色堅硬的厚壁組成，而果瓣則是制漿不用的輕雜 質(zhì)。還含有部分髓芯。在馬來西亞、印尼制作纖維時，都先把整個空果束扔在 打絲機(jī)直接打絲，以上雜質(zhì)均未除去而帶到制漿抄紙系統(tǒng)剔除。這樣造成蒸煮 粗漿硬度、生熟不一，所含雜質(zhì)需多道工序也很難除凈，使紙漿質(zhì)量很難提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中利用油棕櫚的空果束在制造紙漿中所存在的上述問題，提供一套工藝簡單、成本低、減量化、且環(huán)保的大生產(chǎn)備料方法。
本發(fā)明設(shè)計一種油棕櫚空果束制紙漿前的備料新方法，其特征在于由下列步驟 組成(1)干法預(yù)處理(2)熱分離、濕洗滌(3)冷擠壓撕裂(4)搓絲、碎 絲(5)將單絲送入制漿車間熱浸預(yù)汽蒸。干法預(yù)處理為，利用帶齒的打棒，通 過打棒的旋轉(zhuǎn)與圓篩的相對運(yùn)動，擊打空果束。熱分離、濕洗滌是在通入蒸汽 并加入l%Naoh和3%氫氧化鈣混合物的熱水中對空果束進(jìn)行熱分離、濕洗滌， 水溫為70 85'C，在熱分離中去除浮油和輕雜質(zhì)，并通過濕洗滌排除泥砂和其 它雜質(zhì)。所述的冷擠壓撕裂，是將空果束通過齒形壓輥，壓榨出空果束上的附 帶水份和結(jié)合水份，齒形壓輥使空果束裂解，裂解后的空果束由飛刀輥使纖維 撕裂成絲狀。所述的搓絲、碎絲是對撕裂后的長纖維再加工，分絲細(xì)化，用飛 刀輥對已呈絲狀的纖維中混有的梢梗，用碎絲機(jī)碎絲，并用篩板和搓板對長纖 維和梗梢進(jìn)行搓切。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過預(yù)先的干處理，從而簡化了油棕櫚空 果束制紙漿的生產(chǎn)工藝。
下面結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例方式
整個生產(chǎn)工藝包括(1)干法預(yù)處理(2)熱分離、濕洗滌(3)冷擠壓撕裂 (4)搓絲、碎絲(5)將單絲送入制漿車間熱浸預(yù)汽蒸。
其中干法預(yù)處理就是通過除鐵刮板機(jī)，將搾油后的含有泥沙等雜物的空果 束送到圓打篩設(shè)備中，該機(jī)篩簡直徑C1500mm孔經(jīng)e25、 20均布，圓簡中軸設(shè) 有70只帶齒的打棒，中軸兩端為輸送螺旋，轉(zhuǎn)速50 60r/min、通過打棒中軸 與圓簡篩的相對運(yùn)動，便能較干凈的剔除空果束上夾雜的泥砂、黑果核、果瓣 和其它附帶在空果束上的雜物。干法分離以上雜物，即容易又節(jié)能，又可減少 以后在制紙漿時的雜質(zhì)，提高紙漿強(qiáng)度，同時提高紙漿的抄造性能。
所述的熱分離、濕洗滌，是在熱力水洗分離機(jī)中通入蒸汽使水溫達(dá)到70 85°C，加入lWNaoh和3X的氫氧化鈣混合物。這樣，可軟化果束和束梗，因空 果束纖維細(xì)胞比顫楊具有較厚的細(xì)胞壁和較高的挺硬度，又可除去原料中的殘 油，因棕櫚油在34r以上才能漂浮在水面通過浮法捕集器收集，濕法洗又可除 去其它非纖維雜質(zhì)和泥砂，使空果束進(jìn)一步凈化。水洗后的廢水可循環(huán)使用， 沉淀槽的廢雜可作為油棕圓丘的肥料，并不會導(dǎo)制土壤板結(jié)。所述的熱力水洗分離機(jī)，長6米、寬1.5米，內(nèi)設(shè)4只C1.2m的撥料輥， 每個撥料輥均布設(shè)60根撥料板。撥料輥機(jī)槽內(nèi)上部設(shè)濾網(wǎng)，主要通過浮油和輕 雜質(zhì)，機(jī)槽外設(shè)浮油捕集罐。機(jī)槽下部設(shè)孔板，孔經(jīng)C3ram，主要通過機(jī)槽下 部錐形部和捕集器排除泥砂和其它雜質(zhì)。熱洗滌使空果束膨脹，還可除去部分空 果束中的游離脂脂酸，糖質(zhì)和淀粉，從而節(jié)約蒸煮或反應(yīng)的化學(xué)用藥量。使空 果束成為一個適用于紙漿生產(chǎn)的"精料"。
