專利名稱：縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)切線裝置，尤其涉及一種適用于縫紉機(jī)的自動(dòng) 切線裝置。
背景技術(shù)：
一般縫紉機(jī)的切線裝置是由致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)勾線器伸出至縫針處，將縫線勾 回至切刀處切斷，此一勾線切線動(dòng)作的穩(wěn)定準(zhǔn)確度，與縫紉的質(zhì)量及工作效 率大為相關(guān)，甚至影響到縫紉機(jī)及其零件的使用壽命?，F(xiàn)有的縫紉機(jī)切線結(jié)構(gòu)，如中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)公開的第494927號(hào)實(shí)用新型專 利"縫紉機(jī)之切線器改良"，由板體、切刀臂、勾桿臂、懸臂組配合已有的 夾片、切刀、勾桿及擺臂組合而成。其主要特征在于利用左、右懸臂組成 的懸臂組與板體固設(shè)，其左懸臂朝下的凸柱置入勾桿臂的左長(zhǎng)形孔中，而右 懸臂下的凸柱插入切刀臂凸耳的孔洞中，使切刀臂以此為支點(diǎn)擺動(dòng)，且切刀 臂尾端設(shè)有長(zhǎng)形孔可供勾桿臂尾端下的凸柱置入。當(dāng)擺臂動(dòng)作時(shí)，即推動(dòng)勾 桿臂移動(dòng)，并使勾桿臂及切刀臂以右懸臂下的凸柱為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后勾桿臂 以其尾端下的凸柱沿著切刀臂尾端的長(zhǎng)形孔直線移動(dòng)至勾線位置。然而，由于擺臂以轉(zhuǎn)動(dòng)方式帶動(dòng)勾桿臂移動(dòng)，擺臂呈弧線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)勾桿 臂要直線行進(jìn)伸出勾線時(shí)，切刀臂在沒(méi)有其它導(dǎo)引構(gòu)件的牽制下，容易偏擺 轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)法穩(wěn)定切線位置，同時(shí)也使勾桿臂的行進(jìn)動(dòng)作不穩(wěn)定，導(dǎo)致前端的 勾桿位置偏移不準(zhǔn)，無(wú)法穩(wěn)定地移動(dòng)至勾線位置，存在當(dāng)偏移不準(zhǔn)的問(wèn)題產(chǎn) 生時(shí)則會(huì)造成無(wú)法勾線、切線等不足之處。另外，切刀臂的擺動(dòng)支點(diǎn)至切刀 端的距離與至擺臂端距離的杠桿比例太大，而造成擺臂帶動(dòng)勾桿臂時(shí)較為費(fèi) 力，勾桿臂移動(dòng)的磨擦力大，易產(chǎn)生噪音及磨損，進(jìn)一步使機(jī)器故障，此為 其另一不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種使活動(dòng)切刀伸出時(shí)，能維持穩(wěn)定 的直線運(yùn)動(dòng)，令勾線、切線動(dòng)作更精準(zhǔn)的縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置。本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種令切刀運(yùn)動(dòng)方向與勾針的相對(duì)角 度保持不變，使勾線動(dòng)作更穩(wěn)定的縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種可降低移動(dòng)時(shí)的阻力，進(jìn)而減輕 致動(dòng)器所需的輸出力量，及減少磨耗的縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型主要包括一基座，設(shè)有一容置槽，且該基座樞設(shè)有一擺動(dòng)臂，該擺動(dòng)臂以一樞接 點(diǎn)為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，且擺動(dòng)臂的一端底部設(shè)有一銷子；一刀盤，設(shè)于該基座的容置槽中，其后方設(shè)有一第一滑槽，該第一滑槽 包含一直線滑槽與一弧形滑槽，且該擺動(dòng)臂的銷子活動(dòng)結(jié)合于該第一滑槽中， 該刀盤的中段處設(shè)有一樞接孔，且前段上方設(shè)有一階級(jí)板狀的隔板，隔板上 方設(shè)有一固定切刀，該隔板與固定切刀中間形成一容納空間；一勾線器，活動(dòng)結(jié)合于該刀盤上方，其包含一活動(dòng)刀架及一活動(dòng)切刀， 該活動(dòng)刀架后段設(shè)有一凹槽，該凹槽容納該擺動(dòng)臂具有銷子的一端，該活動(dòng) 切刀固定于該活動(dòng)刀架的前端，且活動(dòng)切刀活動(dòng)夾設(shè)于該固定切刀與隔板中 間的容納空間；以及一支架，其中一端樞接于該擺動(dòng)臂的樞接點(diǎn)，另一端樞接于該刀盤的樞 接孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，刀盤后方設(shè)有一螺孔，活動(dòng)刀架后段設(shè) 有一直線滑槽， 