專利名稱：縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)，特別是縫 紉機(jī)中夾線器的控制裝置。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)中具有一個用于夾持縫線的夾線器，通過它可調(diào)節(jié)縫 紉機(jī)在縫制過程中縫線的張緊力。夾線器包括呈筒狀的桿體和套 在桿體上的上夾盤、下夾盤、彈簧，在彈簧的彈力作用下上夾盤 與下夾盤緊貼在一起。桿體內(nèi)設(shè)有芯桿，芯桿的內(nèi)端頂于上述的 上夾盤上，芯桿的外端伸出桿體且位于上夾盤和下夾盤的下部。縫線穿過上述的上夾盤與下夾盤之間，調(diào)整彈簧的彈性張力， 相應(yīng)的就可調(diào)整縫線與上夾盤、下夾盤之間的磨擦力，也就是說 調(diào)整了縫線的張緊力。通常，現(xiàn)有的夾線器是通過一個電磁鐵來 控制其松線或緊線的，也就是說電磁鐵的鐵芯與芯桿相連接，通 過電磁鐵控制芯桿的移動來完成緊線或松線。松線器完全是靠其上的彈簧將縫線夾緊的，而松線時又完全 是依靠電磁鐵來實(shí)現(xiàn)的?？梢钥闯?，使用一段時間彈簧的彈力可 能會減弱，相應(yīng)的使得縫線不能達(dá)到相應(yīng)的張緊力，因此它的使 用穩(wěn)定性較差。而且調(diào)節(jié)彈簧的張力是完全手動操作，實(shí)際使用 過程中甚為不便。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有所存在的上述問題，提供一種 使得松線器工作穩(wěn)定性高、使用方便的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝 置。5本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種縫紉機(jī) 中夾線器的控制裝置，設(shè)置于夾線器的側(cè)部，夾線器連接在縫紉 機(jī)的殼體上，夾線器包括呈筒狀的桿體和套在桿體上的上夾盤、 下夾盤、彈簧，在彈簧的彈力作用下上夾盤與下夾盤緊貼在一起， 所述的桿體內(nèi)設(shè)有芯桿，芯桿的內(nèi)端頂于上述的上夾盤上，芯桿 的外端伸出桿體且位于上夾盤和下夾盤的下部，其特征在于，本 控制裝置包括固連在殼體內(nèi)且與桿體平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿 上連接有可沿其上下滑動的推動件，推動件與上述的上夾盤接觸 且可將上夾盤緊壓于下夾盤上，所述的推動件通過連桿機(jī)構(gòu)一與 動力裝置一相連接，所述的殼體內(nèi)還連接有一根可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸， 轉(zhuǎn)軸上固連有拔動件，拔動件與上述的芯桿外端接觸，所述的拔 動件通過連桿機(jī)構(gòu)二與動力裝置二相連接。通過本控制裝置就可控制夾線器對縫線的張緊力或是將縫線 松出。本控制裝置中，動力裝置一動作時，通過連桿機(jī)構(gòu)一可帶動 推動件沿著導(dǎo)向桿移動，推動件一移動后就可緊壓在上夾盤上并 使上夾盤與下夾盤緊緊的貼合在一起，這樣縫線與上夾盤及下夾 盤之間的磨擦力較大，因此就達(dá)到了將縫線張緊的目的。需要將縫線松出時，動力裝置二動作，通過連桿機(jī)構(gòu)二可帶 動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動后可使固連在其上的拔動件擺動，拔動件 擺動后就可推動芯桿移動，芯桿移動后可頂壓上夾盤上移，使得 上夾盤與下夾盤分離。顯然，縫線沒有被夾在上夾盤與下夾盤之 間，這樣就達(dá)到了將縫線松出的目的。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的連桿機(jī)構(gòu)一 包括與動力裝置一相連接的連桿一、設(shè)置在殼體內(nèi)且可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn) 軸一、與推動件連接的連桿二，轉(zhuǎn)軸一的兩端分別固連有拔桿一 和拔桿二，連桿一的另一端鉸接在拔桿一上，連桿二的另一端鉸 接在拔桿二上。