專利名稱：一種工業(yè)電熨斗汽化鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)電熨斗用的汽化鍋。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的汽化鍋一般由鍋體和加熱組件組成，所述加熱組件安 裝在鍋體的底部，所述鍋體由上蓋和下蓋焊接而成。由于汽化鍋要產(chǎn)生 高溫高壓的蒸氣，當(dāng)鍋內(nèi)蒸氣的壓力和溫度過高時(shí)，上蓋和下蓋之間的 焊縫容易發(fā)生撕裂。情況嚴(yán)重時(shí)，上蓋和下蓋會發(fā)生分離飛出的現(xiàn)象。 容易釀成安全事故。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)一些改進(jìn)方案，如中國專利號為CN20O620101668.6的實(shí)用新型專利，授權(quán)公告日為2007 年3月14日，其公開了一種汽化鍋改良結(jié)構(gòu)，包括上鍋體和下鍋體，所述 上鍋體和下鍋體的中心穿設(shè)有一中心管體，中心管體兩端與上下鍋體間 密封設(shè)置，所述上鍋體和下鍋體中心通過穿設(shè)在中心管體中的一根加強(qiáng) 螺栓緊固。上述方案中的中心管體的兩端分別焊接在上鍋體和下鍋體上， 當(dāng)加強(qiáng)螺栓緊固時(shí)，容易造成中心管體與鍋體的焊縫發(fā)生撕裂，影響整 體鍋體的密封。同時(shí)，由于中心管體的材質(zhì)、厚度與鍋體不同，鍋體在 熱脹冷縮時(shí)，也容易造成焊縫出現(xiàn)裂縫。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提 供一種更加安全可靠、焊縫不易發(fā)生撕裂的汽化鍋。 按照本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，包括一鍋體和一固 定在所述鍋體底部的加熱組件，所述鍋體包括一上蓋和與所述上蓋相焊 接的下蓋，所述上蓋上設(shè)有加水口和出汽管，其特征在于所述上蓋的 中部向下凹陷，形成一凹部，所述下蓋的中部向上凸起，形成一凸部， 所述凹部的底壁和所述凸部的頂壁固定連接在一起。按照本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)電褽斗汽化鍋還具有如下附屬技術(shù) 特征所述凹部的底壁和所述凸部的頂壁密封焊接在一起。 所述凹部的底壁和所述凸部的頂壁相互密封鉚接在一起。 所述凹部的底壁和所述凸部的頂部上成形有通孔，其中穿設(shè)有一連接所述上蓋和所述下蓋的加強(qiáng)固定件。所述凹部和所述凸部為錐形，其內(nèi)分別設(shè)置有一碗狀連接件，所述加強(qiáng)固定件分別連接兩所述碗狀連接件。所述碗狀連接件的周壁與所述凹部和所述凸部的周壁緊密配合。 所述加強(qiáng)固定件與其中一碗狀連接件之間設(shè)有一彈性件。 所述加熱組件的中部鏤空，鏤空部的周邊向上凸起，形成環(huán)形突起，所述環(huán)形突起伸入所述下蓋的凸部內(nèi)，并緊貼與所述凸部的外周壁。所述凹部中設(shè)置有一碟形支撐件，所述加強(qiáng)固定件的一端固定在所述支撐件上，另一端與所述加熱組件相固定。所述加熱組件包括一加熱盤和一加熱管，所述加熱管盤繞在所述加熱盤內(nèi)，所述上蓋和所述下蓋上成形有多條向內(nèi)凹陷的加強(qiáng)筋，所述加熱盤上成形有多條與所述凹陷的加強(qiáng)筋相對應(yīng)的凸楞，所述凸楞的外表面緊貼于所述加強(qiáng)筋的外表面。
按照本實(shí)用新型提供一種工業(yè)電熨斗汽化鍋與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如 下優(yōu)點(diǎn)首先，本實(shí)用新型將鍋體的上蓋和下蓋的中部直接連接在一起， 增大了上蓋和下蓋之間的連接部分，從而增強(qiáng)了連接強(qiáng)度，避免發(fā)生上 蓋和下蓋分離飛出的事故；其次，本實(shí)用新型的中部焊縫不會收外部力 的影響而產(chǎn)生裂縫，同樣也不會受熱脹冷縮的影響而產(chǎn)生裂縫；再次， 本實(shí)用新型的中部連接處可以通過加裝鉚釘進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)連接，進(jìn)一步提高 連接的強(qiáng)度；最后，本實(shí)用新型的中部通過碗狀連接件和固定件的補(bǔ)強(qiáng) 連接，又進(jìn)一步提高了連接的強(qiáng)度，同時(shí)，由于碗狀連接件與凹部和凸 部的周壁相配合，其著力點(diǎn)不在焊縫處，因此，不會對焊縫造成影響。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型的立體分解圖。圖6是圖2中A處放大圖。圖7是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的剖視圖。圖8是本實(shí)用新型的再一種實(shí)施例的剖視圖。 