專利名稱：一種繃縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種繃縫機。
技術(shù)背景目前，工業(yè)用繃縫縫紉機內(nèi)的機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)和鉤針機構(gòu)存在 著軸與軸承、軸套之間相互運動而產(chǎn)生相互滑動的摩擦部位。如

圖1所示，以往對這些相互滑動的摩擦部位的潤滑都采用油泵33吸取儲存在油盤中 的低粘度潤滑油，經(jīng)過油管32、 34、 35傳遞給上軸噴油嘴30和分油盤29， 通過油線(油芯)28與分油盤29相連來給安裝在機殼2頭部的繃針機構(gòu)和 機針機構(gòu)供給潤滑油，同時利用油泵33中的齒輪相互運動形成真空的原 理，用回油管把機殼2頭部空腔中的潤滑油吸回油盤，來避免機殼2頭部 空腔中儲存過多的潤滑油，從而避免潤滑油從機殼2頭部泄露。同時，在底座3的空腔45中又存在有繃縫機送料機構(gòu)，它的潤滑也是 用油泵33吸油，經(jīng)油管26 (圖12結(jié)構(gòu)1)輸送到繃縫機主軸前軸套內(nèi)，在 前軸套中安裝有主軸前節(jié)軸，前節(jié)軸的軸心部是中空的，利用油泵33的 壓力，把潤滑油通過前節(jié)軸的徑向小孔壓入主軸前節(jié)軸的空腔內(nèi)，從而 到達空腔45中給送料機構(gòu)的運動部件潤滑，這種供油結(jié)構(gòu)同樣存在著不好控制油量的矛盾，供油量大時，就會從牙架及其它部位漏油，污染縫 縫制物和周圍環(huán)境，供油量少時，就會使送料機構(gòu)的運動部件的滑動部 位磨損或咬死。但上述供油機構(gòu)過于復(fù)雜，同時很難達到供油和回油的平衡，當供油量大時，就會在機殼2頭部和底座周圍產(chǎn)生泄露，污染正在縫制的縫制 物和周圍環(huán)境，當供油量少時，又起不到應(yīng)有的潤滑作用，使滑動部位 磨損或咬死。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種繃縫機，在殼體 的內(nèi)壁上以及底座的內(nèi)壁上設(shè)有潤滑脂存儲槽，對位于其內(nèi)的機針機構(gòu)、 繃針機構(gòu)和送料機構(gòu)提供潤滑脂潤滑，在提供潤滑脂潤滑的情況下，由 于潤滑脂不易流動，很好的解決了油過多后油污污染縫制布料的問題， 當供油量不好控制，油量過多易造成油污污染而減少油量提供時潤滑脂 則會進一步提供潤滑，而不會出現(xiàn)機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)和送料機構(gòu)由于 潤滑不足而出現(xiàn)摩擦過熱卡死停機的情況，延長使用壽命。并且結(jié)構(gòu)十 分簡單，成本低，易于實現(xiàn)。本實用新型采用的主要技術(shù)方案為 一種繃縫機，包括一底座，與 所述底座相連接的機殼，位于所述機殼內(nèi)的機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)，和位 于所述底座內(nèi)的送料機構(gòu)；在所述機殼的內(nèi)壁上設(shè)有與所述機針機構(gòu)、 繃針機構(gòu)相對應(yīng)的潤滑脂存儲槽，在底座的內(nèi)壁上設(shè)有與所述送料機構(gòu) 相對應(yīng)的潤滑脂存儲槽；在所述機殼和底座內(nèi)還分別設(shè)有潤滑脂傳遞件， 所述潤滑脂傳遞件具有潤滑脂接觸面和潤滑脂傳遞面，所述潤滑脂接觸 面與所述潤滑脂存儲槽相配合與其內(nèi)部的潤滑脂相接觸，所述潤滑脂傳
