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用于復(fù)合材料部件的具有復(fù)緞編織的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng)::用于復(fù)合材料部件的具有復(fù)緞編織的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)的制作方法用于復(fù)合材料部件的具有復(fù)緞編織的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)
背景技術(shù)
:本發(fā)明涉及制造復(fù)合材料部件,更特別地涉及制造用于此類(lèi)部件的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橛砂w維增強(qiáng)材料和樹(shù)脂基體的復(fù)合材料制造結(jié)構(gòu)部件的領(lǐng)域。這種部件用于非常眾多的領(lǐng)域,特別是用于航空領(lǐng)域。通過(guò)任何已知方式,用樹(shù)脂基體將增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)密實(shí)化,例如通過(guò)樹(shù)脂傳遞模塑(RTM)。本發(fā)明的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橛蔁峤Y(jié)構(gòu)復(fù)合材料制造部件,即由具有使材料能夠構(gòu)成結(jié)構(gòu)元件的機(jī)械性能并具有在高溫下保持那些性能的能力的材料制造部件。熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料通常為具有由碳基體密實(shí)化的碳增強(qiáng)材料的碳/碳(C/C)復(fù)合材料,和具有由陶瓷基體密實(shí)化的耐火纖維增強(qiáng)材料(碳纖維或陶瓷纖維)的陶瓷基復(fù)合材料(CMC)。由熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制得的部件特別用于航空和航天領(lǐng)域。能通過(guò)化學(xué)氣相滲透(CVI)或通過(guò)液體技術(shù),用構(gòu)成材料的基體將增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)密實(shí)化,正如公知的那樣。通過(guò)液體技術(shù)的密實(shí)化在于用含有構(gòu)成基體的材料的前體的液體組合物(通常為樹(shù)脂)浸漬纖維結(jié)構(gòu),且所述前體通過(guò)熱處理轉(zhuǎn)化。對(duì)于具有一定厚度的復(fù)合材料部件,已知將增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)制造成為多個(gè)相互粘結(jié)的重疊層以避免層分離。因此已提出(例如在文獻(xiàn)US4848414和EP1526285中)通過(guò)使用經(jīng)紗的三維編織制造增強(qiáng)結(jié)構(gòu),所述經(jīng)紗與屬于多個(gè)相鄰的緯紗層的緯紗交織。US5102725也公開(kāi)了具有局部三維的緞型編織的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)。所述纖維結(jié)構(gòu)由兩個(gè)在特定點(diǎn)交織的緯紗層構(gòu)成,在該特定點(diǎn)上第一經(jīng)紗交替卡住第一緯紗層的四根紗中的一根紗和第二緯紗層的八根紗中的一根紗。使用傳統(tǒng)緞型三維編織也將第二緯紗層的緯紗與第二經(jīng)紗編織在一起,兩根經(jīng)紗主要在兩個(gè)緯紗層之間延伸。在第二緯紗層,相同的緯紗由第一和第二經(jīng)紗卡住,從而產(chǎn)生表面不規(guī)則。此外,所述的兩個(gè)經(jīng)紗都在兩個(gè)緯紗層之間延伸的編織技術(shù)特別適于制造具有局限于兩個(gè)緯紗層的厚度的纖維結(jié)構(gòu)。當(dāng)制造此類(lèi)用于復(fù)合材料部件的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)時(shí),需要考慮各個(gè)方面。