專利名稱：非織造生產(chǎn)線網(wǎng)簾在線自清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種網(wǎng)簾在線自清潔裝置，尤其是一種用于非織造布生產(chǎn)過程中，能 夠在不影響生產(chǎn)的條件下自動清理網(wǎng)簾上的斷絲、短纖維、短絨毛的網(wǎng)簾在線自清潔裝置。
背景技術(shù)：
在非織造布生產(chǎn)過程中，網(wǎng)簾上滯留的短纖維、短絨毛如果不及時清理，會影響生產(chǎn)線 的正常運轉(zhuǎn)。目前，對網(wǎng)簾上沉淀的短纖維、短絨毛的清理一般采用停車后手動清理的方 法。該方法的主要缺點是影響正常生產(chǎn)，浪費人力、物力，受人為因素的影響網(wǎng)簾清理 不夠徹底。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的網(wǎng)簾在線自清潔 裝置，該裝置能夠在不影響正常生產(chǎn)條件下，自動清潔網(wǎng)簾，并實現(xiàn)網(wǎng)簾清潔效果的可控性。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種非織造生產(chǎn)線網(wǎng)簾在線自清潔裝置，包括吸塵頭、真 空抽吸裝置、連接吸塵頭和抽吸裝置的抽吸管道，可調(diào)式支架，控制系統(tǒng)，其特點是吸 塵頭包括 一個帶有用于從網(wǎng)簾吸入雜質(zhì)的吸入口的保護(hù)外套； 一個用于收集由吸入口吸 入外來物質(zhì)的吸入管嘴； 一個安裝在吸入口內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上面安裝有通過旋轉(zhuǎn)刷掃 外來物質(zhì)的毛刷子；以及為轉(zhuǎn)動軸提供驅(qū)動力的驅(qū)動電機(jī)；吸塵頭通過其密封罩上端開有 的螺孔與可調(diào)支架固定連接，且可調(diào)支架置于地面。
毛刷子在轉(zhuǎn)動軸長度方向上以多行連續(xù)纏繞排列布置或以規(guī)則間隔均勻布置；轉(zhuǎn)動軸 的轉(zhuǎn)速和抽吸裝置的風(fēng)速可調(diào)，用于控制網(wǎng)簾清潔程度；該裝置安裝于網(wǎng)簾運行方向上的 兩邊三位置上的任意一位置，方便毛刷安裝和清理。
本實用新型使用時，由于抽吸裝置的吸力，在吸塵頭的吸口處會產(chǎn)生吸力，斷絲、短 纖維、短絨毛會被從網(wǎng)簾上吸離。吸塵頭內(nèi)的轉(zhuǎn)動器的轉(zhuǎn)動會帶動毛刷在網(wǎng)簾表面摩擦， 從而促進(jìn)斷絲、短纖維、短絨毛與網(wǎng)簾分離，以容易實現(xiàn)清潔網(wǎng)簾。
該裝置通常安裝于網(wǎng)簾運行方向上的前端或后端，可以方便于安裝以及圓棍本身的定 期清理。
本發(fā)明的有益效果是，能夠在不影響生產(chǎn)的條件下自動清理網(wǎng)簾上的斷絲、短纖維、短絨毛，并實現(xiàn)網(wǎng)簾清潔效果的可控性。

圖1是本實用新型的三個安裝位置A、 B、 C示意圖2是吸塵頭結(jié)構(gòu)示意圖3是吸塵頭的左視示意圖4是吸塵頭和可調(diào)支架連接示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。 本實用新型的實施例如圖1至圖4:
如圖1所示，本實用新型根據(jù)生產(chǎn)線的具體情況可安裝在網(wǎng)簾的上面A、兩個側(cè)面B， c的位置上。它包括清潔網(wǎng)簾的吸塵頭、真空抽吸裝置、連接吸塵頭和抽吸裝置的抽吸管 道、用于支撐自清潔裝置的可調(diào)式支架93、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其中(11)為牽伸器， (21)為壓輥，(31)為網(wǎng)簾，(41)為下吸風(fēng)裝置。(添加)
如圖2， 3所示，吸塵頭結(jié)構(gòu)包括螺栓1，螺母2，軸承3，螺線型毛刷4，吸塵頭密 封外罩5，轉(zhuǎn)動軸6，傳動帶7，傳動輪71，馬達(dá)帶輪61，電動機(jī)8，抽風(fēng)機(jī)12，抽吸管 道13，螺釘14，吸塵頭保護(hù)外套15。
吸塵頭密封外罩5中間轉(zhuǎn)動器內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸6外面安裝有蠊線型毛刷4，轉(zhuǎn)動軸6 —端 通過軸承3連接在吸塵頭密封外罩5的前端法蘭上，另一端通過鍵槽與馬達(dá)帶輪61連接， 并經(jīng)傳動帶7和傳動輪71與電動機(jī)8連接。
吸塵頭密封外罩5—側(cè)用嫘釘14安裝抽吸管道13，抽吸管道13內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)12;吸 塵頭密封外罩5另一側(cè)安裝有吸塵頭保護(hù)外套15。