遞面與所述機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)、送料機構(gòu)的轉(zhuǎn)動周期相間歇接觸配合 傳遞潤滑脂。本實用新型還采用如下附屬技術(shù)方案在所述機針機構(gòu)、繃針機構(gòu) 上或在機針機構(gòu)或繃針機構(gòu)上設(shè)有潤滑脂存儲腔，所述潤滑脂存儲腔的 腔壁上貫穿的開有至少一個以上的出油孔；所述潤滑脂接觸面處于所述潤滑脂存儲槽內(nèi)，或位于所述潤滑脂存 儲槽的槽口；所述機針機構(gòu)包括針桿驅(qū)動軸，針桿曲柄，針桿連接銷，針桿連桿， 針桿連接柱，針桿，滑塊，滑塊導(dǎo)軌，第一針桿軸套，第二針桿軸套' ， 所述針桿驅(qū)動軸一端與針桿曲柄連接，所述針桿連桿的一端通過針桿連 接銷固定在針桿曲柄上，所述針桿連桿的另一端與針桿連接柱相連接， 所述針桿連接柱的一端與所述針桿固定連接，另一端安裝有一滑塊，所 述滑塊位于所述滑塊導(dǎo)軌內(nèi)，所述針桿分別套于所述第一針桿軸套，第 二針桿軸套；在所述針桿連接銷，針桿連接柱和滑塊導(dǎo)軌的本體上分別開有所述 潤滑脂存儲腔，所述潤滑脂存儲腔的腔壁上開有至少一個以上的通孔；所述繃針機構(gòu)包括繃針驅(qū)動軸，繃針連桿，繃針連接柱，繃針曲柄 軸套，繃針曲柄軸；所述繃針驅(qū)動軸的一端與繃針連桿一端相連接，所 述繃針連桿另一端與所述繃針連接柱一端相連接，所述繃針連接柱另一 端與繃針曲柄軸一端連接，所述繃針曲柄軸另一端套于所述繃針曲柄軸套內(nèi)；在所述繃針連接柱和繃針曲柄軸的本體上分別開有所述潤滑脂存儲腔，所述潤滑脂存儲腔的腔壁上至少開有一個以上的通孔；所述潤滑脂存儲腔的腔口處有一密封所述潤滑脂存儲腔的瓶塞； 所述潤滑脂傳遞件采用毛氈材料或無紡布材料制成。采用本實用新型帶來的有益效果(1)本實用新型在底座和機殼的 內(nèi)壁上設(shè)有潤滑脂存儲槽，潤滑脂存儲槽內(nèi)填充有潤滑脂，同時還設(shè)有 將潤滑脂傳遞到機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)和送料機構(gòu)上的潤滑脂傳遞件，在 繃縫機工作的過程中可以對送料機構(gòu)、機針機構(gòu)和繃針機構(gòu)的整體進行 油脂潤滑。進一步提高了潤滑的效果，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。(2) 在提供潤滑脂潤滑的情況下，由于潤滑脂不易流動，很好的解決了當油 過多后油污泄漏污染縫制布料的問題。另外，當供油量不好控制，油量 過多易造成油污污染而減少油量提供時，潤滑脂則會進一步提供潤滑， 而不會出現(xiàn)機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)和送料機構(gòu)由于潤滑油不足而出現(xiàn)摩擦 過熱卡死停機的情況。延長繃縫機的使用壽命。說明書附圖圖l為現(xiàn)有繃縫機機殼內(nèi)部采用油泵吸油、輸油、回油進行潤滑的結(jié) 構(gòu)圖；圖2為現(xiàn)有繃縫機底座內(nèi)部采用油泵吸油、輸油、回油進行潤滑的結(jié) 構(gòu)圖；圖3為本實用新型繃縫機底座與機殼的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型機殼側(cè)面的局部剖視圖，示出機殼內(nèi)的潤滑脂存儲 槽和潤滑脂傳遞件的結(jié)構(gòu)；圖5為圖4機殼內(nèi)安裝機針機構(gòu)和繃針機構(gòu)后的局部剖視圖，示出機 針機構(gòu)、繃針機構(gòu)與潤滑脂存儲槽和潤滑脂傳遞件之間的對應(yīng)配合關(guān)系；圖6為圖4的A-A向剖視圖；圖7為本實用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖，示出底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)； 