一限位螺絲穿過(guò)直線滑槽螺固于刀盤的螺孔；刀盤中段處設(shè) 有一直線狀的第二滑槽，活動(dòng)刀架前端設(shè)有一往下凸伸的凸柱，該凸柱活動(dòng) 結(jié)合于該第二滑槽中；基座容置槽的旁側(cè)設(shè)有一壓簧，其一端固定于基座上， 另一端則置于刀盤上；支架的一端于底部設(shè)有一樞軸，并透過(guò)一波浪型墊圈 樞接于刀盤的樞接孔；基座上設(shè)有定位銷及螺孔，支架上設(shè)有數(shù)個(gè)腰形定位 孔，且該些定位孔分別套設(shè)于定位銷，以及由螺絲穿過(guò)而將支架鎖固于基座 的螺孔；刀盤以支架與其的樞接孔為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)偏移一角度后，弧形滑槽的圓 心與擺動(dòng)臂的樞接點(diǎn)同心。本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以 下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果 1、 由于本實(shí)用新型中支架樞接擺動(dòng)臂及刀盤，當(dāng)?shù)侗P偏轉(zhuǎn)至切線角度 時(shí)，由于其弧形滑槽的圓心會(huì)與擺動(dòng)臂的樞接點(diǎn)保持同心，因此擺動(dòng)臂繼續(xù) 往前移動(dòng)時(shí)，刀盤與固定切刀可保持不動(dòng)，而活動(dòng)切刀伸出時(shí)能維持直線運(yùn) 動(dòng)，能夠穩(wěn)定、準(zhǔn)確地移動(dòng)至勾線位置。2、 由于本實(shí)用新型中支架上設(shè)有的腰形定位孔套設(shè)于基座的定位銷以 固定支架的樞軸位置，因此活動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng)的方向與勾針的相對(duì)角度保持不變， 可使勾線動(dòng)作更穩(wěn)定。3、 由于本實(shí)用新型中刀盤以支架的樞軸為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，該支點(diǎn)設(shè)于固定 切刀與弧形滑槽的中間，縮小了切刀端與傳動(dòng)銷子端的杠桿比例，因而降低 了銷子與第一滑槽壁面的阻力，使銷子的移動(dòng)更為順暢、省力，進(jìn)而減輕致動(dòng)器所需的輸出力量并減少銷子的磨耗。


通過(guò)以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解 本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為 圖1為本實(shí)用新型的組件分解示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的切線動(dòng)作第一示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的切線動(dòng)作第二示意圖。圖4為本實(shí)用新型的切線動(dòng)作第三示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置主要包含有一基座1、 一刀盤2、 一勾線器3及一支架4。該基座1周邊設(shè)有若干結(jié)合孔，供基座1組設(shè)至縫紉機(jī)機(jī)臺(tái)上，而中段 設(shè)有一容置槽10，以設(shè)置刀盤2及勾線器3，容置槽10的旁側(cè)設(shè)有一壓簧 16，并通過(guò)一螺絲將其一端固定于基座1上，另一端則置于刀盤2上以壓制 刀盤2?；?上方樞設(shè)一擺動(dòng)臂11，該擺動(dòng)臂11的一端受一致動(dòng)器(圖中 未示出)驅(qū)動(dòng)，并以樞接點(diǎn)12為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，擺動(dòng)臂ll的另一端底部并 設(shè)有一銷子13活動(dòng)結(jié)合于刀盤2上，另在基座1的前方位置處設(shè)有兩個(gè)螺孔 14及突出的定位銷15。
該刀盤2設(shè)于基座1的容置槽10中，其后方設(shè)有第一滑槽20，該第一 滑槽20是由后段的直線滑槽201與前段的弧形滑槽202所構(gòu)成，第一滑槽 20容置擺動(dòng)臂11的銷子13，令銷子13于第一滑槽20中移動(dòng)。該刀盤2后 方設(shè)有一螺孔21，刀盤2的中段處設(shè)有一樞接孔22及一直線狀的第二滑槽 23，該樞接孔22供支架4樞設(shè)。在刀盤2的前段上方設(shè)有一隔板24，隔板 24上方設(shè)有一固定切刀25， 二者由螺絲鎖固于刀盤2上，且隔板24形成一 階級(jí)板狀，令隔板24與固定切刀25中間形成一容納空間。刀盤2的下方另 固定有二夾線彈簧片26、 一彈簧片壓板27及一背托板28。該勾線器3包含了一活動(dòng)刀架31及一活動(dòng)切刀32，且勾線器3設(shè)于刀 盤2上方?；顒?dòng)刀架31后段設(shè)有一凹槽311及一直線滑槽312，該凹槽311 容納擺動(dòng)臂11的一端，使活動(dòng)刀架31可受擺動(dòng)臂11的推動(dòng)而移動(dòng)。 