因此,所述三維編織必須提供令人滿意的層間交織以反抗層離,但不能影響與層平面平行方向上的機(jī)械行為。另外,對(duì)于顯示光滑表面態(tài)的復(fù)合材料部件,需要避免顯示大的表面不規(guī)則的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu),所述增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)要求另外的操作以消除這種不規(guī)則,例如在最初密實(shí)化階段或固結(jié)階段之后,在結(jié)束密實(shí)化之前的如修整表面或在表面上添加二維層(例如布層)的操作。本發(fā)明的目標(biāo)和概述本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供至少部分由三維編織制成并顯示上述限制因素之間的良好折衷的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明,該目標(biāo)通過(guò)如下事實(shí)實(shí)現(xiàn)三維編織為使用緞型編織或復(fù)緞編織的多層編織,所述三維編織包含至少第一緯紗層、第二緯紗層,和第三緯紗層;第一組經(jīng)紗,每根經(jīng)紗交替卡住第一經(jīng)紗層的L根經(jīng)紗中的一根經(jīng)紗和鄰近第一經(jīng)紗層的第二經(jīng)紗層的l根經(jīng)紗中的一根經(jīng)紗;和■第二組經(jīng)紗,每根經(jīng)紗交替卡住第二緯紗層的Dj艮緯紗中的一根緯紗和鄰近第二緯紗層的第三緯紗層的0_根緯紗中的一根緯紗;■沿著類(lèi)似通道的兩組經(jīng)紗,所述通道在經(jīng)向上彼此偏移,從而在給定緯紗平面內(nèi),由第一組經(jīng)紗卡住第二緯紗層的紗與由第二組經(jīng)紗卡住的第二緯紗層的紗不同;和-數(shù)字2_為不小于3的整數(shù)。優(yōu)選地,i不小于5。復(fù)緞編織的使用顯示多個(gè)優(yōu)勢(shì)。首先,在經(jīng)向,在交織緯紗層時(shí),緞織的機(jī)械行為被保持。另外,緞型編織使布保持良好的可變形性程度,以使布與非平面的形狀匹配。對(duì)于具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)或芯和鄰近纖維結(jié)構(gòu)外表面的外部結(jié)構(gòu)或皮的纖維結(jié)構(gòu),芯有利地至少部分由這種復(fù)緞編織制成。然后能通過(guò)二維編織形成皮。皮的編織可使用緞型編織,有助于得到光滑的表面外觀,從而皮中的緞間距有利地等于在鄰近皮的纖維結(jié)構(gòu)的芯部分中的緞間距。在一個(gè)變體中,可用平織編織皮,從而使得在進(jìn)行CVI密實(shí)化時(shí),氣體能夠容易地穿過(guò)皮。通過(guò)例如通過(guò)使用分別不同的間距的復(fù)緞編織形成兩個(gè)芯部分,可能使得復(fù)緞編織在纖維結(jié)構(gòu)的芯內(nèi)變化。根據(jù)所述纖維結(jié)構(gòu)的特征,用由不連續(xù)纖維制得的紗編織芯,而用由長(zhǎng)絲制得的紗編織皮。由不連續(xù)纖維制得的紗在芯內(nèi)的使用使得可能通過(guò)將纖維發(fā)脹來(lái)細(xì)分芯內(nèi)的孔,而在皮中使用由長(zhǎng)絲制得的紗促使在CVI密實(shí)化過(guò)程中氣體進(jìn)入和無(wú)顯著不規(guī)則的表面態(tài)。因此有可能降低芯皮間的CVI密實(shí)化梯度。根據(jù)所述纖維結(jié)構(gòu)的另一個(gè)特征,經(jīng)結(jié)構(gòu)和緯結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)在纖維結(jié)構(gòu)的厚度內(nèi)變化。所述結(jié)構(gòu)可在芯和皮之間的每單位長(zhǎng)度的紗數(shù)減小的方向上變化,由此在CVI密實(shí)化過(guò)程中增加氣體進(jìn)入纖維結(jié)構(gòu)的芯。