圖8為圖7安裝送料機構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖，示出送料機構(gòu)在底座內(nèi)部的位置關(guān)系；圖9為圖7的A-A向剖視圖；圖10為本實用新型繃縫機內(nèi)機針機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖ll為機針機構(gòu)的部件拆分示意圖，重點示出潤滑脂存儲腔的結(jié)構(gòu)； 圖12為本實用新型繃縫機內(nèi)繃針機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為繃針機構(gòu)的部件拆分示意圖，重點示出潤滑脂存儲腔的結(jié)構(gòu)；圖14為本實用新型繃縫機內(nèi)送料機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為送料結(jié)構(gòu)的部件拆分示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述如圖1至圖15所示，為本實用新型提供的一種繃縫機，包括一底座l， 與底座1相連接的機殼2，位于機殼2內(nèi)的機針機構(gòu)4、繃針機構(gòu)5，和位于 底座1內(nèi)的送料機構(gòu)6。在機殼2的內(nèi)壁上設(shè)有與機針機構(gòu)4、繃針機構(gòu)5相 對應(yīng)的潤滑脂存儲槽b，在底座1的內(nèi)壁上設(shè)有與送料機構(gòu)6相對應(yīng)的潤滑
脂存儲槽b。在機殼2和底座l內(nèi)還分別設(shè)有潤滑脂傳遞件c，潤滑脂傳遞 件c具有潤滑脂接觸面cl和潤滑脂傳遞面c2，潤滑脂接觸面cl與潤滑脂存 儲槽b相配合與其內(nèi)部的潤滑脂相接觸，潤滑脂傳遞面c2與機針機構(gòu)4、 繃針機構(gòu)5、送料機構(gòu)6相配合傳遞潤滑脂。潤滑脂接觸面cl處于潤滑脂 存儲槽b內(nèi)，或位于潤滑脂存儲槽b的槽口。潤滑脂傳遞面c2與機針機構(gòu)4、 繃針機構(gòu)5、送料機構(gòu)6相接觸。如圖4，圖5所示，在本實施例中，潤滑脂傳遞件c蓋在潤滑脂存儲槽 b上，使得潤滑脂接觸面cl位于潤滑脂存儲槽b的槽口。位于機殼2內(nèi)的潤 滑脂傳遞件c上的潤滑脂傳遞面c2與機針機構(gòu)4、繃針機構(gòu)5相接觸，當繃 縫機工作，主軸帶動機針機構(gòu)4和繃針機構(gòu)5轉(zhuǎn)動時，會與其相接觸的潤 滑脂傳遞面c2產(chǎn)生剮蹭，摩擦，潤滑脂傳遞面c2由此將潤滑脂傳遞給機 針機構(gòu)4和繃針機構(gòu)5，提供潤滑。位于底座l內(nèi)的潤滑脂傳遞件c上的潤 滑脂傳遞面c2的工作原理與之相同。潤滑脂傳遞件c在繃縫機工作的過程 中可以對送料機構(gòu)6、機針機構(gòu)4和繃針機構(gòu)5的整體進行油脂潤滑。進一 步提高了潤滑的效果，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。潤滑脂傳遞件c采用毛氈材料或無紡布材料制成。在本實施例中，潤 滑脂傳遞件c采用毛氈材料制成。如圖9至圖15所示，現(xiàn)有繃縫機在機殼2內(nèi)的機針機構(gòu)4、繃針機構(gòu)5 上或在機針機構(gòu)4或繃針機構(gòu)5上設(shè)有潤滑脂存儲腔a，潤滑脂存儲腔a的 腔壁上貫穿的開有至少一個以上的出油孔，潤滑脂存儲腔a內(nèi)填充有潤滑 油脂。該技術(shù)的工作原理也是利用潤滑脂易控制，不易污染油污的特點。 在機器工作，機針機構(gòu)和繃針機構(gòu)轉(zhuǎn)動時，利用離心力將潤滑脂存儲腔a