所述的冷擠壓撕裂，是使上述處理后的空果束通過三組線壓力80 kg齒形壓 輥，壓榨出原料上的附帶水份和結(jié)合水份，齒輥使空果束裂解，進(jìn)入齒壓輥機(jī) 械手，在機(jī)械手的控制下進(jìn)入飛刀輥使纖維撕裂成絲狀。飛刀輥直徑(？650mm 輥體上設(shè)三把飛刀，刀輥轉(zhuǎn)速650rPm，刀輥下設(shè)孔長120mm,寬12mm的篩板， 纖維絲通過篩板進(jìn)入下道工序。該機(jī)可通過電流大小，完成自動化喂料過程， 當(dāng)飛刀輥原料通過量大于設(shè)定能量時，前道工序的輸送帶則會降低輸送原料速 度，使該機(jī)不會因喂料過多過少而產(chǎn)生堵塞、憋機(jī)現(xiàn)象。
所述的搓絲、碎絲、是對上述經(jīng)冷擠壓撕裂后的長纖維再加工，對其分絲 細(xì)化。撕裂后的長纖維或纖維束，部分長度還不夠理想，還有一些梢梗，通過 碎絲機(jī)后完全達(dá)到進(jìn)入連蒸系統(tǒng)(或進(jìn)入化機(jī)漿預(yù)汽蒸系統(tǒng))的要求，并可減 去連蒸系統(tǒng)水力碎草機(jī)，斜螺旋脫水機(jī)等設(shè)備，達(dá)到減量化制槳的目的。
該機(jī)設(shè)有多把片式飛刀輥，直徑為C800mm，轉(zhuǎn)速590rpm并在每把飛刀后 附設(shè)搓板，飛刀輥下設(shè)孔經(jīng)長30 60mm、寬10mm的篩板，篩板內(nèi)面螺旋形排列 12把固定搓板。通過該機(jī)對不合格的長纖維和梗梢進(jìn)行搓切，使纖維在無損傷 的狀況下，增大了比表面積，使制漿藥液更易滲透，可直接達(dá)到纖維細(xì)胞胞間 層，軟化木素和纖維素，縮短蒸煮(或反應(yīng))時間。
該備料工段產(chǎn)出的原料，即適用于連蒸系統(tǒng)，也適用于化機(jī)漿系統(tǒng)，廢水PH 值為5.6，可直接用于棕櫚圓丘的膠性土壤澆灌。
權(quán)利要求
1、一種油棕櫚空果束制紙漿前的備料新方法，其特征在于由下列步驟組成(1)干法預(yù)處理(2)熱分離、濕洗滌(3)冷擠壓撕裂(4)搓絲、碎絲(5)將單絲送入制漿車間熱浸預(yù)汽蒸。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種油棕櫚空果束制紙漿前的備料新方法，其特征在于:干法預(yù)處理為，利用帶齒的打棒，通過打棒的旋轉(zhuǎn)與圓篩的相對運(yùn)動，擊打空 果束。
3、 按權(quán)利要求1所述的一種油棕櫚空果束制紙漿前的備料新方法，其特征在于:熱分離、濕洗滌是在通入蒸汽并加入l%Naoh和3%氫氧化鈣混合物的熱水中對 空果束進(jìn)行熱分離、濕洗滌，水溫為70 85°C,在熱分離中去除浮油和輕雜質(zhì)， 并通過濕洗滌排除泥砂和其它雜質(zhì)。
4、 按權(quán)利要求1所述的一種油棕櫚空果束制紙槳前的備料新方法，其特征在于 所述的冷擠壓撕裂，是將空果束通過齒形壓輥，壓榨出空果束上的附帶水份和 結(jié)合水份，齒形壓輥使空果束裂解，裂解后的空果束由飛刀輥使纖維撕裂成絲 狀。
5、 按權(quán)利要求1所述的一種油棕櫚空果束制紙漿前的備料新方法，其特征在于所述的搓絲、碎絲是對撕裂后的長纖維再加工，分絲細(xì)化，用飛刀輥對已呈絲 狀的纖維中混有的梢梗，用碎絲機(jī)碎絲，并用篩板和搓板對長纖維和梗梢進(jìn)行 搓切。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油棕櫚空果束制紙漿前的備料新方法。其特征在于由下列步驟組成(1)干法預(yù)處理(2)熱分離、濕洗滌(3)冷擠壓撕裂(4)搓絲、碎絲(5)將單絲送入制漿車間熱浸預(yù)汽蒸。干法預(yù)處理為，利用帶齒的打棒，通過打棒的旋轉(zhuǎn)與圓篩的相對運(yùn)動，擊打空果束。熱分離、濕洗滌是在通入蒸汽并加入1％NaOH和3％氫氧化鈣混合物的熱水中對空果束進(jìn)行熱分離、濕洗滌，水溫為70～85℃，在熱分離中去除浮油和輕雜質(zhì)，并通過濕洗滌排除泥砂和其它雜質(zhì)。將空果束通過齒形壓輥，壓榨出空果束上的附帶水份和結(jié)合水份，齒形壓輥使空果束裂解，裂解后的空果束由飛刀輥使纖維撕裂成絲狀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過預(yù)先的干處理，從而簡化了油棕櫚空果束制紙漿的生產(chǎn)工藝。
文檔編號D21C1/02GK101498109SQ20081003317
公開日2009年8月5日 申請日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者靜 邊 申請人:上海智森紙業(yè)科技有限公司