圖9是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的立體分解圖。 圖10是本實(shí)用新型的又一種實(shí)施例的剖視圖。 圖ll是本實(shí)用新型的又一種實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖6，按照本實(shí)用新型提供的一種優(yōu)選實(shí)施例，包括一鍋 體和一固定在所述鍋體底部的加熱組件3，當(dāng)然，所述鍋體上還可以安裝 泄壓閥、壓力控制開關(guān)和溫度傳感器等部件，依據(jù)不同的要求加裝不同 的部件。例如，圖l中的鍋體上設(shè)置用于安裝卸壓閥或壓力控制開關(guān)的管 接頭16。但本實(shí)用新型主要是在鍋體上進(jìn)行了改進(jìn)，因此，下面主要是 針對所述鍋體進(jìn)行詳細(xì)的描述。所述鍋體包括一上蓋l和與所述上蓋l相 焊接的下蓋2，所述上蓋1上設(shè)有加水口11和出汽管12，所述上蓋l的中部 向下凹陷，形成一凹部4，所述下蓋2的中部向上凸起，形成一凸部5，所 述凹部4的底壁41和所述凸部5的頂壁51固定連接在一起。為了實(shí)現(xiàn)固定 連接，本實(shí)施例先將所述凹部4的底壁41和所述凸部5的頂壁51通過多個(gè) 鉚釘9密封鉚接在一起，再將所述凹部4的底壁41與所述凸部5的頂壁51之 間的接縫進(jìn)行密封焊接。本實(shí)用新型將上蓋1和下蓋2的中部連接在一起， 使鍋體形成一個(gè)環(huán)形空腔。由于增加了中部的連接，因此，本實(shí)用新型 的連接強(qiáng)度得到明顯提升，完全滿足安全要求，不會發(fā)生上蓋1和下蓋2 分離飛出的事故。同時(shí)，這種連接方式解決了現(xiàn)有技術(shù)中外力對焊縫造 成損壞的弊端，鍋體的熱脹冷縮也不會對焊縫造成影響，提高了鍋體的 安全性。參見圖l、圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，為了增強(qiáng) 鍋體的強(qiáng)度，在所述上蓋1和所述下蓋2上成形有多條向內(nèi)凹陷的加強(qiáng)筋 13、 23。參見圖l、圖2、圖3和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所 述加熱組件3包括一加熱盤31和一加熱管32，所述加熱管32盤繞在所述加
熱盤31內(nèi)。所述加熱盤31的中部鏤空，鏤空部的周邊向上凸起，形成環(huán) 形突起311，所述環(huán)形突起311伸入所述下蓋2的凸部5內(nèi)，并緊貼與所述 凸部5的外周壁。由于本實(shí)用新型的鍋體中部是連接在一起，不是空腔， 無須加熱。因此，將加熱盤31相對于下蓋2的中部凸起位置鏤空，這樣可 以減少熱量的損耗，節(jié)約能源。同時(shí)，為了提高加熱效果，所述環(huán)形凸 起311伸入所述凸部5內(nèi)，以此增大加熱盤31與下蓋2之間的接觸面積。另 外，所述加熱盤31上成形有多條與所述凹陷的加強(qiáng)筋23相對應(yīng)的凸楞 312，由于下蓋2上成形有多條向內(nèi)凹陷的加強(qiáng)筋23，因此，下蓋2的表面 就存在多條凹槽，所述凸楞312能夠卡入所述凹槽內(nèi)，所述凸楞312的外 表面就會緊貼于所述加強(qiáng)筋23的外表面。這樣的結(jié)構(gòu)，不僅可以起到限 位的作用，而且可以進(jìn)一步增大加熱盤31與下蓋2之間的接觸面積，提高 加熱效果。參見圖7和圖9，在本實(shí)用新型給出的另一種實(shí)施例中，所述上蓋l 的凹部4的底壁41和所述下蓋2的凸部5的頂部51上成形有通孔，所述凹部 4和所述凸部5為錐形，其內(nèi)分別設(shè)置有一碗狀連接件7，所述碗狀連接件 7的底部成形有固定孔。所述碗狀連接件7的周壁與所述凹部4和所述凸部 5的周壁緊密配合。所述加強(qiáng)固定件6分別穿過固定孔和通孔，將兩所述 碗狀連接件7連接在一起。由于碗狀連接件7安裝在凹部4和凸部5中，因 此，也就將所述上蓋1和所述下蓋2連接在一起。所述加強(qiáng)固定件6為一螺 栓和螺母相配合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，其也可以為其他的固定件。本實(shí)施例先 將所述上蓋1的凹部4的底壁41和所述下蓋2的凸部5的頂壁51密封焊接在 一起，再安裝所述碗狀連接件7和加強(qiáng)固定件6，可以進(jìn)一步的增強(qiáng)鍋體 的連接強(qiáng)度，使其更加穩(wěn)定。同時(shí)，由于所述碗狀連接件7是與所述凹部4和所述凸部5的周壁相接觸，因此，其不會對中部的焊縫造成影響，消 除了現(xiàn)有技術(shù)中由于增加連接件而影響焊縫的問題。為了提供鍋體中部 的密封，可以將所述碗狀連接件7的周壁與所述凹部4和所述凸部5的周壁 緊密配合，起到二次密封的作用。其他的結(jié)構(gòu)與第一種實(shí)施例相同。參見圖8，在本實(shí)用新型給出的再一種實(shí)施例中，可以在第二種實(shí)施 例的基礎(chǔ)上，在所述加強(qiáng)固定件6與其中一碗狀連接件之間設(shè)有一彈性件 71。