動力裝置一動作時帶動連桿一移動，連桿一移動過程中帶動 拔桿一擺動，拔桿一擺動帶動轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動一定角度，拔桿二隨著 轉(zhuǎn)軸一擺動過程中就可帶動連桿二上下移動。由于連桿二是與推 動件連接在一起的，最終就可帶動推動件移動。也就是說，通過 動力裝置一控制推動件移動，從而完成自動緊線。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的殼體內(nèi)設(shè)有 導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上具有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔處設(shè)有夾線桿，夾線桿 的外端伸于殼體外部其內(nèi)端位于殼體內(nèi)且與上述的拔桿二接觸。按動夾線桿下移，夾線桿就可頂壓拔桿二使其擺動，拔桿二 擺動可帶動連桿二移動，這樣也可帶動推動件移動。也就是說， 通過操作者手按夾線桿帶動推動件移動，從而完成手動緊線。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的連桿機(jī)構(gòu)二 包括與動力裝置二相連接的連桿三和固連在轉(zhuǎn)軸上的拔桿三，連 桿三的另一端與拔桿三相鉸接。動力裝置二動作過程中可帶動連桿三移動，連桿三移動帶動 拔桿三擺動，拔桿三擺動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動一定角度，最終使得固連 在轉(zhuǎn)軸上的拔動件擺動。拔動件擺動后就可頂壓芯桿，使得芯桿 頂壓上夾盤并將上夾盤與下夾盤分離。從而達(dá)到自動松線的目的。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的縫紉機(jī)的殼 體上設(shè)有松線桿，松線桿與殼體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，松線桿的內(nèi) 端位于殼體內(nèi)部且與拔動件的位置相對應(yīng)，在復(fù)位彈簧的彈力作 用下松線桿的外端伸出殼體。按動松線桿，松線桿克服復(fù)位彈簧的彈力后其內(nèi)端頂壓拔動 件，并使拔動件擺動。拔動件擺動后就可頂壓芯桿，使得芯桿將 頂壓上夾盤并將上夾盤與下夾盤分離。從而達(dá)到手動松線的目的。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的動力裝置一 和動力裝置二均電磁鐵，其中一個電磁鐵的鐵芯與上述連桿一相 鉸接，另一個電磁鐵的鐵芯與上述的連桿三相鉸接。電磁鐵通電后其上的鐵芯就可帶動連桿一或連桿三移動。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的動力裝置一 和動力裝置二均為液壓缸，其中一個液壓缸的活塞桿與上述連桿 一相鉸接，另一個液壓缸的活塞桿與上述的連桿三相鉸接。液壓 缸動作過程中，通過其上的活塞桿可帶動連桿一或連桿三移動。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的拔桿一呈L 狀，拔桿一的中部固連在轉(zhuǎn)軸一上，拔桿一的上端與上述的連桿 一相鉸接，拔桿一的右端與一個可控制拔桿一擺動幅度的限位裝 置相連接。通過限位裝置可限制拔桿一的擺動弧度，相應(yīng)的也就 控制了推動件的下移量，也就控制了夾線器對縫線的張緊力。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的限位裝置包 括固連在殼體內(nèi)的底座、凸輪盤、限位桿和鎖緊件等，底座的中 部具有一根連接桿，凸輪盤套在連接桿上，限位桿的一端套在凸 輪盤上其另一端具有呈條狀的限位孔，上述的拔桿一的右端固連 有一根拔叉且拔叉位于限位孔內(nèi)，且凸輪盤的厚度大于限位桿厚 度，鎖緊件與連接桿相連接且它可將凸輪盤緊壓在底座上。拔桿一上的拔叉是連接在限位桿的限位孔處。 一旦限位桿的位置發(fā)生改變，拔桿一的也會擺動一定弧度使其初始位置改變； 這樣就使得推動件的初始的位置改變，相應(yīng)地就改變了彈簧作用 于上夾盤上的彈力，即調(diào)節(jié)了縫線的張緊力。顯然，通過轉(zhuǎn)動凸 輪盤就可改變限位桿的位置。