專利名稱：高效捻線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及制線行業(yè)中的復(fù)合 捻線機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，制線行業(yè)中較為先進(jìn)的復(fù)合捻線機(jī)，是將兩根單絲經(jīng)初捻后， 進(jìn)入并合復(fù)捻制成所需要的股線，形式多為雙面雙層四錠一組錠帶巻繞式。 雙面雙層四錠一組錠帶巻繞式復(fù)合捻線機(jī)通常包括上層的上錠帶部分和下 層的下錠帶部分。上錠帶部分包括兩個由同一個電機(jī)驅(qū)動的錠盤，每個錠 盤經(jīng)錠帶帶動4個上錠桿轉(zhuǎn)動。下錠帶部分由一個電機(jī)驅(qū)動一個錠盤，帶 動4個下錠桿轉(zhuǎn)動。上錠桿上的三元筒絲經(jīng)過掛絲鉤、U形導(dǎo)絲器、直角 導(dǎo)絲器后，在羅拉、壓輥上繞半圈控制送絲速度，再經(jīng)過葉子板導(dǎo)絲器、 鋼令圈加捻，最后繞在下錠桿的紗管上。這樣形式的捻線機(jī)產(chǎn)量低，完全 不能滿足規(guī)?；a(chǎn)的需要。在不考慮增加產(chǎn)房和捻線機(jī)臺數(shù)的情況下， 現(xiàn)有的即使是加長型的捻線機(jī)也只能生產(chǎn)180個錠位，生產(chǎn)效率非常低。 如果增加廠房和捻線機(jī)臺數(shù)，又需要額外增加生產(chǎn)成本，使企業(yè)的產(chǎn)品競 爭力大大降低。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種在不需要增加廠房面 積、整臺設(shè)備臺數(shù)和能源消耗的情況下，提高捻線機(jī)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn) 成本的高效捻線機(jī)，本實用新型實現(xiàn)了雙面雙層八錠一組錠帶巻繞式，使 復(fù)合捻線機(jī)的錠數(shù)增加到340錠/臺，大大提高了產(chǎn)能。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下-
一種高效捻線機(jī)，包括機(jī)架，位于機(jī)架上層的上錠帶部分和下層的下 錠帶部分，所述上錠帶部分包括每組由同一個電機(jī)驅(qū)動的兩個上錠盤，由 上錠盤經(jīng)上錠帶驅(qū)動的雙面4個一號上錠桿和雙面4個二號上錠桿，所述 下錠帶部分包括每組由電機(jī)驅(qū)動的一個下錠盤A，由下錠盤A經(jīng)下錠帶驅(qū) 動的雙面4個一號下錠桿，其特征在于其中一個上錠盤經(jīng)一條上錠帶驅(qū) 動所述一號上錠桿，所述一號上錠桿經(jīng)傳動帶與二號上錠桿連接；另一上 錠盤經(jīng)另一上錠帶驅(qū)動位于二號上錠帶旁的三號上錠桿，所述三號上錠桿 經(jīng)傳動帶與位于三號上錠桿旁的四號上錠桿連接，所述三號上錠桿和四號 上錠桿均為雙面4個；所述下錠盤A旁設(shè)有下錠盤B，所述下錠盤A和下
錠盤B均由同一個電機(jī)驅(qū)動，所述下錠盤B經(jīng)另一條下錠帶驅(qū)動雙面4個 二號下錠桿，所述一號上錠桿和二號上錠桿上的兩根絲線經(jīng)掛絲鉤、U形 導(dǎo)絲器、直角導(dǎo)絲器后，在羅拉、壓輥上纏繞后，再經(jīng)葉子板導(dǎo)絲器和鋼 令圈上加捻成型，最后繞在位于一號下錠桿上的紗管上；所述三號上錠桿 和四號上錠桿上的兩根絲線經(jīng)另一組掛絲鉤、U形導(dǎo)絲器、直角導(dǎo)絲器后， 在羅拉、壓輥上纏繞后，再經(jīng)葉子板導(dǎo)絲器和鋼令圈上加捻成型，最后繞 在位于二號下錠桿上的紗管上。
所述鋼令圈設(shè)置于鋼令板上，上下兩組鋼令圈在鋼令板寬度方向上交 錯排列形成上下雙孔鋼令板。
所述一號下錠桿和二號下錠桿均設(shè)置于龍筋上，雙面四組呈交錯式排列。
所述上錠盤、下錠盤和上錠帶、下錠帶之間均設(shè)有張緊輪。 本實用新型的優(yōu)點在于-