內(nèi)的潤滑脂甩出來，進而潤滑機針機構(gòu)和繃針機構(gòu)上的各個相互摩擦的 部件。本此技術(shù)的基礎(chǔ)上使用本實用新型的方案潤滑效果更加理想。本具體實施例也示出了其具體結(jié)構(gòu)。如圖IO、圖11所示，機針機構(gòu)4包括針 桿驅(qū)動軸41，針桿曲柄42，針桿連接銷43，針桿連桿44，針桿連接柱45， 針桿47，滑塊451，滑塊導(dǎo)軌46，第一針桿軸套48，第二針桿軸套48，； 針桿驅(qū)動軸41一端與針桿曲柄42連接，針桿連桿44的一端通過針桿連接 銷43固定在針桿曲柄42上，針桿連桿44的另一端與針桿連接柱45相連接， 針桿連接柱45的一端與針桿27固定連接，另一端安裝有一滑塊451，滑塊 451位于滑塊導(dǎo)軌46內(nèi)，針桿47分別套于第一針桿軸套48，第二針桿軸套 48'。通過這些傳遞部件，把針桿曲柄18的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為針桿24的上 下m-m運動，針桿24用固定在機殼2上針桿上、下套16、 23支承，針桿驅(qū) 動軸19用軸承或軸套(未畫出)固定有機殼2上。在針桿連接銷43，針桿 連接柱45和滑塊導(dǎo)軌46的本體上分別開有潤滑脂存儲腔a。如圖12、圖13所示，繃針機構(gòu)5包括繃針驅(qū)動軸51，繃針連桿52，繃 針連接柱53,繃針曲柄軸套55，繃針曲柄軸54;繃針驅(qū)動軸51的一端與 繃針連桿52—端相連接，繃針連桿52另一端與繃針連接柱53—端相連接， 繃針連接柱53另一端與繃針曲柄軸54—端連接，繃針曲柄軸54另一端套 于繃針曲柄軸套55內(nèi)?？囜橋?qū)動軸13帶動繃針連桿12作Y-Y的擺動，通過 繃針連接柱ll的作用，把繃針驅(qū)動軸13的水平擺動Y-Y改變?yōu)榭囜樓S 的豎直的擺動，繃針曲柄軸套14固定在機殼2上，繃針驅(qū)動軸13用軸承或 軸套(未畫出)固定在機殼2上。在繃針連接柱53和繃針曲柄軸54的本體
上分別開有潤滑脂存儲腔a。如圖11和圖13所示，在潤滑脂存儲腔a的腔 口處有一密封潤滑脂存儲腔的瓶塞a'。當繃縫機開始工作時，主軸帶動機針機構(gòu)4、繃針機構(gòu)5和送料機構(gòu)6 轉(zhuǎn)動，此時，機針機構(gòu)4上的針桿連接銷43，針桿連接柱45和滑塊導(dǎo)軌46 本體上的潤滑脂存儲腔a，和繃針機構(gòu)5上的繃針連接柱53、繃針曲柄軸 54本體上的潤滑脂存儲腔a中存儲的潤滑脂在轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力的作用 下將潤滑脂從潤滑脂存儲腔a中甩出，進而潤滑與之相摩擦接觸、相滑動 接觸的部件。在繃縫機的機頭部位采用潤滑脂存儲腔內(nèi)存儲潤滑脂來提 供油脂潤滑不僅不會因為采用現(xiàn)有的油潤滑而可能出現(xiàn)漏油污染布料的 情況，而且潤滑效果良好，結(jié)構(gòu)十分簡單，省去了現(xiàn)有油泵吸油、輸油， 回油的繁瑣結(jié)構(gòu)，降低成本。如圖14，圖15所示，為位于底座1內(nèi)的送料機構(gòu)6。由于送料機構(gòu)6的部件組成，連接關(guān)系均為現(xiàn)有成熟技術(shù)。這里為了便于理解和實施本 方案而做一簡單描述。送料機構(gòu)6包括主軸前節(jié)軸601，送料軸602，抬牙送料軸603，牙架 604，連桿鋪605，牙架前滑塊606，牙架607，差動連桿608，送料連桿609， 差動連桿銷610，差動連桿螺釘611，差動調(diào)節(jié)曲柄滑塊612，差動調(diào)節(jié)曲 柄613，牙架后滑塊614，送料曲柄615,圖16是送料機構(gòu)6的立體展開圖，主軸前節(jié)軸601旋轉(zhuǎn)，抬牙送料軸 603繞軸心前后擺動L-L，利用軸的偏心，帶動牙架前后滑塊606、 614上 下擺動，從而帶動牙架604、 607上下運動，送料軸602繞軸心作前后擺動， 帶動送料曲柄615、送料連桿609及連桿銷605作前后擺動，從而帶動送料