根據(jù)所述纖維結(jié)構(gòu)的另一個(gè)特征,使用具有不同化學(xué)性質(zhì)的紗制造纖維結(jié)構(gòu)的各個(gè)部分,特別是為了給予它們特定的所需性能,特別是抗氧化性或耐磨性。根據(jù)所述纖維結(jié)構(gòu)的再一個(gè)特征,用于編織的紗顯示在纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)變化的紗支數(shù)。特別地,所述紗從纖維結(jié)構(gòu)的芯部分到皮部分可變得更精細(xì),從而便于在CVI密實(shí)化過(guò)程中氣體進(jìn)入芯。下面參照附圖非限制地描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案,其中■圖1表示雙羅紋組織型三維編織的現(xiàn)有技術(shù);圖2表示通過(guò)緞型多層編織獲得的纖維結(jié)構(gòu)編織的平面;■圖3表示在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中通過(guò)使用復(fù)緞編織的多層編織獲得的纖維結(jié)構(gòu)編織的平面;-圖4A至4P表示在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施方案中纖維結(jié)構(gòu)編織的連續(xù)平面,所述纖維結(jié)構(gòu)的芯內(nèi)為復(fù)緞編織,皮內(nèi)為緞織的二維編織;以及圖5A至5L表示在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施方案中纖維結(jié)構(gòu)編織的連續(xù)平面,所述纖維結(jié)構(gòu)具有結(jié)合芯內(nèi)的兩種不同的復(fù)緞編織和皮內(nèi)的使用平織的二維編織的編織。定義本文使用的術(shù)語(yǔ)"二維編織"或"2D編織"是指?jìng)鹘y(tǒng)編織技術(shù),在該技術(shù)中,每根經(jīng)紗由單個(gè)緯紗層中的紗的一面穿至另一面。本文使用的術(shù)語(yǔ)"三維編織"或"3D編織"是指一種編織技術(shù),在該技術(shù)中,至少一些經(jīng)紗與多個(gè)經(jīng)紗層的經(jīng)紗交織。本文使用的術(shù)語(yǔ)"雙羅紋組織編織"是指其中每個(gè)經(jīng)紗層與多個(gè)緯紗層交織且給定經(jīng)列的所有紗在編織平面內(nèi)具有相同的移動(dòng)的3D編織。圖1為雙羅紋組織編織的八個(gè)平面中的一個(gè)平面的視圖,所述雙羅紋組織編織具有七個(gè)經(jīng)紗層和八個(gè)緯紗層。在所示的雙羅紋組織編織中,一個(gè)緯紗層T由兩個(gè)相鄰的在經(jīng)向上彼此偏移的緯紗半層t構(gòu)成。因此16個(gè)緯紗半層以交錯(cuò)構(gòu)型定位,每根經(jīng)紗與三個(gè)緯紗層交織。緯紗也可能具有不是交錯(cuò)構(gòu)型的定位,兩個(gè)相鄰層的緯紗在相同列中對(duì)齊。本文使用的術(shù)語(yǔ)"多層編織"是指具有多個(gè)緯紗層的3D編織,每層的基本編織相當(dāng)于傳統(tǒng)2D編織,但具有緯紗層彼此交織的編織的一定的交織點(diǎn)。本文使用的術(shù)語(yǔ)"結(jié)構(gòu)"是指緯向和經(jīng)向上每單位長(zhǎng)度的紗數(shù),這樣低支數(shù)(或松散)結(jié)構(gòu)意指具有更少的紗,因此與具有高支數(shù)的結(jié)構(gòu)(即致密結(jié)構(gòu))相比,這種布更松散。本文傳統(tǒng)使用的術(shù)語(yǔ)"長(zhǎng)絲"是指與直徑相比具有非常大的長(zhǎng)度的纖維單元。因此,在構(gòu)成用于復(fù)合材料部件的預(yù)制件并使用長(zhǎng)絲制得的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的例子中,至少絕大多數(shù)的長(zhǎng)絲在預(yù)制件內(nèi)連續(xù)延伸,僅在預(yù)制件的幾何邊界中斷。非天然的長(zhǎng)絲通常通過(guò)紡絲合成材料,有可能接著通過(guò)一種或多種物理-化學(xué)操作(拉伸、上油、熱處理,……)獲得。