1、 由于本實用新型采用在不增加廠房面積、整臺設(shè)備臺數(shù)和能源消 耗的情況下，在現(xiàn)有的捻線機(jī)上層上錠帶部分增加三號上錠桿和四號上錠 桿，在下層下錠帶部分增加二號下錠桿，由原有電機(jī)驅(qū)動，從而實現(xiàn)了在 充分利用現(xiàn)有埝線機(jī)尺寸外型的條件下，不增加能耗就能實現(xiàn)將現(xiàn)有的最 多180個生產(chǎn)錠位擴(kuò)大到340錠/臺的生產(chǎn)錠位，從而大大增加了捻線機(jī)的 生產(chǎn)效率，也節(jié)約了生產(chǎn)成本，能完全滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的需要，為企 業(yè)的市場競爭力加大了砝碼。
2、 由于采用在現(xiàn)有的鋼令板上設(shè)置上、下兩組鋼令圈，使增加后的 三號上錠桿和四號上錠桿上的絲條能更好地巻繞在下錠桿上的紗管上。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1中的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為上錠帶部分傳動俯視圖 圖4為下錠帶部分傳動俯視圖
具體實施方式
一種高效捻線機(jī)，包括機(jī)架1,位于機(jī)架1上層的上錠帶部分和下層 的下錠帶部分，所述上錠帶部分包括每組由同一個電機(jī)驅(qū)動的兩個上錠盤 2，由上錠盤2經(jīng)上錠帶3驅(qū)動的雙面4個一號上錠桿4和雙面4個二號上 錠桿5，所述下錠帶部分包括每組由電機(jī)驅(qū)動的一個下錠盤A6，由下錠盤 A6經(jīng)下錠帶7驅(qū)動的雙面4個一號下錠桿8，其中一個上錠盤2經(jīng)一條上 錠帶3驅(qū)動所述一號上錠桿4，所述一號上錠桿4經(jīng)傳動帶9與二號上錠 桿5連接；另一上錠盤2經(jīng)另一上錠帶3驅(qū)動位于二號上錠帶3旁的三號
上錠桿10，所述三號上錠桿10經(jīng)傳動帶9與位于三號上錠桿10旁的四號 上錠桿11連接，所述三號上錠桿IO和四號上錠桿11均為雙面4個；所述 下錠盤A6旁設(shè)有下錠盤B12，所述下錠盤A6和下錠盤B12均由同一個電 機(jī)驅(qū)動，所述下錠盤B12經(jīng)另一條下錠帶7驅(qū)動雙面4個二號下錠桿13， 所述一號上錠桿4和二號上錠桿5上的兩根絲線經(jīng)掛絲鉤14、 U形導(dǎo)絲器 15、直角導(dǎo)絲器16后，在羅拉17、壓輥18上纏繞后，再經(jīng)葉子板導(dǎo)絲器 19和鋼令圈20上加捻成型，最后繞在位于一號下錠桿8上的紗管21上； 所述三號上錠桿10和四號上錠桿11上的兩根絲線經(jīng)另一組掛絲鉤14、 U 形導(dǎo)絲器15、直角導(dǎo)絲器16后，在羅拉17、壓輥18上纏繞后，再經(jīng)葉子 板導(dǎo)絲器19和鋼令圈20上加捻成型，最后繞在位于二號下錠桿13上的紗 管21上。所述鋼令圈20設(shè)置于鋼令板22上，上下兩組鋼令圈20在鋼令 板22寬度方向上交錯排列形成上下雙孔鋼令板。所述一號下錠桿8和二號 下錠桿13均設(shè)置于龍筋23上，雙面四組呈交錯式排列。所述上錠盤2、 下錠盤和上錠帶3、下錠帶7之間均設(shè)有張緊輪24。
參照圖1， 一號上錠桿4和二號上錠桿5上的兩個三元筒，2條單根 絲條經(jīng)過退繞，經(jīng)過掛絲鉤14， 2條單根絲條經(jīng)過U形導(dǎo)絲器15和直角 導(dǎo)絲器16并線后，在羅拉17、壓輥18上經(jīng)過初步復(fù)捻后形成一股線，經(jīng) 過鋼令板上的上組鋼絲圈巻繞在一號下錠桿8上的紗管21上；三號上錠桿 IO和四號上錠桿11上的兩個三元筒，2條單根絲條經(jīng)過退繞，經(jīng)過另一組 掛絲鉤14， 2條單根絲條經(jīng)過另一組U形導(dǎo)絲器15和直角導(dǎo)絲器16并線 后，在羅拉17和壓輥18上經(jīng)過初步復(fù)捻線后形成一股線，經(jīng)過鋼令板上 的下組鋼絲圈巻繞在二號下錠桿13上的紗管21上。