牙架604作前后擺動，送料軸602繞軸心作前后擺動，帶動差動調(diào)節(jié)曲柄 613前后擺動，差動連桿608的一端用差動調(diào)節(jié)曲柄滑塊612連接起來，另 一端用差動連桿銷610和差動連桿螺釘61 l與差動牙架607相連，帶動差動 牙架607前后擺動，差動調(diào)節(jié)曲柄滑塊612可以在差動曲柄613上的滑槽內(nèi) 上下移動，從而能調(diào)整調(diào)節(jié)差動牙架607的前后擺動幅度，牙架604、 607 這些運動合為一種類橢圓運動，實現(xiàn)繃縫機的送料動作。
權(quán)利要求1、一種繃縫機，包括一底座(1)，與所述底座(1)相連接的機殼(2)，位于所述機殼(2)內(nèi)的機針機構(gòu)(4)、繃針機構(gòu)(5)，和位于所述底座(1)內(nèi)的送料機構(gòu)(6)，其特征在于在所述機殼(2)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述機針機構(gòu)(4)、繃針機構(gòu)(5)相對應(yīng)的潤滑脂存儲槽(b)，在底座(1)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述送料機構(gòu)(6)相對應(yīng)的潤滑脂存儲槽(b)；在所述機殼(2)和底座(1)內(nèi)還分別設(shè)有潤滑脂傳遞件(c)，所述潤滑脂傳遞件(c)具有潤滑脂接觸面(c1)和潤滑脂傳遞面(c2)，所述潤滑脂接觸面(c1)與所述潤滑脂存儲槽(b)相配合與其內(nèi)部的潤滑脂相接觸，所述潤滑脂傳遞面(c2)與所述機針機構(gòu)(4)、繃針機構(gòu)(5)、送料機構(gòu)(6)的轉(zhuǎn)動周期相間歇接觸配合傳遞潤滑脂。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繃縫機，其特征在于在所述機針機構(gòu)(4)、 繃針機構(gòu)(5)上或在機針機構(gòu)(4)或繃針機構(gòu)(5)上設(shè)有潤滑脂存儲 腔(a)，所述潤滑脂存儲腔(a)的腔壁上貫穿的開有至少一個以上的 出油孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的繃縫機，其特征在于所述潤滑脂接觸面 (cl)處于所述潤滑脂存儲槽(b)內(nèi)，或位于所述潤滑脂存儲槽(b)的槽口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繃縫機，其特征在于所述機針機構(gòu)(4) 包括針桿驅(qū)動軸(41)，針桿曲柄(42)，針桿連接銷(43)，針桿連桿(44)， 針桿連接柱(45)，針桿(47)，滑塊(451)，滑塊導(dǎo)軌(46)，第一針桿 軸套(48)，第二針桿軸套(48，)；所述針桿驅(qū)動軸(41) 一端與針桿 曲柄(42)連接，所述針桿連桿(44)的一端通過針桿連接銷(43)固 定在針桿曲柄(42)上，所述針桿連桿(44)的另一端與針桿連接柱(45) 相連接，所述針桿連接柱(45)的一端與所述針桿(27)固定連接，另 一端安裝有一滑塊(451)，所述滑塊(451)位于所述滑塊導(dǎo)軌(46)內(nèi)， 所述針桿(47)分別套于所述第一針桿軸套(48)，第二針桿軸套(48')。