通過(guò)將加捻和未加捻的長(zhǎng)絲并排組裝在一起來(lái)制造由長(zhǎng)絲組成的紗,或復(fù)絲紗。本文傳統(tǒng)使用的術(shù)語(yǔ)"不連續(xù)纖維"是指具有非天然纖維的纖維單元,該纖維單元通過(guò)切割或牽切長(zhǎng)絲制造。不連續(xù)纖維或短纖維通常具有幾毫米至幾十毫米的長(zhǎng)度。通過(guò)組裝不連續(xù)纖維制造由不連續(xù)纖維組成的紗或纖維紗,所述組裝通過(guò)加捻或通過(guò)包芯進(jìn)行,其中包芯在于通過(guò)將包芯紗圍繞在可不加捻或輕微加捻的一組不連續(xù)纖維周?chē)鷣?lái)賦予內(nèi)聚。貫穿說(shuō)明書(shū)和在所有的附圖中,按照慣例并為了便利的原因,僅提及和顯示偏離通道以卡住緯紗層或多個(gè)緯紗層的緯紗的那些經(jīng)紗。盡管如此,經(jīng)紗和緯紗的角色能夠轉(zhuǎn)換,且認(rèn)為這種轉(zhuǎn)換為權(quán)利要求所覆蓋。本發(fā)明具體實(shí)施方案的詳細(xì)描述本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橹圃爝m于構(gòu)成纖維增強(qiáng)或預(yù)制件的纖維結(jié)構(gòu)(所述纖維結(jié)構(gòu)用于制造復(fù)合材料部件)的領(lǐng)域,所述部件通過(guò)用基體密實(shí)化纖維結(jié)構(gòu)獲得。所述基體可為在通常至多300°C的相對(duì)較低溫度下使用的用于復(fù)合材料的樹(shù)脂,或可為如用于熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的碳或陶瓷的耐火材料。通過(guò)3D編織制造纖維結(jié)構(gòu)使得可能在單個(gè)紡織操作中獲得層間交織,并因此得到纖維結(jié)構(gòu)和顯示非常好的機(jī)械行為的所得復(fù)合材料部件。圖2顯示緞型交織的諱紗層T(所述諱紗不以交錯(cuò)構(gòu)型放置)的多層3D編織的平面。每根經(jīng)紗在緯紗層上周期性地偏離其通道,交替地卡住該緯紗層的緯紗并將所述緯紗層的緯紗與位于下面鄰近緯紗層的相同列內(nèi)的緯紗結(jié)合在一起。這樣形成傳統(tǒng)的單面緞交織點(diǎn)PS1,其與雙面緞交織點(diǎn)PS2交替,從而將兩個(gè)相鄰緯紗層的紗抱合在一起,并因此提供緯紗層之間的交織。盡管如此,緞交織點(diǎn)PS2與交叉的緯紗構(gòu)成奇異點(diǎn),由此產(chǎn)生纖維結(jié)構(gòu)中的顯著的不規(guī)則,所述不規(guī)則會(huì)影響通過(guò)密實(shí)化此類(lèi)纖維結(jié)構(gòu)而得到的部件的機(jī)械行為。當(dāng)所用的紗顯示相當(dāng)程度的韌性時(shí)(例如陶瓷紗或小支數(shù)紗),這個(gè)缺點(diǎn)特別明顯。從而難以在PS2點(diǎn)賦予不會(huì)擾亂緯紗排列的形變。這就是本發(fā)明致力于提供具有特定緞型編織或"復(fù)緞"編織的多層3D編織,其可避免這種缺點(diǎn)。圖3顯示了本發(fā)明的"復(fù)緞"編織平面。所述"復(fù)緞"編織平面包含至少三個(gè)緯紗層T(在所示的實(shí)施例中有七層)以及經(jīng)紗c,每根經(jīng)紗主要在兩個(gè)分別的相鄰緯紗層之間延伸。每根經(jīng)紗在一個(gè)方向和另一個(gè)方向上交替偏離以交替地卡住第一緯紗層的nJ艮緯紗中的一根緯紗和鄰近第一緯紗層的第二緯紗層的n根緯紗中的一根緯紗,其中i為不小于3的整數(shù),由此提供在這兩個(gè)層之間的交織。由于對(duì)于所有的經(jīng)紗,數(shù)字0_相同,所有緯紗的行程和移動(dòng)都類(lèi)似,且同時(shí)在連續(xù)諱紗之間在經(jīng)向上偏移,從而使得由經(jīng)紗卡住的給定緯紗層的特定紗不同。在這種復(fù)緞編織中,本文使用的術(shù)語(yǔ)"間距"是指給定經(jīng)紗的兩個(gè)PS緞點(diǎn)之間的間隔,所述間隔測(cè)定為緯列數(shù)目。在圖3的實(shí)施例中,間距在6和10之間變化,得到平均間距為8,即n/2。