由于本實用新型的在上錠帶部分，在沒有增加電機(jī)和上錠盤2的情況 下，由原來的一組錠盤驅(qū)動一組上錠帶3，帶動原來的一號上錠桿4， 一號 上錠桿4再驅(qū)動原有的二號上錠桿5。由原來的另外一組錠盤驅(qū)動一組上 錠帶3，帶動新增的三號上錠桿10，由新增的三號上錠桿10帶動新增的四 號上錠桿ll;在下錠帶部分，在原來的每組電機(jī)軸上設(shè)置另外一個下錠盤 B12，下錠盤A6和下錠盤B12共同作用，巻繞兩組紗管21，從而實現(xiàn)了 本實用新型的在不增加廠房面積、整臺設(shè)備臺數(shù)和能耗的情況下，使產(chǎn)量 增加了 88.89%，實現(xiàn)了巨大的經(jīng)濟(jì)價值。
權(quán)利要求1、一種高效捻線機(jī)，包括機(jī)架(1)，位于機(jī)架(1)上層的上錠帶部分和下層的下錠帶部分，所述上錠帶部分包括每組由同一個電機(jī)驅(qū)動的兩個上錠盤(2)，由上錠盤(2)經(jīng)上錠帶(3)驅(qū)動的雙面4個一號上錠桿(4)和雙面4個二號上錠桿(5)，所述下錠帶部分包括每組由電機(jī)驅(qū)動的一個下錠盤A(6)，由下錠盤A(6)經(jīng)下錠帶(7)驅(qū)動的雙面4個一號下錠桿(8)，其特征在于其中一個上錠盤(2)經(jīng)一條上錠帶(3)驅(qū)動所述一號上錠桿(4)，所述一號上錠桿(4)經(jīng)傳動帶(9)與二號上錠桿(5)連接；另一上錠盤(2)經(jīng)另一上錠帶(3)驅(qū)動位于二號上錠帶(3)旁的三號上錠桿(10)，所述三號上錠桿(10)經(jīng)傳動帶(9)與位于三號上錠桿(10)旁的四號上錠桿(11)連接，所述三號上錠桿(10)和四號上錠桿(11)均為雙面4個；所述下錠盤A(6)旁設(shè)有下錠盤B(12)，所述下錠盤A(6)和下錠盤B(12)均由同一個電機(jī)驅(qū)動，所述下錠盤B(12)經(jīng)另一條下錠帶(7)驅(qū)動雙面4個二號下錠桿(13)，所述一號上錠桿(4)和二號上錠桿(5)上的兩根絲線經(jīng)掛絲鉤(14)、U形導(dǎo)絲器(15)、直角導(dǎo)絲器(16)后，在羅拉(17)、壓輥(18)上纏繞后，再經(jīng)葉子板導(dǎo)絲器和鋼令圈上加捻成型，最后繞在位于一號下錠桿(8)上的紗管上；所述三號上錠桿(10)和四號上錠桿(11)上的兩根絲線經(jīng)另一組掛絲鉤(14)、U形導(dǎo)絲器(15)、直角導(dǎo)絲器(16)后，在羅拉(17)、壓輥(18)上纏繞后，再經(jīng)葉子板導(dǎo)絲器(19)和鋼令圈(20)上加捻成型，最后繞在位于二號下錠桿(13)上的紗管(21)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效捻線機(jī)，其特征在于所述鋼令圈(20) 設(shè)置于鋼令板(22)上，上下兩組鋼令圈(20)在鋼令板(22)寬度方向 上交錯排列形成上下雙孔鋼令板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效捻線機(jī)，其特征在于所述一號下錠 桿(8)和二號下錠桿(13)均設(shè)置于龍筋(23)上，雙面四組呈交錯式排 列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效捻線機(jī)，其特征在于所述上錠盤(2)、下錠盤和上錠帶(3)、下錠帶(7)之間均設(shè)有張緊輪(24)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效捻線機(jī)，包括機(jī)架，位于機(jī)架上層的上錠帶部分和下層的下錠帶部分，所述上錠帶部分包括每組由同一個電機(jī)驅(qū)動的兩個上錠盤，由上錠盤經(jīng)上錠帶驅(qū)動的雙面4個一號上錠桿和雙面4個二號上錠桿，所述下錠帶部分包括每組由電機(jī)驅(qū)動的一個下錠盤A，由下錠盤A經(jīng)下錠帶驅(qū)動的雙面4個一號下錠桿，本實用新型實現(xiàn)了雙面雙層八錠一組錠帶卷繞式，使復(fù)合捻線機(jī)的錠數(shù)增加到340錠/臺，大大提高了產(chǎn)能。
文檔編號D01H1/10GK201056599SQ20072008011
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者楊書磊, 遠(yuǎn) 王, 董明智 申請人:宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司