一限位 螺絲29穿過(guò)該直線滑槽312螺固于刀盤2后段的螺孔21，令該活動(dòng)刀架31 活動(dòng)結(jié)合于刀盤2上，且活動(dòng)刀架31前端設(shè)有一往下凸伸的凸柱313,該凸 柱313活動(dòng)結(jié)合于刀盤2中段位置的第二滑槽23中?；顒?dòng)刀架31的前端以 二螺絲固定該活動(dòng)切刀32，且活動(dòng)切刀32活動(dòng)夾設(shè)于固定切刀25與隔板24 中間。該支架4的一端是樞接于擺動(dòng)臂11的樞接點(diǎn)12，另一端于底部設(shè)有一 樞軸40，并透過(guò)一波浪型墊圈41樞接于刀盤2的樞接孔22。支架4上設(shè)有 四個(gè)腰形定位孔42，其中中間的兩個(gè)腰形定位孔42是套設(shè)于基座1的兩個(gè) 定位銷15，而外側(cè)兩個(gè)腰形定位孔42由螺絲將支架4鎖固于基座1的螺孔 14。通過(guò)上述裝置，如圖2所示，當(dāng)活動(dòng)切刀32在待命位置尚未伸出時(shí)， 擺動(dòng)臂11的銷子13是位于刀盤2直線滑槽201的后端部，而限位螺絲29 位于活動(dòng)刀架31直線滑槽312的前端，活動(dòng)刀架31的凸柱313位于刀盤2 的第二滑槽23的后端。當(dāng)要進(jìn)行勾線切線動(dòng)作時(shí)，請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，固定切刀25將轉(zhuǎn)動(dòng)偏移一 角度到切線位置，而活動(dòng)切刀32伸出一段距離。當(dāng)致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂ll以 其樞接點(diǎn)12為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)臂11即向前轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)活動(dòng)刀架31向前 移動(dòng)，而活動(dòng)切刀32同時(shí)亦向前伸出一段距離。由于擺動(dòng)臂11的銷子13 活動(dòng)結(jié)合于刀盤2的第一滑槽20中，而支架4通過(guò)定位銷15的定位不動(dòng)，
使得刀盤2同時(shí)被帶動(dòng)以支架4的樞軸40為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而偏移一角度，固定 切刀25亦轉(zhuǎn)動(dòng)偏移一角度到切線位置，同時(shí)擺動(dòng)臂11的銷子13沿著直線滑 槽201移動(dòng)至弧形滑槽202，此時(shí)，刀盤2旋轉(zhuǎn)偏移后的角度使弧形滑槽202 的圓心與擺動(dòng)臂11的樞接點(diǎn)12同心?；顒?dòng)刀架31除了向前移動(dòng)之外，亦與 刀盤2同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)偏移一角度，且其直線滑槽312同時(shí)沿著限位螺絲29移動(dòng)， 使限位螺絲29離開直線滑槽312的前端，而活動(dòng)刀架31上的凸柱313亦沿 著刀盤2的第二滑槽23往前移動(dòng)一距離。如圖4所示，當(dāng)擺動(dòng)臂11持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形滑槽202的前端時(shí)，由于弧 形滑槽202的圓心與擺動(dòng)臂11的樞接點(diǎn)12同心，銷子13即沿著刀盤2的弧 形滑槽202移動(dòng)，而刀盤2維持同樣的角度不再移動(dòng)，固定切刀25亦固定不 動(dòng)，而活動(dòng)刀架31則由擺動(dòng)臂11推動(dòng)繼續(xù)往前移動(dòng)?；顒?dòng)刀架31的直線滑 槽312沿著刀盤2的限位螺絲29以相同角度繼續(xù)前移至限位螺絲29位于直 線滑槽312后端，且前端的凸柱313亦帶動(dòng)活動(dòng)刀架31沿著第二滑槽23往 前移動(dòng)至第二滑槽23的前端，并帶動(dòng)活動(dòng)切刀32以相同角度直線前進(jìn)到勾 線位置準(zhǔn)確勾住縫線5。待擺動(dòng)臂11往回推時(shí)，活動(dòng)切刀32勾住縫線5往 回拉至固定切刀25處將縫線5切斷。雖然本實(shí)用新型已依據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例在上文中加以說(shuō)明，但 這并不表示本實(shí)用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實(shí)用新型的權(quán) 利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述 的說(shuō)明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，而這些等效的替代結(jié)構(gòu)亦在本 