如圖4所示，吸塵頭通過其密封罩5上端開有的螺孔91與二個可調(diào)支架93固定連接， 且二個可調(diào)支架93置于地面；密封罩5中間設(shè)有管道入口 92。
當(dāng)打開電源并且開動真空抽吸裝置時，由于抽吸裝置的吸力，在吸塵頭的吸口處會產(chǎn) 生吸力，斷絲、短纖維、短絨毛會被從網(wǎng)簾上吸離。吸塵頭內(nèi)的轉(zhuǎn)動器13的轉(zhuǎn)動會帶動 毛刷4在網(wǎng)簾表面摩擦，從而促進(jìn)斷絲、短纖維、短絨毛與網(wǎng)簾分離，以容易實現(xiàn)清潔網(wǎng)
簾。
轉(zhuǎn)動軸6的運轉(zhuǎn)方式通常為兩種 一是與網(wǎng)簾運動相反方向旋轉(zhuǎn)；二是往復(fù)轉(zhuǎn)動，其 轉(zhuǎn)動和擺動速率分別可調(diào)節(jié)。
吸塵效果可由抽吸裝置的抽吸能力大小調(diào)節(jié)、吸塵頭內(nèi)轉(zhuǎn)動器轉(zhuǎn)速來共同控制。
吸塵頭的有效長度要求能覆蓋整個網(wǎng)簾的寬度，可根據(jù)實際情況分為 -體式或在網(wǎng)簾 寬度方向上分為多個。
毛刷4上絲的材料通常要求強(qiáng)度較高、表面摩擦力較大，絲的頂端通常為鉤狀，細(xì)度 和植毛密度不4故特殊要求，以能有效帶走短纖維并且對網(wǎng)簾表面損傷較少為宜。
當(dāng)生產(chǎn)線開啟時，網(wǎng)簾正常運轉(zhuǎn)，由于下吸風(fēng)、纖維的細(xì)度、網(wǎng)簾的速度等原因會使 纖網(wǎng)離開網(wǎng)簾后仍然有部分短纖維、絨毛殘留在網(wǎng)簾上，開啟本裝置后，真空抽吸裝置和 吸塵頭轉(zhuǎn)動器將會啟動，毛刷4與網(wǎng)簾之間會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸6表面的毛刷會帶走 網(wǎng)簾表面的短纖維和絨毛，這些短絨等雜質(zhì)再經(jīng)過管道入口由抽吸管道排出到外部特定的 廢物收集處。通過調(diào)節(jié)風(fēng)速和轉(zhuǎn)動軸6的轉(zhuǎn)速控制清潔效果。
權(quán)利要求1.一種非織造生產(chǎn)線網(wǎng)簾在線自清潔裝置，包括吸塵頭、真空抽吸裝置、連接吸塵頭和抽吸裝置的抽吸管道，可調(diào)式支架，控制系統(tǒng)，其特征在于，所述吸塵頭包括一個帶有用于從網(wǎng)簾吸入雜質(zhì)的吸入口的保護(hù)外套(15)；一個用于收集由吸入口吸入外來物質(zhì)的吸入管嘴；一個安裝在吸入口內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸(6)，轉(zhuǎn)動軸(6)上面安裝有通過旋轉(zhuǎn)刷掃外來物質(zhì)的毛刷子(4)；以及為轉(zhuǎn)動軸(6)提供驅(qū)動力的驅(qū)動電機(jī)(8)；所述吸塵頭通過其密封罩(5)上端開有的螺孔與可調(diào)支架(93)固定連接，且可調(diào)支架(93)置于地面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的非織造生產(chǎn)線網(wǎng)簾在線自清潔裝置，其特征在于，所述毛刷子 (4)在轉(zhuǎn)動軸(6)長度方向上以多行連續(xù)纏繞排列布置或以規(guī)則間隔均勻布置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的非織造生產(chǎn)線網(wǎng)簾在線自清潔裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸 (6)的轉(zhuǎn)速和抽吸裝置的風(fēng)速可調(diào)，用于控制網(wǎng)簾清潔程度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非織造生產(chǎn)線網(wǎng)簾在線自清潔裝置，其特征在于，該裝置安裝 于網(wǎng)簾運行方向上的兩邊三位置上的任意一位置，方便毛刷安裝和清理。
專利摘要本實用新型涉及一種非織造生產(chǎn)線網(wǎng)簾在線自清潔裝置，它包括清潔網(wǎng)簾的吸塵頭、真空抽吸裝置、連接吸塵頭和抽吸裝置的抽吸管道，吸塵頭設(shè)置在網(wǎng)簾上面來清理網(wǎng)簾表面的短纖維、短絨毛和斷絲，并由真空抽吸裝置通過抽吸管道排出，本實用新型的有益效果是，能夠在不影響生產(chǎn)的條件下自動清理網(wǎng)簾上的斷絲、短纖維、短絨毛，并實現(xiàn)網(wǎng)簾清潔效果的可控性。
文檔編號D04H1/00GK201062303SQ20072006710
公開日2008年5月21日 申請日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者吳海波, 姜丹華, 光 楊, 殷保璞, 游錦璋, 靳向煜, 黃健華 申請人:東華大學(xué);紹興市耀龍紡粘科技有限公司