專利名稱：縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種可將縫紉機(jī)的 上、下縫線利用一活動(dòng)切刀同步捕送裁切的自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般縫紉機(jī)在每一車縫行程終結(jié)時(shí)，必須由操作者將工作物由壓腳處移 出，并利用手工的方式將上、下縫線分別剪斷，使工作物完全脫離縫紉機(jī)縫 線的羈絆。這種傳統(tǒng)的作業(yè)步驟會(huì)使整體的縫紉作業(yè)時(shí)程無法縮減，因?yàn)槊?一車縫行程終結(jié)將工作物移出裁線時(shí)，必須在工作物的上表面先將上縫線剪 斷后，再將工作物翻面來剪斷下縫線，按照這樣的話，剪斷、翻面、剪斷的 動(dòng)作必須在每一車縫行程后不斷地上演，其勢(shì)必嚴(yán)重影響作業(yè)的流暢性，從 而致使工作效率無法提升。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以自動(dòng)勾捕上、下縫線并同步裁斷的自 動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，這樣每一車縫行程的時(shí)程便可加速完成，進(jìn)而有效地提升工作 效率。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型主要包括 一基板，其固定設(shè)置在縫 紉機(jī)針板底端面的板體，在該板體中央開設(shè)有一通孔，在此通孔周圍旁側(cè)開 設(shè)有若干個(gè)鎖孔，通過固定螺絲穿過鎖孔旋鎖至針板而平貼固結(jié)于針板底端 面；夾線組，其由彈片、壓板、上墊片及下墊片等組件構(gòu)成，各組件依下墊
片、彈片、壓板、上墊片的順序而相互堆棧鎖固于基板，使壓板外伸的壓臂 頂壓于彈片外伸的彈臂，令彈片底側(cè)面受下墊片撐托而與基板形成一適當(dāng)間 距；切刀組，其由一固定切刀與一活動(dòng)切刀組成，使固定切刀鎖設(shè)定位于基 板上，令活動(dòng)切刀于刀體一側(cè)的固定端設(shè)有一軸孔與一樞孔，而另一開放端 設(shè)有第一勾槽與第二勾槽，使活動(dòng)切刀的軸孔活動(dòng)軸設(shè)于基板，而該樞孔則
與切線驅(qū)動(dòng)裝置的切線連桿相樞結(jié)。利用上述構(gòu)件，令活動(dòng)切刀貼置于固定 切刀上，而彈片受壓板頂壓而施力于活動(dòng)切刀，令切線連桿引領(lǐng)活動(dòng)切刀產(chǎn) 生旋擺動(dòng)作而向外旋出，使第一勾槽與第二勾槽以各自獨(dú)立的工作軌跡同步 個(gè)別勾槽往下縫線與上縫線，并與活動(dòng)切刀的旋擺回程配合固定切刀產(chǎn)生一 剪裁動(dòng)作。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述上墊片上旋鎖有一調(diào)整螺絲抵觸 于壓板外伸的壓臂。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)切刀的刀體呈彎鉤狀。
進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)切刀于第一溝槽 的槽底處凹設(shè)有一斜向下沉的槽道。
本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以 下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果由于本實(shí)用新型在進(jìn)行切線作業(yè)時(shí)，活動(dòng)切刀乃系于 單一旋擺行程中，即將上、下縫線一并勾捕切線，所以整體動(dòng)作流暢、迅速、 無滯礙，且切刀組的整體構(gòu)件無論于組裝或是維修，均有操作簡易的優(yōu)點(diǎn)， 故對(duì)于工業(yè)縫紉機(jī)而言，具有縮減車縫行程、提升工作效率的效果。


通過以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解 本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為 圖1為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的立體組合示意圖(仰視狀態(tài))。