由給定經(jīng)紗在第一緯紗層中卡住的紗和在第二紗層中卡住的紗位于不同緯紗列中,所述緯紗列優(yōu)選不相鄰以避免經(jīng)紗所沿的通道過(guò)于彎曲(這會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則)。因此,數(shù)字jl有利地不小于5以使得該條件更容易被滿足。類(lèi)似的經(jīng)紗的行程和移動(dòng)在復(fù)緞編織的所有平面內(nèi)都相同。與具有圖1所示類(lèi)型的現(xiàn)有技術(shù)雙羅紋組織編織相比,復(fù)緞編織使得可能在經(jīng)向上保持良好的機(jī)械性能并保持更規(guī)則的表面外觀。另外,所述纖維結(jié)構(gòu)顯示很少的經(jīng)紗收縮并顯示能使其與非平面的形狀匹配的可變形性。對(duì)于具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)或芯和鄰近纖維結(jié)構(gòu)的外表面的外部結(jié)構(gòu)或皮的纖維結(jié)構(gòu),可通過(guò)用不同于芯的織法的編織制造皮,例如通過(guò)平紋型、緞型或斜紋型二維編織以在表面"閉合"編織,其中緞型編織也產(chǎn)生光滑表面外觀。能在纖維結(jié)構(gòu)的外表面實(shí)現(xiàn)皮中編織的變化以賦予所需的特定性能,例如通過(guò)由提高緊密交織的平紋型編織變化至提高光滑表面態(tài)的緞型編織。當(dāng)纖維結(jié)構(gòu)用于制造具有通過(guò)化學(xué)氣相滲透(CVI)獲得的基體的復(fù)合材料部件時(shí),在部件內(nèi)獲得盡可能小的不均勻的機(jī)械性能,從而提高具有在纖維結(jié)構(gòu)的芯和其皮之間盡可能小的密實(shí)化梯度的CVI密實(shí)化也是有利的。為此,用由不連續(xù)纖維制成的紗預(yù)先編織芯,從而通過(guò)纖維發(fā)脹促進(jìn)所述芯的孔的細(xì)分,并從而促進(jìn)反應(yīng)氣體進(jìn)入。可能使用由基本上不加捻的不連續(xù)纖維制成的紗,由包芯紗提供內(nèi)聚。所述包芯紗有利地由犧牲材料(該犧牲材料在編織后去除)制成,由此使得編織結(jié)構(gòu)的孔被細(xì)分并有助于降低CVI密實(shí)化梯度。這種由不連續(xù)纖維制得的具有犧牲包芯紗的紗在文獻(xiàn)EP0489637中描述。促進(jìn)在密實(shí)化之后獲得無(wú)不規(guī)則的表面態(tài)(即良好的完成態(tài))以避免或限制機(jī)器修飾操作也是有利的。能通過(guò)用由長(zhǎng)絲制成的紗的編織制造皮,以避免不連續(xù)纖維的發(fā)脹。仍然為了增加反應(yīng)氣體的進(jìn)入,可用與芯中相比較顯示小支數(shù)的經(jīng)紗和/或緯紗結(jié)構(gòu)制造皮。改變用于編織纖維結(jié)構(gòu)的紗的支數(shù)是合意的,特別是通過(guò)使用在芯中和皮中和/或經(jīng)紗和緯紗之間具有不同支數(shù)的紗。當(dāng)通過(guò)CVI進(jìn)行密實(shí)化時(shí),使用在芯和皮之間具有增加的精細(xì)度的紗會(huì)促進(jìn)氣體穿過(guò)皮進(jìn)入芯。因此能選擇所述紗的支數(shù)以獲得在合意界限內(nèi)的經(jīng)紗纖維的體積分?jǐn)?shù)與緯紗纖維的體積分?jǐn)?shù)之間的比率。也可能通過(guò)編織具有分別不同的復(fù)緞編織的芯的不同部分來(lái)變化芯內(nèi)的復(fù)緞編織。也可能使編織沿外表面在皮內(nèi)變化。根據(jù)應(yīng)用目的來(lái)選擇紗的化學(xué)性質(zhì)。在纖維結(jié)構(gòu)的不同部分之間(特別是在芯部分和皮部分之間)使用具有不同化學(xué)性質(zhì)的紗以賦予所得復(fù)合材料部件特定的機(jī)械性能(特別是抗氧化性或耐磨性)是合意的。因此,對(duì)于具有耐火纖維增強(qiáng)材料的熱結(jié)構(gòu)材料復(fù)合材料部件,可能在芯內(nèi)使用具有碳纖維的纖維結(jié)構(gòu)并在皮內(nèi)使用陶瓷纖維(例如碳化硅(SiC)纖維)以增加復(fù)合材料部件的所述皮部分的耐磨性。本發(fā)明纖維結(jié)構(gòu)的兩個(gè)具體實(shí)施方案描述如下。在這兩個(gè)實(shí)施例中,在Jacquard型織布機(jī)上進(jìn)行編織。