當(dāng)然，限位桿的位置確定好以后通 過鎖緊件就可將凸輪盤牢牢的固定住，也就是說，鎖緊件與連接 桿連接在一起后可將凸輪盤牢牢的緊壓在底座上。由于凸輪盤的厚度大于限位桿的厚度，這樣就使得凸輪盤固 定不動時限位桿仍可相對于凸輪盤擺動。同時，呈條形的限位孔 使得拔桿一在擺動過程中不會因?yàn)槌霈F(xiàn)死點(diǎn)而被卡住無法擺動。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的連接桿與鎖 緊件通過螺紋相連接。通過螺紋可使連接桿與鎖緊件牢牢的固連在一起。在上述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中，所述的導(dǎo)向桿上通 過螺紋連接有一個調(diào)節(jié)帽，且調(diào)節(jié)帽位于推動件的上部且可與推 動件接觸。操作者可手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帽，調(diào)節(jié)帽轉(zhuǎn)動后就可沿著導(dǎo) 向桿下移，并壓于推動件上，通過它可手動調(diào)整夾線器中彈簧的 彈力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置由于有兩個 動力裝置，這樣使得它的使用壽命較長且工作穩(wěn)定性較高，因此， 實(shí)際使用效果較好，具有較高的實(shí)用性。同時，既可通過動力裝置一和動力裝置二控制夾線器松線、 緊線，又可通過松線桿和夾線桿來控制松線、緊線，因此它操作 多樣化，實(shí)際使用效果較好。


圖1是本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置與殼體相連接的立體結(jié) 構(gòu)示意圖。圖2是具有本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置的縫紉機(jī)的局部結(jié) 構(gòu)示意圖。圖3是本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中連桿機(jī)構(gòu)一的立體結(jié) 構(gòu)示意圖。圖5是本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中連桿機(jī)構(gòu)二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中限位裝置處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置中松線桿與殼體的連接 結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、夾線器；la、上夾盤；lb、下夾盤；lc、桿體；ld、芯桿；le、彈簧；2、導(dǎo)向桿；3、推動件；4、連桿機(jī)構(gòu)一；4a、連桿一；4b、拔桿一；4bl、拔叉；4c、轉(zhuǎn)軸一；4d、拔桿二； 4e、 連桿二； 5、動力裝置一；6、轉(zhuǎn)軸；7、拔動件；8、連桿機(jī)構(gòu)二； 8a、連桿三；8b、拔桿三；9、動力裝置二； 10、導(dǎo)向板；11、夾 線桿；12、松線桿；13、復(fù)位彈簧；14、底座；14a、連接桿；15、 凸輪盤；16、限位桿；16a、限位孔；17、鎖緊件；18、調(diào)節(jié)帽； 19、殼體。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，縫紉機(jī)上的殼體19上連接有夾線器1， 通過夾線器1可控制縫制過程中縫線的張緊度。如圖2所示，夾線器l包括桿體lc和套在桿體lc上的上夾 盤la、下夾盤lb、彈簧le，桿體lc呈圓筒狀，且在桿體lc內(nèi) 設(shè)有芯桿ld。在彈簧le的彈力作用下上夾盤la與下夾盤lb緊 貼在一起。芯桿ld的內(nèi)端頂于上述的上夾盤la上，芯桿ld的外 端伸出桿體lc且位于上夾盤la和下夾盤lb的下部。本縫紉機(jī)中 夾線器的控制裝置就設(shè)置在夾線器1的側(cè)部，通過本控制裝置可 使夾線器1松線或緊線。如圖3所示，本控制裝置包括一根固連在殼體19內(nèi)的導(dǎo)向桿 2，導(dǎo)向桿2與上述夾線器1的桿體lc平行設(shè)置。導(dǎo)向桿2上連 接有推動件3，推動件3可沿著導(dǎo)向桿2上下滑動。