專利名稱：玉米纖維·ptt彈力記憶包芯紗的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玉米纖維 PTT彈力記憶包芯紗的制作工 藝，適用于纏繞式紡紗技術(shù)，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景.-
在目前市場上的彈力包芯紗所用的外包纖維多為棉纖維，但 棉纖維存在著抗菌性差、排異味能力弱、降解速度慢的缺陷，隨 著人們對生活質(zhì)量的要求越來越高，對生存的環(huán)境要求也更加關(guān) 注，希望有一種外包纖維來代替棉纖維，我們選擇環(huán)保降解的玉 米纖維作為外包纖維。而傳統(tǒng)的彈力包芯紗的芯料均為氨綸，而 氨綸存在著染色效果差、耐日光差、價格高等缺點，為此，我們 選擇了環(huán)保降解的玉米纖維作為外包纖維，與玉米纖維性能基本 相近的新型PTT彈力記憶長絲作為芯紗。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決面料后整理工作的難度，本發(fā)明提供了一種玉米纖
維 PTT彈力記憶包芯紗的制作工藝。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是由以下步驟組成 1)清花調(diào)整抓棉機打手伸出肋條的距離和混開棉機均棉
羅拉與角釘簾的隔距，然后對玉米纖維用隔離物分層巻繞制作成
巻；2) 梳棉設置生條定量和棉網(wǎng)欠伸張力，再對玉米纖維巻 梳理成條；
3) 并條 采用頭并總欠伸小，二并總欠伸大的欠伸工藝， 且頭并后區(qū)欠伸倍數(shù)在1. 7—2. 0之間偏大選擇，二并后區(qū)欠伸 倍數(shù)在1. l一l. 3之間偏小選擇，按上述要求對梳棉生條進行兩 道并合；
4) 粗紗將步驟3并條后的熟條在粗紗機上制作成玉米纖 維粗紗；
5) 包芯將步驟4的玉米纖維粗紗牽伸后利用細紗機上張 力調(diào)節(jié)裝置纏繞于PTT彈力記憶長絲的外表面，經(jīng)絡筒制成玉米 纖維 PTT彈力記憶包芯紗成品。
具體實施方式
；
取玉米纖維1000 kg，在調(diào)整工藝后的清花機上制得定長 32. 4m，重12. 5 kg的玉米棉巻78只。將玉米纖維巻在裝有新型 特制針布的梳棉機上按工藝要求制成19. 8g/5m的生條950 kg. 將生條經(jīng)過頭并和二并工序，生、熟條干重按19.8g/5m 19.8g/5m 18.2g/5ra，制成用于粗紗的熟條940 kg。將熟條在按 工藝要求調(diào)整后的粗紗機按捻系數(shù)及粗紗干定量4.22 g/10m， 制成粗紗930 kg。將粗紗工序成品粗紗條和PTT彈力記憶長絲， 按設計要求在細紗相關(guān)裝置上制作成玉米纖維 PTT彈力記憶包 芯紗，經(jīng)絡筒一包裝即成為成品。
權(quán)利要求
1.玉米纖維·PTT彈力記憶長絲包芯紗的制作工藝；它是由(1)調(diào)整抓棉機打手伸出肋條的距離和混開棉機均棉羅拉與角釘簾的隔距，然后對玉米纖維用隔離物分層卷繞制作成卷，(2)設置生條定量和棉網(wǎng)欠伸張力，再對玉米纖維卷梳理成條，(4)將并條后的熟條在粗紗機上制作成玉米纖維粗紗，(5)將步驟4的玉米纖維粗紗牽伸后纏繞于PTT彈力記憶長絲的外表面，經(jīng)絡筒制成玉米纖維·PTT彈力記憶包芯紗，其特征在于步驟(1)成卷后用隔離物將玉米纖維卷分層卷繞，步驟(2)與步驟(4)之間設有步驟(3)，即采用頭并總欠伸小，二并總欠伸大的欠伸工藝，且頭并后區(qū)欠伸倍數(shù)在1.7～2.0之間偏大選擇，二并后區(qū)欠伸倍數(shù)在1.1～1.3之間偏小選擇，按上述要求對梳棉生條進行兩道并合，步驟(5)經(jīng)粗紗牽伸后利用細紗機上張力調(diào)節(jié)裝置纏繞于PTT彈力記憶長絲的外表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玉米纖維·PTT彈力記憶長絲包芯紗的制作工藝。目前，市場上的彈力包芯紗所用的外包纖維多為棉纖維，芯料均為氨綸，但其外包棉纖維存在著抗菌性差、排異味能力弱，降解速度慢的缺陷，而氨綸絲又存在著染色效果差、耐日光差、價格高等缺點。本發(fā)明通過清花成卷后用隔離物將玉米纖維卷分層卷繞；采用頭并總欠伸小，二并總欠伸大的欠伸工藝，且頭并后區(qū)欠伸倍數(shù)在1.7～2.0之間偏大選擇，二并后區(qū)欠伸倍數(shù)在1.1～1.3之間偏小選擇，粗紗牽伸后利用細紗機上張力調(diào)節(jié)裝置將玉米纖維纏繞于PTT彈力記憶長絲的外表面。本發(fā)明具有工藝方法先進，織物免燙效果好等優(yōu)點。
文檔編號D02G3/36GK101643956SQ20081002137
公開日2010年2月10日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者吳恒銀, 吳昌祥, 周志標, 唐為芳, 張壽祥 申請人:張壽祥