實(shí)施例1圖4A至4P顯示纖維結(jié)構(gòu)編織10的連續(xù)平面,所述纖維結(jié)構(gòu)編織通過(guò)在芯內(nèi)使用復(fù)緞三維編織且在皮14、16內(nèi)使用二維編織的3D編織獲得。使用具有間距為8的復(fù)緞編織完成芯的編織,且使用間距也為8的緞織完成皮的編織。可見(jiàn)到緞交織點(diǎn)形成規(guī)則的并在連續(xù)編織平面內(nèi)分布的圖案,而在列或深度方向(由一個(gè)編織平面至另一個(gè)編織平面)無(wú)任何的顯著對(duì)齊。纖維結(jié)構(gòu)10包含緯紗Tl至T5的五個(gè)層。在位于相對(duì)的皮14和16之間的芯12中,使用由不連續(xù)碳纖維制成的紗進(jìn)行復(fù)緞編織,所述紗通過(guò)犧牲材料的包芯紗抱合在一起(如EP0489637所描述),并在每個(gè)層內(nèi)具有10/10結(jié)構(gòu)(在緯向和經(jīng)向上每厘米十根紗)。舉例而言,包芯紗由可溶性聚合物(如聚乙烯醇)制成,或由能通過(guò)熱處理去除而不影響纖維的碳的聚合物(如聚乙烯或聚乙酸乙烯酯)制成。在皮14和16中,使用由碳長(zhǎng)絲制成并具有10/10結(jié)構(gòu)的紗編織緞織。與緞織交織的編織僅涉及緯紗層Tl和T5。可見(jiàn)芯的復(fù)緞編織一直延伸至皮的緯紗層以將這些層與芯層交織。自然地,在變體具體實(shí)施方案中,用于編織芯和編織皮的紗都能具有相同的類(lèi)型,即它們都能由不連續(xù)纖維制成或由長(zhǎng)絲制成。實(shí)施例2圖5A至5L顯示包含Ul至U12的12個(gè)緯紗層的結(jié)構(gòu)20的連續(xù)平面,所述結(jié)構(gòu)通過(guò)多層3D編織獲得。下表總結(jié)了所用的編織和3D編織結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)20中的編織變化為對(duì)中平面對(duì)稱(chēng),皮24、26位于芯22的兩邊。某些緯紗層所具有的緯紗數(shù)目不同于其他層的數(shù)目,造成緯紗結(jié)構(gòu)變化。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>6在該實(shí)施例中,復(fù)緞編織和結(jié)構(gòu)在芯和皮之間變化。可見(jiàn)編織和結(jié)構(gòu)的變化是稍微漸進(jìn)的,其在層U5至U8的6-緞和皮平織之間采用緯紗層U3、U4禾nU9、U10的5-緞,由此避免芯和皮之間過(guò)于急劇的不連續(xù)性。在變體中,可能使用斜紋型編織用于皮的復(fù)織。權(quán)利要求1、一種用于復(fù)合材料部件的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu),所述增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)至少部分通過(guò)使用緞型編織或使用復(fù)緞型編織的多層三維編織形成,所述增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)包含·至少第一緯紗層、第二緯紗層,和第三緯紗層;·第一組經(jīng)紗,每根經(jīng)紗交替卡住第一經(jīng)紗層的<u>n</u>根經(jīng)紗中的一根經(jīng)紗和鄰近第一經(jīng)紗層的第二經(jīng)紗層的<u>n</u>根經(jīng)紗中的一根經(jīng)紗;和·第二組經(jīng)紗,每根經(jīng)紗交替卡住第二緯紗層的<u>n</u>根緯紗中的一根緯紗和鄰近第二緯紗層的第三緯紗層的<u>n</u>根緯紗中的一根緯紗;·沿著類(lèi)似通道的兩組經(jīng)紗,所述通道在經(jīng)向上彼此偏移,從而在給定緯紗平面內(nèi),由第一組經(jīng)紗卡住的第二緯紗層的紗與由第二組經(jīng)紗卡住的第二緯紗層的紗不同;和·數(shù)字<u>n</u>為不小于3的整數(shù)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維結(jié)構(gòu),其中IL不小于5。