推動件3與 上夾盤la接觸且可將上夾盤la緊壓于下夾盤lb上，推動件3 通過連桿機(jī)構(gòu)一 4與動力裝置一 5相連接。殼體19內(nèi)還設(shè)置有一根可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上固連有拔 動件7，拔動件7與芯桿ld的外端接觸。拔動件7通過連桿機(jī)構(gòu) 二8與動力裝置二9相連接。如圖4所示，連桿機(jī)構(gòu)一4包括與動力裝置一 5相連接的連 桿一4a、設(shè)置在殼體19內(nèi)且可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸一 4c、與推動件3連接的連桿二 4e，轉(zhuǎn)軸一 4c的兩端分別固連有拔桿一 4b和拔桿二 4d，連桿一4a的另一端鉸接在拔桿一4b上，連桿二的另一端鉸 接在拔桿二 4d上。如圖5所示，連桿機(jī)構(gòu)二8包括與動力裝置二 9相連接的連 桿三8a和固連在轉(zhuǎn)軸6上的拔桿三8b，連桿三8a的另一端與拔 桿三8b相鉸接。如圖1和圖3所示，動力裝置一 5和動力裝置二 8均為電磁 鐵，其中一個電磁鐵的鐵芯與連桿一 4a相鉸接，另一個電磁鐵的 鐵芯與連桿三8b相鉸接。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，將動力裝置采用 液壓缸或汽缸也是可行的。需要緊線時，控制動力裝置一5動作，也就是說電磁鐵的鐵 芯縮回，帶動連桿一 4a上移。連桿一 4a上移帶動拔桿一 4b擺動， 拔桿一 4b擺動過程中帶動轉(zhuǎn)軸一 4c轉(zhuǎn)動，固連在轉(zhuǎn)軸一 4c上的 拔桿二 4d隨著轉(zhuǎn)動并推動連桿二 4e下移。由于連桿二 4e與推動 件3相連接的，這樣就使得推動件3下移，推動件3下壓夾線器 1中的上夾盤la即達(dá)到緊線的目的。需要松線時，控制動力裝置二9動作，也就是說電磁鐵的鐵 芯縮回，帶動連桿三8a上移。連桿三8a上移后帶動拔桿三8b 擺動，拔桿三8b擺動后帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，固連在轉(zhuǎn)軸6上的拔動 件7隨著擺動并使得拔動件7推動夾線器1中的芯桿ld，使得上 夾盤la與下夾盤lb分離即達(dá)到了松線的目的。本實(shí)施例中，為了增加使用穩(wěn)定性及操作多樣化，在本裝置 中還分別設(shè)有一個用于手動緊線和手動松線的裝置。如圖3所示，殼體19內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板10，導(dǎo)向板10上具有導(dǎo) 向孔，在導(dǎo)向孔處設(shè)有夾線桿11，夾線桿11的外端伸于殼體19 外部其內(nèi)端位于殼體19內(nèi)且與上述的拔桿二 4d接觸。顯然，按 動夾線桿11即可使拔桿二 4d擺動，并帶動連桿二 4e移動，從而 使得推動件3下壓上夾盤la。顯然，通過夾線桿11可實(shí)現(xiàn)手動ii緊線。如圖7所示，縫紉機(jī)的殼體19上設(shè)有松線桿12，松線桿12與殼體19之間設(shè)有復(fù)位彈簧13，松線桿12的內(nèi)端位于殼體19 內(nèi)部且與拔動件7的位置相對應(yīng)，在復(fù)位彈簧13的彈力作用下松 線桿12的外端伸出殼體19。可以看出，按動松線桿12即可使拔 動件7擺動，從而使得拔動件7推動芯桿ld移動。顯然，通過松 線桿12即可實(shí)現(xiàn)手動松線。另外，為了控制上夾盤la頂壓與下夾盤lb上的作用力，并 相應(yīng)的控制縫線的張緊力，在拔桿一 4b上設(shè)有一個可控制拔桿一 4b擺動弧度的限位裝置，見圖4和圖6所示。拔桿一4b呈L狀，拔桿一 4b的中部固連在轉(zhuǎn)軸一 4c上，拔 桿一 4b的上端與上述的連桿一 4a相鉸接，限位裝置就設(shè)置在拔 桿一 4b的右端。限位裝置包括固連在殼體19內(nèi)的底座14、凸輪盤15、限位 桿16和鎖緊件17等，底座14的中部具有一根連接桿14a，凸輪 盤15套在連接桿14a上，限位桿16的一端套在凸輪盤15上其另 一端具有呈條狀的限位孔16a，上述的拔桿一 4b的右端固連有一 根拔叉4bl且拔叉4bl位于限位孔16a內(nèi)。凸輪盤15的厚度大于 限位桿16厚度，鎖緊件17與連接桿14a相連接且它可將凸輪盤 15緊壓在底座14上。