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的繃縫機，其特征在于在所述針桿連接銷 (43)，針桿連接柱(45)和滑塊導(dǎo)軌(46)的本體上分別開有所述潤滑脂存儲腔(a)，所述潤滑脂存儲腔(a)的腔壁上貫穿的開有至少一個 以上的通孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繃縫機，其特征在于所述繃針機構(gòu)(5) 包括繃針驅(qū)動軸(51)，繃針連桿(52)，繃針連接柱(53)，繃針曲柄軸 套(55)，綢針曲柄軸(54);所述繃針驅(qū)動軸(51)的一端與繃針連桿(52) —端相連接，所述繃針連桿(52)另一端與所述繃針連接柱(53) 一端相連接，所述繃針連接柱(53)另一端與繃針曲柄軸(54) —端連 接，所述繃針曲柄軸(54)另一端套于所述繃針曲柄軸套(55)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的繃縫機，其特征在于在所述繃針連接柱(53) 和繃針曲柄軸(54)的本體上分別開有所述潤滑脂存儲腔(a)， 所述潤滑脂存儲腔(a)的腔壁上貫穿的開有至少一個以上的通孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的繃縫機，其特征在于所述潤滑脂存儲 腔(a)的腔口處有一密封所述潤滑脂存儲腔的瓶塞(a')。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的繃縫機，其特征在于所述潤滑脂傳遞件 (c)采用毛氈材料或無紡布材料制成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的繃縫機，其特征在于在所述底座(1) 和機殼(2)內(nèi)分別設(shè)有固定壓板(3)，所述固定壓板(3)上開有通孔， 所述底座(1)和機殼(2)的內(nèi)壁上與所述通孔對應(yīng)的開有螺紋孔，所 述潤滑脂傳遞件(c)位于所述固定壓板(3)和底座(1)、機殼(2)的 內(nèi)壁之間，所述潤滑脂傳遞件(c)通過所述固定壓板(3)固定于所述 底座(1)和機殼(2)的內(nèi)壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種繃縫機，包括一底座，與底座相連接的機殼，位于機殼內(nèi)的機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)，位于底座內(nèi)的送料機構(gòu)；在機殼的內(nèi)壁上設(shè)有與機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)相對應(yīng)的潤滑脂存儲槽，在底座的內(nèi)壁上設(shè)有與送料機構(gòu)相對應(yīng)的潤滑脂存儲槽；在機殼和底座內(nèi)還分別設(shè)有潤滑脂傳遞件，潤滑脂傳遞件具有潤滑脂接觸面和潤滑脂傳遞面，潤滑脂接觸面與潤滑脂存儲槽相配合，潤滑脂傳遞面與機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)、送料機構(gòu)相配合傳遞潤滑脂。潤滑脂存儲腔和潤滑脂存儲槽及與之相配合的潤滑脂傳遞件為機針機構(gòu)、繃針機構(gòu)和送料機構(gòu)提供油脂潤滑。
文檔編號D05B71/00GK201043235SQ200720143239
公開日2008年4月2日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者挺 王, 剛 趙 申請人:中捷縫紉機股份有限公司