圖3為圖2的剖面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的活動(dòng)切刀呈旋出狀態(tài)的立體示意圖。 圖5為本實(shí)用新型的活動(dòng)切刀的平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1及屈2所示，本實(shí)用新型縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)主要由一基板1、 一夾線組2與一切刀組3等組件構(gòu)成，其中
基板l，是一固設(shè)于縫紉機(jī)針板10底端面的板體，于該板體中央開設(shè)有
一通孔ll，于通孔ll的周圍旁側(cè)開設(shè)有若干個(gè)鎖孔12、 13、 14、 15，通過 固定螺絲16穿過鎖孔12旋鎖至針板10，使得基板1可固結(jié)平帖于針板10 底端面，又因?yàn)殒i孔12開設(shè)呈長條狀，故基板1可通過它來調(diào)整其與針板的 固結(jié)位置；
夾線組2，是提供下縫線線頭夾持固定的組件，包括彈片21、壓板22、 上墊片23及下墊片24等組件構(gòu)成，令各組件依下墊片24、彈片21、壓板 22、上墊片23的順序而相互堆棧鎖固于基板1的鎖孔13，且于該上墊片23 上另旋鎖有一調(diào)整螺絲231，使調(diào)整螺絲231的末端抵觸于壓板22外伸的壓 臂221，而壓臂221頂壓于彈片21外伸的彈臂211，因該彈片21與壓板22 貼附的另一側(cè)面受下墊片24所撐托，令彈臂211與基板1形成一適當(dāng)?shù)拈g距， 通過這樣令彈片21得以利用該間距而保持有一適度的下壓彈力；
切刀組3，是一提供縫紉機(jī)上、下縫線斷切組件，其由一固定切刀31與 一活動(dòng)切刀32所組成，該活動(dòng)切刀32由切線驅(qū)動(dòng)裝置的切線連桿4來引動(dòng)， 令活動(dòng)切刀32于其狀如彎鉤狀刀體一側(cè)的固定端設(shè)有一軸孔321與一樞孔 322，而另一端(開放端)的勾持部上設(shè)有第一勾槽323與第二勾槽324 (如 圖5所示)，使固定切刀31鎖設(shè)定位于基板1的鎖孔14上，活動(dòng)切刀32 則通過軸孔321而活動(dòng)軸設(shè)于鎖孔15上，且利用切線連桿4樞接于樞孔322 來引領(lǐng)活動(dòng)切刀3產(chǎn)生往復(fù)式的旋擺動(dòng)作，使第一勾槽323與第二勾槽324 以各自獨(dú)立的工作軌跡依序通過固定切刀31的刃口，令固定切刀31與活動(dòng) 切刀32產(chǎn)生一剪裁的動(dòng)作。
利用上述構(gòu)件，令活動(dòng)切刀32的勾持部貼置于固定切刀31上，而彈片 21的彈臂211受壓板22的壓臂221頂壓而施力于活動(dòng)切刀32上(如圖3所 示)，待切線連桿4受切線驅(qū)動(dòng)裝置連動(dòng)后，即得牽引活動(dòng)切刀32產(chǎn)生旋擺 動(dòng)作，令活動(dòng)切刀32開放端的勾持部向外旋出(如圖4所示)，使第一勾槽 323與第二勾槽324可同步分別勾捕下縫線與上縫線，并于活動(dòng)切刀32的旋 擺回程將上、下縫線一并朝固定切刀31的刃口遞送、裁斷，如此即完成自動(dòng) 切線的作業(yè)。
進(jìn)一步地，為使下縫線的線頭于裁斷后仍能于下一車縫行程順利進(jìn)行， 本實(shí)用新型利用夾線組2與活動(dòng)切刀32相配合來進(jìn)行夾持線頭的動(dòng)作，為使 活動(dòng)切刀32的第一勾槽323于勾捕下縫線遞送至固定切刀31切線后，該下縫線的線頭會(huì)由刀口部脫落，故該第一勾槽323于其槽底部處凹設(shè)有一斜向 下沉的槽道3231 (如圖4和圖6所示)，利用該斜向下沉的槽道3231，使下 縫線于通過固定切刀31的刀口時(shí)，得保留一與槽道3231長度相匹配的線頭， 使線頭受活動(dòng)切刀32與彈片21夾持固定。