轉(zhuǎn)動凸輪盤15即可帶動限位桿16上下移動，待限位桿16 的位置確定好以后，通過鎖緊件17將凸輪盤15緊緊的固連在底 座14上即可，本實(shí)施例中，鎖緊件17通過螺紋與連接桿14a相 連接從而使得鎖緊件17緊緊的抵靠在凸輪盤15上。由于拔桿一 4b的拔叉4al是連接在限位桿16的限位孔16a 處的， 一旦限位桿16的位置發(fā)生改變，相應(yīng)的也就使得拔桿一 4b會偏轉(zhuǎn)一定角度，這樣就會改變拔桿一 4b的初始位置，相應(yīng) 的通過連桿機(jī)構(gòu)一 4使得推動件3會移動一段距離，從而就可調(diào)節(jié)彈簧le作用于上夾盤la上的彈力。也就是說，調(diào)節(jié)了縫線的 張緊力。由于限位桿16的厚度小于凸輪盤15厚度，這樣使得凸輪盤 15固定好以后限位桿16可以相對于凸輪盤15擺動。同時，拔叉 4bl與條形的限位孔16a使得拔桿一 4b可自由擺動而不會出線死 點(diǎn)而被卡住?？梢钥闯?，通過限位裝置可調(diào)節(jié)縫線的張緊力，本實(shí)施例中， 為了使調(diào)節(jié)能夠多樣化，在導(dǎo)向桿2上通過螺紋連接著一個調(diào)節(jié) 帽18，通過調(diào)節(jié)帽18也可調(diào)節(jié)縫線的張緊力，見圖1和圖2所 示。在調(diào)節(jié)過程中，直接旋動調(diào)節(jié)帽18，調(diào)節(jié)帽沿著導(dǎo)向桿2下 移并緊壓在推動件3上即實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)。與此同時，為了使推動件3及夾線桿11能夠穩(wěn)定復(fù)位，在上 述兩者處均設(shè)置有彈簧，見圖2所示。
權(quán)利要求1、一種縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，設(shè)置于夾線器(1)的側(cè)部，夾線器(1)連接在縫紉機(jī)的殼體(19)上，夾線器(1)包括呈筒狀的桿體(1c)和套在桿體(1c)上的上夾盤(1a)、下夾盤(1b)、彈簧(1e)，在彈簧(1e)的彈力作用下上夾盤(1a)與下夾盤(1b)緊貼在一起，所述的桿體(1c)內(nèi)設(shè)有芯桿(1d)，芯桿(1d)的內(nèi)端頂于上述的上夾盤(1a)上，芯桿(1d)的外端伸出桿體(1c)且位于上夾盤(1a)和下夾盤(1b)的下部，其特征在于，本控制裝置包括固連在殼體(19)內(nèi)且與桿體(1c)平行設(shè)置的導(dǎo)向桿(2)，導(dǎo)向桿(2)上連接有可沿其上下滑動的推動件(3)，推動件(3)與上述的上夾盤(1a)接觸且可將上夾盤(1a)緊壓于下夾盤(1b)上，所述的推動件(3)通過連桿機(jī)構(gòu)一(4)與動力裝置一(5)相連接，所述的殼體(19)內(nèi)還連接有一根可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(6)，轉(zhuǎn)軸(6)上固連有拔動件(7)，拔動件(7)與上述的芯桿(1d)外端接觸，所述的拔動件(7)通過連桿機(jī)構(gòu)二(8)與動力裝置二(9)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，其特 征在于，所述的連桿機(jī)構(gòu)一 (4)包括與動力裝置一 (5)相連接 的連桿一 (4a)、設(shè)置在殼體(19)內(nèi)且可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸一 (4c)、 與推動件(3)連接的連桿二 (4e)，轉(zhuǎn)軸一 (4c)的兩端分別固 連有拔桿一 (4b)和拔桿二 (4d)，連桿一 (4a)的另一端鉸接在 拔桿一 (4b)上，連桿二 (4e)的另一端鉸接在拔桿二 (4d)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，其特 征在于，所述的殼體(19)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板(10)，導(dǎo)向板(10)上 具有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔處設(shè)有夾線桿(11)，夾線桿(11)的外端 