所述彈性件71可以起到緩沖的作用，使得鍋體更加安全可靠。參見圖10和圖11，在本實(shí)用新型給出的又一種實(shí)施例中，可以將所 述碗狀連接件改為碟形支撐件8，所述碟形支撐件8位于所述凹部4內(nèi)，并 與所述凹部4的周壁緊密配合。所述加強(qiáng)固定件6的一端固定在所述支撐 件8上，另一端與所述加熱組件3中的加熱盤31的中部相固定。同樣可以 起到進(jìn)一步加強(qiáng)的作用，并且這種安裝更加簡單方便。上述優(yōu)選實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非對本實(shí)用新型的 限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)指 引下，還可做出各種變形和變換，因此所有等同技術(shù)方案皆屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，包括一鍋體和一固定在所述鍋體底部的加熱組件(3)，所述鍋體包括一上蓋(1)和與所述上蓋(1)相焊接的下蓋(2)，所述上蓋(1)上設(shè)有加水口(11)和出汽管(12)，其特征在于所述上蓋(1)的中部向下凹陷，形成一凹部(4)，所述下蓋(2)的中部向上凸起，形成一凸部(5)，所述凹部(4)的底壁(41)和所述凸部(5)的頂壁(51)固定連接在一起。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述 凹部(4)的底壁(41)和所述凸部(5)的頂壁(51)密封焊接在一起。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述 凹部(4)的底壁(41)和所述凸部(5)的頂壁(51)相互密封鉚接在 一起。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述 凹部(4)的底壁(41)和所述凸部(5)的頂部(51)上成形有通孔， 其中穿設(shè)有一連接所述上蓋(1)和所述下蓋(2)的加強(qiáng)固定件(6)。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述 凹部(4)和所述凸部(5)為錐形，其內(nèi)分別設(shè)置有一碗狀連接件(7), 所述加強(qiáng)固定件(6)分別連接兩所述碗狀連接件(7)。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述 碗狀連接件(7)的周壁與所述凹部(4)和所述凸部(5)的周壁緊密配
7、 如權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述 加強(qiáng)固定件(6)與其中一碗狀連接件之間設(shè)有一彈性件(71)。
8、 如權(quán)利要求l所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述加熱組件(3)的中部鏤空，鏤空部的周邊向上凸起，形成環(huán)形突起(311)， 所述環(huán)形突起(311)伸入所述下蓋(2)的凸部(5)內(nèi)，并緊貼與所述 凸部(5)的外周壁。
9、 如權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述 凹部(4)中設(shè)置有一碟形支撐件(8)，所述加強(qiáng)固定件(6)的一端固 定在所述支撐件(8)上，另一端與所述加熱組件(3)相固定。
10、 如權(quán)利要求l所述的一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，其特征在于所述 加熱組件(3)包括一加熱盤(31)和一加熱管(32)，所述加熱管(32) 盤繞在所述加熱盤(31)內(nèi)，所述上蓋(1)和所述下蓋(2)上成形有 多條向內(nèi)凹陷的加強(qiáng)筋(13、 23)，所述加熱盤(31)上成形有多條與 所述凹陷的加強(qiáng)筋(23)相對應(yīng)的凸楞(312)，所述凸楞(312)的外 表面緊貼于所述加強(qiáng)筋(23)的外表面。
專利摘要一種工業(yè)電熨斗汽化鍋，包括一鍋體和一固定在所述鍋體底部的加熱組件，所述鍋體包括一上蓋和與所述上蓋相焊接的下蓋，所述上蓋上設(shè)有加水口和出汽管，所述上蓋的中部向下凹陷，形成一凹部，所述下蓋的中部向上凸起，形成一凸部，所述凹部的底壁和所述凸部的頂壁固定連接在一起。本實(shí)用新型將鍋體的上蓋和下蓋的中部直接連接在一起，增大了上蓋和下蓋之間的連接部分，從而增強(qiáng)了連接強(qiáng)度，避免發(fā)生上蓋和下蓋分離飛出的事故，同時(shí)，中部焊縫不會收外部力的影響而產(chǎn)生裂縫，同樣也不會受熱脹冷縮的影響而產(chǎn)生裂縫。
文檔編號D06F75/08GK201027269SQ200720147778
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者周祥勛 申請人:寧波愛佳電器有限公司