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維結(jié)構(gòu),所述纖維結(jié)構(gòu)具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)或芯和鄰近纖維結(jié)構(gòu)外表面的外部結(jié)構(gòu)或皮,其中所述芯至少部分通過(guò)所述復(fù)緞編織形成。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維結(jié)構(gòu),5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維結(jié)構(gòu),6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維結(jié)構(gòu),芯部分內(nèi)的緞間距。其中所述皮通過(guò)二維編織形成。其中皮的編織具有緞型編織。其中皮內(nèi)的緞間距等于鄰近皮的7、根據(jù)權(quán)利要求3至6任一項(xiàng)所述的纖維結(jié)構(gòu),其中所述芯至少具有通過(guò)使用分別不同的第一緞間距和第二段間距的復(fù)緞編織形成的第一部分和第二部分。8、根據(jù)權(quán)利要求3至7任一項(xiàng)所述的纖維結(jié)構(gòu),其中所述芯至少部分使用由不連續(xù)纖維制成的紗編織,所述皮使用由長(zhǎng)絲制成的紗編織。9、根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的纖維結(jié)構(gòu),其中經(jīng)紗結(jié)構(gòu)和緯紗結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)在纖維結(jié)構(gòu)的厚度內(nèi)變化。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的纖維結(jié)構(gòu),其中所述結(jié)構(gòu)在由芯至皮的減小方向上變化。11、根據(jù)權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的纖維結(jié)構(gòu),其中纖維結(jié)構(gòu)的不同部分使用具有不同化學(xué)性質(zhì)的紗制造。12、根據(jù)權(quán)利要求l至ll任一項(xiàng)所述的纖維結(jié)構(gòu),其中用于編織的紗顯示在纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)變化的紗支數(shù)。13、一種具有根據(jù)權(quán)利要求1至12任一項(xiàng)所述的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)的由基體密實(shí)化的復(fù)合材料部件。14、根據(jù)權(quán)利要求13所述的由具有基體的熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制成的部件,所述基體至少部分通過(guò)化學(xué)氣相滲透形成。全文摘要本發(fā)明涉及一種通過(guò)使用緞型編織或復(fù)緞型編織的多層三維編織形成的用于復(fù)合材料部件的增強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)包含至少三個(gè)由經(jīng)紗C交織的緯紗層T,每根經(jīng)紗交替卡住第一緯紗層的n根中的一根緯紗和在鄰近第一緯紗層的第二緯紗層的n根中的一根緯紗,數(shù)字n為不小于3的整數(shù)。經(jīng)紗通道類(lèi)似且在經(jīng)向上偏移。文檔編號(hào)D03D25/00GK101473078SQ200780023226公開(kāi)日2009年7月1日申請(qǐng)日期2007年6月20日優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日發(fā)明者D·庫(kù)佩,F·沙勒,J-P·里夏爾申請(qǐng)人:斯奈克瑪動(dòng)力部件公司
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