案要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置，其特征在于，主要包括一基座(1)，設(shè)有一容置槽(10)，且基座(1)上方樞設(shè)有一擺動(dòng)臂(11)，該擺動(dòng)臂(11)以一樞接點(diǎn)(12)為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，且擺動(dòng)臂(11)的一端底部設(shè)有一銷子(13)；一刀盤(2)，設(shè)于基座(1)的容置槽(10)中，該刀盤(2)后方設(shè)有第一滑槽(20)，該第一滑槽(20)包含一直線滑槽(201)與一弧形滑槽(202)，且擺動(dòng)臂(11)的銷子(13)活動(dòng)結(jié)合于該第一滑槽(20)中，刀盤(2)的中段處設(shè)有一樞接孔(22)，前段上方設(shè)有一階級(jí)板狀的隔板(24)，該隔板(24)上方設(shè)有一固定切刀(25)，隔板(24)與固定切刀(25)中間形成一容納空間；一勾線器(3)，活動(dòng)結(jié)合于刀盤(2)上方，其包含一活動(dòng)刀架(31)及一活動(dòng)切刀(32)，活動(dòng)刀架(31)后段設(shè)有一凹槽(311)，該凹槽(311)容納擺動(dòng)臂(11)具有銷子(13)的一端，活動(dòng)切刀(32)固定于活動(dòng)刀架(31)的前端，且活動(dòng)切刀(32)活動(dòng)夾設(shè)于所述固定切刀(25)與隔板(24)中間的容納空間；以及一支架(4)，其一端樞接于擺動(dòng)臂(11)的樞接點(diǎn)(12)，另一端樞接于刀盤(2)的樞接孔(22)。
2. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置，其特征在于所述刀盤(2)后 方設(shè)有一螺孔(21)，活動(dòng)刀架(31)后段設(shè)有一直線滑槽(312)， 一限位螺絲 (29)穿過(guò)該直線滑槽(312)螺固于刀盤(2)后段的螺孔(21)。
3. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置，其特征在于所述刀盤(2)中 段處設(shè)有一直線狀的第二滑槽(23)，活動(dòng)刀架(31)前端設(shè)有一往下凸伸的 凸柱(313)，該凸柱(313)活動(dòng)結(jié)合于第二滑槽(23)中。
4. 如權(quán)利要求l所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置，其特征在于所述基座容置槽 (10)的旁側(cè)設(shè)有一壓簧(16)，該壓簧(16)—端固定于基座(1)上，另一端則 置于刀盤(2)上。
5. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置，其特征在于所述支架(4)的 一端于底部設(shè)有一樞軸(40)，并透過(guò)一波浪型墊圈(41)樞接于所述刀盤(2) 的樞接孔(22)。
6. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置，其特征在于所述基座(l)上 設(shè)有定位銷(15)及螺孔(14)，支架(4)上設(shè)有數(shù)個(gè)腰形定位孔(42)，這些定 位孔(42)分別套設(shè)于定位銷(15)上，以及由螺絲穿過(guò)而將支架(4)鎖固于螺 孔(14)上。
7.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述刀盤(2)以 支架(4)與其的樞接孔(22)為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)偏移一角度后，弧形滑槽(202)的圓心 與擺動(dòng)臂(11)的樞接點(diǎn)(12)同心。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)自動(dòng)切線裝置，其于刀盤后段設(shè)有一包含了直線滑槽與弧形滑槽的第一滑槽，一可樞轉(zhuǎn)的擺動(dòng)臂，其一端通過(guò)底部的銷子結(jié)合于該第一滑槽，一支架的一端樞接于該擺動(dòng)臂，另一端以樞軸樞接于刀盤中段，且刀盤的上方活動(dòng)結(jié)合一勾線器，勾線器后端設(shè)有一容納該擺動(dòng)臂一端的凹槽，并受擺動(dòng)臂推動(dòng)而移動(dòng)。通過(guò)支架的設(shè)置，刀盤以中段的樞軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)偏移后，其弧形滑槽圓心與擺動(dòng)臂的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)恒保持同心，使活動(dòng)切刀伸出時(shí)維持直線運(yùn)動(dòng)，令勾線動(dòng)作更穩(wěn)定精準(zhǔn)。且刀盤的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)設(shè)于切刀與弧形滑槽的中間，以縮小切刀端與擺動(dòng)臂端的杠桿比例，降低銷子與第一滑槽壁面的阻力，進(jìn)而減輕致動(dòng)器所需的輸出力量并可減少銷子的磨耗。
文檔編號(hào)D05B65/00GK201080548SQ200720073438
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月9日
發(fā)明者葉昆忠 申請(qǐng)人:啟翔針車(上海)有限公司