伸于殼體(19)外部其內(nèi)端位于殼體(19)內(nèi)且與上述的拔桿二(4d)接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝 置，其特征在于，所述的連桿機(jī)構(gòu)二 (8)包括與動力裝置二 (9)相連接的連桿三(8a)和固連在轉(zhuǎn)軸(6)上的拔桿三(8b)，連 桿三(8a)的另一端與拔桿三(8b)相鉸接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝 置，其特征在于，所述的縫紉機(jī)的殼體(19)上設(shè)有松線桿(12)， 松線桿(12)與殼體(19)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(13)，松線桿(12) 的內(nèi)端位于殼體(19)內(nèi)部且與拔動件(7)的位置相對應(yīng)，在復(fù) 位彈簧(13)的彈力作用下松線桿(12)的外端伸出殼體(19)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，其特 征在于，所述的動力裝置一 (5)和動力裝置二 (9)均電磁鐵， 其中一個電磁鐵的鐵芯與上述連桿一 (4a)相鉸接，另一個電磁 鐵的鐵芯與上述的連桿三(8a)相鉸接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，其特 征在于，所述的拔桿一 (4b)呈L狀，拔桿一 (4b)的中部固連 在轉(zhuǎn)軸一 (4c)上，拔桿一 (4b)的上端與上述的連桿一 (4a) 相鉸接，拔桿一 (4a)的右端與一個可控制拔桿一 (4b)擺動幅 度的限位裝置相連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，其特 征在于，所述的限位裝置包括固連在殼體(19)內(nèi)的底座(14)、 凸輪盤(15)、限位桿(16)和鎖緊件(17)等，底座(14)的中 部具有一根連接桿U4a)，凸輪盤(15)套在連接桿(14a)上， 限位桿(16)的一端套在凸輪盤(15)上其另一端具有呈條狀的 限位孔(16a)，上述的拔桿一 (4b)的右端固連有一根拔叉(4al) 且拔叉(4al)位于限位孔(16a)內(nèi)，且凸輪盤(15)的厚度大 于限位桿(16)厚度，鎖緊件(17)與連接桿(14a)相連接且它 可將凸輪盤(15)緊壓在底座(14)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，其特 征在于，所述的連接桿(14a)與鎖緊件(17)通過螺紋相連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向桿(2)上通過螺紋連接有一個調(diào)節(jié)帽(18)，且調(diào)節(jié)帽(18)位于推動件(3)的上部且可與推動 件(3)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置使用壽命較短且工作穩(wěn)定性差等問題。本縫紉機(jī)中夾線器的控制裝置，設(shè)置于夾線器的側(cè)部，夾線器包括桿體和套在桿體上的上夾盤、下夾盤、彈簧，本控制裝置還包括固連在殼體內(nèi)且與桿體平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上連接有可沿其上下滑動的推動件，推動件與上夾盤接觸且可將上夾盤緊壓于下夾盤上，推動件通過連桿機(jī)構(gòu)一與動力裝置一相連接，殼體內(nèi)還連接有一根可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固連有拔動件，拔動件與芯桿外端接觸，拔動件通過連桿機(jī)構(gòu)二與動力裝置二相連接。它由于有兩個動力裝置，具有使用壽命較長且工作穩(wěn)定性較高，操作多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D05B69/00GK201109841SQ20072011447
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者嚴(yán)海軍, 佐藤秀一, 沈勇國, 陳栩華 申請人:中捷縫紉機(jī)股份有限公司