再者，因活動(dòng)切刀32活動(dòng)軸設(shè)于鎖孔15上，所以對(duì)于其開放端與固定 切刀31彼此的貼合度必須加以調(diào)整控制，以保持上、下縫線斷切時(shí)的利度， 本實(shí)用新型是利用彈片21頂端面的壓板22來頂壓彈片21，并利用調(diào)整螺絲 231調(diào)整控制壓板22下壓的力度，使彈片21可具有一較佳的彈力來頂推活 動(dòng)切刀32與固定切刀31的貼合度。故該夾線組2除具有夾持線頭的功效外， 其亦具有輔助切刀組3順利切線的作用，所以是一個(gè)具有雙重效用的絕佳設(shè) 計(jì)。
雖然本實(shí)用新型已依據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例在上文中加以說明，但 這并不表示本實(shí)用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實(shí)用新型的權(quán) 利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述 的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，而這些等效的替代結(jié)構(gòu)亦在本 案要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，其特征在于，主要包括一基板，其固定設(shè)置在縫紉機(jī)針板底端面的板體，在該板體中央開設(shè)有一通孔，在此通孔周圍旁側(cè)開設(shè)有若干個(gè)鎖孔，通過固定螺絲穿過鎖孔旋鎖至針板而平貼固結(jié)于針板底端面；夾線組，由彈片、壓板、上墊片及下墊片等組件構(gòu)成，各組件依下墊片、彈片、壓板、上墊片的順序而相互堆棧鎖固于基板，使壓板外伸的壓臂頂壓于彈片外伸的彈臂，令彈片底側(cè)面受下墊片撐托而與基板形成一適當(dāng)間距；切刀組，由一固定切刀與一活動(dòng)切刀組成，使固定切刀鎖設(shè)定位于基板上，令活動(dòng)切刀于刀體一側(cè)的固定端設(shè)有一軸孔與一樞孔，而另一開放端設(shè)有第一勾槽與第二勾槽，使活動(dòng)切刀的軸孔活動(dòng)軸設(shè)于基板，而該樞孔則與切線驅(qū)動(dòng)裝置的切線連桿相樞結(jié)；所述活動(dòng)切刀貼置于固定切刀上，而彈片受壓板頂壓而施力于活動(dòng)切刀，切線連桿引領(lǐng)活動(dòng)切刀產(chǎn)生旋擺動(dòng)作而向外旋出，第一勾槽與第二勾槽以各自獨(dú)立的工作軌跡同步分別勾槽往下縫線與上縫線，并與活動(dòng)切刀的旋擺回程配合固定切刀產(chǎn)生一剪裁動(dòng)作。
2. 如權(quán)利要求l所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上墊片上旋 鎖有一調(diào)整螺絲抵觸于壓板外伸的壓臂。
3. 如權(quán)利要求l所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活動(dòng)切刀的 刀體呈彎鉤狀。
4. 如權(quán)利要求l所述的縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活動(dòng)切刀于 第一溝槽的槽底處凹設(shè)有一斜向下沉的槽道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，主要由基板、夾線組與切刀組等組件所構(gòu)成，該基板組設(shè)于針板底端面而提供夾線組與切刀組一校位的基準(zhǔn)；該夾線組用于提供下縫線線頭的夾持；該切刀組由一固定切刀與一活動(dòng)切刀組成，令固定切刀鎖固于基板上，而活動(dòng)切刀則軸設(shè)于基板。運(yùn)作時(shí)，活動(dòng)切刀在切線連桿的控制下而旋出一并勾捕上、下縫線，并于回程時(shí)與固定切刀配合作用使上、下縫線可同時(shí)裁斷。本實(shí)用新型整體動(dòng)作流暢、迅速、無滯礙，且切刀組的整體構(gòu)件無論于組裝或是維修，均有操作簡易的優(yōu)點(diǎn)，故對(duì)于工業(yè)縫紉機(jī)而言，具有縮減車縫行程、提升工作效率的效果。
文檔編號(hào)D05B65/00GK201071438SQ20072007249
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者葉昆忠 申請(qǐng)人:啟翔針車(上海)有限公司